專利名稱：冷藏?zé)岜脵C(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型冷藏?zé)岜脵C(jī)組屬于熱泵領(lǐng)域，特別是涉及一種集冷藏和供熱水于一體 的綜合利用能量的熱泵機(jī)組。
背景技術(shù)：
當(dāng)今社會(huì)牛奶已成為人類最重要的日常消費(fèi)品之一。它的質(zhì)量顯得日益重要，而 冷卻是保持牛奶新鮮度，保證牛奶質(zhì)量最快速有效的方法之一?；瘜W(xué)反應(yīng)依賴于溫度。在 溫度較低時(shí)，化學(xué)反應(yīng)就會(huì)減慢，變質(zhì)速度也會(huì)變慢。將牛奶冷卻到4°C是防止微生物生長(zhǎng) 和化學(xué)變化的有效措施。農(nóng)場(chǎng)擠奶設(shè)備的日常消毒和清洗對(duì)于保證牛奶的質(zhì)量起著決定性 的作用。使用熱水清洗擠奶設(shè)備可殺菌消毒，是保證牛奶質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。目前，一些冷凍設(shè)備廠家針對(duì)上述現(xiàn)狀提供了一些冷藏牛奶的解決方案，也設(shè)計(jì) 并制造出一些冷藏設(shè)備。在這些設(shè)備中，奶罐作為蒸發(fā)器，制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)吸收牛奶的 熱量，將牛奶的熱量轉(zhuǎn)移到空氣或者水中，使牛奶得到冷藏。但這些系統(tǒng)的功能比較單一， 能效利用率低，只能單方面的實(shí)現(xiàn)牛奶冷藏，無(wú)法滿足農(nóng)場(chǎng)牧人用高溫?zé)崴畞?lái)清洗擠奶設(shè) 備的需求。同時(shí)，多數(shù)奶站還是采用燃煤或燃?xì)忮仩t來(lái)滿足清洗擠奶設(shè)備所需熱水的供應(yīng)， 而煤或燃?xì)獾娜紵粌H會(huì)帶來(lái)環(huán)境污染，而且能源使用率低，存在安全隱患，傳統(tǒng)的牛奶冷 藏設(shè)備功能單一、能量綜合利用率低；傳統(tǒng)的熱水供應(yīng)能耗高，污染嚴(yán)重，且存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種性能穩(wěn)定、安全 可靠，能提供穩(wěn)定的低溫恒溫環(huán)境，制取高溫?zé)崴?，能量利用充分，綜合能效比高的冷藏?zé)?泵機(jī)組。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到的，冷藏?zé)岜脵C(jī)組包括由壓縮機(jī)，油分 離器，四通閥，換熱器，單向閥，節(jié)流膨脹閥，儲(chǔ)液器，氣液分離器，回油毛細(xì)管，水泵構(gòu)成，第 一壓縮機(jī)的排氣口與油分離器的進(jìn)口相連，油分離器的出口與第一四通閥入口相連，油分 離器通過(guò)回油毛細(xì)管與第一壓縮機(jī)的回氣管接通，第一壓縮機(jī)的回氣口接在第一氣液分離 器的出口上，第一四通閥連接空氣-冷媒換熱器，空氣-冷媒換熱器的制冷劑出口通過(guò)節(jié) 流膨脹閥和單向閥接入儲(chǔ)液器，第一四通閥連接第二四通閥；第二四通閥連接裝液體罐，裝 液體罐出口通過(guò)單向閥接入儲(chǔ)液器，第二四通閥連接第一水-冷媒換熱器，第一水-冷媒 換熱器的制冷劑出口通過(guò)節(jié)流膨脹閥和單向閥接入儲(chǔ)液器，第二四通閥連接第一氣液分離 器；第一水_冷媒換熱器的水路進(jìn)口與水泵的出口相連接，水泵的進(jìn)口與蓄水池相連接，第 