對醫(yī)用設(shè)備循環(huán)水進行冷卻的冷水機的制作方法

專利名稱：對醫(yī)用設(shè)備循環(huán)水進行冷卻的冷水機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷卻裝置，特別是一種用于醫(yī)療設(shè)備上循環(huán)水的冷水機。
背景技術(shù)：
水作為一種制冷劑經(jīng)常被用于對大型醫(yī)用設(shè)備進行循環(huán)降溫，在水吸收醫(yī)用設(shè)備 熱量的同時，冷水機也對水進行降溫冷卻以保證水溫不會越來越高，例如超導(dǎo)型醫(yī)用磁共 振成像設(shè)備，需要保持形成超導(dǎo)的超低溫工作環(huán)境，必須使用液氦系統(tǒng)對其進行時刻降溫， 但經(jīng)過長時間工作液氦溫度上升，將無法保持超導(dǎo)型醫(yī)用磁共振成像設(shè)備的低溫工作環(huán) 境，為了保證設(shè)備正常工作，一般使用水對液氦系統(tǒng)進行不間斷降溫，液氦所吸收的熱能與 水發(fā)生熱交換，水再通過冷水機將熱量散發(fā)出去，其不足在于長時間工作容易導(dǎo)致冷水機 故障，當(dāng)冷水機出現(xiàn)故障時，循環(huán)水溫度升高，不能保持醫(yī)用設(shè)備的低溫工作狀態(tài)，只能停 機修復(fù)冷水機，造成經(jīng)濟損失。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種對醫(yī)用設(shè)備循環(huán)水進行冷卻的冷水機，它通過使 用多個獨立冷卻單元對循環(huán)水進行冷卻，并且使用總控制電路和分控電路進行獨立控制， 避免因設(shè)備故障而導(dǎo)致循環(huán)水溫度升高，保證醫(yī)用設(shè)備不間斷工作。本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括有一個總控制電路、至 少兩個受各自的分控電路控制的冷卻單元，總控制電路與每個分控電路連接，分控電路均 與其相對應(yīng)的冷卻單元電連接，冷卻單元之間彼此串聯(lián)、并聯(lián)或混聯(lián)，冷卻單元包括有冷卻 器、設(shè)置在冷卻器進水口上的第一溫度傳感器和設(shè)置在冷卻器出水口上的第二溫度傳感 器，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均與總控制電路和其所在冷卻單元所對應(yīng)的分控電 路相連，冷卻器的進水口為冷卻單元的進水口，冷卻器的出水口為冷卻單元的出水口。本實用新型分為兩種工作模式，主控模式和分控模式。工作時，設(shè)置為主控模式， 此時，總控制電路發(fā)出主控命令信號到每個分控電路的信令處理模塊，使各個分控電路的 工作模塊由總控制電路直接控制，從而實現(xiàn)主控制電路對冷卻單元的直接控制；若總控制 電路自身損壞，切換至分控模式，此時總控制電路發(fā)出分控命令信號到每個分控電路的信 令處理模塊，使各個分控電路的工作模塊由分控電路的信令處理模塊直接控制，從而實現(xiàn) 分控電路對相應(yīng)冷卻單元的直接控制。工作人員可以通過第一溫度傳感器和第二溫度傳感 器采集到的溫差來判斷本實用新型是否發(fā)生故障，若某冷卻單元所采集到的溫差在一定時 間內(nèi)還達不到預(yù)設(shè)要求，證明出現(xiàn)故障，此時總控制電路將會報警，通知工作人員檢測該冷 卻單元所對應(yīng)的分控電路的功率輸出，若分控電路的輸出功率正常，則證明是冷卻單元出 現(xiàn)故障，總控制電路則發(fā)出控制信號，通過分控電路控制該冷卻單元停機，便于工作人員檢 修。若分控電路的輸出功率不正常，見則證明是總控制電路或分控電路的工作模塊出現(xiàn)故 障，工作人員則將工作模式切換為分控模式，此時故障恢復(fù)則證明總控制電路故障，故障沒 有恢復(fù)則證明分控電路的工作模塊出現(xiàn)故障，工作人員關(guān)閉該冷卻單元和其所對應(yīng)的分控電路，進行檢修，其它冷卻單元繼續(xù)對循環(huán)水進行降溫。