專利名稱：循環水余熱回收系統中的疏水泵軸封冷卻密封水系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電廠余熱回收技術，特別是關于循環水余熱處理技術，具體的講是一種循環水余熱回收系統中的疏水泵軸封冷卻密封水系統。
背景技術：
在回收循環水余熱的吸收式熱泵技術中，吸收式熱泵所用驅動蒸汽凝結成疏水， 為了將這部分疏水送回汽輪機熱力系統除氧器中，需要安裝疏水泵。疏水泵的軸封密封和冷卻水質要求是極高純度的除鹽水。但是，電廠除鹽水管道屬于公用系統，只要有一臺機組運行，就無法停止除鹽水管道接出管路。同時，循環水余熱回收系統建設位置距離生產廠房很遠，根本沒有除鹽水管道。為解決熱泵疏水泵的軸封冷卻密封水問題，現有技術中設計了疏水泵的軸封冷卻密封水系統。熱泵的疏水泵軸封冷卻密封水通常接自除鹽水系統，除鹽水壓力較低，與疏水泵軸封所需壓力基本相匹配，不需要安裝調節閥調整壓力。如果確實需要調整冷卻水壓力，現有技術中是使用熱控自動調節閥進行控制。但是，發明人在實現本實用新型的過程中發現上述現有技術至少存在如下不足 循環水余熱回收系統安裝屬于電廠重大技術改造工程，由于工期限制，不是所有熱泵疏水泵的安裝時間都能夠遇到除鹽水這一公用管道停止運行的時間，因此往往現場不滿足連接條件；而且，安裝使用熱控自動調節閥增加了電氣和熱控電纜、開關柜、熱控分散控制系統 DCS卡件等的設備費用和施工費用。
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術中存在的疏水泵軸封冷卻密封水系統要求現場條件高及設備費用高的不足，以實現在現場無法接除鹽水管道的情況下，解決疏水泵軸封冷卻密封水問題，并達到安全可控的目的。為了達到上述目的，本實用新型實施例公開了一種循環水余熱回收系統中的疏水泵軸封冷卻密封水系統，所述循環水余熱回收系統中的疏水泵軸封冷卻密封水系統連接所述循環水余熱回收系統中的熱泵驅動蒸汽高壓減溫水管道，所述疏水泵軸封冷卻密封水系統包括閥門、彈簧、壓力水室以及旁路閥；其中，所述閥門安裝在連接所述熱泵驅動蒸汽高壓減溫水管的管道上，所述彈簧加裝在所述閥門的閥桿上，所述閥桿連接到所述壓力水室內，所述旁路閥安裝在所述閥門一側。所述疏水泵軸封冷卻密封水系統還包括兩個隔離閥，分別安裝在所述閥門的兩側，用于所述閥門檢修時隔離所述疏水泵軸封冷卻密封水系統的工作。所述疏水泵軸封冷卻密封水系統還包括壓力表，連接于所述閥門，用于顯示及監視所述閥門的閥后壓力。本實用新型的產生的有益效果是本實用新型實施例的循環水余熱回收系統中的疏水泵軸封冷卻密封水系統，不受現場接除鹽水管道條件的制約，并且使用已有的熱泵驅動蒸汽高壓減溫水系統來作為疏水泵的軸封冷卻密封水，不但實現了安全可控，而且降低了設備費用和施工費用。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下， 還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例的疏水泵軸封冷卻密封水系統所在的循環水余熱回收系統的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例的疏水泵軸封冷卻密封水系統所在的循環水余熱回收系統中的熱泵驅動蒸汽減溫水系統的示意圖；圖3為本實用新型實施例的疏水泵軸封冷卻密封水系統的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例的疏水泵軸封冷卻密封水系統在循環水余熱回收系統中的位置結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。圖1為本實用新型實施例的疏水泵軸封冷卻密封水系統所在的循環水余熱回收系統的結構示意圖。如圖所示，本實施例中的循環水余熱回收系統包括汽輪機101，熱泵 102以及疏水泵103，其中，汽輪機101提供熱泵102的驅動蒸汽，疏水泵103用于將熱泵102 蒸汽凝結的疏水送回汽輪機熱力系統的除氧器中。但是，從汽輪機101抽汽供熱泵102的驅動蒸汽溫度很高，達350°C，而熱泵設計最佳驅動蒸汽溫度為160°C，因此必須做減溫處理。 在本實施例中，在電廠機組凝結水管道接出一路作為驅動蒸汽的減溫水，溫度不超過35°C， 但是，壓力很高，達1.6MPa。如圖2所示，為本實用新型實施例的疏水泵軸封冷卻密封水系統所在的循環水余熱回收系統中的熱泵驅動蒸汽減溫水系統的示意圖。減溫器冷卻水經減溫減壓器，可將汽輪機101抽汽供熱泵102的驅動蒸汽的溫度降低到160°C左右。