專利名稱：：一種新型節能冷庫的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及節能冷庫設備，尤其是一種能夠額外供應熱水的新型節能冷庫。
背景技術：
：目前我國多數機械冷庫主要是采用蒸汽壓縮式制冷方式調節庫溫，其制冷原理是利用汽化溫度較低的液態制冷劑的蒸發，吸收貯藏環境中的熱量使庫溫下降。通過壓縮機將汽化后的制冷劑吸回并加壓，在冷凝器中制冷劑將吸收的熱量傳遞給冷卻介質，自身溫度降低再冷凝成液體，然后再進行蒸發吸熱，如此循環實現連續制冷。制冷系統包括4個主要部分壓縮機、冷凝器、膨脹閥(節流閥)、蒸發器。整個制冷系統由循環管路連接，構成一個密閉的回路。管路內充注制冷劑。壓縮機在制冷系統中起著壓縮和輸送制冷劑氣體的作用，即把蒸發器內產生的低壓低溫氣體吸回，再次壓縮成為高溫高壓氣體并送入冷凝器。冷凝器用來對壓縮機壓入的高溫高壓氣體進行冷卻和冷凝，在一定的壓力和溫度下，把高溫高壓的氣體液化成為常溫高壓液體。膨脹閥安裝在貯液器和蒸發器之間，是系統內高壓區和低壓區的一個分界點，其作用是將高壓液體節流膨脹，變為低壓液體，它也是調節和控制制冷劑流量的關卡。在蒸發器中，節流膨脹后的低壓制冷劑從庫房吸收熱量并蒸發為氣體，使庫溫降低，達到制冷的目的。壓縮機在整個制冷系統中起著心臟的作用，是提供能量補償的過程。冷凝器和蒸發器是兩個熱交換器，前者使高壓制冷劑的氣體放熱，并轉化為液體；后者使低壓制冷劑的液體吸熱，并轉化為氣體。制冷劑在循環往復過程中成為熱能的運載工具。本申請人在多年從事設計、安裝、施工、調試冷庫設備工作中發現現在的制冷設備，不管是中央空調設備，還是大、中、小型冷庫設備的利用率較低。制冷設備在運行時，消耗電能，產生兩種能源，一種就是冷能源、另一種就是熱能源，而目前人們只是利用了冷能源，而設備產生的熱能源幾乎全部被直接排放在空氣中，未被有效利用。制冷設備在運行時，所產生的熱能源比冷能量源大約20%。這種熱量的浪費是嚴重的，如大型制冷設備中央空調樓頂冷卻塔就是在放熱，只要壓縮機做功產生冷量，就會有同樣多的熱量或者更多熱量排放到空氣中。另一方面，目前對于冷庫工程來說，電除霜在制冷設備中的電耗占設備總電耗的2/5。使用額外的除霜裝置不但除霜時間長、除不干凈而且庫內回升溫差大，二次運行時間長，電除霜事故率高，事故隱患一直存在，制冷行業和用戶難以解決。
實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型的目的是要克服現有技術的不足，提供一種新型節能冷庫，它能夠有效利用冷庫在制冷過程中排;故到空氣中的熱量，回收這部分熱量用于冷庫除霜和產生熱水，起到節能環保的作用。(二)技術方案為了達到上述目的，本實用新型提供了一種新型節能冷庫，它包括庫體和安裝在所述庫體中的設備，所述設備包括依次相連的蒸發器1、壓縮機2、冷凝器3和膨脹伐4，在所述蒸發器l、壓縮機2、冷凝器3和膨脹伐4中有循環流動的冷媒，其特征在于在所述冷凝器3上安裝額外的熱回收器5，所述冷庫還包括由熱回收器5、熱水箱7和水泵6組成的余熱循環回路11，所述熱回收器5與熱水箱7的一端相連，所述熱水箱7的另一端與水泵6相連，所述水泵6的另一端與所述熱回收器5的另一端相接，所述的余熱循環回路11中有循環流動的冷々某；所述熱水箱7還設有出水口和進水口；在所述庫體內還設有除霜管道9，所述除霜管道9的一端與所述熱水箱7的出水口相連，經過除霜水泵8相連到除霜噴頭10，所述除霜噴頭10安裝在蒸發器1上部，由除霜噴頭10的熱水直接噴淋到所述蒸發器1上，在蒸發器1下方設有接水盤12，由除霜噴頭IO噴出的熱水流過蒸發器1后被蒸發器1冷卻，被冷卻的水滴落在所述接水盤12中，所述接水盤12通過管道與熱水箱7的進水口相接。上述熱回收器可以是殼管換熱器或板式換熱器或列管式換熱器或螺旋板式換熱器。優選地，上述熱水箱的出水口還通過管道與淋浴設備(如淋浴間的熱水龍頭)連接。根據本實用新型的冷庫的除霜噴頭的數量可以是多個。(三)有益效果本實用新型能夠有效利用冷庫在制冷過程中發出的熱量，一方面通過除霜管道對冷庫內部起到除霜的作用，另一方面產生熱水可供生活使用，節能環保。而且構造比較簡單，容易實現。圖1是本實用新型的結構示意其中，1、蒸發器；2、壓縮機；3、冷凝器；4、膨脹閥；5、熱回收器；6、水泵；7、熱水箱；8、除霜水泵；9、除霜管道；10、除霜噴頭；11、余熱循環回路；12、接水盤。具體實施方式下述實施例結合附圖非限制性地說明本實用新型的新型節能冷庫。本
技術領域：
