專利名稱：空分塔結構設備的安裝方法
技術領域：
本發明涉及制氧站空分塔結構設備安裝領域，特別是涉及一種空分塔結構設備的 安裝方法。
背景技術：
目前使用的空分設備采用了當今國際上先進的空氣凈化技術，帶增壓膨脹機，上 塔采用規整填料塔，全精餾制氬，DCS控制系統等一系列先進技術，由于場地窄小無法使用 大型吊裝機械。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種施工簡便、成本低的空分塔結構設備的 安裝方法，該方法能夠在場地窄小的情況下，實現空分塔結構設備安裝。本發明解決其技術問題采用以下的技術方案空分塔結構設備的安裝方法，其特 征在于它包括如下步驟(1)準備工作按冷箱第一層的外方框和內方框尺寸刻劃在基礎板上，并校核直 角邊和對角線符合圖紙要求，然后將基礎清掃干凈，準備簡易吊裝設備，電焊機、火焊工具 準備到位；簡易吊裝設備包括抱桿底座、抱桿、第一攬風繩、第二攬風繩、第三攬風繩、定滑 輪、動滑輪、卷揚機；(2)組拼將冷箱的第一層冷箱板進行編號，然后利用25T汽車吊按編號依秩序吊 裝就位；將第一層冷箱板焊接成一體，形成冷箱的第一層箱體；(3)在冷箱的第一層箱體西邊第一塊冷箱板和第二塊冷箱板之間借用冷箱板的骨 架上面安裝抱桿底座，然后在抱桿底座上鉸接抱桿，在抱桿底部安裝一個定滑輪，抱桿的頂 部用第一攬風繩、第二攬風繩、第三攬風繩拉住，抱桿的頂部安裝動滑輪，再把卷揚機上鋼 絲繩通過定滑輪、動滑輪放進冷箱的第一層箱體內，形成一個簡易吊裝設備；將第一攬風繩、第二攬風繩、第三攬風繩錨固；(4)吊裝第二層冷箱板，第二層冷箱板按藍圖進行編號，利用簡易吊裝設備按編號 依秩序吊裝就位，將第二層冷箱板焊接成一體，且第二層冷箱板與第一層冷箱板焊接成一 體；第二層冷箱板吊裝完后將抱桿豎直，固定在第二層冷箱板上，然后將抱桿底座上移至第 二層冷箱板的骨架上并固定牢，將抱桿裝入抱桿底座上，調整好第一攬風繩、第二攬風繩、 第三攬風繩；按本步驟的上述方法吊裝第三層至第五層冷箱板，第三層至第五層的北面各留出 兩塊冷箱板作為安裝缺口暫不安裝，采用臨時支撐保證第三層至第五層的箱體形成框架整 體，待第五層冷箱板吊完后將抱桿豎直固定在第五層冷箱板上，準備冷箱內設備的吊裝；(5)冷箱內設備的吊裝①下塔吊裝用兩臺吊車將下塔抬起，采用100T汽車吊及 30T汽車吊將下塔從安裝缺口送入冷箱內就位找正、固定，②然后用下塔吊裝方法將上塔的 上、中、下三段吊入冷箱內，落在+VlOOOmm基礎地坪上臨時放置；③然后用下塔吊裝方法將主換熱器、精氬塔、粗氬塔吊入冷箱內；(6)松開抱桿，由簡易吊裝設備對第三層至第五層的安裝缺口處冷箱板的進行吊 裝，并將第三層至第五層的安裝缺口處冷箱板焊接成一體；(7)第五層的安裝缺口處冷箱板吊裝完后將抱桿豎直，固定在第四層冷箱板上，然 后將抱桿底座上移至第五層冷箱板的骨架上并固定牢，將抱桿裝入抱桿底座上，調整好第 一攬風繩、第二攬風繩、第三攬風繩；吊裝第六層冷箱板，第六層冷箱板按藍圖進行編號，利 用簡易吊裝設備按編號依秩序吊裝就位，將第六層冷箱板焊接成一體，且第六層冷箱板與 第五層冷箱板焊接成一體；按本步驟的上述方法吊裝第七層至第九層冷箱板，并焊接成一體；(8)第九層冷箱板吊裝完后將抱桿豎直，固定在第八層冷箱板上，然后將抱桿底座 上 移至第九層冷箱板的骨架上并固定牢，將抱桿裝入抱桿底座上，調整好第一攬風繩、第二 攬風繩、第三攬風繩；最后吊裝頂板，焊接形成箱頂；(9)將抱桿豎直固定在第九層冷箱板上，撤除抱桿底座，將滑輪安裝在箱頂外的骨 架上，再把卷揚機上鋼絲繩通過滑輪將抱桿底座、抱桿放下；再撤除滑輪，將卷揚機移入冷 箱內；(10)將滑輪安裝在箱頂內的骨架上，再把卷揚機上鋼絲繩通過滑輪放進冷箱內；(11)冷箱內設備就位用卷揚機、箱頂內的骨架上滑輪吊裝上塔的上、中、下三 段。