專利名稱：帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)及其控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)及其控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，恒溫恒濕空調(diào)主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，對作業(yè)區(qū)有特殊要求的場合，如食品 加工、微電子制造、茶葉加工、高品質(zhì)印刷等?，F(xiàn)有的恒溫恒濕空調(diào)當(dāng)工作于除濕狀態(tài)時采 用電加熱方式對濕空氣進(jìn)行升溫，在該方式下，只有當(dāng)系統(tǒng)工作于制冷或制熱狀態(tài)時，與普 通的冷暖電加熱型或熱泵型空調(diào)工作情形一樣，但當(dāng)系統(tǒng)工作于“除濕”狀態(tài)，需要大功率 電加熱裝置，由于電加熱固有的低效率，使得恒溫恒濕空調(diào)成為“耗電大戶”;此外，現(xiàn)有的 控制系統(tǒng)普遍采用PLC控制器及模擬式傳感器，控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、集成度低，溫濕度 檢測精度受硬件系統(tǒng)設(shè)計和元件質(zhì)量影響較大，智能化程度低，維修不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一，在于提供一種具有良好節(jié)電效果的帶有熱泵型除濕裝置的恒 溫恒濕空調(diào)。本發(fā)明的目的之二，在于提供一種硬件結(jié)構(gòu)簡單、抗干擾能力強、控制精度高、工 作可靠、智能化的帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)的控制系統(tǒng)。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空 調(diào)，其特征在于它包括安裝于室外機機箱內(nèi)的第一熱交換器和外風(fēng)機以及安裝于室內(nèi)機 機箱內(nèi)的壓縮機、連接管、四通閥、第二熱交換器、第三熱交換器、儲液器、第一毛細(xì)管、第二 毛細(xì)管、氣液分離器、內(nèi)風(fēng)機、加濕器、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、 第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、第五單向閥、第六單向閥、第七單向閥、 第八單向閥和第九單向閥；所述的壓縮機，其出氣口通過連接管與四通閥的第一接口相連， 所述的四通閥，其第三接口通過連接管與第一電磁閥的入口端連接，所述的第一電磁閥，其 出口端通過連接管與第一單向閥的入口端相連，所述的第一單向閥，其出口端通過連接管 與第一熱交換器的一端相連，所述的第一熱交換器，其另一端通過連接管與第二單向閥的 入口端相連，所述的第二單向閥，其出口端通過連接管與第三單向閥的入口端相連，所述的 第三單向閥，其出口端通過連接管與儲液器的入口端相連，所述的儲液器，其出口端通過連 接管與第一毛細(xì)管的入口端相連，所述的第一毛細(xì)管，其出口端通過連接管與第二毛細(xì)管 的入口端相連，所述的第二毛細(xì)管，其出口端通過連接管與第四單向閥的入口端相連，所述 的第四單向閥，其出口端通過連接管與第二熱交換器的一端相連，所述的第二熱交換器，其 另一端通過連接管與四通閥的第四接口相連，所述的四通閥，其第二接口通過連接管與氣 液分離器入口端相連，所述的氣液分離器，其出口端通過連接管與壓縮機的入口端相連，所 述的第二電磁閥，其入口端通過連接管與連接于四通閥第三接口的連接管相連，其出口端 通過連接管與第五單向閥入口端相連，所述的第五單向閥，其出口端通過連接管與第三熱 交換器的一端相連，所述的第三熱交換器，其另一端通過連接管與連接于第二單向閥出口