本實用新型是這樣判斷冷卻單元是否工作和是否出現(xiàn) 故障的第一溫度傳感器用于檢測水進入冷卻單元之前的溫度 ir-1，第二溫度傳感器用于檢測水經(jīng)冷卻單元降溫后的溫度ir-2，通過第一溫度傳感器所 測溫度減去第二溫度傳感器所測溫度的差值Δ χ , X為冷卻單元的編號，比如第二冷卻單 元,乂 =2。對于所有冷卻單元，總有至少一個冷卻單元的進水口直接與循環(huán)水道連通，則 定義與循環(huán)水道直接連通的任意一個冷卻單元為第一冷卻單元，第一冷卻單元中第一溫度 傳感器檢測到的溫度 -1為整個冷卻裝置的進水口溫度。工作人員設(shè)定冷卻單元停機溫度Zl ,工作溫度42 , Al < 42。當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鳒y 得溫度< Zl ,該傳感器所屬的冷卻單元處于停機狀態(tài)，不需要對循環(huán)水進行降溫；當(dāng) 第一傳感器測得溫度&-1 > ,該傳感器所屬的冷卻單元處于工作狀態(tài)；當(dāng)Al < tx~l < 義2，該傳感器所屬的冷卻單元保持之前的狀態(tài)，之前冷卻單元處于工作狀態(tài)則該冷卻單元 繼續(xù)工作，反之冷卻單元之前處于停機工作狀態(tài)則該冷卻單元繼續(xù)停機。和42可以根 據(jù)實際情況，工作人員自行設(shè)定。該工作方式稱為自由工作模式。基于上述控制電路控制冷卻單元工作的原理，控制電路是這樣判斷是否不正常 的?？偪刂齐娐坊蚍挚刂齐娐丰槍λ泄ぷ髦械睦鋮s單元進行監(jiān)控，時刻計算出Δ&，若 Mx < B ,則證明該Air所對應(yīng)的冷卻單元需要檢修，例如第三冷卻單元損壞，則Δ 3 < B , 此時工作人員對該冷卻器按照之前所述的方法進行判斷和檢修 力工作人員設(shè)定的損壞 標準，根據(jù)不同的實際情況，工作人員可以自行改變?？刂齐娐愤€可以這樣控制冷卻單元工作，對于多個冷卻單元，工作人員設(shè)定當(dāng) -1 時，所有冷卻單元處于停機狀態(tài)^l-I >.42時，所有冷卻單元處于工作狀態(tài)；當(dāng) Mi <tx-i< Ai，該傳感器所屬的冷卻單元保持之前的狀態(tài)，之前冷卻單元處于工作狀態(tài) 則該冷卻單元繼續(xù)工作，反之冷卻單元之前處于停機工作狀態(tài)則該冷卻單元繼續(xù)停機。當(dāng)
> Ai時，總控制電路或分控制電路控制所有冷卻單元的工作功率，使每個冷卻單元 均處于工作狀態(tài)，同時對循環(huán)水進行降溫。該工作模式稱為全工作模式。基于上述控制電路控制冷卻單元工作的原理，控制電路針對所有的冷卻單元進行 監(jiān)控，時刻計算出Afo，若Δ 異常，此時按照之前所述的工作人員對該冷卻器或分控電路 或主控電路進行判斷故障點并檢修，并且其余冷卻單元提高輸出功率，保持對循環(huán)水進行 降溫。控制電路控制冷卻單元工作的模式是可變的，其目的是要控制冷卻單元為循環(huán)水 進行降溫，再監(jiān)控每個工作的冷卻單元進水口和出水口的溫度差，從而判斷工作是否正 常工作，若不正常則先判斷出現(xiàn)故障的地方是冷卻單元、分控電路或主控制電路，工作人員 再進行檢修。如此可以對循環(huán)水一直進行降溫，避免醫(yī)用設(shè)備因溫度過高了停機。工作時總控制電路通過控制冷卻分控制電路實現(xiàn)對冷卻單元的控制，當(dāng)分控制電 路受控于總控制電路時，主控電路根據(jù)第一溫度傳感器和第二溫度傳感器參數(shù)進行控制， 分控電路無邏輯判斷基礎(chǔ)，只有執(zhí)行總控制電路的指令的能力。當(dāng)總控制電路故障，主控失效時，才切換為分控電路，分控電路由預(yù)設(shè)邏輯實現(xiàn)對冷卻單元的獨立控制，總控制電路修 復(fù)后恢復(fù)控制。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下的優(yōu)點不間斷對循環(huán)水進行降 溫，保證醫(yī)用設(shè)置的低溫工作環(huán)境。