至此，完成了空分塔結構設備安裝。本發明的有益效果主要是1.本發明提供的空分塔結構設備安裝方法用就是用冷箱自身的結構作為抱桿支 撐結構安裝冷箱第二節以上各層結構，再用已安裝完的冷箱結構承重作支點，用卷揚機掛 滑輪將各種設備安裝到位。施工簡便，可操作性強；該方法能夠在場地窄小的情況下，實現 空分塔結構設備安裝；不受安裝場地條件的限制，適用范圍廣。2.使用本方法安裝空分塔結構設備，可以降低成本，有效地解決了現場條件不具 備大型吊裝機械安裝且安裝費用低的問題，并具有較好的綜合技術經濟效益。3.本方法成本低，原施工組織設計中空分塔吊裝方案應采用150噸吊車進行吊 裝，但由于整個工程投標造價較低，場地窄小無法使用大型吊裝機械，且150噸吊車進場費 用昂貴，為降低工程成本，修改了原方案，采用卷揚加抱桿的吊裝方式來起吊冷箱板，待冷 箱結構安裝完畢后用冷箱結構承重作支點，用卷揚機掛滑輪將各種設備安裝到位。經修改 后的施工方案在嚴格的實施過程中是可切實可行的，是安全經濟的，節省吊裝費用約80萬 元，同時解決了大型起重設備現場無法進場安裝的施工難題。
圖1是本發明安裝第二層冷箱板的示意圖；圖2是本發明安裝第四層冷箱板的示意圖；圖3是從安裝缺口吊裝冷箱內設備的示意圖。圖4是冷箱內設備的吊裝示意圖。圖5是冷箱內設備的安放示意圖。
圖中1-第一層冷箱板；2-抱桿底座；3-抱桿；4-第一攬風繩；5-第二攬風繩； 6-第三攬風繩；7-第二層冷箱板；8-定滑輪；9-100T汽車吊；10-30T汽車吊；11-下塔； 12.-主換熱器；13-精氬塔；14-粗氬塔；15-上塔；16-箱頂內的骨架；17-滑輪；18-卷揚 機；19-冷箱。
具體實施方式
空分塔結構設備的安裝方法，它包括如下步驟(1)準備工作按冷箱19第一層的外方框和內方框尺寸刻劃在基礎板上，并校核 直角邊和對角線符合圖紙要求，然后將基礎清掃干凈，準備簡易吊裝設備，電焊機、火焊工 具準備到位；簡易吊裝設備包括抱桿底座2、抱桿3、第一攬風繩4、第二攬風繩5、第三攬風 繩6、定滑輪8、動滑輪、卷揚機；(2)組拼將冷箱的第一層冷箱板1進行編號(第一層冷箱板1由多個冷箱板組 成)，然后利用25T汽車吊按編號依秩序吊裝就位；將第一層冷箱板1焊接成一體，形成冷 箱的第一層箱體；(3)在冷箱的第一層箱體西邊第一塊冷箱板和第二塊冷箱板之間借用冷箱板的骨 架(即工字鋼)上面安裝抱桿底座2(如圖1所示)，然后在抱桿底座2上鉸接抱桿3，在抱 桿底部安裝一個定滑輪8(用于主吊系統)，抱桿的頂部用第一攬風繩4、第二攬風繩5、第三 攬風繩6拉住(三根纜風繩拉住)，抱桿的頂部安裝動滑輪，再把卷揚機上鋼絲繩通過定滑 輪、動滑輪放進冷箱的第一層箱體內，形成一個簡易吊裝設備(一個活動的吊桿)；將第一攬風繩4、第二攬風繩5、第三攬風繩6錨固，可以采用以下方法應采用就 近建筑物栓結，或打地錨的形式進行栓結；(4)吊裝第二層冷箱板7，第二層冷箱板按藍圖進行編號(第二層冷箱板由多個冷 