專利名稱：可循環熱泵機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱泵機組，尤其是指一種可循環熱泵機組。
背景技術：
傳統熱泵系統中存在一些弊端。當室外溫度低于7度-10度，空氣穿過翅片制冷劑蒸發，不僅可以冷卻，還可以防止一些形成冰的濕度。為了去除冰霜，防止扭轉制冷循環，使蒸發器作為冷凝器工作，這是必要的[除霜周期]。除霜開始時，壓縮機壓力迅速下降，在除霜時，壓縮機吸氣壓力增加，這是因為制冷劑在蒸發器內，蒸發器作為冷凝器在工作。在這種工作條件下，制冷劑膨脹閥上端和下端會產生壓差，這決定了制冷劑流量低，化霜時間長，降低熱泵的效率。
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的問題，提供一種可循環熱泵機組， 能夠使熱栗機組在冬季運行時減少除霜時間，提聞機組效率。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的一種可循環熱泵機組，其特征在于包含四通閥，具有四個閥通道；壓縮機，其制冷劑出口與四通閥的第四閥通道連通；氣液分離器，位于壓縮機的上側，其制冷劑出口與壓縮機的制冷劑進口連接，其制冷劑進口與四通閥的第二閥通道連通；第一熱交換器，其制冷劑管路一端與四通閥的第一閥通道連通；第二熱交換器，其制冷劑管路一端與四通閥的第三閥通道連通；第一膨脹閥，其一端與第一熱交換器的制冷劑管路另一端連接；第一旁通閥，其兩端與第一膨脹閥的兩端分別連接；第二膨脹閥，其一端與第二熱交換器的制冷劑管路另一端連接，另一端與第一膨脹閥的另一端連接；第二旁通閥，其兩端與第二膨脹閥的制冷劑管路另一端連接；第一止回閥，其一端與所述第一熱交換器的制冷劑管路另一端連接；第二止回閥，其一端與所述第二熱交換器的制冷劑管路另一端連接，另一端與第一止回閥的另一端連接；儲液器，其進口端連接第一止回閥與第二止回閥的連接端，其出口端連接第一膨脹閥與第二膨脹閥的連接端。所述第一熱交換器是一個帶翅片的制冷劑-氣體型的熱交換器。所述第二熱交換器是一個制冷劑-液體型的熱交換器。[0023]所述第一旁通閥與第二旁通閥均采用電磁閥。本實用新型的有益效果本可循環熱泵機組在夏季運行時，熱泵機組處于正向循環，第一膨脹閥關閉，而第二膨脹閥打開；冬季運行時，熱泵機組處于逆向循環，第二膨脹閥關閉，而第一膨脹閥打開， 使冬季除霜時，能夠減少除霜時間，達到節能的目的，提高了機組效率。為進一步說明本實用新型的上述目的、結構特點和效果，以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
圖I為本實用新型的可循環熱泵機組結構示意圖(熱泵機組夏季時制冷劑正向循環的狀態)；圖2為本實用新型的可循環熱泵機組結構示意圖(熱泵機組冬季時制冷劑逆向循環的狀態)。
具體實施方式
下面結合實施例的附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。參見圖I-圖2，本實用新型的可循環熱泵機組I包括四通閥2，具有四個閥通道；壓縮機5，其制冷劑出口與四通閥2的第四閥通道連通；氣液分離器15，位于壓縮機5的上側，其制冷劑出口與壓縮機5的制冷劑進口連接，其制冷劑進口與四通閥2的第二閥通道連通；第一熱交換器3，本實施例是一個帶翅片9的熱交換器(制冷劑-氣體型的熱交換器)，其制冷劑管路一端與四通閥2的第一閥通道連通，制冷劑和第一流體(氣體)進行熱交換；第二熱交換器4，本實施例是殼管式熱交換器(制冷劑-液體型的熱交換器)，其制冷劑管路一端與四通閥2的第三閥通道連通，制冷劑和第二流體(液體)進行熱交換；第一膨脹閥7，其一端與第一熱交換器3的制冷劑管路另一端連接；第一旁通閥10，其兩端與第一膨脹閥7的兩端分別連接，采用電磁閥；第二膨脹閥8，其一端與第二熱交換器4的制冷劑管路另一端連接，另一端與第一膨脹閥7的另一端連接；第二旁通閥11，其兩端與第二膨脹閥8的兩端分別連接，采用電磁閥，第一和第二旁通閥10，11是由遠程控制，可以使用三通閥等進行控制；第一止回閥19，其一端與所述第一熱交換器3的制冷劑管路另一端連接；第二止回閥18，一端與所述第二熱交換器4的制冷劑管路另一端連接，另一端與第一止回閥19的另一端連接；儲液器14，其進口端連接第一止回閥19與第二止回閥18的連接端，其出口端連接第一膨脹閥7與第二膨脹閥8的連接端。