一水_冷媒換熱器的水路出口與蓄水池相連接；第二水_冷媒換熱器的水路出口與蓄水池 相連接，第二水_冷媒換熱器的水路進(jìn)口與水泵相連接，水泵與蓄水池相連接；第二壓縮機(jī) 的排氣口與第三水_冷媒換熱器的制冷劑進(jìn)口相連接；第三水_冷媒換熱器的制冷劑出 口與中間換熱器的制冷劑進(jìn)口相連接，中間換熱器的制冷劑出口經(jīng)過(guò)節(jié)流膨脹閥連接第二 水_冷媒換熱器，第二水_冷媒換熱器的制冷劑出口與第二氣液分離器的進(jìn)口相連接，第二氣液分離器的出口與第二壓縮機(jī)的回氣口相連接，第三水-冷媒換熱器的制冷劑出口通 過(guò)節(jié)流膨脹閥連接中間換熱器，中間換熱器的制冷劑出口與第二壓縮機(jī)的中間回氣口相連 接；水_水換熱盤管內(nèi)置于蓄水池中，水_水換熱盤管的進(jìn)水口連接外部水管，水_水換熱 盤管的出水口經(jīng)過(guò)電動(dòng)球閥再與第三水-冷媒換熱器的水路進(jìn)口相連接，第三水-冷媒換 熱器的水路出口連接外部水管。本實(shí)用新型的裝液體罐中的液體可以是牛奶，裝液體罐是牛奶罐。本實(shí)用新型的第二壓縮機(jī)為帶噴氣增焓壓縮機(jī)。本實(shí)用新型的節(jié)流膨脹閥采用電子膨脹閥。本實(shí)用新型可以提供兩種獨(dú)立的運(yùn)行模式，兩種模式之間可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。第 一壓縮機(jī)工作，第二壓縮機(jī)不工作，空氣-冷媒換熱器工作，第一壓縮機(jī)的排氣依次經(jīng)過(guò)油 分離器、第一四通閥、空氣-冷媒換熱器、節(jié)流膨脹閥、單向閥、儲(chǔ)液器、單向閥、裝液體罐、 第二四通閥、第一氣液分離器回到第一壓縮機(jī)，完成制冷劑循環(huán)。高溫高壓的制冷劑氣體在 空氣_冷媒換熱器中冷凝，經(jīng)過(guò)第一節(jié)流膨脹閥節(jié)流后在裝液體罐處蒸發(fā)，裝液體罐中的 液體得到冷藏。第一壓縮機(jī)工作，第二壓縮機(jī)工作，空氣-冷媒換熱器不工作，其它所有的 水_冷媒換熱器都工作，裝液體罐的液體能量被搬移至第一水_冷媒換熱中，蓄水池中的水 流經(jīng)第一水_冷媒換熱吸收其中的能量，得到加熱。被加熱的水將能量存儲(chǔ)在蓄水池中，用 水流經(jīng)水_水換熱盤管時(shí)吸收蓄水池中的能量，得到初次的加熱，第三水_冷媒換熱器中得 到二次加熱，再在第三水_冷媒換熱器的水路出口流出，水的溫度得到大幅度的提升。本實(shí)用新型簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)大、-機(jī)兩用、高效節(jié)能、安全環(huán)保，具有廣泛的市場(chǎng)推廣 使用前景。
附圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖中第一壓縮機(jī)1，油分離器2，回油毛細(xì)管3，第一四通閥4，空氣-冷媒換熱器 5，第一節(jié)流膨脹閥6，第一單向閥7，第一氣液分離器8，第二四通閥9，裝液體罐10，第三單 向閥11，第一水-冷媒換熱器12，第二節(jié)流膨脹閥13，第二單向閥14，儲(chǔ)液罐15，蓄水池16， 第一水泵17，第二水-冷媒換熱器18，第二水泵19，第二壓縮機(jī)20，第三水-冷媒換熱器 21，第三節(jié)流膨脹閥22，電動(dòng)球閥23，水-水換熱盤管24，電子膨脹閥25，第二氣液分離器 26，中間換熱器27，電氣控制盒28，底座29。