空調裝置、熱源單元及空調裝置的更新方法

專利名稱：空調裝置、熱源單元及空調裝置的更新方法
技術領域：
本發明涉及一種空調裝置、熱源單元及空調裝置的更新方法。
背景技術：
作為現有的空調裝置的一例，有用于進行大廈等的空氣調和的空調裝置。這種空調裝置主要包括具有壓縮機及熱源側熱交換器的熱源單元、具有利用側熱交換器的利用單元、以及用于連接這些單元間的氣態制冷劑配管及液態制冷劑配管。
在這種空調裝置中，在進行已建大廈等的空調裝置的更新工程時，為了縮短工期及降低成本，有時會沿用連接熱源單元和利用單元的氣態制冷劑配管和液態制冷劑配管(以下稱為已設制冷劑配管)。
但是，在空調裝置的更新工程中沿用的已設制冷劑配管內，在更新前的空調裝置的運轉中因工作制冷劑和冷凍機油的劣化等產生的酸成分和在更新工程的作業中由從外部侵入的水分引起的酸成分會以混入更新前的空調裝置所使用的冷凍機油(以下稱為已有冷凍機油)中的狀態殘留。在更新后的空調裝置中，這種酸成分會使封入更新后的制冷劑回路內的工作制冷劑和冷凍機油劣化等，從而會使以壓縮機為代表的構成空調裝置的設備的可靠性受損，所以需要在進行通常的空調運轉之前的試運轉時除去酸成分。
對此，可以考慮在空調裝置設置在現場后或進行維護后的試運轉時，在制冷劑回路中設置干燥器，通過進行制冷循環運轉來捕捉并除去從外部侵入制冷劑回路內的水分(例如參照專利文獻1)。
專利文獻1日本專利特開平9-236363號公報

發明內容
在使用上述干燥器的方法中，因為能除去作為酸成分的產生源的水分，所以可抑制酸成分的產生。但是，即使將這種方法應用到沿用已設制冷劑配管來更新空調裝置的場合，也不能除去已設制冷劑配管中殘留的在已設的空調裝置的運轉中產生的酸成分和在更新工程的作業中因從外部侵入的水分而產生的酸成分，在更新后的制冷劑回路內不能抑制酸成分引起的工作制冷劑和冷凍機油的劣化。
另外，也想到預先使更新后的制冷劑回路所使用的冷凍機油中含有酸捕捉劑，對更新后的空調裝置的制冷劑回路內的酸成分進行無害化，以抑制更新后的制冷劑回路內的酸成分引起的工作制冷劑和冷凍機油的劣化，但能加入的可含在冷凍機油中的酸捕捉劑的量也是有限度的，另外，若僅使冷凍機油中含有酸捕捉劑，則在該制冷劑回路內使酸成分與酸捕捉劑反應需要時間，因此，存在不能較早地抑制工作制冷劑和冷凍機油的劣化的問題。
本發明所要解決的技術問題是提供一種在將分體式空調裝置的已設制冷劑配管沿用來更新室外單元和室內單元時、能盡早地使殘留在已設制冷劑配管中的酸成分無害化的構成及更新方法。
第一發明的空調裝置，是將構成已設的空調裝置的制冷劑配管作為已設制冷劑配管沿用、對構成已設的空調裝置的制冷劑回路的設備的至少一部分進行更新而構成的空調裝置，包括更新后的制冷劑回路和混合器。更新后的制冷劑回路包含壓縮機、熱源側熱交換器、膨脹機構、利用側熱交換器及已設制冷劑配管，封入有冷凍機油和工作制冷劑，該冷凍機油包含用于使已設制冷劑配管中殘留的酸成分無害化的酸捕捉劑。混合器設置在更新后的制冷劑回路中，在更新后的制冷劑回路的制冷循環運轉中使酸成分與酸捕捉劑混合。
在該空調裝置中，由于在更新后的制冷劑回路中設置有使酸成分與酸捕捉劑混合的混合器，所以在制冷循環運轉中可促進酸成分與酸捕捉劑的反應，從而能使殘留在已設制冷劑配管中的酸成分盡早地無害化。
第二發明的空調裝置，在第一發明的空調裝置的基礎上，混合器設置成使在壓縮機的吸入管內流動的工作制冷劑通過內部。
在該空調裝置中，由于混合器設置成內部供在壓縮機的吸入管內流動的工作制冷劑通過，所以能在工作制冷劑因制冷循環運轉而吸入壓縮機之前使酸成分與酸捕捉劑混合，從而可抑制酸成分向壓縮機內流入。
第三發明的空調裝置，在第二發明的空調裝置的基礎上，混合器可積存冷凍機油。
在該空調裝置中，由于混合器內可積存冷凍機油，所以與工作制冷劑一起導入混合器內的冷凍機油中含有的酸成分與包含酸捕捉劑的冷凍機油的接觸時間變長，可促進酸成分與酸捕捉劑的混合。
第四發明的空調裝置，在第三發明的空調裝置的基礎上，混合器通過導入管和導出管與壓縮機的吸入管連接。導入管是從壓縮機的吸入管分出的。導出管是在分出導入管的位置的下游側位置從壓縮機的吸入管分出的。
在該空調裝置中，由于混合器通過導入管和導出管與壓縮機的吸入管連接，因此，可將在壓縮機的吸入管內流動的工作制冷劑旁通壓縮機的吸入管的一部分地導入混合器內，并使其重新返回壓縮機的吸入管內。
第五發明的空調裝置，在第四發明的空調裝置的基礎上，在壓縮機的吸入管上，在分出導入管的位置與分出導出管的位置之間設置有可截斷工作制冷劑的流動的吸入管側開閉機構。
在該空調裝置中，由于在吸入管上設置有吸入管側開閉機構，所以可將在壓縮機的吸入管內流動的全部工作制冷劑導入混合器內，并使其重新返回壓縮機的吸入管內。
第六發明的空調裝置，在第三發明至第五發明中任一發明的空調裝置的基礎上，在混合器上連接有用于使內部積存的冷凍機油返回壓縮機的吸入管的油導出管。
在該空調裝置中，設置有用于使混合器內積存的冷凍機油返回壓縮機的吸入管的油導出管，在混合器內，可使酸成分與酸捕捉劑混合、反應而無害化后的冷凍機油返回壓縮機的吸入管內，因此可進一步抑制酸成分流入壓縮機內。
第七發明的空調裝置，在第六發明的空調裝置的基礎上，在油導出管上設置有可截斷混合器內積存的冷凍機油返回壓縮機的吸入管的流動的油導出管側開閉機構。
在該空調裝置中，由于在油導出管上設置有油導出管側開閉機構，所以混合器內的酸成分與包含酸捕捉劑的冷凍機油的接觸時間變長，可進一步促進酸成分與酸捕捉劑的混合，在混合結束后，可使冷凍機油迅速地返回壓縮機的吸入管內。
第八發明的空調裝置，在第三發明至第七發明中任一發明的空調裝置的基礎上，包含酸捕捉劑的冷凍機油在制冷循環運轉開始前封入混合器內。
在該空調裝置中，由于在更新后的制冷循環運轉開始前將包含酸捕捉劑的冷凍機油封入混合器內，所以能使制冷循環運轉剛開始后與工作制冷劑一起流入混合器內的冷凍機油中含有的酸成分盡早且可靠地與酸捕捉劑混合。