4端的連接管相連，所述的第六單向閥，其入口端通過連接管與連接于第二單向閥出口端的 連接管相連，其出口端通過連接管與第三電磁閥入口端相連，所述的第三電磁閥，其出口端 通過連接管與連接于第二單向閥入口端的連接管相連，所述的第七單向閥，其入口端通過 連接管與連接于第一單向閥出口端的連接管相連，其出口端通過連接管與連接于第一電磁 閥入口端的連接管相連，所述的第八單向閥，其入口端通過連接管與連接于第四單向閥入 口端的連接管相連，其出口端通過連接管與連接于第三單向閥入口端的連接管相連，所述 的第九單向閥，其入口端通過連接管與連接于第四單向閥出口端的連接管相連，其出口端 通過連接管與連接于第三單向閥出口端的連接管相連，所述的第四電磁閥，其入口端通過 連接管與連接于第一毛細(xì)管入口端的連接管相連，其出口端通過連接管與連接于第一毛細(xì) 管出口端的連接管相連，所述的外風(fēng)機安裝于第一熱交換器的一側(cè)，所述的內(nèi)風(fēng)機安裝于 可以使其形成的風(fēng)先后經(jīng)過第三熱交換器和第二熱交換器的位置，所述的加濕器安裝于室 內(nèi)機機箱內(nèi)空氣流動處。一種帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)的控制系統(tǒng)，它包括硬件部分和軟件部 分，其特征在于所述的硬件部分包括微處理器，通過第一總線與微處理器相連的人機接 口，通過第一電源正端線、第一電源地線和第一數(shù)據(jù)線與微處理器相連的可編程數(shù)字溫度 傳感器，通過第二電源正端線、第二電源地線、第二數(shù)據(jù)線和時鐘線和與微處理器相連的可 編程數(shù)字濕度傳感器，通過第二總線與微處理器相連的繼電器接口，與繼電器接口分別相 連的多個繼電器和與部分繼電器相連的接觸器或固態(tài)繼電器。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明其制冷、制熱、除濕全部采用熱泵型空調(diào)工作原理，不 需要電加熱裝置，具有良好節(jié)電效果，當(dāng)這種設(shè)備處于除濕狀態(tài)時，能耗不足電加熱方式同 類設(shè)備的50% ；在包括制冷、制熱、除濕的整個工作周期，其綜合能耗不超過電加熱方式同 類設(shè)備的65% ；且因采用專用的全數(shù)字硬件結(jié)構(gòu)和信息處理，其溫度傳感器、濕度傳感器均 采用可編程數(shù)字集成芯片，溫度傳感器與微處理器采用“單線總線”直接連接，濕度傳感器 與微處理器采用“雙線總線”直接連接，微處理器通過執(zhí)行程序直接讀取現(xiàn)場溫度、濕度信 息，溫濕度檢測精度僅與芯片本身所能達(dá)到的精度有關(guān)，而與外部電路無關(guān)，其工作時的溫 濕度控制精度僅取決于調(diào)節(jié)軟件算法，只要算法合理，溫度調(diào)節(jié)精度不超過士 1°C，濕度調(diào) 節(jié)精度不超過士5%RH，從而具有抗干擾能力強，控制精度高，系統(tǒng)工作可靠和智能化程度高 等優(yōu)點。
圖1是本發(fā)明一種帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)的一種實施例的結(jié)構(gòu)示 意圖，圖中箭頭標(biāo)示制冷時熱交換介質(zhì)的流向。圖2是圖1所示實施例的另一種工作狀態(tài)，圖中箭頭標(biāo)示除濕時熱交換介質(zhì)的流向。圖3是圖1所示實施例的第三種工作狀態(tài)，圖中箭頭標(biāo)示制熱時熱交換介質(zhì)的流向。圖4是由內(nèi)風(fēng)機、第三熱交換器和第二熱交換器構(gòu)成的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明一種帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)的控制系統(tǒng)中硬件部分 的一種實施例的構(gòu)成示意圖。