如附圖1、附圖2所示，本實(shí)用新型冷藏?zé)岜脵C(jī)組包括第一壓縮機(jī)1，油分離器2，回 油毛細(xì)管3，第一四通閥4，空氣-冷媒換熱器5，第一節(jié)流膨脹閥6，第一單向閥7，第一氣 液分離器8，第二四通閥9，奶罐10，第三單向閥11，第一水-冷媒換熱器12，第二節(jié)流膨脹 閥13，第二單向閥14，儲(chǔ)液罐15，蓄水池16，第一水泵17，第二水-冷媒換熱器18，第二水 泵19，第二壓縮機(jī)20，第三水-冷媒換熱器21，第三節(jié)流膨脹閥22，電動(dòng)球閥23，水-水換 熱盤管24，電子膨脹閥25，第二氣液分離器26，中間換熱器27，電氣控制盒28，第一壓縮機(jī)1的排氣口與油分離器2的進(jìn)口相連，油分離器2的出口與第一四通閥4接口 D相連，油分 離器2通過(guò)回油毛細(xì)管3與第一壓縮機(jī)1的回氣管接通，第一壓縮機(jī)1的回氣管接在第一 氣液分離器8上，第一氣液分離器8的出口與第一壓縮機(jī)1的回氣口相連，第一四通閥4的 接口 C與空氣-冷媒換熱器5的制冷劑入口相連，空氣-冷媒換熱器5的制冷劑出口與第 一節(jié)流膨脹閥6連接，第一節(jié)流膨脹閥6與第一單向閥7串聯(lián)連接，第一單向閥7的出口接 入儲(chǔ)液器15，第一四通閥4的接口 E串聯(lián)連接第二四通閥9的接口 D，第一四通閥4的接口 S和第二四通閥9的接口 S并聯(lián)后與第一氣液分離器8的入口相接，第二四通閥9的接口 C與裝液體罐10的制冷劑進(jìn)口相連接，裝液體罐10的制冷劑出口與第三單向閥11的出口 相連接，第三單向閥11的進(jìn)口與儲(chǔ)液罐15相連接。第二四通閥9的接口 E與第一水-冷 媒換熱器12的制冷劑進(jìn)口相接，第一水-冷媒換熱器12的制冷劑出口與第二節(jié)流膨脹閥 13連接，第二節(jié)流膨脹閥13與第二單向閥14串聯(lián)連接，第二單向閥14的出口接入儲(chǔ)液器 15。第一水-冷媒換熱器12的水路進(jìn)口與第一水泵17的出口相連接，第一水泵17的進(jìn)口 與蓄水池16的水口 B相連接。第一水-冷媒換熱器12的水路出口與蓄水池16的水口 A 相連接。第二水-冷媒換熱器18的水路出口與蓄水池16的水口 D相連接，第二水-冷媒 換熱器18的水路進(jìn)口與第二水泵19的出口相連接，第二水泵19的進(jìn)口與蓄水池16的水 口 C相連接。第二壓縮機(jī)20的排氣口與第三水-冷媒換熱器21的制冷劑進(jìn)口相連接，第 三水_冷媒換熱器21的制冷劑出口與中間換熱器27的a側(cè)制冷劑進(jìn)口相連接，中間換熱 器27的a側(cè)制冷劑出口經(jīng)過(guò)第三節(jié)流膨脹閥22連接到第二水-冷媒換熱器18的制冷劑 進(jìn)口，第二水_冷媒換熱器18的制冷劑出口與第二氣液分離器26的進(jìn)口相連接，第二氣液 分離器26的出口與第二壓縮機(jī)20的回氣口相連接。第三水-冷媒換熱器21的制冷劑出 口經(jīng)過(guò)一個(gè)電子膨脹閥25與中間換熱器27的b側(cè)制冷劑進(jìn)口相連接，中間換熱器27的b 側(cè)制冷劑出口與第二壓縮機(jī)20的中間回氣口相連接。水-水換熱盤管24內(nèi)置于蓄水池16 中，水-水換熱盤管24的進(jìn)水口 E連接外部水管。水-水換熱盤管24的出水口 F經(jīng)過(guò)電 動(dòng)球閥23再與第三水-冷媒換熱器21的水路進(jìn)口相連接，第三水-冷媒換熱器21的水路 出口連接外部水管。裝液體罐10中的液體可以是牛奶，裝液體罐10是牛奶罐。電氣控制 盒28安裝在底座29上。本實(shí)用新型可以提供兩種獨(dú)立的運(yùn)行模式，兩種模式之間可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。