專利名稱：電冰箱的制作方法
技術領域：
本發明涉及在冷凍室上方具有冷藏室且在冷凍室下方具有蔬菜室的電冰箱。
背景技術：
在冷凍室上方具有冷藏室且在冷凍室下方具有蔬菜室的電冰箱公開于專利文獻1(特開平4-103984號公報)及2(特開平8-94231號公報)。在專利文獻1中，采用的構成為將從在冷凍室背面配置的冷卻器吹出的冷氣由風扇裝置輸送到各室。特別地，采用將冷凍室上方的冷藏室冷卻的冷氣送至冷凍室下方的蔬菜室，且冷卻蔬菜室的冷氣回到冷卻器的構造，而實現冷氣循環用通風道的簡化。
此外，在專利文獻2中，采用的構成為，在由風扇裝置從冷凍室背部的冷卻器室輸送的冷氣被冷藏室用排出風道和蔬菜室用排出風道分割，并冷卻各儲藏室后，經延伸自冷藏室的返回風道及延伸自蔬菜室的返回風道回到各冷卻器室的構成。
在冷凍室上方具有冷藏室且在冷凍室下方具有蔬菜室的構成中，由于為-18℃以下冷凍溫度帶的儲藏室上下配置了為0℃以上冷藏溫度帶的儲藏室，所以采用了上述各專利文獻中記載的構造來作為冷氣循環構造。
在專利文獻1中，由于是將冷卻上方冷藏室后的冷氣送至下方蔬菜室的構造，所以可簡化風道構造，但送至蔬菜室的冷氣溫度僅上升該量，存在蔬菜室冷卻不足的情況。此外，該構造是冷藏室內的容納物量或冷藏室的門開關易對蔬菜室溫度產生影響的構造。
在專利文獻2中，從冷卻器輸送的冷氣被分割為冷藏室用排出風道和蔬菜室用排出風道，并送至各儲藏室，所以解決了專利文獻1那樣的問題。使用圖13及圖14來說明此類現有電冰箱的構成。圖13是表示現有電冰箱的風道構造的主視圖，圖14是圖13中A-A剖面的重要部分縱剖視圖。
該電冰箱具有在隔熱箱體1內從上到下具備冷藏室7、冷凍室8及蔬菜室9的中央制冷器型的結構。冷藏室7和冷凍室8之間以及冷凍室8和蔬菜室9之間分別由第一隔熱分隔壁5和第二隔熱分隔壁分割。
冷凍室8的背面里側配置了冷卻器室10，冷卻器室10內配置了用于融化附著于冷卻器10a、冷氣循環用鼓風機11及冷卻器10a上的霜的除霜用加熱器。冷凍室8和冷卻器室10之間由分隔板24分隔開，在該分隔板24上設置了將由冷氣循環用鼓風機11吹出的冷氣吹出到冷凍室8的冷氣排出孔29。
此外，冷藏室7的背部由背面蓋26覆蓋，將由冷卻器10a冷卻的冷氣送至冷藏室7的冷藏室用排出風道12由背面蓋26形成。該背面蓋26上設置了將吹出到冷藏室用排出風道12內的冷氣排出到冷藏室7內的多個吹出口26a。
冷藏室用排出風道12內設置了氣門裝置18，通過氣門裝置18的開關來開關冷藏室用排出風道12。即，通過控制氣門裝置18的開關來調整從將冷藏室7內的溫度冷卻到設定值的冷藏室用排出風道12送至冷藏室7的冷氣量。
冷氣循環用鼓風機11在冷卻器10a運轉期間運轉，氣門裝置18在冷卻器10a運轉期間于冷藏室7需要冷氣時(例如，冷藏室7內的溫度比設定值高時)向冷藏室7輸送所需量的冷氣。
將冷藏室7冷卻后的冷氣經返回風道14、第一管道20、返回風道21回到冷卻器室10。再有，第一管道20及返回風道21在形成分隔板24的隔熱部件內形成。即，從冷卻器10a送至冷藏室用排出風道12的冷氣從吹出口26a排出到冷藏室7，并冷卻冷藏室7內。成為將冷藏室7冷卻的冷氣被導向返回風道14，吸入返回風道14中的冷氣通過第一管道20并經返回風道21而由冷卻器10a再次冷卻的冷氣循環構造。
接著對蔬菜室9的冷氣循環構造進行說明。由位于排出風道12內的氣門裝置18從冷氣下游側使蔬菜室用排出風道13分叉，該排出風道13與在構成分隔板24的隔熱部件中設置的第二管道22連通。第二管道22的下端在蔬菜室9中開口，該開口成為蔬菜室冷氣排出口并向蔬菜室9供給冷氣。冷卻蔬菜室9內的冷氣通過在第二隔熱擋板壁6內形成的返回風道30如圖10所示般回到冷卻器室10。成為回到冷卻器室10的冷氣再次由冷卻器10a冷卻、并由冷氣循環用鼓風機11送出的構造。
但是，由于通常因使用目的或使用的家庭結構而使電冰箱的期望大小(額定內容積和外形尺寸)或形態(門的數量和儲藏室的配置方法)等不同，所以為滿足其顧客需求，制造商需要制造多個種類。
上述電冰箱通過將例如外箱、內箱、鼓風機、氣門裝置或送風管道等構成電冰箱的多個部件在這些部件之間進行組裝而構成。因此，為組裝部件，需要卡定工具和密封部件等，且裝配作業煩雜，因此存在電冰箱的制造效率低的問題。此外，由于如此般組合部件，所以因部件自身的制造誤差或裝配誤差等而在成為集合部件或完成品時存在這些累計誤差變大的問題。
在實際制造時，在減小制造誤差的同時提高電冰箱的制造效率，所以不是分別組裝多種的數個部件，而是按功能不同或組裝順序等來劃分，并預先提前進行部分組裝數個部件或數十個部件，將這些部分組裝的組件預先作為具有預定尺寸的一個集合部件。此時，在后續工序中，部件數變少，而且只要組裝抑制為預定尺寸范圍的集合部件便可。
另一方面，電冰箱由于總是儲藏日常食品，萬一發生例如冷卻不良等故障時，需要盡早對應該故障進行修理。作為冷卻不良之類的電冰箱需要早期處理的故障，冷氣循環用鼓風機、氣門裝置或冷氣通道之類發生不良的情況較多。即，需要修理或更換這些鼓風機、氣門裝置或冷氣通道等的情況較多。
因此，為在提高電冰箱的制造效率的同時及時應對冷卻不良等故障，通過部分組裝鼓風機、氣門裝置及通風道，事先制成集合部件，且使該集合部件易于裝配或取下在不良應對中很重要。
但是，在現有電冰箱中，冷氣循環鼓風機11如圖14所示，由卡緊工具等固定于成為冷卻器室10后面的內箱面3a上，且前面側由分隔板24覆蓋。此外，分隔板24由隔熱部件形成，在該隔熱部件內使用于向冷藏室7輸送冷氣的通道的一部分與通往冷凍室8的冷氣排出孔29一同形成。因此，在將這些部件裝配為集合部件的情況下，當進行鼓風機11的取下或安裝時，必須安裝在通道的一部分上設置的氣門裝置18上或從其取下。