圖6是本發(fā)明一種帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)的控制系統(tǒng)中軟件部分 的控制程序的一種實施例的構(gòu)成示意圖。標(biāo)號說明1第一熱交換器、2外風(fēng)機、3壓縮機、4連接管、5四通閥、6第二熱交換 器、7第三熱交換器、8儲液器、9第一毛細(xì)管、10第二毛細(xì)管、11氣液分離器、12內(nèi)風(fēng)機、13 加濕器、14第一電磁閥、15第二電磁閥、16第三電磁閥、17第四電磁閥、18第一單向閥、19 第二單向閥、20第三單向閥、21第四單向閥、22第五單向閥、23第六單向閥、24第七單向閥、 25第八單向閥、26第九單向閥。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明如圖1、圖2、圖3和圖 4所示為本發(fā)明提供的一種帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)的實施例示意圖，它包括 安裝于室外機機箱內(nèi)的第一熱交換器1和外風(fēng)機2以及安裝于室內(nèi)機機箱內(nèi)的壓縮機3、連 接管4、四通閥5、第二熱交換器6、第三熱交換器7、儲液器8、第一毛細(xì)管9、第二毛細(xì)管10、 氣液分離器11、內(nèi)風(fēng)機12、加濕器13、第一電磁閥14、第二電磁閥15、第三電磁閥16、第四 電磁閥17、第一單向閥18、第二單向閥19、第三單向閥20、第四單向閥21、第五單向閥22、 第六單向閥23、第七單向閥24、第八單向閥25和第九單向閥26 ；所述的壓縮機3，其出氣口 通過連接管4與四通閥5的第一接口相連，所述的四通閥5，其第三接口通過連接管4與第 一電磁閥14的入口端連接，用于改變熱交換介質(zhì)的流向，所述的第一電磁閥14，其出口端 通過連接管4與第一單向閥18的入口端相連，所述的第一單向閥18，其出口端通過連接管 4與第一熱交換器1的一端相連，所述的第一熱交換器1，其另一端通過連接管4與第二單 向閥19的入口端相連，所述的第二單向閥19，其出口端通過連接管4與第三單向閥20的入 口端相連，所述的第三單向閥20，其出口端通過連接管4與儲液器8的入口端相連，所述的 儲液器8，其出口端通過連接管4與第一毛細(xì)管9的入口端相連，具有緩沖、限壓作用，所述 的第一毛細(xì)管9，其出口端通過連接管4與第二毛細(xì)管10的入口端相連，所述的第二毛細(xì) 管10，其出口端通過連接管4與第四單向閥21的入口端相連，所述的第四單向閥21，其出 口端通過連接管4與第二熱交換器6的一端相連，所述的第二熱交換器6，其另一端通過連 接管4與四通閥5的第四接口相連，所述的四通閥5，其第二接口通過連接管4與氣液分離 器11入口端相連，所述的氣液分離器11，其出口端通過連接管4與壓縮機3的入口端相連， 所述的第二電磁閥15，其入口端通過連接管4與連接于四通閥5第三接口的連接管4相連， 其出口端通過連接管4與第五單向閥22入口端相連，所述的第五單向閥22，其出口端通過 連接管4與第三熱交換器7的一端相連，所述的第三熱交換器7，其另一端通過連接管4與 連接于第二單向閥19出口端的連接管4相連，所述的第六單向閥23，其入口端通過連接管 4與連接于第二單向閥19出口端的連接管4相連，其出口端通過連接管4與第三電磁閥16 入口端相連，所述的第三電磁閥16，其出口端通過連接管4與連接于第二單向閥19入口端 的連接管4相連，所述的第七單向閥24，其入口端通過連接管4與連接于第一單向閥18出 口端的連接管4相連，其出口端通過連接管4與連接于第一電磁閥14入口端的連接管4相 連，所述的第八單向閥25，其入口端通過連接管4與連接于第四單向閥21入口端的連接管 4相連，其出口端通過連接管4與連接于第三單向閥20入口端的連接管4相連，所述的第 九單向閥26，其入口端通過連接管4與連接于第四單向閥21出口端的連接管4相連，其出口端通過連接管4與連接于第三單向閥20出口端的連接管4相連，所述的第四電磁閥17， 其入口端通過連接管4與連接于第一毛細(xì)管9入口端的連接管4相連，其出口端通過連接 管4與連接于第一毛細(xì)管9出口端的連接管4相連，所述的外風(fēng)機2安裝于第一熱交換器 1的一側(cè)，所述的內(nèi)風(fēng)機12安裝于可以使其形成的風(fēng)先后經(jīng)過第三熱交換器7和第二熱交 換器6的位置，所述的加濕器13安裝于室內(nèi)機機箱內(nèi)空氣流動處。