第九發明的熱源單元，是將構成已設的空調裝置的制冷劑配管作為已設制冷劑配管沿用、對構成已設的空調裝置的制冷劑回路的設備中的至少一部分進行更新而構成的空調裝置所使用的熱源單元，包括熱源側制冷劑回路和混合器。熱源側制冷劑回路包含壓縮機及熱源側熱交換器，封入有冷凍機油和工作制冷劑，該冷凍機油包含用于使已設制冷劑配管中殘留的酸成分無害化的酸捕捉劑。混合器設置在熱源側制冷劑回路中，在構成包含已設制冷劑配管及熱源側制冷劑回路的更新后的制冷劑回路后的制冷循環運轉中使酸成分與酸捕捉劑混合。
在熱源單元中，由于在熱源側制冷劑回路中設置有使酸成分與酸捕捉劑混合的混合器，所以在構成包含已設制冷劑配管及熱源側制冷劑回路的更新后的制冷劑回路后的制冷循環運轉中可促進酸成分與酸捕捉劑的反應，從而能使殘留在已設制冷劑配管中的酸成分盡早地無害化。
第十發明的空調裝置的更新方法，是將構成具有蒸氣壓縮式制冷劑回路的已設的空調裝置的制冷劑配管作為已設制冷劑配管沿用、對構成已設的空調裝置的制冷劑回路的設備的至少一部分進行更新的空調裝置的更新方法，包括制冷劑回收步驟、設備更新步驟及試運轉步驟。在制冷劑回收步驟中，從已設的空調裝置回收包含冷凍機油的工作制冷劑。在設備更新步驟中，對構成已設的空調裝置的設備的至少一部分進行更新，構成封入有包含用于使已設制冷劑配管中殘留的酸成分無害化的酸捕捉劑的冷凍機油和工作制冷劑的更新后的蒸氣壓縮式制冷劑回路，且在更新后的制冷劑回路中設置使酸成分與酸捕捉劑混合的混合器。在試運轉步驟中，進行更新后的制冷劑回路的制冷循環運轉使工作制冷劑通過混合器內。
在該空調裝置的更新方法中，在試運轉步驟中通過設在更新后的制冷劑回路中的混合器，可促進在制冷劑回收步驟后殘留在已設制冷劑配管中的酸成分與在設備更新步驟中與工作制冷劑及冷凍機油一起封入的酸捕捉劑的反應，從而能使殘留在已設制冷劑配管中的酸成分盡早地無害化。
第十一發明的空調裝置的更新方法，在第十發明的空調裝置的更新方法的基礎上，在試運轉步驟中，在混合器內通過積存冷凍機油來使酸成分與酸捕捉劑混合。
在該空調裝置的更新方法中，由于混合器內可積存冷凍機油，所以與工作制冷劑一起導入混合器內的冷凍機油中含有的酸成分與包含酸捕捉劑的冷凍機油的接觸時間變長，可促進酸成分與酸捕捉劑的混合。
第十二發明的空調裝置的更新方法，在第十一發明的空調裝置的更新方法的基礎上，在試運轉步驟結束時，使積存在混合器內的冷凍機油返回更新后的制冷劑回路內。
在該空調裝置的更新方法中，在混合器內的酸成分與包含酸捕捉劑的冷凍機油的混合結束后，能使冷凍機油迅速地返回更新后的制冷劑回路內。
第十三發明的空調裝置的更新方法，在第十一發明或第十二發明的空調裝置的更新方法的基礎上，包含酸捕捉劑的冷凍機油在試運轉步驟前封入混合器內。
在該空調裝置的更新方法中，由于包含酸捕捉劑的冷凍機油在試運轉步驟前封入混合器內，所以能使在試運轉步驟中的制冷循環運轉剛開始后與工作制冷劑一起流入混合器內的冷凍機油中含有的酸成分盡早且可靠地與酸捕捉劑混合。


圖1是已設的空調裝置的概略構成圖。
圖2是本發明一實施例的更新后的空調裝置的概略構成圖。
圖3是表示本發明一實施例的空調裝置的更新方法的順序的流程圖。
圖4是混合器的概略剖視圖。
圖5是表示酸成分無害化運轉的處理的流程圖。
圖6是變形例2的更新后的空調裝置的概略構成圖。
(符號說明)1空調裝置(已設的空調裝置)6液態制冷劑連接配管(已設制冷劑配管)7氣態制冷劑連接配管(已設制冷劑配管)10 制冷劑回路(已設的制冷劑回路)101 空調裝置(更新后的空調裝置)102 室外單元(熱源單元)110 制冷劑回路(更新后的制冷劑回路)110c 室外側制冷劑回路(熱源側制冷劑回路)121 壓縮機123 室外熱交換器(熱源側熱交換器)124 室外膨脹閥(膨脹機構)130a 吸入管側開閉閥(吸入管側開閉機構)141、151室內膨脹閥(膨脹機構)142、152室內熱交換器(利用側熱交換器)191 混合器192 導入管193 導出管194 油導出管194b 油導出管側開閉閥(油導出管側開閉機構)S1 制冷劑回收步驟S2 設備更新步驟S3 試運轉步驟
具體實施例方式
下面參照附圖對本發明的實施例進行說明。
(1)已設的空調裝置的構成<整體構成>
圖1是已設的空調裝置1的概略構成圖。已設的空調裝置1是用于進行大廈等建筑物內的制冷、取暖等空氣調和的裝置，包括一臺作為熱源單元的室外單元2、與該室外單元2并聯連接的多個(在本實施例中為兩臺)作為利用單元的室內單元4、5、用于連接室外單元2與室內單元4、5的液態制冷劑連接配管6及氣態制冷劑連接配管7。并且，熱源單元2和利用單元5通過液態制冷劑連接配管6及氣態制冷劑連接配管7連接，從而構成已設的空調裝置1的蒸氣壓縮式的制冷劑回路10。
<室內單元>
室內單元4、5設置在大廈等建筑物內的各部位。室內單元4、5通過液態制冷劑連接配管6及氣態制冷劑連接配管7與室外單元2連接，分別構成作為制冷劑回路10的一部分即利用側制冷劑回路的室內側制冷劑回路10a、10b。
下面對室內單元4、5的構成進行說明。因為室內單元4與室內單元5的構成相同，故在此僅說明室內單元4的構成，對于室內單元5的構成，取代表示室內單元4各部分的40至50范圍內的元件符號，而分別標記50至60范圍內的元件符號，省略各部分的說明。
如上所述，室內單元4主要包括構成制冷劑回路10一部分的室內側制冷劑回路10a(在室內單元5中為室內側制冷劑回路10b)。該室內側制冷劑回路10a主要包括作為利用側膨脹機構的室內膨脹閥41和作為利用側熱交換器的室內熱交換器42。
在本實施例中，室內膨脹閥41是為了調節在室內側制冷劑回路10a內流動的工作制冷劑的流量等而連接在室內熱交換器42的液體側的電動膨脹閥。
在本實施例中，室內熱交換器42是由傳熱管和大量翅片構成的交叉翅片式的翅片管型熱交換器，是在制冷運轉時作為工作制冷劑的蒸發器發揮作用來對室內的空氣進行冷卻、在取暖運轉時作為工作制冷劑的冷凝器發揮作用來對室內的空氣進行加熱的熱交換器。
在本實施例中，室內單元4具有向單元內吸入室內空氣進行熱交換后、作為供給空氣向室內供給的室內風扇43，可使室內空氣與流經室內熱交換器42的工作制冷劑進行熱交換。室內風扇43是可改變向室內熱交換器42供給的空氣的流量的風扇，在本實施例中，是由直流風扇電動機構成的電動機43a驅動的離心風扇或多葉片風扇等。