模式一第一壓縮機(jī)1工作，第二壓縮機(jī)20不工作，第一四通閥4失電，第二四通 閥9得電，第一節(jié)流膨脹閥6節(jié)流，第二節(jié)流膨脹閥13關(guān)閉，空氣-冷媒換熱器5工作，其它 所有的換熱器不工作。第一壓縮機(jī)1的排氣依次經(jīng)過(guò)油分離器2、第一四通閥4、空氣-冷媒 換熱器5、第一節(jié)流膨脹閥6、第一單向閥7、儲(chǔ)液器15、第三單向閥11、裝液體罐10、第二四 通閥9、第一氣液分離器8回到第一壓縮機(jī)1，完成制冷劑循環(huán)。高溫高壓的制冷劑氣體在 空氣_冷媒換熱器5中冷凝，經(jīng)過(guò)第一節(jié)流膨脹閥6節(jié)流后在裝液體罐10處蒸發(fā)，裝液體 罐10中的牛奶得到冷藏。模式二 第一壓縮機(jī)1工作，第二壓縮機(jī)20工作，第一四通閥4得電，第二四通閥 9得電，空氣-冷媒換熱器5不工作，其它所有的水_冷媒換熱器都工作，第一節(jié)流膨脹閥 6關(guān)閉，第二節(jié)流膨脹閥13節(jié)流，第一壓縮機(jī)1的排氣依次經(jīng)過(guò)油分離器2、第一四通閥4、 第二四通閥9、第一水-冷媒換熱器12、第二節(jié)流膨脹閥13、第二單向閥14、儲(chǔ)液器15、第 三單向閥11、裝液體罐10、第二四通閥9、第一氣液分離器8回到第一壓縮機(jī)1，完成制冷劑循環(huán)。高溫高壓的制冷劑氣體在第一水-冷媒換熱器12中冷凝，經(jīng)過(guò)第二節(jié)流膨脹閥13 節(jié)流后在裝液體罐10處蒸發(fā)，裝液體罐10中的牛奶得到冷藏。第一水泵17工作，水在蓄 水池16和第一水-冷媒換熱器12之間循環(huán)流動(dòng)并得到加熱。第二壓縮機(jī)20的排氣依次 經(jīng)過(guò)第三水_冷媒換熱器21、中間換熱器27、第三節(jié)流膨脹閥22、第二水-冷媒換熱器18、 第二氣液分離器26回到第二壓縮機(jī)20，完成制冷劑循環(huán)。高溫高壓的制冷劑氣體在第三 水_冷媒換熱器21中冷凝，接著經(jīng)過(guò)中間換熱器27，再經(jīng)過(guò)第三節(jié)流膨脹閥22節(jié)流，在第 二水_冷媒換熱器18處蒸發(fā)。電子膨脹閥25根據(jù)環(huán)境的情況判斷是否需啟用噴氣增焓。 如果不需要啟用噴氣增焓，電子膨脹閥25截止制冷劑流經(jīng)中間換熱器27的b側(cè)。如果需 要啟用噴氣增焓，電子膨脹閥25會(huì)讓制冷劑流經(jīng)中間換熱器27的b側(cè)，然后經(jīng)過(guò)第二氣液 分離器再回到第二壓縮機(jī)的中間回氣口。第二水泵19工作，水在蓄水池16和第二水-冷 媒換熱器18之間循環(huán)流動(dòng)。奶站用水從G處流到H處，在G、H之間水依次經(jīng)過(guò)水-水換熱 盤管24的進(jìn)水口 E、水-水換熱盤管24的出水口 F、電動(dòng)球閥23、第三水-冷媒換熱器21， 奶站用水在第三水_冷媒換熱器21得到加熱。 牛奶冷藏機(jī)組工作在模式二時(shí)，牛奶的能量被搬移至第一水-冷媒換熱12中，蓄 水池16中的水流經(jīng)第一水-冷媒換熱12吸收其中的能量，得到加熱。被加熱的水將能量 存儲(chǔ)在蓄水池16中，奶站用水流經(jīng)水-水換熱盤管24時(shí)吸收蓄水池16中的能量，得到初 次的加熱。這部分的水再經(jīng)過(guò)一個(gè)電動(dòng)球閥23流到第三水-冷媒換熱器21中得到二次加 熱，再在第三水-冷媒換熱器21的水路出口流出，水的溫度得到大幅度的提升。綜上所述， 本實(shí)用新型牛奶冷藏?zé)岜脵C(jī)組在冷藏牛奶的同時(shí)可制取高溫?zé)崴?，能效比高?br>