本實用新型的附圖說明如下。圖1為本實用新型第一種實施例示意圖。圖2為本實用新型第二種實施例示意圖。圖3為本實用新型第三種實施例示意圖。圖4為本實用新型第四種實施例示意圖。圖5為本實用新型第五種實施例示意圖。圖6為冷卻單元第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為冷卻單元第二種結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為冷卻單元與總控制電路和分控電路的連接示意圖。圖9為冷卻器第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為的A-A剖視圖。圖11為冷卻器第二種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.總控制電路；2.冷卻器；3.第一閥門；4.第二閥門；5.第一溫度傳感 器；6.第二溫度傳感器；7.冷凝箱；8.壓縮機；9.散熱器；10.節(jié)流降壓裝置；11.制 冷劑導(dǎo)管；12.熱交換金屬板；13.箱體；14.過水通道；15.分體機箱；16.風(fēng)扇；17.第 一冷卻單元；18.第二冷卻單元；19.第三冷卻單元；20.旁通管；21.第三閥門；22.第 四冷卻單元；23.分控電路。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。一種對醫(yī)用設(shè)備循環(huán)水進行冷卻的冷水機，它包括有一個總控制電路1、至少兩個 受各自的分控電路23控制的冷卻單元，總控制電路1與每個分控電路23連接，分控電路23 均與其相對應(yīng)的冷卻單元電連接，冷卻單元之間彼此串聯(lián)、并聯(lián)或混聯(lián)，冷卻單元包括有冷 卻器2、設(shè)置在冷卻器2進水口上的第一溫度傳感器5和設(shè)置在冷卻器2出水口上的第二溫 度傳感器6，第一溫度傳感器5和第二溫度傳感器6均與總控制電路1和其所在冷卻單元所 對應(yīng)的分控電路23相連，冷卻器2的進水口為冷卻單元的進水口，冷卻器2的出水口為冷 卻單元的出水口。本實用新型分為兩種工作模式，主控模式和分控模式。工作時，設(shè)置為主控模式， 此時，總控制電路1發(fā)出主控命令信號到每個分控電路23的信令處理模塊，使各個分控電 路23的工作模塊由總控制電路1直接控制，從而實現(xiàn)主控制電路1對冷卻單元的直接控 制；若總控制電路1自身損壞，切換至分控模式，此時總控制電路1發(fā)出分控命令信號到每 個分控電路23的信令處理模塊，使各個分控電路23的工作模塊由分控電路23的信令處理 模塊直接控制，從而實現(xiàn)分控電路23對相應(yīng)冷卻單元的直接控制。工作人員可以通過第一溫度傳感器5和第二溫度傳感器6采集到的溫差來判斷本實用新型是否發(fā)生故障，若某冷 卻單元所采集到的溫差在一定時間內(nèi)還達不到預(yù)設(shè)要求，證明出現(xiàn)故障，此時總控制電路1 將會報警，通知工作人員檢測該冷卻單元所對應(yīng)的分控電路23的功率輸出，若分控電路23 的輸出功率正常，則證明是冷卻單元出現(xiàn)故障，總控制電路1則發(fā)出控制信號，通過分控電 路23控制該冷卻單元停機，便于工作人員檢修。若分控電路的輸出功率不正常，見則證明 是總控制電路1或分控電路23的工作模塊出現(xiàn)故障，工作人員則將工作模式切換為分控模 式，此時故障恢復(fù)則證明總控制電路1故障，故障沒有恢復(fù)則證明分控電路23的工作模塊 出現(xiàn)故障，工作人員關(guān)閉該冷卻單元和其所對應(yīng)的分控電路23，進行檢修，其它冷卻單元繼 續(xù)對循環(huán)水進行降溫。