另外，在室內單元4設置有各種傳感器。在室內熱交換器42的液體側設置有用于檢測液體狀態或氣液兩相狀態的工作制冷劑的溫度的液體側溫度傳感器44。在室內熱交換器42的氣體側設置有用于檢測氣體狀態或氣液兩相狀態的工作制冷劑的溫度的氣體側溫度傳感器45。在室內單元4的室內空氣的吸入口側設置有用于檢測流入單元內的室內空氣的溫度的室內溫度傳感器46。在本實施例中，液體側溫度傳感器44、氣體側溫度傳感器45及室內溫度傳感器46由熱敏電阻構成。另外，室內單元4具有控制構成室內單元4的各部分的動作的室內側控制部47。并且，室內側控制部47具有為了控制室內單元4而設置的微型計算機和存儲器等，從而可與用于個別操作室內單元4的遙控器(未圖示)之間進行控制信號等的交換，或者與熱源單元2之間進行控制信號等的交換。
<室外單元>
室外單元2設置在大廈等建筑物的屋頂上等。室外單元2通過液態制冷劑連接配管6及氣態制冷劑連接配管7與室內單元4、5連接，構成作為制冷劑回路10的一部分即熱源側制冷劑回路的室外側制冷劑回路10c。
下面對室外單元2的構成進行說明。如上所述，室外單元2主要包括構成制冷劑回路10的一部分的室外側制冷劑回路10c。該室外側制冷劑回路10c主要包括壓縮機21、四通切換閥22、作為熱源側熱交換器的室外熱交換器23、作為熱源側膨脹機構的室外膨脹閥24、蓄存器25、液體側開閉閥36、氣體側開閉閥37。
壓縮機21是運轉負載量可變的壓縮機，在本實施例中，是由變頻器控制的電動機21a進行驅動的容積式壓縮機。在本實施例中，壓縮機21僅為一臺，但并不局限于此，可根據室內單元的連接臺數等并聯連接兩臺以上的壓縮機。
四通切換閥22是用于切換工作制冷劑的流動方向的閥，在進行制冷運轉時，該四通切換閥22為了使室外熱交換器23作為在壓縮機21中被壓縮的工作制冷劑的冷凝器發揮作用、且使室內熱交換器42、52作為在室外熱交換器23中被冷凝的工作制冷劑的蒸發器發揮作用，而連接壓縮機21的排出側與室外熱交換器23的氣體側、且連接壓縮機21的吸入側與氣態制冷劑連接配管7側(參照圖1的四通切換閥22的實線)，在進行取暖運轉時，該四通切換閥22為了使室內熱交換器42、52作為在壓縮機21中壓縮的工作制冷劑的冷凝器發揮作用、且使室外熱交換器23作為在室內熱交換器42、52中冷凝的工作制冷劑的蒸發器發揮作用，而連接壓縮機21的排出側與氣態制冷劑連接配管7側、且連接壓縮機21的吸入側與室外熱交換器23的氣體側(參照圖1的四通切換閥22的虛線)。
在本實施例中，室外熱交換器23是由傳熱管和大量翅片構成的交叉翅片式的翅片管型熱交換器，是在制冷運轉時作為工作制冷劑的冷凝器發揮作用、在取暖運轉時作為工作制冷劑的蒸發器發揮作用的熱交換器。室外熱交換器23的氣體側與四通切換閥22連接，液體側與液態制冷劑連接配管6連接。
在本實施例中，室外單元2具有用于將室外空氣吸入單元內并向室外熱交換器23供給、然后向室外排出的室外風扇27，可使室外空氣與流經室外熱交換器23的工作制冷劑進行熱交換。該室外風扇27是可改變向室外熱交換器23供給的空氣流量的風扇，在本實施例中，是由直流風扇電動機27a驅動的螺旋槳式風扇。
在本實施例中，室外膨脹閥24是為了調節在室外側制冷劑回路10a內流動的工作制冷劑的流量等而連接在室外熱交換器23的液體側的電動膨脹閥。
蓄存器25連接在室外膨脹閥24與液體側開閉閥36之間，是可根據室內單元4、5的運轉負荷積存制冷劑回路10內產生的剩余制冷劑的容器。
液體側開閉閥36及氣體側開閉閥37是設置在與外部的設備、配管(具體而言為液態制冷劑連接配管6及氣態制冷劑連接配管7)連接的連接口上的閥。液體側開閉閥36與蓄存器25連接。氣體側開閉閥37與四通切換閥22連接。
另外，在室外單元2設置有各種傳感器。具體而言，室外單元2包括檢測壓縮機21的吸入壓力的吸入壓力傳感器28；檢測壓縮機21的排出壓力的排出壓力傳感器29；檢測壓縮機21的吸入溫度的吸入溫度傳感器32；以及檢測壓縮機21的排出溫度的排出溫度傳感器33。在室外熱交換器23的液體側設置有檢測液體狀態或氣液兩相狀態的工作制冷劑的溫度的液體側溫度傳感器31。在室外單元2的室外空氣的吸入口側設置有檢測流入單元內的室外空氣的溫度的外部氣體溫度傳感器34。另外，室外單元2具有控制構成室外單元2的各部分的動作的室外側控制部35。并且，室外側控制部35具有為了控制室外單元2而設置的微型計算機、存儲器和控制電動機21a的變頻回路等，從而與室內單元4、5的室內側控制部47、57之間可進行控制信號等的交換。即，由室內側控制部47、57和室外側控制部35構成進行整個空調裝置1的運轉控制的控制部8。控制部8被連接成可接受各種傳感器28、29、31～34、44～46、54～56的檢測信號，且被連接成可根據這些檢測信號等控制各種設備及閥21、22、24、27a、41、43a、51、53a。
<制冷劑連接配管>
液態制冷劑連接配管6及氣態制冷劑連接配管7是用于連接室外單元2與室內單元5的制冷劑配管，其大部分都配置在建筑物內的墻壁里或天花板里。并且，在進行后述的空調裝置1的更新時，作為已設制冷劑配管沿用。
如上所述，連接室內側制冷劑回路10a、10b、室外側制冷劑回路10c、制冷劑連接配管6、7來構成空調裝置1的制冷劑回路10。并且，本實施例的空調裝置1可通過由室內側控制部47、57和室外側控制部35構成的控制部8和四通切換閥22在制冷運轉與取暖運轉之間切換地進行運轉，且可根據各室內單元4、5的運轉負荷進行室外單元2及室內單元4、5的各設備的控制。
(2)已設的空調裝置的動作下面參照圖1對已設的空調裝置1的動作進行說明。
<制冷運轉>
進行制冷運轉時，四通切換閥22處于圖1的實線所示的狀態、即壓縮機21的排出側與室外熱交換器23的氣體側連接且壓縮機21的吸入側與室內熱交換器42、52的氣體側連接的狀態。另外，室外膨脹閥24、液體側開閉閥36、氣體側開閉閥37打開。
在該制冷劑回路10的狀態下，當起動壓縮機21、室外風扇27及室內風扇43、53時，低壓氣態的工作制冷劑被吸入壓縮機21內而壓縮成為高壓氣態的工作制冷劑。然后，高壓氣態的工作制冷劑經由四通切換閥22被送往室外熱交換器23，與室外風扇27供給的室外空氣進行熱交換后而冷凝成為高壓液態的工作制冷劑。