然而，氣門裝置18位于冷藏室7的背面位置，并由劃分冷藏室7內與冷藏室用排出風道12的隔熱體所構成的背面蓋26覆蓋，所以不能容易地取下或安裝。
因此，萬一出現冷卻不良等故障，并修理或更換鼓風機11和氣門裝置18雙方的情況下，必須進行冷凍室8內的分隔板24和冷藏室7內的背面蓋26兩者的取下或安裝。
而且，由于蔬菜室用排出風道13成為從如圖13所示般與氣門裝置18連通的冷藏室用排出風道12在具備隔熱體而構成的背面蓋26里側分叉的構造，且穿過嵌入到隔熱箱體1中的第一隔熱分隔壁5，并與在尿烷等泡沫隔熱材料所構成的隔熱材料4中埋設的第二管道22連通，所以在該風道內出現故障時不能容易地修理和更換。
再有，如圖14所示，在第一隔熱分隔壁5的前緣部，在隔熱箱體1的開口部邊緣埋設構成冷凍循環一部分的放熱管35，而成為防止在隔熱箱體1的開口周緣部凝結水的構成。因此，將第一隔熱分隔壁5的整體從隔熱箱體1取下非常困難。這樣，在第一隔熱分隔壁5后部埋設的蔬菜室用排出風道13內的修理變得非常困難。
再有，在冷凍室8的背面里側配置冷卻器10及鼓風機11并在冷藏室7的背面蓋26里側的冷氣通道上配置氣門裝置18的結構中，存在在第一隔熱分隔壁5的上下散布這些部件的問題。因此，即使如上述般將這些部件作為集合部件而集成為一個，在修理或更換時這些部件也會被第一隔熱分隔壁5隔開，從而難以安裝或取下。
除這些問題外，還存在以下問題。如圖13所示，將冷凍室8冷卻后的返回空氣由冷凍室返回風道17分割為冷卻器10a的右側下部10a1和左側下部10a3并回到冷卻器室10。另一方面，將比冷凍室8高溫高濕的蔬菜室9冷卻后的返回空氣通過在來自上述冷凍室8的冷氣的兩個返回口的之間具有開口部16的蔬菜室返回風道30回到冷卻器10a的中央部10a2。再有，將冷藏室7冷卻后的高溫高濕的返回冷氣通過第二管道20從返回風道21回到冷卻器室10，并從冷卻器10a的右側下部10a1回到直到中央部10a2的位置處。
這時，冷卻器10a從右側下部10a1到中央部10a2，與左側下部10a3比較，易產生更大量的霜。即，由于作為冷卻器10a整體而在結霜量上出現偏差，所以可能損害作為冷卻器整體的冷卻效果。另外，由于采用來自冷藏室7的返回冷氣通過在冷凍室8背面作為從上側到下側的路徑而配置的第二管道20而回到冷卻器室10的結構，所以即使用隔熱材料覆蓋第二管道20周圍，高溫高濕的返回冷氣也易于由冷凍室8的低溫進一步冷卻，而成為易于在第二管道20上結霜的結構。
如果發生結霜，則冷藏室7、冷凍室8、蔬菜室9中任一個儲藏室中都將易于出現冷卻不良，所以有時出現冷卻性能下降從而導致可靠性下降的情況。
發明內容
本發明鑒于上述問題而研制，其目的是提供提高電冰箱的制造效率，即使在出現冷卻不良等的情況下也易于進行部件的修理和更換，而且抑制冷卻不良并實現確保冷卻性能或提高可靠性的電冰箱。
為實現上述目的，本發明的電冰箱，在冷凍室上部具備冷藏室，在冷凍室下部具備蔬菜室，在上述冷凍室的背部配置了冷卻器和鼓風機，在上述冷凍室的背部夾著擋板部件設有配置了上述冷卻器的冷卻器室，從上述冷卻器室由上述鼓風機向上述冷藏室、上述冷凍室及上述蔬菜室輸送冷氣，其特征在于，其構成為在上述冷卻器室和上述冷藏室之間的冷氣通道中配置了進行該通道的開關的氣門裝置，在上述擋板部件內裝入上述鼓風機及上述氣門裝置的同時將上述擋板部件容納于上述冷凍室的背部，上述擋板部件可從上述冷凍室與上述鼓風機及上述氣門裝置一同安裝或取下。
此外，在具備上述結構的電冰箱中，采用的結構為上述擋板部件具備隔熱材料而構成，由該隔熱材料在上述擋板部件內形成冷藏室冷卻用的送風管道和蔬菜室冷卻用的送風管道，在上述擋板部件內向上述冷藏室冷卻用的送風管道和蔬菜室冷卻用的送風管道分流冷氣。
再有，在具備上述構成的電冰箱中，具備從通過上述擋板部件和上述電冰箱內箱而上下延伸地形成的上述冷凍室而來的冷氣所經過的冷藏返回路管道、和在該冷藏返回路管道的深度相深度方向前側設置的上述蔬菜室用的送風管道，使構成上述蔬菜室冷卻用送風管道的壁面的一部分可相對于上述擋板部件裝卸。
另外，在具備上述構成的電冰箱中，具備在上述冷凍室和上述蔬菜室之間配置并隔熱地劃分這兩室的隔熱擋板壁、在該隔熱擋板壁的后部設置并將來自上述蔬菜室冷卻用送風管道的冷氣排出到蔬菜室冷卻口、在上述隔熱擋板壁內設置并在隔熱擋板壁內前后延伸的蔬菜室返回路管道、在上述隔熱擋板壁的前部設置并將從上述蔬菜室冷卻口排出且冷卻上述蔬菜室后的冷氣吸入的吸入口，將上述蔬菜室冷卻口和上述吸入口相對于蔬菜室上面設于大體對角位置處。
還有，在具備上述結構的電冰箱中，上述冷藏返回路管道在上述冷卻器室側方上下延伸而配置，從上述冷藏返回路管道到上述冷卻器室的冷氣返回口設于上述冷卻器室的上述冷藏返回路管道側，從上述蔬菜室返回路管道到上述冷卻器室的冷氣返回口設在冷藏返回路管道相反側。
此外，一種電冰箱，在冷凍室上部具備冷藏室，在冷凍室下部具備蔬菜室，在上述冷凍室的背部配置了冷卻器和鼓風機，在上述冷凍室的背部夾著擋板部件設有配置了上述冷卻器的冷卻器室，從上述冷卻器室由上述鼓風機向上述冷藏室、上述冷凍室及上述蔬菜室輸送冷氣，其特征在于，在上述冷卻器室和上述冷藏室之間的冷氣通道中配置進行該通道的開關的氣門裝置；在上述擋板部件內部具有成為流向上述蔬菜室的冷氣的通道的蔬菜室冷卻用送風管道和成為流向上述冷藏室的冷氣的通道的冷藏室冷卻用送風管道；上述冷藏室冷卻用送風管道是冷氣從下方向上方側流動的冷氣通道且具備從上述氣門裝置而在冷氣的下游側管道內面開口的分叉部；上述蔬菜室冷卻用送風管道將上述分叉部的開口作為冷氣的進入口且從該進入口連通到下方的蔬菜室；通過上述擋板部件和電冰箱內箱，冷卻上述冷藏室后的返回冷氣所通過的冷藏返回路管道在上述冷凍室背部上下延伸而形成；上述冷藏室冷卻用送風管道由上述擋板部件內的隔熱材料覆蓋；上述蔬菜室冷卻用送風管道和上述冷藏返回路管道之間、上述蔬菜室冷卻用送風管道和上述冷卻器室之間、上述冷藏返回路管道和上述冷卻器室之間在上述冷凍室背部由隔熱材料分別互相隔熱；上述冷凍室和上述冷藏室之間、上述冷凍室和上述蔬菜室之間分別由隔熱擋板壁隔熱地劃分；上述擋板部件的結構為，可在由上述隔熱擋板壁包圍的空間內安裝或卸下的同時，如果取下上述擋板部件則上述冷藏返回路管道露出。
