專利名稱：用于氟系統(tǒng)的對鋁頂排管供液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是用于氟系統(tǒng)的對鋁頂排管供液裝置。
背景技術(shù)：
目前，對于冷藏間布局規(guī)范均采用面積、規(guī)格相同的頂排管進(jìn)行制冷降溫，這樣可 以把幾個(gè)相同規(guī)格的頂排管分組為一個(gè)供液系統(tǒng)，每個(gè)供液系統(tǒng)采用一個(gè)熱力膨脹閥連接 分液頭供液。而對于一些冷藏間布局不規(guī)范，不能選用相同規(guī)格面積頂排管，現(xiàn)有技術(shù)為每 個(gè)規(guī)格面積的頂排管均需選用一個(gè)熱力膨脹閥分別節(jié)流供液，從而使得每個(gè)頂排管得到的 制冷液體一樣，保證了每個(gè)頂排管的制冷效果。每個(gè)規(guī)格面積不同的頂排管選用一個(gè)熱力 膨脹閥，增加了安裝量和用戶初投資，同時(shí)對于制冷系統(tǒng)來說增加一個(gè)焊縫就增加一個(gè)泄 漏的隱患。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足之處，提供一種制冷效果好、安裝成本低、 安全可靠的用于氟系統(tǒng)的對鋁頂排管供液裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該裝置包括回氣總管、頂排管 一、頂排管二和頂排管三，頂排管一、頂排管二和頂排管三的一端分別與回氣總管連通；頂 排管一、頂排管二和頂排管三的另一端分別與分液頭連接，分液頭安裝在供液管路上。所述的供液管路上安裝有熱力膨脹閥。本實(shí)用新型的用于氟系統(tǒng)的對鋁頂排管供液裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合 理、結(jié)構(gòu)簡單、制冷效果好、安裝成本低、安全可靠等特點(diǎn)。以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。附圖為用于氟系統(tǒng)的對鋁頂排管供液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、回氣總管，2、頂排管一，3、分液頭，4、熱力膨脹閥，5、供液管路，6、頂排管 二，7、頂排管三。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的用于氟系統(tǒng)的對鋁頂排管供液裝置，其結(jié)構(gòu)包括回氣總管1、頂排管 一 2、頂排管二 6和頂排管三7，頂排管一 2、頂排管二 6和頂排管三7的換熱面積和規(guī)格各 不相同；頂排管一 2、頂排管二 6和頂排管三7的一端分別與回氣總管1連通；頂排管一 2、 頂排管二 6和頂排管三7的另一端分別與安裝在供液管路5上的分液頭3連接，供液管路 5上安裝有熱力膨脹閥4。本實(shí)用新型的用于氟系統(tǒng)的對鋁頂排管供液裝置其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。 除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.用于氟系統(tǒng)的對鋁頂排管供液裝置，包括回氣總管、頂排管一、頂排管二和頂排管 三，其特征在于頂排管一、頂排管二和頂排管三的一端分別與回氣總管連通；頂排管一、頂 排管二和頂排管三的另一端分別與分液頭連接，分液頭安裝在供液管路上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氟系統(tǒng)的對鋁頂排管供液裝置，其特征在于所述的供液 管路上安裝有熱力膨脹閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于氟系統(tǒng)的對鋁頂排管供液裝置，屬于制冷設(shè)備領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括回氣總管、頂排管一、頂排管二和頂排管三，頂排管一、頂排管二和頂排管三的一端分別與回氣總管連通；頂排管一、頂排管二和頂排管三的另一端分別與安裝在供液管路上的分液頭連接。本實(shí)用新型的用于氟系統(tǒng)的對鋁頂排管供液裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、制冷效果好、安裝成本低、安全可靠等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25B41/06GK201837148SQ20102014322
公開日2011年5月18日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者孫建, 李文旭, 梁翠, 溫德玲, 許琨 申請人:煙臺(tái)歐森納地源空調(diào)有限公司