本實用新型是這樣判斷冷卻單元是否工作和是否出現(xiàn)故障的第一溫度傳感器5 用于檢測水進入冷卻單元之前的溫度,第二溫度傳感器6用于檢測水經(jīng)冷卻單元降溫 后的溫度2，通過第一溫度傳感器5所測溫度減去第二溫度傳感器6所測溫度的差值 Mx , X為冷卻單元的編號，比如第二冷卻單元18, Λ = 2。對于所有冷卻單元，總有至少一 個冷卻單元的進水口直接與循環(huán)水道連通，則定義與循環(huán)水道直接連通的任意一個冷卻單 元為第一冷卻單元17，第一冷卻單元17中第一溫度傳感器5檢測到的溫度 為整個冷 卻裝置的進水口溫度。工作人員設(shè)定冷卻單元停機溫度，工作溫度乂2 , < ο當(dāng)?shù)谝粋鞲衅?測 得溫度 < Xl ,該傳感器所屬的冷卻單元處于停機狀態(tài)，不需要對循環(huán)水進行降溫；當(dāng) 第一傳感器5測得溫度 > 乂2 ,該傳感器所屬的冷卻單元處于工作狀態(tài)；當(dāng)乂 1 < &-1 <義2，該傳感器所屬的冷卻單元保持之前的狀態(tài)，之前冷卻單元處于工作狀態(tài)則該冷卻單 元繼續(xù)工作，反之冷卻單元之前處于停機工作狀態(tài)則該冷卻單元繼續(xù)停機。 和42可以 根據(jù)實際情況，工作人員自行設(shè)定。該工作方式稱為自由工作模式?；谏鲜隹刂齐娐房刂评鋮s單元工作的原理，控制電路是這樣判斷是否不正常 的?？偪刂齐娐?或分控制電路23針對所有工作中的冷卻單元進行監(jiān)控，時刻計算出 ,若 <Β ,則證明該Δ χ·所對應(yīng)的冷卻單元需要檢修，例如第三冷卻單元19損壞，則Δ 3 < B ,此時工作人員對該冷卻器2按照之前所述的方法進行判斷和檢修。B為工作人員設(shè) 定的損壞標準，根據(jù)不同的實際情況，工作人員可以自行改變?？刂齐娐愤€可以這樣控制冷卻單元工作，對于多個冷卻單元，工作人員設(shè)定當(dāng) < A時，所有冷卻單元處于停機狀態(tài)； -1 > ,42時，所有冷卻單元處于工作狀態(tài)；當(dāng)
<tx-K Ai ,該傳感器所屬的冷卻單元保持之前的狀態(tài)，之前冷卻單元處于工作狀態(tài) 則該冷卻單元繼續(xù)工作，反之冷卻單元之前處于停機工作狀態(tài)則該冷卻單元繼續(xù)停機。當(dāng) > 時，總控制電路1或分控制電路23控制所有冷卻單元的工作功率，使每個冷卻 單元均處于工作狀態(tài)，同時對循環(huán)水進行降溫。該工作模式稱為全工作模式?；谏鲜隹刂齐娐房刂评鋮s單元工作的原理，總控制電路1或分控制電路23針 對所有的冷卻單元進行監(jiān)控，時刻計算出，若Δ χ異常，此時按照之前所述的工作人員 對該冷卻器或分控電路或主控電路進行判斷故障點并檢修，并且其余冷卻單元提高輸出功率，保持對循環(huán)水進行降溫?？刂齐娐房刂评鋮s單元工作的模式是可變的，其目的是要控制冷卻單元為循環(huán)水 進行降溫，再監(jiān)控每個工作的冷卻單元進水口和出水口的溫度差，從而判斷工作是否正 常工作，若不正常則先判斷出現(xiàn)故障的地方是冷卻單元、分控電路或主控制電路，工作人員 再進行檢修。如此可以對循環(huán)水一直進行降溫，避免醫(yī)用設(shè)備因溫度過高了停機。工作時總控制電路1通過控制冷卻分控制電路23實現(xiàn)對冷卻單元的控制，當(dāng)分控 制電路23受控于總控制電路1時，主控電路根據(jù)第一溫度傳感器5和第二溫度傳感器6 參數(shù)進行控制，分控電路23無邏輯判斷基礎(chǔ)，只有執(zhí)行總控制電路1的指令的能力。當(dāng)總 控制電路1故障，主控失效時，才切換為分控電路23，分控電路23由預(yù)設(shè)邏輯實現(xiàn)對冷卻單 元的獨立控制，總控制電路1修復(fù)后恢復(fù)控制。