箱板組成)，利用簡易吊裝設備按編號依秩序吊裝就位，將第二層冷箱板焊接成一體，且第 二層冷箱板與第一層冷箱板焊接成一體；第二層冷箱板吊裝完后將抱桿豎直，固定在第二 層冷箱板上，然后將抱桿底座上移至第二層冷箱板的骨架(工字鋼)上并固定牢，將抱桿裝 入抱桿底座上(在抱桿底座2上鉸接抱桿)，調整好第一攬風繩4、第二攬風繩5、第三攬風 繩6 ；按本步驟的上述方法吊裝第三層至第五層冷箱板(如圖2所示)，第三層至第五層 的北面各留出兩塊冷箱板作為安裝缺口(上下同一位置，留一安裝缺口)暫不安裝(待進 設備)，采用臨時支撐保證第三層至第五層的箱體形成框架整體，待第五層冷箱板吊完后將 抱桿豎直固定在第五層冷箱板上，準備冷箱內設備的吊裝；(5)冷箱內設備的吊裝①下塔吊裝用兩臺吊車將下塔抬起(如圖3所示)，采用 100T汽車吊9及30T汽車吊10將下塔11從安裝缺口送入冷箱內就位找正、固定(100T汽 車吊慢慢提升，30T汽車吊慢慢下降，一直到100T汽車吊將下塔吊起垂直后30T汽車吊松鉤 由100T汽吊車將下塔從安裝缺口送入冷箱內就位找正、固定)，②然后用下塔吊裝方法將 上塔15的上、中、下三段吊入冷箱內(即塔內)，落在+VlOOOmm基礎地坪上臨時放置；③然 后用下塔吊裝方法將主換熱器12、精氬塔13、粗氬塔14吊入冷箱內(如圖5所示，圖5中 標高的單位為mm)；(6)松開抱桿，由簡易吊裝設備對第三層至第五層的安裝缺口處冷箱板的進行吊裝，并將第三層至第五層的安裝缺口處冷箱板焊接成一體(補安裝缺口)；(7)第五層的安裝缺口處冷箱板吊裝完后將抱桿豎直，固定在第四層冷箱板上，然 后將抱桿底座上移至第五層冷箱板的骨架(工字鋼)上并固定牢，將抱桿裝入抱桿底座上 (在抱桿底座2上鉸接抱桿)，調整好第一攬風繩4、第二攬風繩5、第三攬風繩6 ；吊裝第六 層冷箱板，第六層冷箱板按藍圖進行編號(第六層冷箱板由多個冷箱板組成)，利用簡易吊 裝設備按編號依秩序吊裝就位，將第六層冷箱板焊接成一體，且第六層冷箱板與第五層冷 箱板焊接成一體；按本步驟的上述方法吊裝第七層至第九層冷箱板，并焊接成一體； (8)第九層冷箱板吊裝完后將抱桿豎直，固定在第八層冷箱板上，然后將抱桿底座 上移至第九層冷箱板的骨架(工字鋼)上并固定牢，將抱桿裝入抱桿底座上(在抱桿底座 2上鉸接抱桿)，調整好第一攬風繩4、第二攬風繩5、第三攬風繩6 ；最后吊裝頂板，焊接形 成箱頂；(9)將抱桿豎直固定在第九層冷箱板上，撤除抱桿底座，將滑輪安裝在箱頂外的骨 架(工字鋼)上，再把卷揚機上鋼絲繩通過滑輪將抱桿底座、抱桿放下；再撤除滑輪，將卷揚 機移入冷箱內；(10)將滑輪17安裝在箱頂內的骨架16 (工字鋼)上，再把卷揚機上鋼絲繩通過滑 輪放進冷箱內；(11)冷箱內設備就位用卷揚機、箱頂內的骨架上滑輪17吊裝上塔15的上、中、 下三段。至此，完成了空分塔結構設備安裝。
權利要求