所述的連接管4為用于連接四通閥5、各個電磁閥、各個單向閥、各個熱交換器、各 個毛細(xì)管、儲液器8、氣液分離器11和壓縮機3的銅管。所述的內(nèi)風(fēng)機12、第三熱交換器7和第二熱交換器6構(gòu)成一個獨立部件，內(nèi)風(fēng)機 12安裝于第三熱交換器7的后方，第二熱交換器6安裝于第三熱交換器7的前方；內(nèi)風(fēng)機 12將空氣吸入，依次經(jīng)過第三熱交換器7、第二熱交換器6，從第二熱交換器6前方吹出，在 進(jìn)行除濕時，來自第三熱交換器7的熱空氣經(jīng)過第二熱交換器6時遇冷形成水，從而達(dá)到除 濕效果。如圖5和圖6所示為本發(fā)明提供的一種帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)的控 制系統(tǒng)的實施例示意圖，它包括硬件部分和軟件部分。所述的硬件部分包括微處理器，通過 第一總線與微處理器相連的人機接口，通過第一電源正端線、第一電源地線和第一數(shù)據(jù)線 與微處理器相連的可編程數(shù)字溫度傳感器，通過第二電源正端線、第二電源地線、第二數(shù)據(jù) 線和時鐘線和與微處理器相連的可編程數(shù)字濕度傳感器，通過第二總線與微處理器相連的 繼電器接口，與繼電器接口分別相連的多個繼電器和與部分繼電器相連的接觸器或固態(tài)繼 電器。所述的繼電器，包括與四通閥5、第三電磁閥16、第四電磁閥17相連的第一繼電 器，與第一電磁閥14相連的第二繼電器，與第二電磁閥15相連的第三繼電器，與加濕器13 經(jīng)第一接觸器或固態(tài)繼電器相連的第四繼電器，與壓縮機3經(jīng)第二接觸器相連的第五繼電 器，與內(nèi)風(fēng)機12經(jīng)第三接觸器或固態(tài)繼電器相連的第六繼電器，與外風(fēng)機2經(jīng)第四接觸器 或固態(tài)繼電器相連的第七繼電器。所述的軟件部分是由微處理器直接讀取可編程數(shù)字溫度傳感器所檢測的現(xiàn)場溫 度和可編程數(shù)字濕度傳感器所檢測的現(xiàn)場濕度，根據(jù)所檢測的溫度、濕度與設(shè)定溫度、濕度 進(jìn)行比較，按照一定的控制程序，控制四通閥5、各個電磁閥、加濕器13的通斷及壓縮機3的啟停。所述的控制程序，其步驟如下
(a)從可編程數(shù)字溫度傳感器和可編程數(shù)字濕度傳感器上分別讀取實測溫度和實測濕
度，
(b)對步驟(a)進(jìn)行“實測溫度是否小于設(shè)定溫度下限”的判斷，
(c)當(dāng)步驟(b)判斷為“是”時，發(fā)出制熱指令，即接通第一繼電器、第五繼電器、第六繼 電器、第七繼電器，同時斷開其它繼電器，其后返回步驟(a)，
(d)當(dāng)步驟(b)判斷為“否”時，進(jìn)行“實測溫度是否小于設(shè)定溫度上限”的判斷，
(e)當(dāng)步驟(d)判斷為“否”時，發(fā)出制冷指令，即接通第二繼電器、第五繼電器、第六繼 電器、第七繼電器，同時斷開其它繼電器，其后返回步驟(a)，
(f)當(dāng)步驟(d)判斷為“是”時，進(jìn)行“實測濕度是否小于設(shè)定濕度下限”的判斷，
(g)當(dāng)步驟(f)判斷為“是”時，發(fā)出加濕指令，即接通第四繼電器，并發(fā)出停機指令，即斷開第五繼電器，其后返回步驟(a)，
(h)當(dāng)步驟(f)判斷為“否”時，進(jìn)行“實測濕度是否大于設(shè)定濕度上限”的判斷，