為了便于檢修，在每個冷卻單元的進水口上設(shè)置有第一閥門3，每個冷卻單元的出 水口上設(shè)置有第二閥門4。冷卻單元損壞時可以關(guān)閉閥門，水流從旁通管流過，再對冷卻單 元進行檢修，該閥門可以是電控閥，也可以是手控閥。冷卻器2包括有冷凝箱7、壓縮機8、散熱器9和節(jié)流降壓裝置10，制冷劑導(dǎo)管11 依次將壓縮機8、散熱器9、節(jié)流降壓裝置10、冷凝箱7的制冷劑通路、壓縮機8連通并構(gòu)成 制冷劑回路，冷凝箱7包括有封閉式箱體13，在箱體13上的側(cè)壁上設(shè)置有冷卻器2的進水 口和冷卻器2的出水口，箱體13內(nèi)部形成過水通道14，作為制冷劑通路的制冷劑導(dǎo)管11呈 多層分布在過水通道14內(nèi)，每層制冷劑導(dǎo)管11多次彎折并設(shè)置在呈波浪狀的熱交換金屬 板12上，或者作為制冷劑通路的制冷劑導(dǎo)管11呈螺旋狀分布在過水通道14內(nèi)。循環(huán)水在冷卻器2內(nèi)與制冷劑發(fā)生熱交換，將熱能傳遞給制冷劑，制冷劑在制冷 劑導(dǎo)管11中流動。循環(huán)水通過進水口中和出水口進、出過水通道14，在過水通道內(nèi)14，循 環(huán)水通過制冷劑導(dǎo)管11和熱交換金屬板12跟位于制冷劑導(dǎo)管11內(nèi)的液態(tài)制冷劑進行熱 交換，制冷劑吸收了熱能后蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，氣態(tài)制冷劑通過制冷劑導(dǎo)管11傳送至壓縮機8， 壓縮機8對氣態(tài)制冷劑進行壓縮便其成為氣、液混合態(tài)的高壓制冷劑，氣、液混合態(tài)的高壓 制冷劑通過制冷劑導(dǎo)管11傳送至散熱器9內(nèi)，并在散熱器9內(nèi)進行降溫，降溫后的氣、液混 合態(tài)的高壓制冷劑變?yōu)楦邏阂簯B(tài)制冷劑，高壓液態(tài)制冷劑通過制冷劑導(dǎo)管11傳送至節(jié)流 降壓裝置10內(nèi)進行降壓處理，降壓處理之后再傳送至冷凝箱7內(nèi)與循環(huán)水發(fā)生熱交換，如 此完成一個循環(huán)，制冷劑在冷凝回路內(nèi)循環(huán)轉(zhuǎn)化，不斷為循環(huán)水進行降溫。制冷劑可以是氟 利昂、無氟環(huán)保制冷劑R600a等，也可以是其它制冷劑。為了便于冷卻器2的安裝，壓縮機8、散熱器9和節(jié)流降壓裝置10均設(shè)置在一個機 箱內(nèi)作為分體機箱15。在分體機箱15內(nèi)還設(shè)置有幫助散熱器9散熱的風(fēng)扇16。風(fēng)扇16 可以加速制冷劑散熱效率，使冷卻器2的制冷效果更好。若循環(huán)水流量較大，可以使用多個冷卻單元并聯(lián)，為循環(huán)水分流。例如使用三個冷 卻單元，三個冷卻單元并聯(lián)在一起，第一冷卻單元17、第二冷卻單元18和第三冷卻單元19 的進水口連通在一起并作為水流進水口，第一冷卻單元17、第二冷卻單元18和第三冷卻單 元19的出水口連通在一起并作為水流出水口。循環(huán)水可以進入三個冷卻單元進行同時降溫，加大循環(huán)水的處理效率。按自由工
作模式對三個并聯(lián)的冷卻單元進行控制，設(shè)定=642 =10°c, S =4°C。經(jīng)實際測量
三個冷卻單元的第一溫度傳感器5和第二溫度傳感器6的水溫，ft-1 =l.TC\i2-l =13°C、 3-1 =13°C,il-2 =5°C、i2-2 =5°C、i3-2 =12°C，可以計算出Ml = -l - 1-2 =8°。、Δ 2 = f2-l ~t2-2 =8°。