根據本發明，可提供一種電冰箱，其提高電冰箱的制造效率，或者，即使在出現冷卻不良等的情況下也易于進行部件的修理和更換，且抑制冷卻不良并實現確保冷卻性能或提高可靠性。
圖1是本發明實施例的電冰箱的立體圖。
圖2是省略電冰箱門來表示冷卻構造的主視圖。
圖3是沿圖2中B-B線的剖面圖。
圖4是放大表示圖3的重要部分的剖視圖。
圖5是沿圖2中D-D線的剖視圖。
圖6是沿圖5中E-E線的剖視圖。
圖7是沿圖2中F-F線的剖視圖。
圖8是沿圖7中G-G線的剖視圖。
圖9是除去門來表示電冰箱的主視圖。
圖10是沿圖9中H-H線的剖視圖。
圖11是隔板部件集合品的立體圖。
圖12是擋板部件集合品的立體圖。
圖13是表示現有電冰箱的風道構造的主視圖。
圖14是沿圖13中A-A線主要部分的縱剖視圖。
圖中51-隔熱箱，51a-外箱，51b-內箱，51c-隔熱部件，52-冷藏室，53-冷凍室，54-蔬菜室，54a-下層蔬菜室容器，54b-上層蔬菜室容器，55、56-隔熱擋板壁，57-冷卻器室，58-冷卻器，59-冷藏室板，60-擋板部件集合品，61-擋板部件，61a-表面板，61b-隔熱材料，61e-隔熱材料凹部，61f-前壁隔熱部件，61g-密封部件，62-平板部，62a-密封環部，64-鼓風機，65-氣門裝置，65b-通風道，66-布線盒，72-冷藏室冷卻用送風管道，73-冷藏室冷氣通道入口，74-冷藏室冷氣通道，74a-冷藏室冷氣吹出口，75-冷藏返回路，76-冷藏返回路管道，76b-冷藏返回口，81-冷氣分流部(分叉部)，82-蔬菜室冷卻用送風管道，83-蔬菜室冷卻吹出口，84-吸入口，85-蔬菜室返回路管道，86-蔬菜返回口，92-冷凍室冷卻用送風管道，92a-冷凍室冷卻口，93-冷凍返回路，95-空間，96-機械室，97-排水管，98-壓縮機，100-自動制冰室，101-快速冷凍室，102-冷凍室，103-下層冷凍室容器，104-中層冷凍室容器，105-上層冷凍室容器，106-上層冷氣吹出口，107-中層冷氣吹出口，108-下層冷氣吹出口 109-隔板。
具體實施例方式
下面參照附圖來說明本發明的一個實施例。圖1是本發明實施例的電冰箱的立體圖。圖1(a)表示使覆蓋在最上層配置的冷藏室52的前面開口部的門為雙開門的所謂對開式電冰箱，圖1(b)表示用一個門覆蓋冷藏室52的前面開口部的電冰箱。兩者皆表示在冷凍室53上方配置冷藏室52并在下方配置蔬菜室54的實例，本實施例不區別兩者。
圖2是省略電冰箱門來表示冷卻構造的主視圖，圖3是沿圖2中B-B線的剖面圖。電冰箱的隔熱箱體51在外箱51a和內箱51b之間具備隔熱部件51c而構成。作為隔熱部件51c，使用將聚氨酯等填充到外箱51a和內箱51b之間而形成的泡沫隔熱材料和真空隔熱材料。
隔熱箱體51內由具有隔熱性能的隔熱擋板壁55、56劃分為多個儲藏室。由上側隔熱擋板壁55和下側隔熱擋板壁56夾著的中層室構成為在其背部具備具有冷卻器58的冷卻器室57的冷凍室53，且在冷凍室53的上方配置了冷藏室52，在冷凍室53的下方配置了蔬菜室54。
而且，冷藏室52和蔬菜室54的構成為，通過將在冷卻器室57中產生的冷氣經氣門裝置及冷藏室冷卻用送風管道72和蔬菜室冷卻用送風管道82由鼓風機64強制送風來將這些室內冷卻到預定溫度。
冷卻器室57和冷凍室53之間具備將這兩室前后分割的擋板部件61，該擋板部件61可卸下地安裝于冷凍室53的背部。
此外，擋板部件61內設有氣門裝置65、將被該氣門裝置65的開關控制為通風或不通風的冷氣送至冷藏室52的冷藏室冷卻用送風管道72、將用相同氣門裝置65控制的冷氣送至蔬菜室54的蔬菜室冷卻用送風管道82。即，如圖4以后中所詳細描述般，本實施例的擋板部件是不僅簡單地分割冷凍室53和冷卻器室57之間還構成冷卻器室57和多個冷氣通道的部件，且形成為具備這些冷氣循環所用的必要構成的集合部件。
蔬菜室冷卻用送風管道82從氣門裝置65下游側的分叉部81與冷藏室冷卻用送風管道72分叉。具體地，形成了從在冷藏室冷卻用送風管道71的管道內面所設的開口向電冰箱側面延伸出的管道，該管道延伸到蔬菜室54并成為蔬菜室冷卻用送風管道82。該分叉部81如圖2所示般位于隔熱擋板壁55下方，即，在冷凍室53的背面側設置的擋板部件61的里側設置。因此，氣門裝置65及分叉部81中任一個皆可以是容納于冷凍室53的后方投影面內的構成。
向冷凍室52和蔬菜室54的冷氣分流量可以以預先研究的值分流，確定管道的開口面積等以成為設定的分流量。通常，由于送至冷藏室52的冷氣量比送至蔬菜室54的冷氣量多，所以將向冷藏室52輸送冷氣的冷藏室冷卻用送風管道72制成冷氣的流動方向。即，冷藏室冷卻用送風管道72從下方向上方延伸，向蔬菜室54輸送冷氣的蔬菜室冷卻用送風管道82如圖所示般相對于從下方送至上方的冷氣的流動方向而成為向大體正交的方向彎曲的管道形狀。換言之，可采用向蔬菜室54不輸送冷藏室52數量的冷氣的構造。
此外，在擋板部件61內利用形成擋板部件61的隔熱部件61b(后述)而設有鼓風機64和氣門裝置65的布線65a、以及容納進行這些鼓風機64的轉動及氣門裝置65的開關的控制的中繼基片(未圖示)等的布線盒66、冷藏返回路管道76。
