專利名稱：蒸汽壓縮與噴射式空調器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空調器，特別是一種以蒸汽壓縮機加噴射器裝置為 動力的噴射式空調器。
背景技術：
現在的戶用空調器主要是采用蒸汽壓縮的方式制冷，稱為蒸汽壓縮式空 調器。其制冷循環是液態制冷劑經過毛細管或膨脹閥降壓，進入蒸發器并 在蒸發器中汽化吸熱，變成低壓蒸汽，從而產生制冷效應；而低壓蒸汽被吸 入壓縮機后，通過消耗機械功又被壓縮成高溫高壓蒸汽。高溫高壓蒸汽再進 入冷凝器，在冷凝器中放熱、冷凝成高壓液體；高壓液體再通過毛細管或膨 脹閥，又被節流膨脹為低溫低壓的汽液混合物回到蒸發器，從而完成一次制 冷工作循環。
而要維持制冷循環，就必須通過壓縮機不斷消耗大量的機械能。 在簡單蒸汽壓縮式空調器中，壓縮機的機械能不僅要提供制冷循環所需 要的動能，還要大量增加制冷劑的內能，使制冷劑不斷地從低溫低壓蒸汽變 成高溫高壓蒸汽，這些從機械能轉化而來的熱能與從蒸發器傳入的熱能一起， 在冷凝器中被釋放掉。可見，在蒸汽壓縮式空調器中，有很大一部分機械能 被作為廢熱或無用功浪費掉，其能量的利用效率是相當低的。
實用新型內容
本實用新型的目的就是提供一種可高效利用機械能，以蒸汽壓縮機加噴射器裝置為動力的噴射式空調器。
本實用新型采用的技術方案是蒸汽壓縮與噴射式空調器，其特征是它 包括儲液罐、冷凝器、蒸發器、回熱器、噴射器和蒸汽壓縮機，噴射器的噴 射口與蒸汽壓縮機出口管連接，蒸汽壓縮機的入口與儲液罐管連接；回熱器 第一出口和第二入口之間管連接，管道上分別串接有蒸發器和膨脹閥；回熱 器的第一入口與儲液罐管連接，第二出口與噴射器的吸入口管連接；噴射器 的出口、冷凝器、單向閥、儲液罐依次管連接；儲液罐和管道內儲有制冷介 質。
采用上述技術方案，儲液罐中的一部分液體制冷介質從儲液罐流出通過 蒸汽壓縮機被加壓進入噴射器，在噴射器的噴嘴出口降壓、膨脹，形成超高 速流體，其在噴嘴出口附近的吸入室造成較高真空，使蒸發器中的制冷介質 在壓差的作用下被不斷蒸發，形成低溫蒸汽進入吸入室，然后被噴嘴出口的 超高速流體巻入混合室。這樣，汽、液兩股流體在混合室混合并減速、升壓， 混合汽液流(或者過飽和蒸汽)進入冷凝器降溫，形成液體工質流回儲液罐; 儲液罐中的另一部分液體制冷工質則在壓差的作用下通過膨脹閥或毛細管不 斷進入蒸發器，補充蒸發器中被蒸發的制冷工質，形成工質循環。這樣蒸發 器和冷凝器即能通過制冷介質的流動，起到對環境降溫和加熱的作用。
為了使不干凈的制冷介質不影響工作，在蒸汽壓縮機與儲液罐和回熱器 的第一入口與儲液罐之間的管道上分別串接有過濾器。
本實用新型的有益效果是本實用新型使用蒸汽壓縮機加上噴射器的組 合系統，而不是單獨的蒸汽壓縮機為制冷循環提供動力。由于蒸汽壓縮機加 上噴射器的組合系統在增加制冷劑動能和勢能的同時，相對很少增加制冷劑的內能，所以也就沒有很大一部分機械能被作為廢熱或無用功浪費掉。在制 冷量相同的情況下，本實用新型在制冷循環中所消耗的功率比單獨蒸汽壓縮 式空調器所消耗的動力要小得多(功率大約只有蒸汽壓縮式空調器的二分之 一多)，節能效果明顯。
圖l本實用新型連接示意圖。
圖2為噴射器結構示意圖。
圖中，1、儲液罐，2、過濾器，3、回熱器，4、膨脹閥，5、蒸發器，6、 噴射器，7、單向閥，8、冷凝器，9、蒸汽壓縮機，10、第一入口， 11、第一 出口， 12、第二入口， 13、第二出口， 14、出口， 15、噴射口， 16、吸入口， 17、混合室，18、咽喉口， 19、擴壓室，20、吸入室，21、殼體，22、主噴 嘴，23、次噴嘴。
具體實施方式
以下結合附圖說明對本實用新型作進一步的詳細描述。 本實用新型噴射式空調器，如圖1所示，它包括用來儲存介質的儲液罐1、 冷凝器8、蒸發器5、回熱器3、噴射器6和蒸汽壓縮機9，噴射器6的噴射 口 15與蒸汽壓縮機9出口管連接，蒸汽壓縮機9的入口與儲液罐1管連接； 回熱器3第一出口 ll和第二入口 12之間管連接，管道上分別串接有蒸發器5 和膨脹閥4;回熱器3的第一入口 10與儲液罐1管連接，第二出口13與噴射 器6的吸入口16管連接；噴射器6的出口14、冷凝器8、單向閥7、儲液罐 1依次管連接；儲液罐1和管道內儲有制冷介質。本實施例的制冷介質為氟氯 昂。在蒸汽壓縮機9與儲液罐1和回熱器3的第一入口 10與儲液罐1之間的管道上分別串接有過濾器2。