、Δ 3 = 3-1 - t3-2 =1°C，由于 -1、 2 —1、 3-1 的值均大于 10°C，三個 冷卻單元均處于工作狀態(tài)，此時主控制電路開始監(jiān)控Μ 、Δ 2、Δ 3,當(dāng)Ml和Δ 2 > 4°C， 屬于正常工作狀態(tài)，Δ 3< 4°C，說明第三冷卻單元19工作異常，此時工作人員對第三冷 卻單元進行功率檢測，判斷故障點是在第三冷卻單元還是其所對應(yīng)的分控電路的工作模塊 或主控制電路，判斷出來后，若是冷卻單元故障，則總控制電路1關(guān)閉第三冷卻單元19所對 應(yīng)的冷卻器2，方便工作人員進行檢修，其它冷卻單元繼續(xù)工作，恢復(fù)正常后第三冷卻單元 19從新開始工作，若是主控制電路損壞，則切換至分控模式，對主控制電路進行檢修，若是 分控電路損壞則對分控電路進行檢修。冷卻單元為兩個，兩個冷卻單元串聯(lián)在一起，第一冷卻單元17的進水口為水流進 水口，第一冷卻單元17的出水口與第二冷卻單元18的進水口連通，第二冷卻單元18的出 水口為水流出水口。按上述方式設(shè)置冷卻單元，可以對循環(huán)水進行兩次降溫，增強降溫效果?？偪刂?電路1采用全工作模式對冷卻單元進行控制，η為冷卻單元的個數(shù),為停機溫度，為 工作溫度，< 乂2。當(dāng)?shù)谝焕鋮s單元的第一傳感器測得溫度 -1 < ,所有冷卻單元處 于停機狀態(tài)，不需要對循環(huán)水進行降溫；當(dāng)?shù)谝焕鋮s單元17的第一傳感器5測得溫度 -1 > 42，所有冷卻單元處于工作狀態(tài)；當(dāng)< -1 < ,所有冷卻單元保持之前的狀態(tài)， 之前處于工作狀態(tài)則繼續(xù)工作，反之之前處于停機工作狀態(tài)則繼續(xù)停機。本實施例中n=2， ,41 =6°C,A =10°C，第一溫度傳感器5和第二溫度傳感器6測量出兩個冷卻單元進水口和 出水口 的實際水溫打-1 =12°C、i2-l =9°C、il-2 =9°Cj2-2 =8°C，可以通過公式Δ = -1 - Ι-2 =3 、Δ 2 = t2-l -t2-2 =1°C 計算出 Δ 、Δ 2 的值，由于 - >.42，總控制電路 1對兩個冷卻單元17、18發(fā)出工作指令，并通過公式{ti-1-Α η ,計算出每個冷卻單元應(yīng)
該為循環(huán)水降溫3°C，對每個冷單元所對應(yīng)的Δ χ進行比對，由于Δ =3°C，屬于正常工作狀 態(tài)，Δ 2 =1°C，達不到每個冷卻單元應(yīng)該降低的溫度，工作狀態(tài)異常，此時工作人員對第三 冷卻單元進行功率檢測，判斷故障點是在第三冷卻單元還是其所對應(yīng)的分控電路的工作模 塊或主控制電路，判斷出來后，若是冷卻單元故障，則總控制電路1關(guān)閉第二冷卻單元18所 對應(yīng)的冷卻器2，方便工作人員進行檢修，其它冷卻單元繼續(xù)工作，恢復(fù)正常后第二冷卻單 元18從新開始工作，若是主控制電路1損壞，則切換至分控模式，對主控制電路進行檢修， 若是分控電路損壞則對分控電路進行檢修，維修時將提高第一冷卻單元17的輸出功率，以 滿足降溫要求。為了便于檢修，第一冷卻單元17和第二冷卻單元18的進水口與出水口之間設(shè)置 有旁通管20，在旁通管20上設(shè)置有受總控制電路1控制的第三閥門21。當(dāng)冷卻單元需要 檢修時，關(guān)閉該冷卻單元的第一閥門3和第二閥門4，打開該冷卻單元的第三閥門21，循環(huán) 水從旁通管20流過。根據(jù)需要，冷卻單元為四個，四個冷卻單元彼此混聯(lián)，第一冷卻單元17、第二冷卻 單元18和第三冷卻單元19的進水口連通在一起并作為水流的進水口，第一冷卻單元17、第二冷卻單元18和第三冷19卻單元的出水口連通在一起并與第四冷卻單元20的進水口連 通，第四冷卻單元22的出水口作為水流的出水口。按上述方式設(shè)置冷卻單元，即可以對循環(huán)水進行分流同時降溫，又可以對循環(huán)水 進行二次降溫。總控制電路1采用自由工作模式對冷卻單元進行控制。初始設(shè)置設(shè)定 =8°C, A =10°C, 5 =2°C。