這里，通過這些構成，對冷藏室52和蔬菜室54的冷卻動作進行說明。在冷卻器室57中產生的冷氣的一部分由鼓風機64送至在擋板部件61內設置的氣門裝置65。氣門裝置65通過未圖示的電冰箱內溫度傳感器的檢測值來控制其通風道的開度，同時，將冷氣送至冷藏室冷卻用送風管道72和蔬菜室冷卻用送風管道82。
送至冷藏室冷卻用送風管道72的冷氣，經由在隔熱擋板壁55背部設置的冷藏室冷氣通道入口73以及在冷藏室52背部設置的冷藏室冷氣通道74而從在構成冷藏室背面罩的冷藏室板59上設置的冷藏室冷氣吹出口74a吹出，以將冷藏室52內冷卻到預定溫度。
如圖2所示，將冷藏室52內冷卻到預定溫度的冷氣，經由在隔熱擋板壁55上設置的冷藏返回路75被送至在擋板部件61內設置于冷卻器室57側部上的冷藏返回路管道76，并經由冷藏返回口76b從冷卻器58下側回到冷卻器室57。
另一方面，如圖2所示，送至冷藏室冷卻用送風管道72的冷氣，其一部分分流，經由蔬菜室冷卻用送風管道82從在隔熱擋板壁56里側設置的蔬菜室冷氣排出口83如后述般吹出，以將蔬菜室54內冷卻到預定溫度。將蔬菜室54內冷卻的冷氣從在隔熱擋板壁56的前側設置的吸入口84經由蔬菜室返回路管道85、蔬菜返回口86如后述般回到冷卻器室57。
再有，在隔熱擋板壁55、56上設置的各返回路管道75、76在隔熱擋板壁55、56內從前向后延伸，成為易于進行冷氣循環的構成。
接著，對冷凍室53的冷卻動作進行說明。在冷卻器室57中產生的冷氣的一部分，利用鼓風機64，通過在擋板部件61內設置的冷凍室冷卻用送風管道92，從冷凍室冷卻口92a送至冷凍室53內。將冷凍室53冷卻到預定溫度的冷氣，從在擋板部件61下部設置的冷凍返回路93回到冷卻器室57。冷凍室53的冷卻在冷凍循環運轉中與氣門裝置65的開關無關地進行，如果氣門裝置65是關閉狀態，則冷氣在隔熱擋板壁55、56所圍成的空間(冷凍室53和冷卻器57)內進行循環。
因此，是冷氣難以泄漏的結構，在隔熱部的冷藏室52側或在蔬菜室54側難以發生凍結，可以降低凍結防止用的加熱器的輸出乃至拆除加熱器其本身。
圖4是放大表示圖3的重要部分的剖視圖，且對與圖1至圖3相同的構成標以相同標記并省略詳細說明。
擋板部件61的構成為在樹脂制的表面板61a內部具有隔熱材料61b，作為隔熱材料61b，使用例如聚苯乙烯泡沫塑料或真空隔熱材料。擋板部件61里側在與內箱面之間形成了冷卻器室57。此外，擋板部件61的前端壁和冷卻器室57之間，冷凍室冷卻用送風管道92設置于擋板部件61內，在冷凍室冷卻用送風管道92和冷卻器室57之間具有平板部62，該平板部62具備隔熱材料且在冷凍室冷卻用送風管道92和冷卻器室57之間隔熱。
冷卻器室57和冷凍室冷卻用送風管道92之間的連通部配置了鼓風機64。因此，在驅動鼓風機64時，由冷卻器58生成的冷氣被導引到冷凍室冷卻用送風管道92，并從冷凍室冷卻口92a吹出到冷凍室53。鼓風機64容納于形成平板部62的一部分的密封環平板的密封環部62a內。
具體地，在與平板部62一體或分體地具有的密封環平板上，使用支撐工具64b及卡緊工具64c與密封環部62a一同固定。在本實施例中，擋板部件61、與平板部62一體或分體地具有的密封環平板、密封環平板上固定的密封環部62a及鼓風機64集成為一體，并作為擋板部件集合品60預先裝配。
即，用支撐工具64b和卡緊工具64c將密封環平板和密封環部及鼓風機64預先裝配到擋板部件61內，該已裝配擋板部件集合品60構成為預定的外形尺寸。
再有，擋板部件61上互相之間預先組裝了具有劃分冷卻器室57和冷凍室53所必需的隔熱性能的隔熱材料61b、形成隔熱材料61b的冷凍室53側的表面板61a以及嵌合到隔熱材料61b上或用粘接劑亦或未圖示的卡緊工具固定的氣門裝置65，并包含這些而構成為預定的外形尺寸。
氣門裝置65位于密封環部62a上方，由鼓風機64輸送的冷氣配設于通往冷藏室52的路徑上。這里，通過使氣門裝置65位于擋板部件61內，可在氣門裝置65為關閉狀態時在擋板部件61內關閉通風道65b，以在兩隔熱擋板壁55、56之間進行冷氣循環。
這樣，擋板部件集合品60的構成為，形成冷藏室冷卻用送風管道72、蔬菜室冷卻用送風管道82及冷藏返回路管道76(參照圖2)以被隔熱材料61b包圍。因此，通過將擋板部件集合品60安裝于冷凍室53里側，各送風管道、鼓風機64、氣門裝置65形成于冷凍室53的背面側，而且，通過取下擋板部件集合品60，可一起取下這些構成件。
即，萬一出現冷卻不足等故障的情況下，僅通過將可在冷凍室53的背部安裝及取下地設置的擋板部件集合品60，便可取出對冷卻功能產生很大影響的鼓風機64、氣門裝置65及冷藏室冷卻用送風管道72、蔬菜室冷卻用送風管道82、冷藏返回路管道76等，且可容易地進行檢查或修理及更換。
此外，在取下擋板部件集合品60時，由于對冷卻功能產生很大影響的冷卻器58和冷卻器室57露出，所以也可容易地進行冷卻器58和冷卻器室57的檢查或修理及更換。
再有，能夠僅通過在冷凍室53的背面安裝集合品來形成各構成，從而對制造的效率化產生很大作用。換言之，在將表面板61a、隔熱材料61b、氣門裝置65、冷藏室冷卻用送風管道72、蔬菜室冷卻用送風管道82、冷藏返回路管道76、鼓風機64、密封環平板62a、支撐工具64b、卡緊工具64c等多個部件分別裝配到冷凍室53的背部時，防止該裝配作業變得非常煩雜。
另外，為將上述多個部件組合而可能需要卡緊工具和密封部件等，其結果，裝配作業的效率下降，致使電冰箱的制造效率下降，所以為防止該情況，可預先組合部件彼此，并作為抑制為預定外形尺寸的擋板部件集合品60而構成。
接著，使用圖5對本實施例的冷凍室53的背面構造進一步說明。圖5是沿圖2中D-D線的剖視圖，是表示利用構成擋板部件61的隔熱部件61b來構成冷藏返回路管道76和蔬菜室冷卻用送風管道82的一個實例的圖。