噴射器為成熟的現有技術，它的結構如圖2所示，它包括殼體21、主噴嘴22和次噴嘴23,噴射器的一端為噴射口 15，另一端為出口14，側面設有吸入口 16。主噴嘴22和次噴嘴23分別設在殼體21的兩端內腔內，主噴嘴22和次噴嘴23之間設有吸入室20。主噴嘴22和次噴嘴23的通道分別設有混合室17、咽喉口 18和擴壓室19。
回熱器也為成熟的現有技術， 一般有盤管式回熱器、并聯管式回熱器、穿管式回熱器和套管式回熱器，回熱器上設有第一入口 10、第二入口 12、第一出口 11和第二出口 13。
本實用新型同樣具有蒸發器5、冷凝器8、電子膨脹閥或毛細管4等，而用蒸汽壓縮機9加上噴射器6的組合給系統提供循環動力，取代了蒸汽壓縮式空調器中單獨用蒸汽壓縮機提供循環動力的方式。
本實用新型中的噴射器由噴嘴10、混合管11和殼體12組成，噴嘴10和混合管11分別由兩端的螺母固定在殼體12內。其中，殼體12內有吸入室，混合管ll設計有混合室、咽喉口和擴壓室。
本實用新型的工作原理為氣體制冷工質從汽液分離器1中流出通過蒸汽壓縮機9被加壓進入噴射器，在噴射器的噴嘴出口處降壓、膨脹，形成超高速流體，其在噴嘴出口附近的吸入室造成較高真空，使蒸發器5中的制冷工質在壓差的作用下被不斷蒸發，形成低溫蒸汽進入吸入室，然后被噴嘴出口的超高速流體巻入混合室。這樣，汽、汽兩股流體在混合室混合并減速、升壓，混合汽流(或者飽和蒸汽)進入冷凝器8降溫，形成汽、液混合工質(或者過飽和蒸汽)流回汽液分離器1;汽液分離器1中的液體制冷工質則在壓差的作用下通過膨脹閥或毛細管4不斷進入蒸發器5，補充蒸發器5中被蒸發的制冷工質，形成工質循環。
本實用新型使用蒸汽壓縮機9加上噴射器6的組合系統，而不是單獨的蒸汽壓縮機為制冷循環提供動力。由于蒸汽壓縮機9加上噴射器6的組合系統在增加制冷劑動能和勢能的同時，相對很少增加制冷劑的內能，所以也就沒有很大一部分機械能被作為廢熱或無用功浪費掉。在制冷量相同的情況下，本實用新型在制冷循環中所消耗的功率比單獨蒸汽壓縮式空調器所消耗的動力要小得多(功率大約只有蒸汽壓縮式空調器的二分之一多)，節能效果明顯。
本實用新型的特點有以下幾點
1、 消耗功率小。如前所述；
2、 冷凝器換熱面積小。由于很少增加制冷劑的內能，也就沒有產生很多廢熱來增加冷凝器的換熱負擔；
3、 冷凝器散熱溫度低。由于冷凝器的熱量大部分來自于蒸發器傳入的熱量，進入冷凝器的制冷工質相對于單獨蒸汽壓縮式空調器中的冷凝器制冷工質溫度要低很多，大約低1(TC 2(TC左右。這一特點對使用空調的周圍環境相對有利，減少了對環境的熱污染。
權利要求1、蒸汽壓縮與噴射式空調器，其特征是它包括儲液罐[1]、冷凝器[8]、蒸發器[5]、回熱器[3]、噴射器[6]和蒸汽壓縮機[9]，噴射器[6]的噴射口[15]與蒸汽壓縮機[9]出口管連接，蒸汽壓縮機[9]的入口與儲液罐[1]管連接；回熱器[3]第一出口[11]和第二入口[12]之間管連接，管道上分別串接有蒸發器[5]和膨脹閥[4]；回熱器[3]的第一入口[10]與儲液罐[1]管連接，第二出口[13]與噴射器[6]的吸入口管連接；噴射器[6]的出口[14]、冷凝器[8]、單向閥[7]、儲液罐[1]依次管連接；儲液罐[1]和管道內儲有制冷介質。
2、 根據權利要求1所述的空調器，其特征是在蒸汽壓縮機[9]與儲液罐[1]和 回熱器[3]的第一入口[10]與儲液罐[1]之間的管道上分別串接有過濾器[2]。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸汽壓縮與噴射式空調器，它包括儲液罐[1]、冷凝器[8]、蒸發器[5]、回熱器[3]、噴射器[6]和循環泵[9]，噴射器[6]的噴射口[15]與循環泵[9]出口管連接，循環泵[9]的入口與儲液罐[1]管連接；回熱器[3]第一出口[11]和第二入口[12]之間管連接，管道上分別串接有蒸發器[5]和膨脹閥[4]；回熱器[3]的第一入口[10]與儲液罐[1]管連接，第二出口[13]與噴射器[6]的吸入口管連接；噴射器[6]的出口[14]、冷凝器[8]、單向閥[7]、儲液罐[1]依次管連接；儲液罐[1]和管道內儲有制冷介質。本實用新型節能效果明顯。
文檔編號F25B25/00GK201434542SQ20092018662
公開日2010年3月31日 申請日期2009年7月25日 優先權日2009年7月25日
發明者海 王 申請人:海 王