權(quán)利要求一種冷藏?zé)岜脵C(jī)組，包括由壓縮機(jī)，油分離器，四通閥，換熱器，單向閥，節(jié)流膨脹閥，儲(chǔ)液器，氣液分離器，回油毛細(xì)管，水泵構(gòu)成，第一壓縮機(jī)的排氣口與油分離器的進(jìn)口相連，油分離器的出口與第一四通閥入口相連，油分離器通過(guò)回油毛細(xì)管與第一壓縮機(jī)的回氣管接通，第一壓縮機(jī)的回氣口接在第一氣液分離器的出口上，第一四通閥連接空氣一冷媒換熱器，空氣 冷媒換熱器的制冷劑出口通過(guò)節(jié)流膨脹閥和單向閥接入儲(chǔ)液器，第一四通閥連接第二四通閥，其特征是第二四通閥連接裝液體罐，裝液體罐出口通過(guò)單向閥接入儲(chǔ)液器，第二四通閥連接第一水 冷媒換熱器，第一水 冷媒換熱器的制冷劑出口通過(guò)節(jié)流膨脹閥和單向閥接入儲(chǔ)液器，第二四通閥連接第一氣液分離器；第一水 冷媒換熱器的水路進(jìn)口與水泵的出口相連接，水泵的進(jìn)口與蓄水池相連接，第一水 冷媒換熱器的水路出口與蓄水池相連接；第二水 冷媒換熱器的水路出口與蓄水池相連接，第二水 冷媒換熱器的水路進(jìn)口與水泵相連接，水泵與蓄水池相連接；第二壓縮機(jī)的排氣口與第三水 冷媒換熱器的制冷劑進(jìn)口相連接；第三水 冷媒換熱器的制冷劑出口與中間換熱器的制冷劑進(jìn)口相連接，中間換熱器的制冷劑出口經(jīng)過(guò)節(jié)流膨脹閥連接第二水 冷媒換熱器，第二水 冷媒換熱器的制冷劑出口與第二氣液分離器的進(jìn)口相連接，第二氣液分離器的出口與第二壓縮機(jī)的回氣口相連接，第三水 冷媒換熱器的制冷劑出口通過(guò)節(jié)流膨脹閥連接中間換熱器，中間換熱器的制冷劑出口與第二壓縮機(jī)的中間回氣口相連接；水 水換熱盤管置于蓄水池中，水 水換熱盤管的進(jìn)水口連接外部水管，水 水換熱盤管的出水口經(jīng)過(guò)電動(dòng)球閥再與第三水 冷媒換熱器的水路進(jìn)口相連接，第三水 冷媒換熱器的水路出口連接外部水管。
專利摘要本實(shí)用新型冷藏?zé)岜脵C(jī)組屬于熱泵領(lǐng)域，包括由壓縮機(jī)，油分離器，四通閥，換熱器，單向閥，節(jié)流膨脹閥，儲(chǔ)液器，氣液分離器，回油毛細(xì)管，水泵構(gòu)成，第二四通閥連接裝液體罐，裝液體罐出口通過(guò)單向閥接入儲(chǔ)液器，第一水-冷媒換熱器的水路進(jìn)口與水泵的出口相連接，第二水-冷媒換熱器的水路出口與蓄水池相連接，第三水-冷媒換熱器的制冷劑出口與中間換熱器的制冷劑進(jìn)口相連接，第三水-冷媒換熱器的制冷劑出口通過(guò)節(jié)流膨脹閥連接中間換熱器，本實(shí)用新型可以提供兩種獨(dú)立的運(yùn)行模式，兩種模式之間可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。本實(shí)用新型簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)大、一機(jī)兩用、高效節(jié)能、安全環(huán)保，具有廣泛的市場(chǎng)推廣使用前景。
文檔編號(hào)F25B41/06GK201757541SQ20102024177
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者劉楊, 劉遠(yuǎn)輝, 杜澤波 申請(qǐng)人:廣東芬尼克茲節(jié)能設(shè)備有限公司