冷藏返回路管道76由隔熱材料包圍而構成，在本實施例中，通過組合在隔熱部件61b上設置的隔熱材料凹部61e和內箱面51b2而形成。此時，使用密封部件密封隔熱材料61b和內箱面51b2之間以使冷藏返回路管道76內的冷氣不向外泄漏。再有，如果提高隔熱材料61b和內箱51b2的配合面精度，則可省略密封部件61g。
此外，在冷藏返回路管道76的深度方向前側具備蔬菜室冷卻用送風管道82。蔬菜室冷卻用送風管道82也為由隔熱材料包圍而構成。再有，為了能夠看到管道內，具備使構成蔬菜室冷卻用送風管道82的壁面的一部分可裝卸的前壁隔熱部件61f。通過該結構，可看到蔬菜室冷卻用送風管道82內部。
因此，萬一在冷藏返回路管道76內出現結冰等不良情況的場合下，僅通過取下擋板部件61，便可露出形成冷藏返回路管道76的內箱51b2面和隔熱材料61e面，并可容易地檢查及修理冷藏返回路管道76內。此外，在蔬菜室冷卻用送風管道82內出現結冰等不良情況的場合下，由于取下成為構成蔬菜室冷卻用送風管道82的壁面的一部分的前壁隔熱部件61f，并可看到其內部，所以可容易地進行檢查和修理。再有，前壁隔熱部件61f也作為擋板部件集合品60而預先裝配，所以當然也有利于制造的效率化。
再有，為了抑制管道內的結霜或結冰所產生的冷卻不良，在本實施例中，將冷藏返回路管道76和蔬菜室冷卻用送風管道82在前后方向上并排配置，特別地，配置為使冷藏返回路管道76容納于蔬菜室冷卻用送風管道82的后側投影面內。
其原因是考慮了流經兩管道的冷氣的溫度和濕度。即，在冷藏返回路管道76的深度方向前側配置蔬菜室冷卻用送風管道82的原因是，在蔬菜室冷卻用送風管道82內流動的冷氣是由冷卻器58生成的蔬菜室54的冷卻前的冷氣，其溫度為-20℃～-25℃或其以下的溫度。另一方面，在冷藏返回路管道76內流動的冷氣比在蔬菜室冷卻用送風管道82內流動的冷氣溫度高。其原因是，在該管道76內流動著冷卻冷藏室52后的冷氣，所以作為相當于冷藏室52溫度的+5～10℃的冷氣流過。
因此，冷卻了冷藏室52后的冷氣在接近冷凍室53側時，被冷凍室53的冷氣冷卻，可能在冷藏返回路管道76內產生結霜和凝結水。另一方面，由于流向蔬菜室54的蔬菜室冷卻用送風管道82內的冷氣是流經冷卻器57的冷氣，所以是-20～-25℃或其以下的低溫，從而可抑制蔬菜室冷卻用送風管道82內出現結霜和凝結水。此外，冷凍室53內的溫度和管道內的溫度類似，所以蔬菜室冷卻用送風管道82內的冷氣不與冷凍室53的冷氣熱交換且不使吹出到蔬菜室54的冷氣溫度上升。
這樣，通過將蔬菜室冷卻用送風管道82設置于冷藏返回路管道76和冷凍室53之間，可使構成蔬菜室冷卻用送風管道82的壁面中的冷凍室53側的壁面壁厚變薄。因此，可使前壁隔熱部件61f的壁厚變薄。
冷藏返回路管道76由隔熱壁包圍而形成，特別地，在其與冷卻器室57之間內箱面51b2和隔熱材料61b接觸且在其與冷卻器室57之間隔熱地劃分開。冷卻器室57和冷藏返回路管道76之間的內箱面51b2的與隔熱材料61b間的接觸面，使內箱面51b2為凸形狀，該凸形狀部51b3與隔熱材料61b接觸并構成冷藏返回路管道76的內面。由于凸形狀部51b3內存在隔熱部件51c，所以通過該隔熱部件51c及隔熱材料61b劃分冷藏返回路管道76和冷卻器室57。
此外，在本實施例中，使蔬菜室冷卻用送風管道82的寬度尺寸與冷藏返回路管道76的寬度尺寸的寬度尺寸一致，換言之，設置為冷藏返回路管道76存在于蔬菜室冷卻用送風管道82的后方投影面內。另外，通過減少蔬菜室冷卻用送風管道82的深度尺寸，并使蔬菜室冷卻用送風管道82的后方隔熱厚度(與冷藏返回路管道76之間的隔熱材料厚度)比前方的隔熱厚度(前壁隔熱部件61f的深度尺寸)厚，做成冷藏返回路管道76難以受到冷卻器室57、蔬菜室冷卻用送風管道82及冷凍室53的低溫影響的結構。
此外，冷藏返回路管道76的前側內壁面存在于冷卻器58的側方投影面內，所以蔬菜室冷卻用送風管道82的形狀不會復雜化。
圖6是沿圖5中E-E線的剖視圖。使用圖6來對冷卻各儲藏室后的冷氣返回冷卻器室57所使用的結構進行說明。
在冷卻器室57側面設置的冷藏返回路管道76在冷卻器室57的側面位置處上下延伸，且冷氣從冷卻器58下側返回冷卻器室57內。具體地，成為通過冷卻器室57的冷卻器58下方開口的冷藏返回口76b而使冷氣返回的結構。
冷卻蔬菜室54的冷氣從在隔熱擋板壁56前側開口的吸入口84(圖2、圖3中所示)，通過在隔熱擋板壁56內向里側延伸的蔬菜室返回路管道85，經與冷卻器室57連通的蔬菜返回口86回到冷卻器室57。
作為兩返回口76b、86的位置關系，相對于在冷卻器室57一側設置的冷藏返回路管道76及冷藏返回口76b，在另一側開有蔬菜返回口86。即，如圖所示，蔬菜返回口86的結構為在與冷藏返回口76b相反一側設置、并在與冷藏返回路管道76相反一側開口。
由于從作為電冰箱中比較高溫高濕的冷藏室52返回的返回空氣，通過在冷藏返回路管道76側設置的冷藏返回口76b返回，所以，從圖6所示的冷卻器的右側下部58a到中央下部58b位置的結霜量易于增加。因此，從蔬菜室54延伸的冷卻返回口86避過結霜量增加的部位58a、58b，而設置于冷卻器58的左側下部58c。其原因是，蔬菜室54也與冷藏室52同樣，由于在電冰箱中比較高溫高濕，所以來自蔬菜室54的返回空氣將易于在冷卻器58上產生結霜。因此，采用的結構為在左側下部58x附近使冷氣返回，并使冷卻器58的結霜量均勻。