接著，該高壓液態的工作制冷劑經由室外膨脹閥24被送往蓄存器25，在蓄存器25內臨時積存后，經由液體側開閉閥36及液態制冷劑連接配管6被送往室內單元4、5。在此，根據室內單元4、5的運轉負荷，例如在室內單元4、5中一方的運轉負荷較小或停止時、或者室內單元4、5雙方的運轉負荷都較小時等制冷劑回路10內產生剩余制冷劑時，在蓄存器25中積存該剩余制冷劑。
輸送到室內單元4、5的高壓液態的工作制冷劑由為調節流經室內熱交換器42、52的工作制冷劑的流量等而進行開度調節的室內側膨脹閥41、51減壓后成為低壓氣液兩相狀態的工作制冷劑，并被送往室內熱交換器42、52，在室內熱交換器42、52與室內空氣進行熱交換后而蒸發成為低壓氣態的工作制冷劑。
該低壓氣態的工作制冷劑經由氣態制冷劑連接配管7被送往室外單元2，并經由氣體側開閉閥37及四通切換閥22被重新吸入壓縮機21內。
<取暖運轉>
進行取暖運轉時，四通切換閥22處于圖1的虛線所示的狀態、即壓縮機21的排出側與室內熱交換器42、52的氣體側連接且壓縮機21的吸入側與室外熱交換器23的氣體側連接的狀態。另外，室外膨脹閥24、液體側開閉閥36、氣體側開閉閥37打開。
在該制冷劑回路10的狀態下，當起動壓縮機21、室外風扇27及室內風扇43、53時，低壓氣態的工作制冷劑被吸入壓縮機21內而壓縮成為高壓氣態的工作制冷劑，然后經由四通切換閥22、氣體側開閉閥37及氣態制冷劑連接配管7被送往室內單元4、5。
接著，輸送到室內單元4、5的高壓氣態的工作制冷劑在室外熱交換器42、52中與室內空氣進行熱交換后而冷凝成為高壓液態的工作制冷劑，然后由為調節流經室內熱交換器42、52的工作制冷劑的流量等而進行開度調節的室內膨脹閥41、51減壓而成為低壓氣液兩相狀態的工作制冷劑。
該低壓氣液兩相狀態的工作制冷劑經由液態制冷劑連接配管6被送往室外單元2，并經由液體側開閉閥36流入蓄存器25中。流入蓄存器25中的工作制冷劑在臨時積存在蓄存器25內后，經由室外膨脹閥24流入室外熱交換器23。在此，根據室內單元4、5的運轉負荷，例如在室內單元4、5中一方的運轉負荷較小或停止時、或者室內單元4、5雙方的運轉負荷都較小時等制冷劑回路10內產生剩余制冷劑量時，在蓄存器25中積存該剩余制冷劑。接著，流入室外熱交換器23的低壓氣液兩相狀態的工作制冷劑與室外風扇27供給的室外空氣進行熱交換后而冷凝成為低壓氣態的工作制冷劑，并經由四通切換閥22被重新吸入壓縮機21內。
另外，在上述的制冷運轉和取暖運轉中，控制部8作為進行包含上述的制冷運轉和取暖運轉的通常的制冷循環運轉用的通常運轉控制裝置發揮作用。
(3)已設的空調裝置的更新(A)在已設的空調裝置中使用的工作制冷劑及冷凍機油在已設的空調裝置1中，在上述制冷運轉和取暖運轉等通常的制冷循環運轉中，工作制冷劑在制冷劑回路10內循環。并且，與工作制冷劑一起封入制冷劑回路10內的冷凍機油也在與工作制冷劑稍微混合的狀態下在制冷劑回路10內循環。因此，在進行了上述制冷循環運轉的已設的空調裝置1中，在后述的更新工程中，對封入制冷劑回路10內的包含冷凍機油的工作制冷劑進行回收后，在制冷劑回路10內，冷凍機油(以下稱為已有冷凍機油)會稍許殘留。在該已有冷凍機油中，混入有在已設的空調裝置1的制冷循環運轉中因工作制冷劑和冷凍機油的劣化等而產生的酸成分和在后述的更新工程的作業中因從外部侵入的水分而引起的酸成分。
另外，在本實施例中，在已設的空調裝置1中作為工作制冷劑使用CFC系制冷劑或R22等HCFC系制冷劑，作為冷凍機油使用烷基苯和礦物油等。并且，在作為已設的空調裝置1的工作制冷劑使用CFC系制冷劑或R22等HCFC系制冷劑時，作為酸成分產生鹽酸和羧酸等。
(B)室內單元及室外單元的更新下面參照圖2及圖3對將已設的空調裝置1的制冷劑連接配管6、7作為已設制冷劑配管沿用、且將室內單元4、5及室外單元2分別更新為作為利用單元的室內單元104、105及作為熱源單元的室外單元102從而構成空調裝置101的方法進行說明。另外，在本實施例中，對于在更新后的空調裝置101中使用的工作制冷劑，取代在已設的空調裝置1中使用的CFC系制冷劑或R22等HCFC系制冷劑而變更為R407C、R410A等HFC系制冷劑。另外，伴隨著工作制冷劑的變更，對于冷凍機油也取代作為已有冷凍機油的烷基苯和礦物油等而使用與HFC系制冷劑的相溶性高的醚油和酯油。在此，圖2是本發明一實施例的更新后的空調裝置101的概略構成圖。圖3是表示本發明一實施例的空調裝置的更新方法的順序的流程圖。
<制冷劑回收步驟S1>
在本實施例中，為了回收已設的空調裝置1內的包含已有冷凍機油的工作制冷劑，進行抽空運轉。即，在關閉室外單元2的液體側開閉閥36的狀態下，進行與上述制冷運轉相同的制冷循環運轉，從而將包含已有冷凍機油的工作制冷劑趕入室外單元2內，然后關閉氣體側開閉閥37且結束制冷循環運轉，將包含已有冷凍機油的工作制冷劑回收到室外單元2內。
<設備更新步驟S2>
接著，撤去構成已設的空調裝置1的室內單元4、5及室外單元2，然后設置新設的室內單元104、105及新設的室外單元102，連接到作為已設制冷劑配管沿用的制冷劑連接配管6、7上，從而構成更新后的空調裝置101的蒸氣壓縮式的制冷劑回路110。
在此，對新設的室內單元104、105及新設的室外單元102的構成進行說明。
<室內單元>
與已設的室內單元4、5相同，室內單元104、105設置在大廈等建筑物內的各部位。室內單元104、105分別構成作為更新后的制冷劑回路110的一部分即利用側制冷劑回路的室內側制冷劑回路110a、110b。
下面對室內單元104、105的構成進行說明。因為室內單元104與室內單元105的構成相同，故在此僅說明室內單元104的構成。另外，與已設的室內單元4相同，室內單元104包括作為利用側膨脹閥的室內膨脹閥141、作為利用側熱交換器的室內熱交換器142、由電動機143a驅動的室內風扇143、液體側溫度傳感器144、氣體側溫度傳感器145、室內溫度傳感器146、室內側控制部147。這些設備等141～147具有與構成已設的室內單元4的設備等41～47相同的用途及功能，故省略各部分的說明。