(i)當(dāng)步驟(h)判斷為“是”時，發(fā)出除濕指令，即接通第三繼電器、第五繼電器、第六繼 電器，同時斷開其它繼電器，其后返回步驟(a)，
(j)當(dāng)步驟(h)判斷為“否”時，發(fā)出停機指令，即斷開第五繼電器，其后返回步驟(a)。當(dāng)執(zhí)行制熱指令時，四通閥5通電，第三電磁閥16和第四電磁閥17開啟，壓縮機 3、內(nèi)風(fēng)機12和外風(fēng)機2處于工作狀態(tài)，其熱交換介質(zhì)依次經(jīng)過壓縮機3出氣口、四通閥5 第一接口、四通閥5第四接口、第二熱交換器6、第九單向閥26、儲液器8、第四電磁閥17、第 二毛細(xì)管、第八單向閥25、第六單向閥23、第三電磁閥16、第一熱交換器1、第七單向閥24、 四通閥5第三接口、四通閥5第二接口、氣液分離器11、壓縮機3進(jìn)氣口，從而形成制熱工作 狀態(tài)時的熱交換介質(zhì)循環(huán)。當(dāng)執(zhí)行制冷指令時，四通閥5斷電，第一電磁閥14開啟，壓縮機3、內(nèi)風(fēng)機12和外 風(fēng)機2處于工作狀態(tài)，其熱交換介質(zhì)依次經(jīng)過壓縮機3出氣口、四通閥5第一接口、四通閥5 第三接口、第一電磁閥14、第一單向閥18、第一熱交換器1、第二單向閥19、第三單向閥20、 儲液器8、第一毛細(xì)管9、第二毛細(xì)管10、第四單向閥21、第二熱交換器6、四通閥5第四接 口、四通閥5第二接口、氣液分離器11、壓縮機3進(jìn)氣口，從而形成制冷工作狀態(tài)時的熱交換 介質(zhì)循環(huán)。當(dāng)執(zhí)行加濕指令時，加濕器13工作，從而形成加濕工作狀態(tài)。當(dāng)執(zhí)行除濕指令時，四通閥5斷電，第二電磁閥15開啟，壓縮機3和內(nèi)風(fēng)機12處 于工作狀態(tài)，其熱交換介質(zhì)依次經(jīng)過壓縮機3出氣口、四通閥5第一接口、四通閥5第三接 口、第二電磁閥15、第五單向閥22、第三熱交換器7、第三單向閥20、儲液器8、第一毛細(xì)管 9、第二毛細(xì)管10、第四單向閥21、第二熱交換器6、四通閥5第四接口、四通閥5第二接口、 氣液分離器11、壓縮機3進(jìn)氣口，從而形成除濕工作狀態(tài)時的熱交換介質(zhì)循環(huán)。當(dāng)執(zhí)行停機指令時，壓縮機3停止工作，從而停止制冷、制熱和除濕的工作狀態(tài)。
權(quán)利要求
一種帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)，其特征在于它包括安裝于室外機機箱內(nèi)的第一熱交換器(1)和外風(fēng)機(2)以及安裝于室內(nèi)機機箱內(nèi)的壓縮機(3)、連接管(4)、四通閥(5)、第二熱交換器(6)、第三熱交換器(7)、儲液器(8)、第一毛細(xì)管(9)、第二毛細(xì)管(10)、氣液分離器(11)、內(nèi)風(fēng)機(12)、加濕器(13)、第一電磁閥(14)、第二電磁閥(15)、第三電磁閥(16)、第四電磁閥(17)、第一單向閥(18)、第二單向閥(19)、第三單向閥(20)、第四單向閥(21)、第五單向閥(22)、第六單向閥(23)、第七單向閥(24)、第八單向閥(25)和第九單向閥(26)；所述的壓縮機(3)，其出氣口通過連接管(4)與四通閥(5)的第一接口相連，所述的四通閥(5)，其第三接口通過連接管(4)與第一電磁閥(14)的入口端連接， 所述的第一電磁閥(14)，其出口端通過連接管(4)與第一單向閥(18)的入口端相連，所述的第一單向閥(18)，其出口端通過連接管(4)與第一熱交換器(1)的一端相連，所述的第一熱交換器(1)，其另一端通過連接管(4)與第二單向閥(19)的入口端相連，所述的第二單向閥(19)，其出口端通過連接管(4)與第三單向閥(20)的入口端相連，所述的第三單向閥(20)，其出口端通過連接管(4)與儲液器(8)的入口端相連，所述的儲液器(8)，其出口端通過連接管(4)與第一毛細(xì)管(9)的入口端相連，所述的第一毛細(xì)管(9)，其出