再有，作為圖6中結構的前提，在普通的電冰箱中，由于多使冷藏室52形成為比蔬菜室54大，所以來自冷藏室52的返回空氣量通常比來自蔬菜室54的返回空氣量多。但是，在來自蔬菜室54的返回空氣量比來自冷藏室52的返回空氣量多的情況下，理想的結構是在上述說明中，使來自冷藏室52的返回空氣在冷卻器右側下部58a附近，并使來自蔬菜室54的返回空氣從左側下部58c返回到中央下部58b。
此外，來自冷凍室53的返回冷氣通過連通冷凍室53和冷卻器室57的冷凍返回口93回到冷卻器室57。來自冷凍室53的返回空氣通常在電冰箱中比較低溫低濕，而且，冷凍室53的必要冷凍能力比作為冷藏溫度帶儲藏室的冷藏室52及蔬菜室54的大，所以所需的冷氣量多。因此，冷凍返回口93如圖6所示般形成為比冷藏返回口76b和蔬菜返回口86的開口大。在本實施例中，冷凍返回口93在冷卻器室57的約整個寬度上開口，且冷氣在冷卻器室57的約整個寬度上返回。
圖7是沿圖2中F-F線的剖視圖，圖8是沿圖7中G-G線的剖視圖，用這些附圖來進行說明。
在隔熱擋板壁56的后部設有與蔬菜室冷卻用送風管道82及蔬菜室54連通的蔬菜室冷卻口83，在隔熱擋板壁56的前部設有將蔬菜室返回路管道85和蔬菜室54連通的吸入口84。蔬菜室54內配置了蔬菜室容器54a、54b，該容器在拉出未圖示的蔬菜室門時與該門一同被拉出。
從蔬菜室冷卻口83排出到蔬菜室54的冷氣在冷卻蔬菜室容器54a、54b的外殼后回到吸入口84，為此，蔬菜室冷卻口83和吸入口84的位置關系設計成相對于蔬菜室上面大約處于對角位置處。
此外，從蔬菜室冷卻口83排出的冷氣直接吹到蔬菜室容器54a、54b內的儲存食品上，為了不凍傷儲存食品，采用的結構為從蔬菜室冷卻口83排出的冷氣向蔬菜室容器54a、54b的背部和內箱之間的間隙54c排出。因此，冷氣從蔬菜室容器54a、54b的后方，通過下側的蔬菜室容器54a的下方到達前方，在蔬菜室容器54a、54b前方上升并回到在隔熱擋板壁56前部設置的吸入口84。
再有，在從蔬菜室冷卻口83向蔬菜室54排出冷氣時，為抑制儲存食品的凍傷，在本實施例中，在上側的蔬菜室容器54b后方形成了空間95。如果考慮從蔬菜室54的冷氣泄漏，則蔬菜室容器54a、54b后方的空間中的不作為冷氣通路的部分理想的是配置隔熱材料。實際上，現有電冰箱中，相當于該空間95的部分是用泡沫隔熱材料埋設的部位。但是，在本實施例中，將其從圖8中虛線位置向后方移動到實線位置，并設置空間95。
該空間95如圖所示，用于將除去附著到冷卻器58上的霜時產生的除霜水導引到容納壓縮機98的機械室96的排水管97通過，此外，還用于使封閉蔬菜室54的前面開口部的拉出式蔬菜室門的拉出框及導軌(皆未圖示)比上側蔬菜室容器54b的深度尺寸D1大，以及增大蔬菜室容器54a、54b的拉出尺寸。
再有，在本實施例中，對于去除在使經過冷卻器58的冷氣通過氣門裝置65，且不經由冷藏室52而直接送至蔬菜室54時的弊端，靈活利用該空間95。
蔬菜室54是將室內溫度控制在+1℃～+5℃范圍內的儲藏室，而且，容納于蔬菜室54內的蔬菜類不耐低溫，所以在將經過冷卻器58的冷氣直接吹到蔬菜室容器54a、54b時，蔬菜室容器54a、54b的被冷氣吹到的部分局部地成為低溫，再有，存在產生由于該低溫而使水凝結等損傷蔬菜的原因的情況。
在本實施例中，通過具有在空間95的上部配置蔬菜室冷卻口83的構成，而防止從蔬菜室冷卻口83排出的冷氣直接吹到蔬菜室容器54a、54b。即，冷氣吹出到空間95中，并可在該空間95中提高已吹出冷氣的溫度后回到蔬菜室容器54a、54b側，所以可使凝結水或蔬菜損傷降到最小限度。換言之，通過蔬菜室冷卻口83的下方存在空間95，并在蔬菜室冷卻口83的下方投影面外配置蔬菜室容器54a、54b，可提供抑制蔬菜損傷的電冰箱。
此外，如上所述，冷藏返回路管道76的前方內壁存在于冷卻器58的側方投影面內，所以蔬菜室冷卻用送風管道82及蔬菜室冷卻口83的延伸路徑不復雜化，且即使是狹窄的風道也能向蔬菜室54輸送冷氣。
再有，空間95與配置壓縮機98的機械室96是否設于電冰箱背面下部無關地對容納于蔬菜室54內的食品的保存具有效果。
接著，使用圖9及圖10對冷凍室53內的容器配置和冷卻構造進行說明。圖9是除去門來表示本實施例的電冰箱的主視圖，圖10是沿圖9中H-H線的剖視圖。
圖9表示將在圖1中作為冷凍室53來表示的冷凍室劃分為制冰室100、快速冷凍室101及冷凍室102的結構。制冰室100內具備自動制冰裝置即儲冰容器，儲冰容器的結構為通過將拉出式門拉出而與門一同被拉出。此外，快速冷凍室101及冷凍室102分別由拉出式門封閉前面開口部，且成為通過拉出該門而將內部容器拉出的結構。
特別地，冷凍室102如圖所示般上下地容納三個容器，從下層往上分別配置了下層冷凍室容器103、中層冷凍室容器104、上層冷凍室容器105。雖然未圖示，但下層冷凍室容器103和中層冷凍室容器104固定于拉出框上，并與該冷凍室門的開關連動地進出冷凍室102內。上層冷凍室容器105利用在構成冷凍室102側壁的內箱側面設置的導軌而成為可相對于冷凍室102拉出的結構。再有，各容器103、104、105是互相之間深度尺寸不同的容器，且適于大小不同的各種食品的容納。
還有，這些制冰室100、快速冷凍室101、冷凍室102的各儲藏室間不隔熱，而且，采用在各儲藏室間流通冷氣的結構。
在具有此類結構的冷凍室53中，各容器103、104、105與冷氣吹出口106、107、108設定為圖10所示的關系。
首先，對上層冷凍室容器105進行說明。用于向上層冷凍室容器105吹入冷氣的上層冷氣吹出口106設于為實現多門化而在開口前緣設置的梁狀擋板109的后方投影面內(在實際容納時成為無效空間的部分)，冷氣吹出口106的前端延伸到前方，上層冷凍室容器105和冷氣吹出口106成為充分重疊的結構。因此，從冷氣吹出口106吹出的冷氣被送至位于正下的上層冷凍室容器105，可充分進行冷卻。
