專利名稱：一種精間苯二甲酸用氧化反應冷凝器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工設備領域，具體說是一種氧化反應冷凝器。
背景技術：
精間苯二甲酸是重要的化工原料，氧化反應冷凝器是生產精間苯二甲酸的核心設備，現有的氧化反應冷凝器耐蝕性差，成本高，使用壽命短，設備結垢嚴重，影響傳熱效果導致產能較低。
實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種精間苯二甲酸用氧化反應冷凝器，具有提高設備的耐蝕性、節約成本、設備使用壽命長、設備傳熱效果高且能提高產能的特點，具體方案如下一種精間苯二甲酸用氧化反應冷凝器，包括左管箱1、管板2、折流板3、換熱管束 5、右管箱6、拉桿7、彎頭組件8、筒體9、螺柱、螺母10、11，所述彎頭組件8設置在筒體9的上方；所述管板2設置在筒體9的兩端；所述左管箱1，右管箱6通過螺柱、螺母10、11與筒體9連接；筒體9下部設置支座12 ；換熱管束5固定在管板2上，折流板3固定在換熱管束 5和拉桿7上；為保證折流板3的間距，本實用新型還包括定距管4，所述定距管4設置在管板2 間并與折流板3固定連接；為取得更好的技術效果，所述氧化反應冷凝器與水平面成1. 5°角度。本實用新型的優點是1.采用異型管箱，殼程換熱面積達590m2，管程介質為尾氣、醋酸、水、壓力為
1.5MPa，殼程為水蒸氣，壓力為0. 6MPa.2.管箱采用鈦鋼復合板鈦合金TA1/Q345R制作，換熱器采用鈦合金管，管板用鈦合金TAl/16MnIII，不允許有微量泄露。3.采用鈦合金TA1/Q345R，不僅能提高設備的耐蝕性，而且節約了成本，提高了設備使用壽命。采用鈦合金管不結垢，提高了設備傳熱效果，提高了產能。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖具體說明本實用新型，如圖1所示，本實用新型包括左管箱1、管板
2、折流板3、換熱管束5、右管箱6、拉桿7、彎頭組件8、筒體9、螺柱、螺母10、11，所述彎頭組件8設置在筒體9的上方；所述管板2設置在筒體9的兩端；所述左管箱1，右管箱6通過螺柱、螺母10、11與筒體9連接；筒體9下部設置支座12 ；換熱管束5固定在管板2上，折流板3固定在換熱管束5和拉桿7上。為保證折流板3的間距，本實用新型還包括定距管4，所述定距管4設置在管板2 間并與折流板3固定連接。為取得更好的技術效果，所述氧化反應冷凝器與水平面成1. 5°角度。本實用新型的制作方法是管板依次按下列步驟制作爆炸復合板、超聲波檢驗、切割、加工鉆孔。換熱管依次按下列步驟制作定尺切割、水壓試驗。筒體依次按下列步驟制作切割下料、卷制、焊接、校圓、X射線檢驗、檢驗、焊接試板、試驗。殼程組焊依次按下列步驟制作穿管、管板與換熱器脹接、焊接、管束與筒體組對、焊接、殼程水壓試驗、管板陽極化處理。管箱依次按下列步驟制作爆炸鈦鋼復合板、超聲波檢驗、切割、卷制、焊接、校圓、X射線檢驗、襯鈦條、焊鈦復層、銀鉛焊、檢驗、氣密試驗、熱循環試驗、陽極化處理。整體組裝依次按下列步驟制作殼程與左、右管箱進行連接、組對彎頭、管程進行水壓試驗、氣密試驗、噴砂、油漆、入庫。
權利要求1.一種精間苯二甲酸用氧化反應冷凝器，其特征在于包括左管箱(1)、管板(2)、折流板(3)、換熱管束(5)、右管箱(6)、拉桿(7)、彎頭組件(8)、筒體(9)、螺柱、螺母(10、11)，所述彎頭組件(8)設置在筒體(9)的上方；所述管板(2)設置在筒體(9)的兩端；所述左管箱 (1)，右管箱(6)通過螺柱、螺母(10、11)與筒體(9)連接；筒體(9)下部設置支座(12)；換熱管束(5)固定在管板(2)上，折流板(3)固定在換熱管束(5)和拉桿(7)上。
2.根據權利要求1所述的氧化反應冷凝器，其特征在于還包括定距管(4)，所述定距管(4)設置在管板(2)間并與折流板(3)固定連接。
3.根據權利要求1所述的氧化反應冷凝器，其特征在于所述氧化反應冷凝器與水平面成1.5°角度。
專利摘要本實用新型公開一種精間苯二甲酸用氧化反應冷凝器，包括左管箱(1)、管板(2)、折流板(3)、換熱管束(5)、右管箱(6)、拉桿(7)、彎頭組件(8)、筒體(9)、螺柱、螺母(10、11)，所述彎頭組件(8)設置在筒體(9)的上方；所述管板(2)設置在筒體(9)的兩端；所述左管箱(1)，右管箱(6)通過螺柱、螺母(10、11)與筒體(9)連接；筒體(9)下部設置支座(12)；換熱管束(5)固定在管板(2)上，折流板(3)固定在換熱管束(5)和拉桿(7)上。具有提高設備的耐蝕性、節約成本、設備使用壽命長、設備傳熱效果高且能提高產能的特點。
文檔編號F25B39/04GK202066254SQ20112010042
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月8日 優先權日2011年4月8日
發明者光求旺, 林英, 梁穎 申請人:沈陽派司鈦設備有限公司