專利名稱：一種高溫石英砂冷卻與余熱回收裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種冷卻用具，具體的說是ー種高溫石英砂冷卻與余熱回收裝置。
背景技術：
高純度的石英砂(純度99. 99%以上)是太陽能單晶硅生產中坩堝的原材料，由于純度高，生產エ藝復雜且嚴格，是ー種具有高附加值的產品。在生產高純度石英砂的過程中，有ー個高溫烘干處理工序，高溫處理后的石英砂的溫度在1000攝氏度以上，需要對其進行冷卻。之前是讓石英砂在空氣中自然冷卻，這種方法帶來的問題是，石英砂在空氣中的冷卻速度緩慢，需要一天一夜才能冷卻下來，在長時間的冷卻過程中容易造成石英砂的污染，降低了其純度，對于高純度的石英砂的制備影響是致命的
發明內容
本發明的目的在于提供ー種高溫石英砂冷卻與余熱回收裝置，既可以在封閉環境下實現石英砂的冷卻，又能夠實現快速冷卻。本發明解決其技術問題所采取的技術方案是ー種高溫石英砂冷卻與余熱回收裝置，包括密閉的冷卻室和安置在冷卻室中的若干冷卻箱，冷卻箱在冷卻室外接滿高溫物料后搬運進冷卻室，所述冷卻箱是由石英砂內膽和不銹鋼外殼構成的，石英砂內膽耐高溫且不會對石英砂造成污染，不銹鋼的外殼更是可以保證整體的機械強度，且在石英砂內膽和不銹鋼外殼之間為密閉的空腔，該空腔是冷卻液體的通道，所述不銹鋼外殼上設有冷卻液進口和出口，所述冷卻液進口和出口分別通過閥門接頭與外界的冷卻液相貫通。所述冷卻箱的上端蓋有石英板。所述冷卻箱的下端設有輪子。所述的冷卻室中設有制冷機。本發明的有益效果是本發明結構簡單，冷卻室為封閉的結構，在一個密閉的環境中對石英砂進行冷卻，可以最大程度的保證冷卻石英砂的純度，在冷卻的過程中避免二次污染，提高純度。且在冷卻液的作用下實現快速的冷卻，提高冷卻效率，同時，如果冷卻液使用的是清水，還可以起到給清水升溫預熱的作用，為エ業生產或生活提供熱水或作為鍋爐用水，所以還能起到節能減排的作用。
圖I為本發明的結構示意圖；圖2為本發明的結構示意圖(側面)；圖中I冷卻室，2冷卻箱，21石英砂內膽，22不銹鋼外殼，23空腔，24冷卻液進ロ，25出口，3石英板,4輪子。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，一種高溫石英砂冷卻與余熱回收裝置，包括密閉的冷卻室I和安置在冷卻室中的若干冷卻箱2。冷卻室為帶門體的密閉結構，內部平整，冷卻室中設有制冷機，使得內部保持在最佳的溫度。每個冷卻室可以放置多個冷卻箱。冷卻箱是由石英砂內膽21和不銹鋼外殼22構成的，且在石英砂內膽21和不銹鋼外殼22之間為密閉的空腔23，為冷卻液的通道，兩者之間粘接密封連接。不銹鋼外殼上設有冷卻液進口 24和出口 25，安裝閥門，冷卻液進口和出口分別通過快速接頭與外界的冷卻液相貫通，通過外界的強制循環實現快速的冷卻，同時冷卻液得到升溫。
為保證內部的潔凈，在冷卻箱的上端蓋有石英板3。為便于移動，在冷卻箱的下端設有輪子4。除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。
權利要求
1.ー種高溫石英砂冷卻與余熱回收裝置，包括密閉的冷卻室和安置在冷卻室中的若干冷卻箱，其特征在于，所述冷卻箱是由石英砂內膽和不銹鋼外殼構成的，且在石英砂內膽和不銹鋼外殼之間為密閉的空腔，所述不銹鋼外殼上設有冷卻液進口和出口，所述冷卻液進口和出口分別通過閥門接頭與外界的冷卻液相貫通。
2.根據權利要求I所述的ー種高溫石英砂冷卻與余熱回收裝置，其特征是，所述冷卻箱的上端蓋有石英板。
3.根據權利要求I或2所述的ー種高溫石英砂冷卻與余熱回收裝置，其特征是，所述冷卻箱的下端設有輪子。
4.根據權利要求I或2所述的ー種高溫石英砂冷卻與余熱回收裝置，其特征是，所述的冷卻室中設有制冷機。
全文摘要
一種高溫石英砂冷卻與余熱回收裝置，它包括密閉的冷卻室和安置在冷卻室中的若干冷卻箱，冷卻箱在冷卻室外接滿高溫物料后搬運進冷卻室，所述冷卻箱是由石英砂內膽和不銹鋼外殼構成的，且在石英砂內膽和不銹鋼外殼之間為密閉的空腔，該空腔是冷卻液體的通道，所述不銹鋼外殼上設有冷卻液進口和出口。本發明結構簡單，冷卻室為封閉的結構，可以最大程度的保證冷卻石英砂的純度，在冷卻的過程中避免二次污染，提高純度。且提高冷卻效率，同時，如果冷卻液使用的是清水，還可以起到給清水升溫預熱的作用，所以還能起到節能減排的作用。
文檔編號F25D16/00GK102679667SQ20121014651
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月11日 優先權日2012年5月11日
發明者許朋, 許輝 申請人:山東鄒平嘉鑫粉體科技有限公司