<室外單元>
與已設的室外單元2相同，室外單元102設置在大廈等建筑物的屋頂上等。室外單元102構成作為更新后的制冷劑回路110的一部分即熱源側制冷劑回路的室外側制冷劑回路110c。
下面對室外單元102的構成進行說明。與已設的室外單元2相同，室外單元102包括壓縮機121、四通切換閥122、作為熱源側熱交換器的室外熱交換器123、作為熱源側膨脹閥的室外膨脹閥124、蓄存器125、液體側開閉閥136、氣體側開閉閥137、由電動機127a驅動的室外風扇127、吸入壓力傳感器128、排出壓力傳感器129、吸入溫度傳感器132、排出溫度傳感器133、液體側溫度傳感器131、外部氣體溫度傳感器134、室外側控制部135。這些設備等121～125、127～129、131～135具有與構成已設的室外單元2的設備等21～25、27～29、31～35相同的用途及功能，故省略各部分的說明。
并且，由室內側控制部147、157和室外側控制部135構成進行空調裝置101整體的運轉控制的控制部108，在后述的通常運轉步驟S4中，作為進行與已設的空調裝置1相同的包含制冷運轉和取暖運轉的通常的制冷循環運轉用的通常運轉控制裝置發揮作用。
另外，室外單元102與已設的室外單元2不同，除具有上述構成外，還設置有混合器191。即，在更新后的制冷劑回路110(具體而言為室外側制冷劑回路10c)中設置有混合器191。
混合器191是用于在后述的試運轉步驟S3中將殘留在作為已設制冷劑配管的制冷劑連接配管6、7中的酸成分與使這種酸成分無害化的酸捕捉劑混合的設備。在本實施例中，混合器191設置成內部供在壓縮機121的吸入管130內流動的低壓氣態的工作制冷劑通過。在此，吸入管130是連接四通切換閥122和壓縮機121的制冷劑配管。另外，在本實施例中，混合器191是圖4所示的縱向型圓筒形狀的容器，在內部可積存冷凍機油。混合器191通過從吸入管130分出的導入管192和在分出有導入管192的位置的下游側位置從吸入管130分出的導出管193與吸入管130連接。即，混合器191設置成將吸入管130的一部分旁路。在此，圖4是混合器191的概略剖視圖。
導入管192的一部分從混合器191上部插入在混合器191內，其端部延伸到混合器191的上部空間。即，從吸入管130通過導入管192導入到混合器191內的工作制冷劑從混合器191的頂部附近導入。并且，在導入管192上設置有作為導入管側開閉機構的導入管側開閉閥192a，該導入管側開閉閥192a可截斷從吸入管130導入混合器191的低壓氣態的工作制冷劑的流動。導入管側開閉閥192a在本實施例中由電磁閥構成。
與上述導入管192相同，導出管193的一部分從混合器191上部插入在混合器191內，其端部延伸到混合器191的頂部附近。即，從混合器191通過導出管193返回吸入管130的工作制冷劑從混合器191的上部空間導出。并且，在導出管193的插入在混合器191中的部分的端部上設置有過濾器193a。另外，在導出管193上設置有作為止回機構的導出管側止回閥193b，該導出管側止回閥193b可容許從混合器191導出的工作制冷劑返回吸入管130的流動，且可截斷從吸入管130流入混合器191的工作制冷劑的流動。
另外，在吸入管130上，在分出導入管192的位置與分出導出管193的位置之間設置有可截斷工作制冷劑的流動的作為吸入管側開閉機構的吸入管側開閉閥130a。吸入管側開閉閥130a在本實施例中由電磁閥構成。
再者，在混合器191上連接有用于使積存在內部的冷凍機油返回吸入管130內的油導出管194。油導出管194的一部分從混合器191的側部插入在混合器191內，其端部延伸到混合器191的下部空間。另外，油導出管194與導出管193匯合。具體而言，油導出管194連接在導出管193的導出管側止回閥193b的混合器191側的位置。由此，從混合器191通過油導出管194及導出管193的一部分返回吸入管130的冷凍機油從混合器191的底部附近導出。并且，在油導出管194上設置有過濾器194a、以及可截斷積存在混合器191內的冷凍機油返回吸入管130的流動的作為油導出管側開閉機構的油導出管側開閉閥194b。油導出管側開閉閥194b在本實施例中由電磁閥構成。
并且，與其他的設備和閥相同，上述吸入管側開閉閥130a、導入管側開閉閥192a及油導出管側開閉閥194b由更新后的空調裝置101的控制部108(具體而言為室外側控制部135)控制。
另外，在將室外單元102向設置場所搬運之前，在該室外單元102的室外側制冷劑回路110c內封入規定量的作為上述工作制冷劑的R410A及作為冷凍機油的醚油或酯油。此時，在后述的試運轉步驟S3中的酸成分無害化運轉中，向冷凍機油中添加使殘留在作為已設制冷劑配管的制冷劑連接配管6、7中的酸成分無害化的酸捕捉劑。在此，所謂的無害化是指使酸成分失去導致工作制冷劑和冷凍機油劣化的能力，作為可進行這種無害化處理的酸捕捉劑可使用與酸成分進行中和反應等的物質，具體而言為環氧化合物等。相對于封入的冷凍機油的重量，酸捕捉劑的添加量在0.01wt％以上、10wt％以下的范圍內。另外，在本實施例中，包含酸捕捉劑的冷凍機油不積存在混合器191內，而是與工作制冷劑一起封入室外側制冷劑回路110c內。
通過將以上的新設的室內單元104、105及新設的室外單元102與作為已設制冷劑配管的制冷劑連接配管6、7連接，構成更新后的空調裝置101的制冷劑回路110。在此，沿用的制冷劑連接配管6、7是僅經過了制冷劑回收步驟S1的狀態，因此，其內部仍然殘留有包含酸成分的已有冷凍機油。
<試運轉步驟S3>
接著，在關閉室外單元102的液體側開閉閥136及氣體側開閉閥137的狀態下對室內單元104、105及制冷劑連接配管6、7進行抽真空作業。
然后，打開室外單元102的液體側開閉閥136及氣體側開閉閥137，將預先封入在室外單元102中的工作制冷劑及包含酸捕捉劑的冷凍機油填充到更新后的空調裝置101的整個制冷劑回路110中。另外，在已設的制冷劑連接配管6、7的配管較長時，若僅是預先封入在室外單元102中的工作制冷劑的量則有時不能達到所需的制冷劑量，此時可進一步從外部填充工作制冷劑。