空分塔結構設備的安裝方法，其特征在于它包括如下步驟(1)準備工作按冷箱第一層的外方框和內方框尺寸刻劃在基礎板上，并校核直角邊和對角線符合圖紙要求，然后將基礎清掃干凈，準備簡易吊裝設備，電焊機、火焊工具準備到位；簡易吊裝設備包括抱桿底座、抱桿、第一攬風繩、第二攬風繩、第三攬風繩、定滑輪、動滑輪、卷揚機；(2)組拼將冷箱的第一層冷箱板進行編號，然后利用25T汽車吊按編號依秩序吊裝就位；將第一層冷箱板焊接成一體，形成冷箱的第一層箱體；(3)在冷箱的第一層箱體西邊第一塊冷箱板和第二塊冷箱板之間借用冷箱板的骨架上面安裝抱桿底座，然后在抱桿底座上鉸接抱桿，在抱桿底部安裝一個定滑輪，抱桿的頂部用第一攬風繩、第二攬風繩、第三攬風繩拉住，抱桿的頂部安裝動滑輪，再把卷揚機上鋼絲繩通過定滑輪、動滑輪放進冷箱的第一層箱體內，形成一個簡易吊裝設備；將第一攬風繩、第二攬風繩、第三攬風繩錨固；(4)吊裝第二層冷箱板，第二層冷箱板按藍圖進行編號，利用簡易吊裝設備按編號依秩序吊裝就位，將第二層冷箱板焊接成一體，且第二層冷箱板與第一層冷箱板焊接成一體；第二層冷箱板吊裝完后將抱桿豎直，固定在第二層冷箱板上，然后將抱桿底座上移至第二層冷箱板的骨架上并固定牢，將抱桿裝入抱桿底座上，調整好第一攬風繩、第二攬風繩、第三攬風繩；按本步驟的上述方法吊裝第三層至第五層冷箱板，第三層至第五層的北面各留出兩塊冷箱板作為安裝缺口暫不安裝，采用臨時支撐保證第三層至第五層的箱體形成框架整體，待第五層冷箱板吊完后將抱桿豎直固定在第五層冷箱板上，準備冷箱內設備的吊裝；(5)冷箱內設備的吊裝①下塔吊裝用兩臺吊車將下塔抬起，采用100T汽車吊及30T汽車吊將下塔從安裝缺口送入冷箱內就位找正、固定，②然后用下塔吊裝方法將上塔的上、中、下三段吊入冷箱內，落在基礎地坪上臨時放置；③然后用下塔吊裝方法將主換熱器、精氬塔、粗氬塔吊入冷箱內；(6)松開抱桿，由簡易吊裝設備對第三層至第五層的安裝缺口處冷箱板的進行吊裝，并將第三層至第五層的安裝缺口處冷箱板焊接成一體；(7)第五層的安裝缺口處冷箱板吊裝完后將抱桿豎直，固定在第四層冷箱板上，然后將抱桿底座上移至第五層冷箱板的骨架上并固定牢，將抱桿裝入抱桿底座上，調整好第一攬風繩、第二攬風繩、第三攬風繩；吊裝第六層冷箱板，第六層冷箱板按藍圖進行編號，利用簡易吊裝設備按編號依秩序吊裝就位，將第六層冷箱板焊接成一體，且第六層冷箱板與第五層冷箱板焊接成一體；按本步驟的上述方法吊裝第七層至第九層冷箱板，并焊接成一體；(8)第九層冷箱板吊裝完后將抱桿豎直，固定在第八層冷箱板上，然后將抱桿底座上移至第九層冷箱板的骨架上并固定牢，將抱桿裝入抱桿底座上，調整好第一攬風繩、第二攬風繩、第三攬風繩；最后吊裝頂板，焊接形成箱頂；(9)將抱桿豎直固定在第九層冷箱板上，撤除抱桿底座，將滑輪安裝在箱頂外的骨架上，再把卷揚機上鋼絲繩通過滑輪將抱桿底座、抱桿放下；再撤除滑輪，將卷揚機移入冷箱內；(10)將滑輪安裝在箱頂內的骨架上，再把卷揚機上鋼絲繩通過滑輪放進冷箱內；(11)冷箱內設備就位用卷揚機、箱頂內的骨架上滑輪吊裝上塔的上、中、下三段。FDA0000022924160000011.tif
全文摘要
本發明涉及一種空分塔結構設備的安裝方法。空分塔結構設備的安裝方法，其特征在于用冷箱自身的結構作為抱桿支撐結構安裝冷箱第二節以上各層結構，再用已安裝完的冷箱結構承重作支點，用卷揚機掛滑輪將各種設備安裝到位。本發明具有施工簡便、成本低的特點，該方法能夠在場地窄小的情況下，實現空分塔結構設備安裝。
文檔編號F25J3/04GK101865593SQ201010214379
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月30日 優先權日2010年6月30日
發明者胡慧中, 蔡曉波, 趙海蓮, 高柏明, 黃菊華 申請人:中國第一冶金建設有限責任公司