冬季運行時，熱泵機組I處于逆向循環，第二膨脹閥8關閉，而第一膨脹閥7打開； 夏季運行時，熱泵機組I處于正向循環，則正好相反，此時第一膨脹閥7關閉，而第二膨脹閥8打開。冬季運行時由于儲液器14的作用，在冬季除霜時，最大限度的提高效率，包括反向循環增加第二熱交換裝置4的制冷劑流量，減少除霜時間，達到節能的目的。在除霜時， 壓縮機5吸氣壓力迅速增加因為制冷劑在蒸發換熱器4內，長時間在高溫下當冷凝器使用。冬季模式時，增加第一熱交換裝置4制冷劑的流量，此時控制器可打開第一旁通閥10，允許最大流量制冷劑到翅片9，否則只能通過第一膨脹閥7進行控制。開始除霜時， 關閉第一旁通閥10。除霜時間越短，除霜所帶走的熱能也越少，在此期間，熱能轉移到水中。除霜時開啟第二旁通閥11，這是為了加快制冷劑流量以便于在第二熱交換裝置4 進行熱交換。除霜結束，控制器關閉第二旁通閥11和四通閥2。附圖中，本泵機組I中制冷劑可以往兩個方向流動，制冷回路中制冷劑在冬天使用單箭頭表示，夏天由雙箭頭表示。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型的目的，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求的范圍內。
權利要求1.一種可循環熱泵機組，其特征在于包含四通閥(2)，具有四個閥通道；壓縮機(5)，其制冷劑出口與四通閥(2)的第四閥通道連通；氣液分離器(15)，位于壓縮機(5)的上側，其制冷劑出口與壓縮機(5)的制冷劑進口連接，其制冷劑進口與四通閥(2)的第二閥通道連通；第一熱交換器(3)，其制冷劑管路一端與四通閥(2)的第一閥通道連通第二熱交換器(4)，其制冷劑管路一端與四通閥(2)的第三閥通道連通第一膨脹閥(7)，其一端與第一熱交換器(3)的制冷劑管路另一端連接第一旁通閥(10)，其兩端與第一膨脹閥(7)的兩端分別連接，采用電磁閥；第二膨脹閥(8)，其一端與第二熱交換器(4)的制冷劑管路另一端連接，另一端與第一膨脹閥(7)的另一端連接；第二旁通閥(11)，其兩端與第二膨脹閥(8)的制冷劑管路另一端連接，采用電磁閥； 第一止回閥(19)，其一端與所述第一熱交換器(3)的制冷劑管路另一端連接；第二止回閥(18)，一端與所述第二熱交換器(4)的制冷劑管路另一端連接，另一端與第一止回閥(19)的另一端連接；儲液器(14)，其進口端連接第一止回閥(19)與第二止回閥(18)的連接端，其出口端連接第一膨脹閥(7)與第二膨脹閥(8)的連接端。
2.如權利要求I所述的可循環熱泵機組，其特征在于所述第一熱交換器(3)是一個帶翅片(9)的制冷劑-氣體型的熱交換器。
3.如權利要求I所述的可循環熱泵機組，其特征在于所述第二熱交換器(4)是一個制冷劑-液體型的熱交換器。
4.如權利要求I所述的可循環熱泵機組，其特征在于所述第一旁通閥(10)與第二旁通閥(11)均采用電磁閥。
專利摘要本實用新型公開了一種可循環熱泵機組，涉及熱泵機組，解決現有機組冬季運行效率低的問題，本機組包含四通閥；與四通閥分別連接的壓縮機，氣液分離器，第一熱交換器及第二熱交換器；分別與兩個熱交換器連接的第一膨脹閥、第一旁通閥、第一止回閥及第二膨脹閥、第二旁通閥、第二止回閥；連接于第一止回閥與第二止回閥的連接端及第一膨脹閥與第二膨脹閥連接端之間的儲液器。本可循環熱泵機組在夏季運行時，熱泵機組處于正向循環，第一膨脹閥關閉，而第二膨脹閥打開；冬季運行時，熱泵機組處于逆向循環，第二膨脹閥關閉，而第一膨脹閥打開，使冬季除霜時，能夠減少除霜時間，達到節能的目的，提高了機組效率。
文檔編號F25B43/00GK202350387SQ20112053591
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月20日 優先權日2011年12月20日
發明者王波 申請人:克萊門特捷聯制冷設備(上海)有限公司