接著，進行使殘留在制冷劑連接配管6、7中的已有冷凍機油中含有的酸成分無害化的酸成分無害化運轉。在此，所謂的酸成分無害化運轉是指下述運轉在包含制冷運轉和取暖運轉的通常的制冷循環運轉(通常運轉步驟S4)中，為了防止在更新后的空調裝置101中沿用的制冷劑連接配管6、7中殘留的酸成分引起封入更新后的制冷劑回路110中的工作制冷劑和冷凍機油的劣化，而在通常運轉步驟S4之前，在設于更新后的制冷劑回路110中的混合器191內，使酸成分與酸捕捉劑混合而進行中和反應等，從而使酸成分無害化。
接著，參照圖2及圖5對酸成分無害化運轉的動作進行說明。在此，圖5是表示酸成分無害化運轉的處理的流程圖。
首先，在酸成分無害化運轉準備步驟S31中，使混合器191處于可使用狀態。即，使吸入管側開閉閥130a處于關閉狀態，使導入管側開閉閥192a處于打開狀態。另外，為了能使冷凍機油積存在混合器191內，使油導出管側開閉閥194b處于關閉狀態。
接著，在制冷循環運轉步驟S32中，使混合器191處于可使用狀態，進行與制冷運轉相同的制冷循環運轉。具體而言，四通切換閥122處于圖2的實線所示的狀態、即壓縮機121的排出側與室外熱交換器123的氣體側連接且壓縮機121的吸入側與室內熱交換器142、152的氣體側連接的狀態，在室外膨脹閥124打開的狀態下，壓縮機121、室外風扇127及室內風扇143、153起動。于是，低壓氣態的工作制冷劑通過吸入管130被吸入壓縮機121內而壓縮成為高壓氣態的工作制冷劑。然后，高壓氣態的工作制冷劑經由四通切換閥122被送往室外熱交換器123，與室外風扇127供給的室外空氣進行熱交換后而冷凝成為高壓液態的工作制冷劑。接著，該高壓液態的工作制冷劑經由室外膨脹閥124被送往蓄存器125，在蓄存器125內臨時積存后，經由液體側開閉閥136及液態制冷劑連接配管6被送往室內單元104、105。輸送到室內單元104、105的高壓液態的工作制冷劑由為調節流經室內熱交換器142、152的工作制冷劑的流量等而進行開度調節的室內側膨脹閥141、151減壓后成為低壓氣液兩相狀態的工作制冷劑，并被送往室內熱交換器142、152，在室內熱交換器142、152與室內空氣進行熱交換后而蒸發成為低壓氣態的工作制冷劑。該低壓氣態的工作制冷劑經由氣態制冷劑連接配管7被送往室外單元102，經由氣體側開閉閥137及四通切換閥122流入吸入管130內，并通過混合器191被重新吸入壓縮機121內。
在此，在上述酸成分無害化運轉準備步驟S31中，由于混合器191處于可使用狀態，所以流入吸入管130的低壓氣態的工作制冷劑通過導入管192導入混合器191中。導入該混合器191的工作制冷劑在通過制冷劑連接配管6、7時，將包含酸成分的已有冷凍機油從管壁面剝離后推動流動，因此，與包含酸成分的已有冷凍機油一起導入混合器191內。另外，在該制冷循環運轉中，與更新后的工作制冷劑一起封入的包含酸捕捉劑的冷凍機油在制冷劑回路110內循環，因此，包含酸捕捉劑的冷凍機油也與低壓氣態的工作制冷劑一起導入混合器191內。并且，導入混合器191內的低壓氣態的工作制冷劑在混合器191內與包含酸成分的已有冷凍機油及包含酸捕捉劑的冷凍機油進行氣液分離，并通過導出管193返回吸入管130內。此時，由于在導出管193上設置有過濾器193a，所以冷凍機油的飛沫等不易與低壓氣態的工作制冷劑一起導出。
另外，與低壓氣態的工作制冷劑進行了氣液分離后的包含酸成分的已有冷凍機油及包含酸捕捉劑的冷凍機油積存在混合器191的下部。由此，導入混合器191內的已有冷凍機油中含有的酸成分與包含酸捕捉劑的冷凍機油的接觸時間變長，可促進酸成分與酸捕捉劑的混合，從而能使酸成分較早且可靠地與酸捕捉劑反應而無害化。另外，在本實施例中，由于在后述的運轉時間計時步驟S33中經過規定時間之前，油導出管側開閉閥194b處于關閉狀態，所以包含酸成分的已有冷凍機油和包含酸捕捉劑的冷凍機油積存在混合器191的下部的量逐漸變多。由此，導入混合器191內的已有冷凍機油中含有的酸成分與包含酸捕捉劑的冷凍機油的接觸時間變得更長，可進一步促進酸成分與酸捕捉劑的混合。
接著，在運轉時間計時步驟S33中，當使用上述混合器191的制冷循環運轉的運轉時間被判斷為經過了規定時間時，進入酸成分無害化運轉結束步驟S34。
接著，在酸成分無害化運轉結束步驟S34中，按照下述步驟使混合器191處于不能使用狀態。具體而言，使油導出管側開閉閥194b處于打開狀態，在積存在混合器191內的酸成分與酸捕捉劑的混合結束后使處于酸成分已被無害化狀態的包含已有冷凍機油的冷凍機油返回吸入管130，使吸入管側開閉閥130a處于打開狀態，使導入管側開閉閥192a處于關閉狀態，進入包含制冷運轉和取暖運轉的通常的制冷循環運轉。在此，在混合器191的底部積存有通過工作制冷劑與冷凍機油一起導入混合器191內的垃圾等固態異物，因此在油導出管側開閉閥194b處于打開狀態時，這種固態異物會從混合器191內導出，但由于在油導出管側開閉閥194b的上游側設置有過濾器194a，因此吸入管130中的這種異物不會被輸送。
另外，控制部108作為進行上述酸成分無害化運轉用的酸成分無害化運轉控制裝置發揮作用。
<通常運轉步驟S4>
在通常運轉步驟S4中，進行與已設的空調裝置1相同的制冷運轉和取暖運轉。另外，對于該動作，由于是與上述已設的空調裝置1中的制冷運轉及取暖運轉相同的動作，所以在已設的空調裝置1中的通常運轉時的動作的說明中，不參照圖1而參照圖2，且改為在除制冷劑連接配管6、7以外的表示各部分的符號上加100的符號，在此省略其說明。
并且，在這種制冷運轉和取暖運轉中，在上述的試運轉步驟S3(具體而言為酸成分無害化運轉)結束時，包含返回吸入管130內的已有冷凍機油的冷凍機油在更新后的制冷劑回路110內循環，但由于殘留在制冷劑連接配管6、7中的酸成分已經被無害化，所以工作制冷劑和冷凍機油不會因來自已設的空調裝置1的酸成分而劣化。
(4)空調裝置的更新方法及更新后的空調裝置的特征本實施例的在沿用已設的空調裝置1的制冷劑連接配管6、7的情況下更新為空調裝置101的方法及更新后的空調裝置101具有下述特征。