的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等效的技術方案也屬于本實用新型的范疇，其專利保護范圍是由本申請權利要求書所限定的。實施例1如圖1所示，對于JG-05T型冷庫，在外殼中有3.75KW壓縮機2(做功)、冷凝器3(放熱)、膨脹閥4(節流閥)和蒸發器l(吸熱)，這四大件把它連接起來形成一個完整的封閉循環系統，在這個循環系統中有工質(也叫冷々某)。該冷庫制熱量為15KW,可供保鮮冷藏5噸。在冷凝器3上安裝了額外的熱回收器5，具體選用了BH釬焊板式換熱器。該換熱器的一端與水泵6相連，另一端與熱水箱7相連，熱水箱7再與水泵6相連形成回路。這樣，換熱器5吸收熱，使熱水箱7中的水升溫，達到提高能量利用率、節能環保的目的。假定熱水箱7中水的熱能是為Q3,Q2是工質通過蒸發器1系統吸收的環境中的熱量，再由壓縮機2耗電做功產生Q1。通過工質循環系統進入熱回收器5中進行放熱Q3，即Q3-Q1+Q2。Q3的熱能再通過水泵6流到熱水箱7中，當熱水箱7中的水達到溫度要求時，輔助冷凝器3風扇電機打開對外自動冷卻，由此得到熱水。其工作原理在物理中稱之為逆卡諾循環原理。熱水箱7的出水口(出熱水)和進水口(進冷水)連接兩套管道。一套是通過除霜管道9與除霜水泵8、除霜噴頭10相連，除霜噴頭IO安裝在蒸發器l上部，另外，在蒸發器1下方還安裝了接水盤12,接水盤一端通過水管連接到熱水箱7的進水口。這樣，利用熱水箱7中輸出的熱水(除霜水的溫度可控制在例如25。C)達到為冷庫的蒸發器除霜的目的。熱水噴淋到蒸發器上之后溫度下降，冷水聚集在接水盤12中，再回流到熱水箱的進水口，在熱水箱中再次被加熱，以此循環。另一套管道可以連接生活用水設備如淋浴噴頭，可供生活使用。配合3噸的熱水箱7，24小時可出熱水約10噸，足夠供應60-125人生活或洗浴使用。由于制冷設備中電除霜的電耗約占設備總耗電的2/5，并且安全性不高，發生事故多，因此通過本實用新型可利用回收的熱量產生熱水進行除霜，大大降低了除霜的功率，其耗電量為電除霜耗電量的1/5，即節約80%除霜電費。而且更安全，事故率低，除霜時間短、庫溫差和熱負荷小、機器運行時間短，節約了大量的電能。表l表示本實施例的效果數據，和另外其他4種型號的效果數據。由于設備的安裝排布類似，本文中不再贅述。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>注假定環境溫度為25度，冷水溫度為15。C，熱水溫度為55'C，則加熱一噸水需要的熱量為4000千卡。權利要求1.一種新型節能冷庫，它包括庫體和安裝在所述庫體中的設備，所述設備包括依次相連的蒸發器(1)、壓縮機(2)、冷凝器(3)和膨脹伐(4)，在所述蒸發器(1)、壓縮機(2)、冷凝器(3)和膨脹伐(4)中有循環流動的冷媒，其特征在于在所述冷凝器(3)上安裝額外的熱回收器(5)，所述冷庫還包括由熱回收器(5)、熱水箱(7)和水泵(6)組成的余熱循環回路(11)，所述熱回收器(5)與熱水箱(7)的一端相連，所述熱水箱(7)的另一端與水泵(6)相連，所述水泵(6)的另一端與所述熱回收器(5)的另一端相接，所述的余熱循環回路(11)中有循環流動的冷媒；所述熱水箱(7)還設有出水口和進水口；在所述庫體內還設有除霜管道(9)，所述除霜管道(9)的一端與所述熱水箱(7)的出水口相連，經過除霜水泵(8)連接到除霜噴頭(10)，所述除霜噴頭(10)安裝在蒸發器(1)上部，由除霜噴頭(10)的熱水直接噴淋到所述蒸發器(1)上，在蒸發器(1)下方設有接水盤(12)，由除霜噴頭(10)噴出的熱水流過蒸發器(1)后被蒸發器(1)冷卻，被冷卻的水滴落在所述接水盤(12)中，所述接水盤(12)通過管道與熱水箱(7)的進水口相接。2、根據權利要求1所述的新型節能冷庫，其特征在于所述熱回收器(5)是殼管換熱器或板式換熱器或列管式換熱器或螺旋板式換熱器。3、根據權利要求1所述的新型節能冷庫，其特征在于所述熱水箱(7)的出水口還通過管道與淋浴設備連接。4、根據權利要求1所述的新型節能冷庫，其特征在于所述除霜噴頭(10)有多個。專利摘要本實用新型涉及冷庫設備。本實用新型提供一種新型節能冷庫，它包括冷庫外殼和安裝在所述外殼中依次相連的蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥，在所述冷凝器上安裝額外的熱回收器，所述熱回收器與熱水箱的一端相連，所述熱水箱的另一端與水泵相連，所述水泵的另一端與所述熱回收器的另一端相接，以此構成循環回路；所述熱水箱設有出水口和進水口，并接有除霜管道。它能有效利用冷庫在制冷過程中發出的熱量，一方面通過除霜管道對冷庫內部起到除霜的作用，另一方面產生熱水可供生活使用。文檔編號F25D13/00GK201199118SQ20082008003公開日2009年2月25日申請日期2008年4月17日優先權日2008年4月17日發明者田東升申請人:富通金港工程技術(北京)有限公司