專利名稱：平行流蒸發器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種蒸發器，特別是一種平行流蒸發器。
背景技術：
目前傳統的空調系統中多使用圓銅管套鋁翅片式的蒸發器。當使用全鋁材料的平 行流蒸發器時，由于此種蒸發器的特殊結構使得冷凝水排水不暢，冷凝水在蒸發器表面形 成水膜或水橋，降低了蒸發器的換熱效率。排水不暢是平行流蒸發器在空調系統應用中遇 到的主要問題之一。目前常見的解決方案是給蒸發器增加親水鍍層或改進翅片的結構以增 加冷凝水排量。目前這兩種方案的效果是很有限的，親水鍍層往往會在平行流蒸發器制造 焊接過程中遭到嚴重破壞而起不到有益的作用，對翅片結構進行改進往往涉及到成本高昂 的模具改造問題，對排水效果的增強也很有限。中國專利文獻號CN101782347A于2009年01月19日公開了一種熱交換器及其翅 片，在扁管之間采用了特殊結構的翅片，該翅片大體呈波浪狀，在波峰或波谷部位設置有若 干缺口，將波峰或波谷分為若干段，換熱過程產生的冷凝水可沿缺口流通，增加了排水量。 但是，該方案在翅片上開的缺口并沒形成連續通道，且僅依靠冷凝水自身重力引流，因此， 排水效果不夠理想。
發明內容
本發明的目的旨在提供一種結構簡單合理、操作靈活、制作成本低、易于排放冷凝 水、換熱效果好、適用范圍廣的平行流蒸發器，以克服現有技術中的不足之處。按此目的設計的一種平行流蒸發器，包括設置在第一集管和第二集管之間的扁 管，設置在扁管之間的翅片，扁管內設置有內通道，其結構特征是在扁管的相鄰兩個內通道 之間的側面設置有一個以上的槽道。所述槽道所在位置與內通道所在位置相互錯開設置。所述槽道的方向與內通道的軸線方向平行。所述扁管的同一側面的相鄰槽道相互連通。所述扁管的同一側面的相鄰槽道互不相通。所述槽道的截面為三角形、菱形、圓形、橢圓形或長方形；或者，槽道的截面為三角 形、菱形、圓形、橢圓形和長方形中的任意二種以上的組合。所述槽道的橫截面的當量直徑< 1mm。所述平行流蒸發器還包括入口管和出口管，入口管和出口管設置在第一集管或第
二集管上。所述第一集管或第二集管內設置有用于劃分流程的集管隔板。本發明在扁管的相鄰兩個內通道之間的側面設置有一個以上的槽道，由于槽道的 流通截面比較細小，會形成毛細管道，故可以依靠毛細力和重力將平行流蒸發器換熱時產 生的冷凝水及時排走，從而提高換熱效果，提高平行流蒸發器的能效比，增強平行流蒸發器在空調系統中應用的優勢。本發明中的槽道的布置要能起到引流冷凝水的作用，槽道一般設計成沿內通道的 軸線方向平行布置，根據扁管的壁厚情況，相鄰槽道之間可連通也可不聯通。槽道的橫截面 的幾何形狀要有利于形成毛細管道，其內角應當盡量采用銳角或狹長的幾何形狀。本發明中的槽道一般沿內通道的軸線方向布置成一系列的平行結構，并與內通道 相互交錯開來，避免由于開設槽道時割破扁管的管壁，當扁管的管壁足夠厚時，也可將扁管 的同一側面的槽道連通成網狀以使冷凝水更易于排出。本發明中的入口管和出口管根據設計需要，可以設置在第一集管或第二集管上； 當然，在蒸發器進行流程調整時，也可根據設計需要，而將它們分別布置在該兩個集管的適 當位置；從而具有較強的靈活性。本發明具有結構簡單合理、操作靈活、制作成本低、易于排放冷凝水、換熱效果好 和適用范圍廣的特點。
圖1為本發明第一實施例結構示意圖。圖2為圖1中的A-A向剖視放大結構示意圖。圖3為單個扁管的立體結構示意圖。圖4為第二實施例中的扁管放大結構示意圖。圖5為第三實施例中的扁管放大結構示意圖。圖6為第四實施例中的扁管放大結構示意圖。圖7為第五實施例中的扁管放大結構示意圖。圖8為第六實施例中的扁管放大結構示意圖。圖9為第七實施例中的扁管放大結構示意圖。圖中1為入口管，2為第一集管，3為扁管，4為翅片，5為第二集管，6為出口管，7 為隔板，31為內通道，32為槽道。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。參見圖1-圖9，本平行流蒸發器，包括設置在第一集管2和第二集管5之間的扁 管3，設置在扁管3之間的翅片4，扁管3內設置有內通道31，在扁管3的相鄰兩個內通道 31之間的側面設置有一個以上的槽道32。平行流蒸發器還包括入口管1和出口管6，入口 管1和出口管6設置在第一集管2上或第二集管5上。當蒸發器進行流程調整時，也可根 據需要將它們分別布置在該兩個集管的適當位置。第一集管2或第二集管5內設置有用于 劃分流程的集管隔板7。圖中給出了將入口管1和出口管6同時設置在第一集管2上，以及 在第一集管2內設置有用于劃分流程的集管隔板7的具體結構。其中，槽道32所在位置與內通道31所在位置相互錯開設置；槽道32的方向與內 通道31的軸線方向平行。根據需要及管壁厚度情況，扁管3的同一側面的相鄰槽道32相 互連通；或者，扁管3的同一側面的相鄰槽道32互不相通。當槽道32的流向平行于扁管3的內通道31方向時，槽道32交錯布置于扁管3的