經(jīng)實際測量三個冷卻單元的第一溫度傳感器5和第二溫度傳感 器的水溫 6, Π-l =15°C、i2 —1 =15°C、i3 —1 =15°C、i4 —1 =12°C,il —2 =15'C\i2-2 = 1 丨.C、 3—2 =ll°C、i4-2 =8°C，可以計算出 Δ = -1 - tl-2 =0"C、Δ 2 = 2_1 - t2-2 = \V、 M3 = 3-Ι - 3-2 =1 'C，Δ 4 = 4-1 - Α-2 =4°C ,由于 -1、 2-1、 3-1、 4-1 白勺值均大 于10°C，四個冷卻單元均處于工作狀態(tài),此時控制電路開始監(jiān)控Δ 、Atl、Δ 3、Δ 4 ,由于 At2、At3、At4 > 2°C，屬于正常工作狀態(tài)，Δ 1< 2°C，說明第一冷卻單元工作異常，此時工 作人員對第一冷卻單元進行功率檢測，判斷故障點是在第一冷卻單元還是其所對應(yīng)的分控 電路的工作模塊或主控制電路，判斷出來后，若是冷卻單元故障，則總控制電路1關(guān)閉第一 冷卻單元17所對應(yīng)的冷卻器2，方便工作人員進行檢修，其它冷卻單元繼續(xù)工作，恢復(fù)正常 后第一冷卻單元17從新開始工作，若是主控制電路1損壞，則切換至分控模式，對主控制電 路進行檢修，若是分控電路損壞則對分控電路進行檢修。第四冷卻單元22的進水口和出水口之間設(shè)置有旁通管20，在旁通管20上設(shè)置有 第三閥門21。需要維修冷卻器時，關(guān)閉該冷卻單元的第一閥門3和第二閥門4，并打開第三 閥門21，循環(huán)水將從旁通管通過。冷卻單元的數(shù)量和連接方式是可變的，根據(jù)不同的實際情況，工作人員自行設(shè)置 規(guī)化。若水流量大，可以設(shè)置多個冷卻單元并聯(lián)，以分擔(dān)水流。若對循環(huán)水降溫范圍大，可 以設(shè)置多個冷卻單元進行串聯(lián)，以進行多次降溫。一般在串聯(lián)的冷卻單元進水口和出水口 之間設(shè)置旁通管20，旁通管20可以在不影響水流的情況下便于工作人員進行檢修。
權(quán)利要求1.一種對醫(yī)用設(shè)備循環(huán)水進行冷卻的冷水機，其特征在于它包括有一個總控制電路 (1)、至少兩個受各自的分控電路(23)控制的冷卻單元，總控制電路(1)與每個分控電路 (23)連接，分控電路(23)均與其相對應(yīng)的冷卻單元電連接，冷卻單元之間彼此串聯(lián)、并聯(lián) 或混聯(lián)，冷卻單元包括有冷卻器(2)、設(shè)置在冷卻器(2)進水口上的第一溫度傳感器(5)和 設(shè)置在冷卻器(2 )出水口上的第二溫度傳感器(6 )，第一溫度傳感器(5 )和第二溫度傳感器 (6)均與總控制電路(1)和其所在冷卻單元所對應(yīng)的分控電路(23)相連，冷卻器(2)的進 水口為冷卻單元的進水口，冷卻器(2)的出水口為冷卻單元的出水口。
2.如權(quán)利要求1所述的對醫(yī)用設(shè)置循環(huán)水進行冷卻的冷水機，其特征在于在每個冷 卻單元的進水口上設(shè)置有第一閥門(3)，每個冷卻單元的出水口上設(shè)置有第二閥門(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的對醫(yī)用設(shè)備循環(huán)水進行冷卻的冷水機，其特征在于冷卻器(2) 包括有冷凝箱(7)、壓縮機(8)、散熱器(9)和節(jié)流降壓裝置(10)，制冷劑導(dǎo)管(11)依次將壓 縮機(8)、散熱器(9)、節(jié)流降壓裝置(10)、冷凝箱(7)的制冷劑通路、壓縮機(8)連通并構(gòu)成 制冷劑回路，冷凝箱(7)包括有封閉式箱體(13)，在箱體(13)上的側(cè)壁上設(shè)置有冷卻器(2) 的進水口和冷卻器(2)的出水口，箱體(13)內(nèi)部形成過水通道(14)，作為制冷劑通路的制 冷劑導(dǎo)管(11)呈多層分布在過水通道(14)內(nèi)，每層制冷劑導(dǎo)管(11)多次彎折并設(shè)置在呈 波浪狀的熱交換金屬板(12)上，或者作為制冷劑通路的制冷劑導(dǎo)管(11)呈螺旋狀分布在 過水通道(14)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的對醫(yī)用設(shè)備循環(huán)水進行冷卻的冷水機，其特征在于壓縮機 (8)、散熱器(9)和節(jié)流降壓裝置(10)均設(shè)置在一個機箱內(nèi)作為分體機箱(15)。