但是，下層冷凍室容器104及中層冷凍室容器105之間不能確保用于延伸冷氣吹出口前端的足夠空間。這是因為，如果在各容器間設置用于延伸冷氣吹出口的空間，則該部分在實際容納時成為無效空間。
于是，在本實施例中，在中層冷凍室容器104和上層冷凍室容器105的后部設置傾斜面104a、105a。通過在容器底面或后面具備傾斜面，在該部分于下側容器上產生開口。因此，可將從下層冷氣吹出口108及中層冷氣吹出口107吹出的冷氣從由傾斜面104a、105a形成的開口分別供給到下層冷凍室容器103、中層冷凍室容器104。
再有，由于不應在下層冷凍室容器106更靠下處再存在容器，所以不需設置傾斜面，在本實施例中，為確保下層冷凍室容器106的容納內容積足夠，下層冷凍室容器106大體為矩形形狀。
通過如此般構成冷氣吹出口，可效率良好地使用具有容器103、104、105的冷凍室102內。
圖11、圖12是擋板部件集合品60的立體圖，圖11是表示電冰箱正面側結構的立體圖，圖12是表示里面側結構的立體圖。
如圖11所示，表面板61a成為冷凍室53(制冰室100、快速冷凍室101、冷凍室102)的背面，表面板61a的擋板部件內部容納有隔熱材料。此外，在冷凍室53側設置了冷凍室冷卻口92a，特別地，在相對于擋板109的后方投影面地位置處設置了上層冷氣吹出口106。在比上層冷氣吹出口106更靠上方處形成了冷氣吹出口，這些冷氣吹出口吹出將制冰室100和快速冷凍室101冷卻的冷氣。
在比上層冷氣吹出口106更靠下方處，設置了中層冷氣吹出口107，在更下方處設置了下層冷氣吹出口108。此外，從這些冷氣吹出口吹出并將制冰室100、快速冷凍室101、冷凍室102內冷卻的冷氣通過在擋板部件最下部設置的冷凍室返回路93而回到冷卻器室57。再有，擋板部件61的上緣部設有與隔熱擋板壁55內的冷藏室冷氣通路入口73連通的開口部，從該開口部吹出的冷氣將冷藏室52冷卻。
此外，如圖12所示，擋板部件集合品60中裝配了鼓風機64。再有，雖然未圖示，但也裝配了氣門裝置65，與各送風管道72、82、92一同作為擋板部件集合品60而可從冷凍室53取下地進行安裝。
圖中，標記58’所表示的部分表示在安裝擋板部件集合品60時的相對于冷卻器的位置，所以在鼓風機64轉動時如圖中箭頭所示般輸送冷氣。在將擋板部件集合品60安裝于電冰箱中的情況下，在與內箱面接觸的位置處有密封部件61g，在實際安裝的狀態下，由隔熱材料凹部61e和內箱面形成的空間起到冷藏返回路管道76的功能。通過冷藏返回路管道76內的冷氣從上方流向下方，如圖中箭頭所示般，從冷卻器下側回到冷卻器室內。在取下擋板部件61時，由于取出冷藏返回路管道76的前側壁面，所以露出冷藏返回路管道76。因此，可取出或可看到冷凍室53背部的整個冷氣通道。
通過使用該圖10及圖11所示的擋板部件集合品60，實現了電冰箱制造效率的提高。此外，即使在出現冷卻不良等情況下如果取下擋板部件集合品60也易于通過目視來檢查，同時，部件的修理和更換也可容易地進行。再有，擋板部件集合品60中集成的冷氣通道和冷卻器室互相之間隔熱，所以有助于確保冷卻性能或提高可靠性。
如上所述，本實施例將劃分冷卻器室57和冷凍室53的擋板部件61可在冷凍室53背部安裝取下地設置，同時，在擋板部件61內設置氣門裝置65和送風管道72、82、92，所以在萬一產生冷卻不良的情況時，可取下擋板部件61。因此，由于易于取下對冷卻性能產生很大影響的各構成件，所以可提供故障診斷變容易且部件的更換或修理也可容易地進行的電冰箱。
此外，由于連設置氣門裝置65和送風管道72、82、92的擋板部件61一起裝配到冷凍室53的背部，所以可將氣門裝置65和各送風管道預先裝配到擋板部件61中并作為擋板部件集合品60。因此，可減少如現有般組合多個部件用的卡緊工具和密封部件等。此外，裝配作業也變得容易，且組裝效率提高，所以可提高制造效率。再有，可提供與如現有般分別組合多個部件的情況比較累積制造誤差少的電冰箱。
再有，利用構成擋板部件61的隔熱材料61b來形成冷藏室冷卻用送風管道72和蔬菜室冷卻用送風管道82，并在擋板部件61內進行向這兩個管道的冷氣分流，所以，可使蔬菜室冷卻用送風管道82的長度比現有的短。因此，可提供減少從蔬菜室冷卻用送風管道82向外部的冷氣泄漏量并減少管道風道的通風阻力的電冰箱。
另外，作為送風管道構造復雜的部分，可舉出分叉部81那樣的冷氣分流部，但是，由于即使在該部分出現凝結水和結霜等也可緊靠取下擋板部件61來檢查及修理分叉部81內，所以可提供修理性、更換作業性良好的電冰箱。
還有，由于蔬菜室冷卻用送風管道82不像現有例般存在于冷藏室52的背部，所以可使冷藏室52背部的冷藏室冷氣通道74成為簡單的結構。因此，這點在制造上有利，而且，可提供冷藏室冷氣通道74的通風阻力也降低且有利于節能性構造的電冰箱。
再者，在本實施例中，采用的結構為在冷凍室53上部形成冷藏室52，在冷凍室53下部形成蔬菜室54，在冷凍室53背部形成設有冷卻器58和鼓風機64的冷卻器室57，在鼓風機64上方設置控制向冷藏室52的冷氣吹出量的氣門裝置65，同時，在比氣門裝置65更靠近冷氣氣流下游側具備分叉部81。因此，由于可將由氣門裝置65控制的冷氣的一部分送至蔬菜室冷卻用送風管道82，所以是可進行冷藏室52及蔬菜室54的溫度控制的結構，同時，由于將氣門裝置65也設置于冷凍室53背部，因而大幅提高組裝性和維護性等。
此外，在冷卻器室57前面設置的擋板部件61上設有蔬菜室冷卻用送風管道82和冷藏室冷卻用送風管道72的結構中，將冷氣送向蔬菜室的通往蔬菜室冷卻用送風管道82的分叉部81在朝向上方的冷藏室冷卻用送風管道72的中途管道內面設有開口，所以可進行以通往冷藏室52的冷氣量為主，通往蔬菜室54的冷氣量為輔的控制。