口端通過連接管(4)與第二毛細(xì)管(10)的入口端相連，所述的第二毛細(xì)管(10)，其出口端通過連接管(4)與第四單向閥(21)的入口端相連，所述的第四單向閥(21)，其出口端通過連接管(4)與第二熱交換器(6)的一端相連，所述的第二熱交換器(6)，其另一端通過連接管(4)與四通閥(5)的第四接口相連，所述的四通閥(5)，其第二接口通過連接管(4)與氣液分離器(11)入口端相連，所述的氣液分離器(11)，其出口端通過連接管(4)與壓縮機(3)的入口端相連，所述的第二電磁閥(15)，其入口端通過連接管(4)與連接于四通閥(5)第三接口的連接管(4)相連，其出口端通過連接管(4)與第五單向閥(22)入口端相連，所述的第五單向閥(22)，其出口端通過連接管(4)與第三熱交換器(7)的一端相連，所述的第三熱交換器(7)，其另一端通過連接管(4)與連接于第二單向閥(19)出口端的連接管(4)相連，所述的第六單向閥(23)，其入口端通過連接管(4)與連接于第二單向閥(19)出口端的連接管(4)相連，其出口端通過連接管(4)與第三電磁閥(16)入口端相連，所述的第三電磁閥(16)，其出口端通過連接管(4)與連接于第二單向閥(19)入口端的連接管(4)相連，所述的第七單向閥(24)，其入口端通過連接管(4)與連接于第一單向閥(18)出口端的連接管(4)相連，其出口端通過連接管(4)與連接于第一電磁閥(14)入口端的連接管(4)相連，所述的第八單向閥(25)，其入口端通過連接管(4)與連接于第四單向閥(21)入口端的連接管(4)相連，其出口端通過連接管(4)與連接于第三單向閥(20)入口端的連接管(4)相連，所述的第九單向閥(26)，其入口端通過連接管(4)與連接于第四單向閥(21)出口端的連接管(4)相連，其出口端通過連接管(4)與連接于第三單向閥(20)出口端的連接管(4)相連，所述的第四電磁閥(17)，其入口端通過連接管(4)與連接于第一毛細(xì)管(9)入口端的連接管(4)相連，其出口端通過連接管(4)與連接于第一毛細(xì)管(9)出口端的連接管(4)相連，所述的外風(fēng)機(2)安裝于第一熱交換器(1)的一側(cè)，所述的內(nèi)風(fēng)機(12)安裝于可以使其形成的風(fēng)先后經(jīng)過第三熱交換器(7)和第二熱交換器(6)的位置，所述的加濕器(13)安裝于室內(nèi)機機箱內(nèi)空氣流動處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)，其特征在于所述的 連接管(4)為用于連接四通閥(5)、各個電磁閥、各個單向閥、各個熱交換器、各個毛細(xì)管、 儲液器(8)、氣液分離器(11)和壓縮機(3)的銅管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)，其特征在于所述的 內(nèi)風(fēng)機(12)、第三熱交換器(7)和第二熱交換器(6)構(gòu)成一個獨立部件，第二熱交換器(6) 與第三熱交換器(7)相互靠近并平行安裝，內(nèi)風(fēng)機(12)安裝于第三熱交換器(7)的后方，第 二熱交換器(6)安裝于第三熱交換器(7)的前方。
4.一種用于控制如權(quán)利要求1或2或3所述的帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)的 控制系統(tǒng)，它包括硬件部分和軟件部分，其特征在于所述的硬件部分包括微處理器，通過 第一總線與微處理器相連的人機接口，通過第一電源正端線、第一電源地線和第一數(shù)據(jù)線 與微處理器直接相連的可編程數(shù)字溫度傳感器，通過第二電源正端線、第二電源地線、第二 數(shù)據(jù)線和時鐘線和與微處理器直接相連的可編程數(shù)字濕度傳感器，通過第二總線與微處理 器相連的繼電器接口，與繼電器接口分別相連的多個繼電器和與部分繼電器相連的接觸器 或固態(tài)繼電器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)的控制系統(tǒng)，其特征 在于所述的繼電器包括與四通閥(5)、第三電磁閥(16)、第四電磁閥(17)相連的第一繼電 器，與第一電磁閥(14)相連的第二繼電器，與第二電磁閥(15)相連的第三繼電器，與加濕 器(13)經(jīng)第一接觸器或固態(tài)繼電器相連的第四繼電器，與壓縮機(3)經(jīng)第二接觸器相連的 第五繼電器，與內(nèi)風(fēng)機(12)經(jīng)第三接觸器或固態(tài)繼電器相連的第六繼電器，與外風(fēng)機(2) 經(jīng)第四接觸器或固態(tài)繼電器相連的第七繼電器。
