專利名稱：一種快速制取氧氣、氬氣的方法
技術領域：
本發明涉及能源動力領域，特別涉及一種快速制取氧氣、氬氣的方法。
背景技術：
在工業制取氧氣和氬氣的過程中，內壓縮流程制氧機在停車后再啟動時一直到產品氧氣純度合格的時間一般為4 6個小時，氬氣純度合格的時間通常為16個小時。傳統的制取氧氣和氬氣的工藝流程是啟動空壓機、投預冷系統、啟動增壓機、啟動膨脹機、工藝液氧泵和液氮泵，當產品氧氣純度合格后再啟動粗氬泵并投粗氬塔、精氬塔。但是這種啟動方法存在幾點弊端1)由于主冷凝蒸發器的液位增長緩慢，工藝液氧、液氮泵遲遲不具備啟動條件，導致空壓機氣體不能全部參與精餾，延緩了氧氣純度的合格時間；2)氧氣純度合格后再投粗氬塔時，由于粗氬塔底部返流液體和冷凝蒸發器返流氣體的影響會造成主塔精餾工況破壞，導致氧氣純度再次破壞；3)由于主塔的工況破壞，需要按程序再重新啟動，·造成多次反復啟動。上述啟動程序最終導致產品氣體純度合格的時間延長，并且在操作上很難把握，對操作工人的操作技能要求很高，浪費了能源和資金。因此,工業上氧氣和IS氣的制取需要一種在保證氧氣和IS氣的產品質量的同時，能夠節省時間，進而節能省電的方法。
發明內容
本發明的目的是提供一種快速制取氧氣、氬氣的方法，該方法簡單實用、容易掌握，大大縮短了產品氣體純度合格的生產時間，為后續鋼鐵的生產提供了動力保證。為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現一種快速制取氧氣、氬氣的方法，包括以下步驟I)當主冷液位的范圍為總體的10% 15%時，啟動液氧、液氮泵，使空壓機的氣體全部參與精懼；2)啟動粗氬泵，將粗氬泵的送出閥門開啟，閥門開度范圍為5% 7%，使粗氬塔底部的低溫液體流回主塔；3)當主塔的氧氣純度達到99%以上時，投入粗氬塔；4)當粗液氬含氧彡3ppm時，投入精氬塔。與現有技術相比，本發明的有益效果是1)該方法簡單實用、容易掌握；該方法投入使用后，生產合格氧氣的時間為1.5 2小時，生產合格氬氣的時間為10 12小時，大大縮短了生產時間，提高了產品周期；3)該方法提高了氧氣和氬氣的生產效率，節省了生產時間，進而節能省電，節約了資金，為后續鋼鐵的生產提供了動力保證。
具體實施例方式實施例一，一種快速制取氧氣、氬氣的方法，包括以下步驟I)當主冷液位為10%時，啟動液氧、液氮泵，使空壓機的氣體全部參與精餾；
2)啟動粗氬泵，將粗氬泵的送出閥門開啟，閥門開度范圍為7%，使粗氬塔底部的低溫液體流回主塔；3)當主塔的氧氣純度達到99%時，投入粗氬塔；4)當粗液氬含氧為3ppm時，投入精氬塔。實施例二，一種快速制取氧氣、氬氣的方法，包括以下步驟I)當主冷液液位為13%時，啟動液氧泵，使空壓機的氣體全部參與精餾；2)啟動粗氬泵，將粗氬泵的送出閥門開啟，閥門開度范圍為6%，使粗氬塔底部的低溫液體流回主塔；3)當主塔的氧氣純度達到99. 2%時，投入粗氬塔；4)當粗液氬含氧為2. 5ppm時，投入精氬塔。以上實施例是眾多具體實施例中選出的兩個最佳實施例，但不是對保護范圍的限定，在權利要求書中限定的數據范圍均能取得良好的效果。
權利要求
1.一種快速制取氧氣、氬氣的方法，其特征在于，包括以下步驟 1)當主冷液位的范圍為總體的10% 15%時，啟動液氧、液氮泵，使空壓機的氣體全部參與精餾； 2)啟動粗氬泵，將粗氬泵的送出閥門開啟，閥門開度范圍為5% 7%，使粗氬塔底部的低溫液體流回主塔； 3)當主塔的氧氣純度達到99%以上時，投入粗氬塔； 4)當粗液氬含氧彡3ppm時，投入精氬塔。
全文摘要
本發明涉及一種快速制取氧氣、氬氣的方法，包括以下步驟當主冷液位的范圍為總體的10％～15％時，啟動液氧、液氮泵，使空壓機的氣體全部參與精餾；啟動粗氬泵，將粗氬泵的送出閥門開啟，閥門開度范圍為5％～7％，使粗氬塔底部的低溫液體流回主塔；主塔的氧氣純度達到99％以上時，投入粗氬塔；粗液氬含氧≤3ppm時，投入精氬塔。與現有技術相比，本發明的有益效果是該方法簡單實用、容易掌握，大大縮短了產品氣體純度合格的生產時間，為后續鋼鐵的生產提供了動力保證。
文檔編號F25J3/04GK102997616SQ20111026836
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月10日 優先權日2011年9月10日
發明者倪健勇, 牛彤 申請人:鞍鋼股份有限公司