(A)在本實施例的空調裝置的更新方法及更新后的空調裝置101中，在試運轉步驟S3中的作為制冷循環運轉的酸成分無害化運轉中，通過設在更新后的空調裝置101的制冷劑回路110中的混合器191，可促進在制冷劑回收步驟S1后殘留在作為已設制冷劑配管的制冷劑連接配管6、7中的已有冷凍機油中含有的酸成分與在設備更新步驟S2中與工作制冷劑及冷凍機油一起封入的酸捕捉劑的反應，從而能使殘留在制冷劑連接配管6、7中的酸成分盡早地無害化。
(B)在本實施例的更新后的空調裝置101中，混合器191設置成內部供在壓縮機121的吸入管130內流動的工作制冷劑通過，因此，在酸成分無害化運轉中，能在工作制冷劑吸入壓縮機121之前使酸成分與酸捕捉劑混合，從而可抑制酸成分向壓縮機121內流入。
(C)在本實施例的空調裝置的更新方法及更新后的空調裝置101中，可在混合器191內積存冷凍機油(具體而言為已有冷凍機油及更新后的冷凍機油)，因此，與工作制冷劑一起導入混合器191內的已有冷凍機油中含有的酸成分與包含酸捕捉劑的冷凍機油的接觸時間變長，可促進酸成分與酸捕捉劑的混合。
(D)在本實施例的更新后的空調裝置101中，混合器191通過導入管192和導出管193與壓縮機121的吸入管130連接，因此，可將在壓縮機121的吸入管130內流動的工作制冷劑旁通壓縮機121的吸入管130的一部分地導入混合器191內，并使其重新返回壓縮機121的吸入管130內。
并且，在吸入管130上設置有作為吸入管側開閉機構的吸入管側開閉閥130a，因此，可將在壓縮機121的吸入管130內流動的全部工作制冷劑導入混合器191內，并使其重新返回壓縮機121的吸入管130內。
由此，能可靠地抑制酸成分流入壓縮機121內。
(E)
在本實施例的更新后的空調裝置101中，設置有用于使積存在混合器191內的冷凍機油(具體而言為已有冷凍機油及更新后的冷凍機油)返回壓縮機121的吸入管130內的油導出管194，在混合器191內，可使酸成分與酸捕捉劑混合、反應而無害化后的冷凍機油返回壓縮機121的吸入管130內，因此可進一步抑制酸成分流入壓縮機121內。
(F)在本實施例的空調裝置的更新方法及更新后的空調裝置101中，在試運轉步驟S3結束時(具體而言為酸成分無害化運轉的酸成分無害化運轉結束步驟S34)，由于在油導出管194上設置有作為油導出管側開閉機構的油導出管側開閉閥194b，所以混合器191內的酸成分與包含酸捕捉劑的冷凍機油的接觸時間變長，可進一步促進酸成分與酸捕捉劑的混合，在混合結束后，可使冷凍機油迅速地返回壓縮機121的吸入管130內。
(5)變形例1在上述實施例中，在將室外單元102向設置場所搬運之前，向室外單元102的室外側制冷劑回路110c內封入規定量的工作制冷劑及包含酸捕捉劑的冷凍機油，但此時，包含酸捕捉劑的冷凍機油以不積存在混合器191內的形態封入。因此，在試運轉步驟S3的酸成分無害化運轉中，包含酸成分的已有冷凍機油及包含酸捕捉劑的更新后的冷凍機油逐漸積存在混合器191內，進行酸成分與酸捕捉劑的混合。
對此，在本變形例的室外單元102中，與上述實施例不同，在將室外單元102向設置場所搬運之前(即試運轉步驟S3的酸成分無害化運轉開始之前)，封入室外側制冷劑回路10c內的包含酸捕捉劑的冷凍機油也封入混合器191內進行積存。因此，在上述試運轉步驟S3的酸成分無害化運轉剛開始后，殘留在制冷劑連接配管6、7中的比較多的包含酸成分的已有冷凍機油有與工作制冷劑一起導入混合器191內的傾向，但此時也能使導入混合器191內的冷凍機油中含有的酸成分與酸捕捉劑盡早且可靠地混合。
(6)變形例2在上述實施例中，除了殘留在作為已設制冷劑配管的制冷劑連接配管6、7中的冷凍機油中含有的酸成分的無害化以外，出于防止在更新后的空調裝置101開始通常的制冷循環運轉(即通常運轉步驟S4)之后工作制冷劑及冷凍機油劣化的目的，可以考慮在封入工作制冷劑及冷凍機油時預先添加酸捕捉劑。此時，通過進行上述試運轉步驟S3的酸成分無害化運轉，在更新后的空調裝置101進行通常的制冷循環運轉時可與酸成分反應的酸捕捉劑的量減少。
對此，在本變形例的酸成分無害化運轉中，在酸成分無害化運轉結束步驟S34時，在更新后的制冷劑回路110內，進行包含酸捕捉劑的冷凍機油的追加填充，在更新后的空調裝置101進行通常的制冷循環運轉時能補充可與酸成分進行反應的酸捕捉劑。
作為進行這種包含酸捕捉劑的冷凍機油的追加填充的構成，例如可以考慮將圖6所示的油調整器196設置在室外單元102的室外側制冷劑回路110c內，在將室外單元102向設置場所搬運之前(即試運轉步驟S3的酸成分無害化運轉開始之前)，將包含酸捕捉劑的冷凍機油也封入混合器191內積存。該油調整器196是可在內部積存包含酸捕捉劑的冷凍機油的容器，通過連通蓄存器125的上部與油調整器196的上部的加壓管197和從蓄存器125的下部向壓縮機121的吸入管130導出包含酸捕捉劑的冷凍機油的補充管198與室外側制冷劑回路110c連接。在此，在加壓管197上設置有可截斷工作制冷劑等從蓄存器125向油調整器196的流動的由電磁閥構成的加壓管側開閉閥197a。另外，在補充管198上設置有可截斷包含酸捕捉劑的冷凍機油從油調整器196向吸入管130的流動的由電磁閥構成的補充管側開閉閥198a、以及可容許從油調整器196導出的包含酸捕捉劑的冷凍機油流入吸入管130的流動、且可截斷工作制冷劑等從吸入管130流入油調整器196的流動的補充管側止回閥198b。并且，與其他的設備和閥相同，加壓管側開閉閥197a及補充管側開閉閥198a由更新后的空調裝置101的控制部108(具體而言為室外側控制部135)控制。
由此，在酸成分無害化運轉的酸成分無害化運轉結束步驟S34時，加壓管側開閉閥197a及補充管側開閉閥198a為打開狀態，積存在油調整器196內的包含酸捕捉劑的冷凍機油能通過吸入管130補充到制冷劑回路110內，可防止在更新后的空調裝置101進行通常的制冷循環運轉時可與酸成分反應的酸捕捉劑減少。
(7)其他實施例以上參照附圖對本發明的實施例進行了說明，但具體構成并不限定于這些實施例，可在不脫離發明宗旨的范圍內進行變更。