5.如權(quán)利要求4所述的對醫(yī)用設(shè)備循環(huán)水進行冷卻的冷水機，其特征在于在分體機 箱(15 )內(nèi)還設(shè)置有幫助散熱器(9 )散熱的風(fēng)扇(16 )。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的對醫(yī)用設(shè)備循環(huán)水進行冷卻的冷水機，其特征在于， 冷卻單元為三個，三個冷卻單元是這樣并聯(lián)的第一冷卻單元(17)、第二冷卻單元(18)和 第三冷卻單元(29)的進水口連通在一起并作為水流進水口，第一冷卻單元(17)、第二冷卻 單元(18)和第三冷卻單元(19)的出水口連通在一起并作為水流出水口。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的對醫(yī)用設(shè)備循環(huán)水進行冷卻的冷水機，其特征在 于，冷卻單元為兩個，兩個冷卻單元是這樣串聯(lián)的第一冷卻單元(17)的進水口為水流進 水口，第一冷卻單元(17)的出水口與第二冷卻單元(18)的進水口連通，第二冷卻單元(18) 的出水口為水流出水口。
8.如權(quán)利要求7所述的對醫(yī)用設(shè)備循環(huán)水進行冷卻的冷水機，其特征在于第一冷 卻單元(17)和第二冷卻單元(18)的進水口與出水口之間均設(shè)置有旁通管(20)，在旁通管 (20)上設(shè)置有第三閥門(21)。
9.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的對醫(yī)用設(shè)備循環(huán)水進行冷卻的冷水機，其特征在于， 冷卻單元為四個，四個冷卻單元是這樣混聯(lián)的第一冷卻單元(17)、第二冷卻單元(18)和 第三冷卻單元(19)的進水口連通在一起并作為水流的進水口，第一冷卻單元(17)、第二冷 卻單元(18)和第三冷(19)卻單元的出水口連通在一起并與第四冷卻單元(20)的進水口連 通，第四冷卻單元(2 2 )的出水口作為水流的出水口。
10.如權(quán)利要求9所述的對醫(yī)用設(shè)備循環(huán)水進行冷卻的冷水機，其特征在于第四冷卻單 元(22 )的進水口和出水口之間設(shè)置有旁通管(20 )，在旁通管(20 )上設(shè)置有第三閥門(21)。
專利摘要一種對醫(yī)用設(shè)備循環(huán)水進行冷卻的冷水機,它包括有一個總控制電路、至少兩個受各自的分控電路控制的冷卻單元，總控制電路與每個分控電路連接，分控電路均與其相對應(yīng)的冷卻單元電連接，冷卻單元之間彼此串聯(lián)、并聯(lián)或混聯(lián)，冷卻單元包括有冷卻器、設(shè)置在冷卻器進水口上的第一溫度傳感器和設(shè)置在冷卻器出水口上的第二溫度傳感器，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均與總控制電路和其所在冷卻單元所對應(yīng)的分控電路相連。它通過使用多個獨立冷卻單元對循環(huán)水進行冷卻，并且使用總控制電路和分控電路進行獨立控制，避免因設(shè)備故障而導(dǎo)致循環(huán)水溫度升高，保證醫(yī)用設(shè)備不間斷工作。
文檔編號F25B49/00GK201917154SQ20102065778
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者孫勇 申請人:孫勇