4兩側面的適當位置，且布置在兩個扁管3的內通道31之間的側面的部位上，這樣就盡量降 低了對扁管3的強度及換熱熱阻的不利影響。槽道32既可以在扁管3的左右兩側對稱設置，見圖5 ；也可以在扁管3的左右兩 側交錯設置，見圖2、圖4、圖6-圖9。槽道32的截面為三角形，見圖2和圖5 ；或者，槽道32的截面為菱形，見圖7 ；或 者，槽道32的截面為圓形；或者，槽道32的截面為橢圓形，見圖8 ；或者，槽道32的截面為 長方形，見圖6。或者，槽道32的截面為三角形、菱形、圓形、橢圓形和長方形中的任意二種 以上的組合，見圖9。扁管3的槽道32的橫截面的當量直徑大小可根據扁管3的內通道31的大小及扁 管3的管壁壁厚尺寸而定，通常情況下，槽道32的橫截面的當量直徑< 1mm。在圖3中，可以清楚的看出，位于扁管3的側面的槽道的布置情況。由于扁管3的 兩端要插入第一集管2和第二集管5中，所以槽道32在長度方向要比扁管3的長度短一些， 距離扁管3的兩個端面還應保留適當的距離，以防止制冷劑沿槽道32流出。從整體結構上 看，由于在扁管3的側面形成了一個狹長而細小的連續通道，因此易于形成一個連續的毛 細通道，可以同時依靠毛細力和重力來引流冷凝水，從而增強蒸發器的換熱效率。本發明中的槽道32既可以設置在扁管3的單側，也可以設置在扁管3的兩側，具 體的布置情況可由具體環境所決定。在結構和性能允許的情況下，本發明中的扁管的側壁面槽道32的數量也可以根 據具體情況而定，甚至在相鄰槽道之間也可連通起來形成網狀槽道。當然，這些改進和變化 也落入本發明的保護范圍之內。
權利要求
一種平行流蒸發器，包括設置在第一集管(2)和第二集管(5)之間的扁管(3)，設置在扁管(3)之間的翅片(4)，扁管(3)內設置有內通道(31)，其特征是在扁管(3)的相鄰兩個內通道(31)之間的側面設置有一個以上的槽道(32)。
2.根據權利要求1所述的平行流蒸發器，其特征是所述槽道(32)所在位置與內通道 (31)所在位置相互錯開設置。
3.根據權利要求2所述的平行流蒸發器，其特征是所述槽道(32)的方向與內通道 (31)的軸線方向平行。
4.根據權利要求3所述的平行流蒸發器，其特征是所述扁管(3)的同一側面的相鄰槽 道(32)相互連通。
5.根據權利要求3所述的平行流蒸發器，其特征是所述扁管(3)的同一側面的相鄰槽 道(32)互不相通。
6.根據權利要求1至5任一所述的平行流蒸發器，其特征是所述槽道(32)的截面為三 角形、菱形、圓形、橢圓形或長方形；或者，槽道(32)的截面為三角形、菱形、圓形、橢圓形和 長方形中的任意二種以上的組合。
7.根據權利要求6所述的平行流蒸發器，其特征是所述槽道(32)的橫截面的當量直徑 ^ Imm0
8.根據權利要求7所述的平行流蒸發器，其特征是所述平行流蒸發器還包括入口管 ⑴和出口管(6)，入口管⑴和出口管(6)設置在第一集管(2)或第二集管(5)上。
9.根據權利要求8所述的平行流蒸發器，其特征是所述第一集管(2)或第二集管(5) 內設置有用于劃分流程的集管隔板(7)。
全文摘要
一種平行流蒸發器，包括設置在第一集管和第二集管之間的扁管，設置在扁管之間的翅片，扁管內設置有內通道，在扁管的相鄰兩個內通道之間的側面設置有一個以上的槽道。槽道所在位置與內通道所在位置相互錯開設置。槽道的方向與內通道的軸線方向平行。扁管的同一側面的相鄰槽道相互連通。扁管的同一側面的相鄰槽道互不相通。槽道的截面為三角形、菱形、圓形、橢圓形或長方形；或者，槽道的截面為三角形、菱形、圓形、橢圓形和長方形中的任意二種以上的組合。所述平行流蒸發器還包括入口管和出口管，入口管和出口管設置在第一集管或第二集管上。本發明具有操作靈活、制作成本低、易于排放冷凝水、換熱效果好和適用范圍廣的特點。
文檔編號F25B39/02GK101984310SQ20101054434
公開日2011年3月9日 申請日期2010年11月5日 優先權日2010年11月5日
發明者張東彬, 程志明, 黃劍云 申請人:廣東美的電器股份有限公司