6.根據(jù)權(quán)利要求4和5所述的帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)的控制系統(tǒng)，其特 征在于所述的軟件部分是由微處理器直接讀取可編程數(shù)字溫度傳感器所檢測的現(xiàn)場溫度 和可編程數(shù)字濕度傳感器所檢測的現(xiàn)場濕度，根據(jù)所檢測的溫度、濕度與設(shè)定溫度、濕度進(jìn) 行比較，按照一定的控制程序，控制四通閥(5)、各個電磁閥、加濕器(13)的通斷及壓縮機 (3)的啟停。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)的控制系統(tǒng)，其特征在 于所述的控制程序，其步驟如下(a)從可編程數(shù)字溫度傳感器和可編程數(shù)字濕度傳感器上分別讀取實測溫度和實測濕度，(b)對步驟(a)進(jìn)行“實測溫度是否小于設(shè)定溫度下限”的判斷，(c)當(dāng)步驟(b)判斷為“是”時，發(fā)出制熱指令，即接通第一繼電器、第五繼電器、第六繼 電器、第七繼電器，同時斷開其它繼電器，其后返回步驟(a)，(d)當(dāng)步驟(b)判斷為“否”時，進(jìn)行“實測溫度是否小于設(shè)定溫度上限”的判斷，(e)當(dāng)步驟(d)判斷為“否”時，發(fā)出制冷指令，即接通第二繼電器、第五繼電器、第六繼 電器、第七繼電器，同時斷開其它繼電器，其后返回步驟(a)，(f)當(dāng)步驟(d)判斷為“是”時，進(jìn)行“實測濕度是否小于設(shè)定濕度下限”的判斷，(g)當(dāng)步驟(f)判斷為“是”時，發(fā)出加濕指令，即接通第四繼電器，并發(fā)出停機指令，即 斷開第五繼電器，其后返回步驟(a)，(h)當(dāng)步驟(f)判斷為“否”時，進(jìn)行“實測濕度是否大于設(shè)定濕度上限”的判斷，(i)當(dāng)步驟(h)判斷為“是”時，發(fā)出除濕指令，即接通第三繼電器、第五繼電器、第六繼 電器，同時斷開其它繼電器，其后返回步驟(a)，(j)當(dāng)步驟(h)判斷為“否”時，發(fā)出停機指令，即斷開第五繼電器，其后返回步驟(a)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有熱泵型除濕裝置的恒溫恒濕空調(diào)及其控制系統(tǒng)，它包括安裝于室外機機箱內(nèi)的第一熱交換器和外風(fēng)機以及安裝于室內(nèi)機機箱內(nèi)的壓縮機、連接管、四通閥、第二熱交換器、第三熱交換器、儲液器、第一毛細(xì)管、第二毛細(xì)管、氣液分離器、內(nèi)風(fēng)機、加濕器、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥、第五單向閥、第六單向閥、第七單向閥、第八單向閥和第九單向閥。本發(fā)明因采用熱泵型除濕結(jié)構(gòu)，具有良好的節(jié)能效果，且因采用專用的全數(shù)字硬件結(jié)構(gòu)和信息處理，具有抗干擾能力強、控制精度高、系統(tǒng)工作可靠和智能化程度高等優(yōu)點。
文檔編號F25B13/00GK101893287SQ201010252928
公開日2010年11月24日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者林開生 申請人:林開生