在本實施例中，為了滿足現場條件，且不增加設備成本及施工費用，在用于給熱泵蒸汽減溫的減溫水管道上接出管道用于疏水泵的軸封冷卻密封水，水質指標能夠滿足疏水泵的軸封冷卻密封需要。但是，凝結水的壓力很高，達1.6MPa，而疏水泵軸封冷卻水壓力不能超過0. 2MPa,否則就會造成設備事故而無法運行。圖3為本實用新型實施例的疏水泵軸封冷卻密封水系統的結構示意圖，如圖所示，所述循環水余熱回收系統中的疏水泵軸封冷卻密封水系統連接所述循環水余熱回收系統中的熱泵驅動蒸汽高壓減溫水管道，所述疏水泵軸封冷卻密封水系統包括閥門202、彈簧206、壓力水室207以及旁路閥204 ；其中，在用于給熱泵蒸汽減溫的減溫水管道上接出疏水泵的軸封冷卻密封水管道，其上安裝一個閥門202，在閥桿上加裝一個彈簧206和壓力水室207，在閥出口水管道上引出一個φ 10管路連接到閥桿上的壓力水室207內，將閥出口水壓力反饋作用在壓力水室207內的水壓膜板上。當閥門202出口水壓升高時，反饋水壓增大水壓膜板上的壓力，克服彈簧作用力關小閥門，使閥門出口水壓下降，直至反饋水壓與彈簧作用力平衡停止關閥。反之，當閥門202出口水壓下降時，反饋水壓減小水壓膜板上的壓力，在彈簧力作用下開大閥門，使閥門出口水壓上升，直至彈簧作用力與反饋水壓力平衡停止開閥。通過整定彈簧預緊力來設定閥門202 出口水壓給定值。在調節閥后安裝一塊壓力表用于監視，同時還用于指導調整閥門彈簧預緊力來調整閥后需要的壓力值。在閥門202兩端各加一個隔離閥201和203，用于在閥門202發生故障或者停止工作時，關閉疏水泵軸封冷卻密封水系統工作。另外，為防止閥門202卡澀失靈，在閥門202 —側增加一個旁路閥204，一旦閥門202卡澀失靈開啟旁路閥204，關閉隔離閥201和203，退出閥門202進行檢修處理。圖4為本實用新型實施例的疏水泵軸封冷卻密封水系統在循環水余熱回收系統中的位置結構示意圖。如圖所示，將圖3所示的疏水泵軸封冷卻密封水系統與圖2所示的循環水余熱回收系統中的熱泵驅動蒸汽減溫水系統連接起來，在用于給熱泵蒸汽減溫的減溫水管道上接出管道用于疏水泵的軸封冷卻密封水，使用閥門202出口壓力反饋作用控制冷卻水閥門開關，從而控制疏水泵的軸封冷卻密封水壓力穩定在某個值。本實用新型實施例的循環水余熱回收系統中的疏水泵軸封冷卻密封水系統，不受現場接除鹽水管道條件的制約，并且使用已有的熱泵驅動蒸汽高壓減溫水系統來作為疏水泵的軸封冷卻密封水，不但實現了安全可控，而且降低了設備費用和施工費用。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種循環水余熱回收系統中的疏水泵軸封冷卻密封水系統，其特征在于，所述循環水余熱回收系統中的疏水泵軸封冷卻密封水系統連接所述循環水余熱回收系統中的熱泵驅動蒸汽高壓減溫水管道，所述疏水泵軸封冷卻密封水系統包括閥門、彈簧、壓力水室以及旁路閥；其中，所述閥門安裝在連接所述熱泵驅動蒸汽高壓減溫水管道的管道上，所述彈簧加裝在所述閥門的閥桿上，所述閥桿連接到所述壓力水室內，所述旁路閥安裝在所述閥門一側。
2.如權利要求1所述的循環水余熱回收系統中的疏水泵軸封冷卻密封水系統，其特征在于，所述疏水泵軸封冷卻密封水系統還包括兩個隔離閥，分別安裝在所述閥門的兩側，用于所述閥門檢修時隔離所述疏水泵軸封冷卻密封水系統的工作。
3.如權利要求1所述的循環水余熱回收系統中的疏水泵軸封冷卻密封水系統，其特征在于，所述疏水泵軸封冷卻密封水系統還包括壓力表，連接于所述閥門，用于顯示及監視所述閥門的閥后壓力。
專利摘要本實用新型公開了一種循環水余熱回收系統中的疏水泵軸封冷卻密封水系統，循環水余熱回收系統中的疏水泵軸封冷卻密封水系統連接循環水余熱回收系統中的熱泵驅動蒸汽減溫水管道，疏水泵軸封冷卻密封水系統包括閥門、彈簧、密封水室以及旁路閥；其中，閥門安裝在連接熱泵驅動蒸汽減溫水管道的管道上，彈簧加裝在閥門的閥桿上，閥桿連接到閥門壓力水室內，旁路閥安裝在閥門一側。本實用新型的循環水余熱回收系統中的疏水泵軸封冷卻密封水系統，不受現場沒有除鹽水管道狀況的制約，就近使用已有的熱泵驅動蒸汽高壓減溫水系統來作為疏水泵的軸封冷卻密封水，不但不需要熱控設備和電氣設備及電纜，仍然實現了安全可控，從而降低了設備費用和施工費用。
文檔編號F25B30/06GK202145063SQ20112017540
公開日2012年2月15日 申請日期2011年5月27日 優先權日2011年5月27日
發明者張駿, 李文, 田家耕, 齊哲 申請人:北京創時能源有限公司