(A)室內單元和室外單元的臺數不限定于上述實施例。
(B)在上述實施例中，將本發明適用于空冷式的空調裝置，但本發明也可適用于水冷式的空調裝置和冰蓄熱式的空調裝置。
(C)在上述實施例中，對室外單元和室內單元雙方進行更新，但并不限定于此，本發明也可適用于僅對室外單元進行更新的情況。
(D)混合器的形狀并不限定為上述實施例那樣的縱向型圓筒形狀。另外，與混合器連接的導入管、導出管及油導出管的配置等也并不限定于上述實施例。
(E)在上述實施例中，酸成分無害化運轉由與制冷運轉相同的制冷循環運轉來實施，但也可由與取暖運轉相同的制冷循環運轉來實施。
產業上的可利用性采用本發明的話，可提供一種在將分體式空調裝置的已設制冷劑配管沿用來更新室外單元和室內單元時、能盡早地使殘留在已設制冷劑配管中的酸成分無害化的構成及更新方法。
權利要求
1.一種空調裝置(101)，是將構成已設的空調裝置(1)的制冷劑配管(6、7)作為已設制冷劑配管沿用、對構成所述已設的空調裝置的制冷劑回路(10)的設備的至少一部分進行更新而構成的空調裝置，其特征在于，包括更新后的制冷劑回路(110)，包含壓縮機(121)、熱源側熱交換器(123)、膨脹機構(124、141、151)、利用側熱交換器(142、152)及所述已設制冷劑配管，封入有冷凍機油和工作制冷劑，該冷凍機油包含用于使所述已設制冷劑配管中殘留的酸成分無害化的酸捕捉劑；以及混合器(191)，設置在所述更新后的制冷劑回路中，在所述更新后的制冷劑回路的制冷循環運轉中使所述酸成分與所述酸捕捉劑混合。
2.如權利要求1所述的空調裝置(101)，其特征在于，所述混合器(191)設置成使在所述壓縮機(121)的吸入管內流動的工作制冷劑通過內部。
3.如權利要求2所述的空調裝置(101)，其特征在于，所述混合器(191)可積存冷凍機油。
4.如權利要求3所述的空調裝置(101)，其特征在于，所述混合器(191)通過從所述壓縮機(121)的吸入管分出的導入管(192)和在分出所述導入管的位置的下游側位置從所述壓縮機的吸入管分出的導出管(193)與所述壓縮機的吸入管連接。
5.如權利要求4所述的空調裝置(101)，其特征在于，在所述壓縮機(121)的吸入管上，在分出所述導入管(192)的位置與分出所述導出管(193)的位置之間設置有可截斷工作制冷劑的流動的吸入管側開閉機構(130a)。
6.如權利要求3至5中任一項所述的空調裝置(101)，其特征在于，在所述混合器(191)上連接有用于使內部積存的冷凍機油返回所述壓縮機(121)的吸入管的油導出管(194)。
7.如權利要求6所述的空調裝置(101)，其特征在于，在所述油導出管(194)上設置有可截斷所述混合器(191)內積存的冷凍機油返回所述壓縮機(121)的吸入管的流動的油導出管側開閉機構(194b)。
8.如權利要求3至7中任一項所述的空調裝置(101)，其特征在于，包含所述酸捕捉劑的冷凍機油在所述制冷循環運轉開始前封入所述混合器(191)內。
9.一種熱源單元(102)，是將構成已設的空調裝置(1)的制冷劑配管(6、7)作為已設制冷劑配管沿用、對構成所述已設的空調裝置的制冷劑回路(10)的設備的至少一部分進行更新而構成的空調裝置所使用的熱源單元，其特征在于，包括熱源側制冷劑回路(110c)，包含壓縮機(121)及熱源側熱交換器(123)，封入有冷凍機油和工作制冷劑，該冷凍機油包含用于使所述已設制冷劑配管中殘留的酸成分無害化的酸捕捉劑；以及混合器(191)，設置在所述熱源側制冷劑回路中，在構成包含所述已設制冷劑配管及所述熱源側制冷劑回路的更新后的制冷劑回路后的制冷循環運轉中使所述酸成分與所述酸捕捉劑混合。
10.一種空調裝置的更新方法，是將構成具有蒸氣壓縮式制冷劑回路的已設的空調裝置(1)的制冷劑配管(6、7)作為已設制冷劑配管沿用、對構成所述已設的空調裝置的制冷劑回路(10)的設備的至少一部分進行更新的空調裝置的更新方法，其特征在于，包括制冷劑回收步驟(S1)，從所述已設的空調裝置回收包含冷凍機油的工作制冷劑；設備更新步驟(S2)，對構成所述已設的空調裝置的設備的至少一部分進行更新，構成封入有包含用于使所述已設制冷劑配管中殘留的酸成分無害化的酸捕捉劑的冷凍機油和工作制冷劑的更新后的蒸氣壓縮式制冷劑回路(110)，且在所述更新后的制冷劑回路中設置使所述酸成分與所述酸捕捉劑混合的混合器(191)；以及試運轉步驟(S3)，進行所述更新后的制冷劑回路的制冷循環運轉使工作制冷劑通過所述混合器內。
11.如權利要求10所述的空調裝置的更新方法，其特征在于，在所述試運轉步驟(S3)中，在所述混合器(191)內通過積存冷凍機油來使所述酸成分與所述酸捕捉劑混合。
12.如權利要求11所述的空調裝置的更新方法，其特征在于，在所述試運轉步驟(S3)結束時，使積存在所述混合器(191)內的冷凍機油返回所述更新后的制冷劑回路(110)內。
13.如權利要求11或12所述的空調裝置的更新方法，其特征在于，包含所述酸捕捉劑的冷凍機油在所述試運轉步驟(S3)前封入所述混合器(191)內。
全文摘要
本發明提供一種在將分體式空調裝置的已設制冷劑配管沿用來更新室外單元和室內單元時、能盡早地使殘留在已設制冷劑配管中的酸成分無害化的構成及更新方法。空調裝置(101)是將構成已設的空調裝置(1)的制冷劑連接配管(6、7)作為已設制冷劑配管沿用、對構成已設的空調裝置(1)的制冷劑回路(10)的室內單元(4、5)及室外單元(2)進行更新而構成的空調裝置，包括更新后的制冷劑回路(110)和設置在更新后的制冷劑回路(110)中的混合器(191)。在更新后的制冷劑回路(110)中封入有冷凍機油和工作制冷劑，該冷凍機油包含用于使制冷劑連接配管(6、7)中殘留的酸成分無害化的酸捕捉劑。混合器(191)在更新后的制冷劑回路(110)的制冷循環運轉中使酸成分與酸捕捉劑混合。
文檔編號F25B43/00GK101069047SQ200680001260
公開日2007年11月7日 申請日期2006年4月26日 優先權日2005年4月28日
發明者水谷和秀, 小島明治, 松岡慎也, 高溝哲朗, 大倉悟 申請人:大金工業株式會社