另外，由形成擋板部件61的隔熱材料61b來形成冷藏返回路管道76和蔬菜室冷卻用送風管道82，所以可在這些管道的形成時利用隔熱材料61b，從而可廉價地進行管道的形成。
還有，冷藏返回路管道76和蔬菜室冷卻用送風管道82采用在深度方向上相鄰的結構，使將冷氣送至蔬菜室54的蔬菜室冷卻用送風管道82為冷凍室53側，所以冷藏返回路管道76內的返回冷氣由冷凍室53的低溫冷卻，可抑制結霜和凝結水。
再有，為對在如容納壓縮機98的機械室96的上部般相當于蔬菜室容器54a、54b后部的部分上形成的空間95開放冷氣而配置作為通往蔬菜室54的冷氣吹出口的蔬菜室冷卻口83，所以不將經過冷卻器58的-20℃附近的冷氣直接吹出到蔬菜室容器54a、54b，因而抑制在蔬菜室容器內使凝結水凍結，且局部地冷卻蔬菜室容器并不損傷蔬菜。
再者，吹出到蔬菜室54后方側的冷氣在冷卻蔬菜室54后，經在隔熱擋板壁56前部設置的吸入口84從蔬菜室返回路管道85回到冷卻器室57，所以，蔬菜室54可由從后方回到前方的冷氣效率良好地冷卻。
此外，冷卻器室57配置于比劃分冷凍室53和蔬菜室54的隔熱擋板壁56更靠上方處，且位于冷凍室53的后方投影面內，同時，在冷卻器58和機械室96之間存在空間95，所以來自冷卻器室57側的低溫熱和來自位于蔬菜室54后方的機械室96側的高溫熱在空間95內混合，對蔬菜室54的冷卻不產生大的影響，而且，冷卻器室57可抑制機械室96的高溫的影響。
另外，在本實施例中，采用在蔬菜室54的后方部使內箱在空間95側膨脹且在該膨脹部內使排水管97通過的結構。因此，不妨礙內箱內的泡沫隔熱材料的流動，且可在排水管97和箱體表面之間確保足夠的隔熱厚度。因此，防止了受排水管97的熱影響而在箱體表面出現凝結水等。
通過采用這些結構，可提供將對冷卻性能產生大影響的部分成為集合部件，且提高電冰箱的制造效率、使故障診斷容易化、對冷卻器的結霜均勻化或作為冷卻構造整體的冷卻效果提高的電冰箱。
權利要求
1.一種電冰箱，在冷凍室上部具備冷藏室，在冷凍室下部具備蔬菜室，在所述冷凍室的背部配置有冷卻器和鼓風機，在所述冷凍室的背部設有夾著擋板部件配置所述冷卻器的冷卻器室，從所述冷卻器室由所述鼓風機向所述冷藏室、所述冷凍室及所述蔬菜室輸送冷氣，其特征在于，在所述冷卻器室和所述冷藏室之間的冷氣通道中配置有進行該通道的開關的氣門裝置；在所述擋板部件內裝入所述鼓風機及所述氣門裝置的同時將所述擋板部件容納于所述冷凍室的背部；所述擋板部件可從所述冷凍室與所述鼓風機及所述氣門裝置一同安裝或取下。
2.根據權利要求1所述的電冰箱，其特征在于，所述擋板部件具備隔熱材料而構成，由該隔熱材料在所述擋板部件內形成冷藏室冷卻用的送風管道和蔬菜室冷卻用的送風管道；在所述擋板部件內，使冷氣向所述冷藏室冷卻用的送風管道和蔬菜室冷卻用的送風管道分流。
3.根據權利要求2所述的電冰箱，其特征在于，具備從通過所述擋板部件和所述電冰箱內箱而上下延伸地形成的所述冷凍室而來的返回冷氣所經過的冷藏返回路管道和在該冷藏返回路管道的深度相深度方向前側設置的所述蔬菜室用的送風管道；使構成所述蔬菜室冷卻用送風管道的壁面的一部分可相對于所述擋板部件裝卸。
4.根據權利要求2所述的電冰箱，其特征在于，具備在所述冷凍室和所述蔬菜室之間配置并隔熱地劃分這兩室的隔熱擋板壁、在該隔熱擋板壁的后部設置并將來自所述蔬菜室冷卻用送風管道的冷氣排出的蔬菜室冷卻口、在所述隔熱擋板壁內設置并在隔熱擋板壁內前后延伸的蔬菜室返回路管道、在所述隔熱擋板壁的前部設置并將從所述蔬菜室冷卻口排出來冷卻所述蔬菜室后的冷氣吸入的吸入口；將所述蔬菜室冷卻口和所述吸入口相對于蔬菜室上面設于大體對角位置處。
5.根據權利要求3所述的電冰箱，其特征在于，具備在所述冷凍室和所述蔬菜室之間配置并隔熱地劃分這兩室的隔熱擋板壁、在該隔熱擋板壁的后部設置并將來自所述蔬菜室冷卻用送風管道的冷氣排出的蔬菜室冷卻口、在所述隔熱擋板壁內設置并在隔熱擋板壁內前后延伸的蔬菜室返回路管道、在所述隔熱擋板壁的前部設置并將從所述蔬菜室冷卻口排出來冷卻所述蔬菜室后的冷氣吸入的吸入口；將所述蔬菜室冷卻口和所述吸入口相對于蔬菜室上面設于大體對角位置處。
6.根據權利要求4或5所述的電冰箱，其特征在于，所述冷藏返回路管道在所述冷卻器室側方上下延伸而配置；從所述冷藏返回路管道到所述冷卻器室的冷氣返回口設于所述冷卻器室的所述冷藏返回路管道側；從所述蔬菜室返回路管道到所述冷卻器室的冷氣返回口設在冷藏返回路管道相反側。
7.一種電冰箱，在冷凍室上部具備冷藏室，在冷凍室下部具備蔬菜室，在所述冷凍室的背部配置了冷卻器和鼓風機，在所述冷凍室的背部夾著擋板部件設有配設了所述冷卻器的冷卻器室，從所述冷卻器室由所述鼓風機向所述冷藏室、所述冷凍室及所述蔬菜室輸送冷氣，其特征在于，在所述冷卻器室和所述冷藏室之間的冷氣通道中配置進行該通道的開關的氣門裝置；在所述擋板部件內部具有成為流向所述蔬菜室的冷氣的通道的蔬菜室冷卻用送風管道和成為流向所述冷藏室的冷氣的通道的冷藏室冷卻用送風管道；所述冷藏室冷卻用送風管道是冷氣從下方向上方側流動的冷氣通道，具備從所述氣門裝置而在冷氣的下游側管道內面開口的分叉部；所述蔬菜室冷卻用送風管道將所述分叉部的開口作為冷氣的進入口且從該進入口連通到下方的蔬菜室；通過所述擋板部件和電冰箱內箱，冷卻所述冷藏室后的返回冷氣所通過的冷藏返回路管道在所述冷凍室背部上下延伸而形成；所述冷藏室冷卻用送風管道由所述擋板部件內的隔熱材料覆蓋；所述蔬菜室冷卻用送風管道和所述冷藏返回路管道之間、所述蔬菜室冷卻用送風管道和所述冷卻器室之間、所述冷藏返回路管道和所述冷卻器室之間在所述冷凍室背部由隔熱材料分別互相隔熱；所述冷凍室和所述冷藏室之間、所述冷凍室和所述蔬菜室之間分別由隔熱擋板壁隔熱地劃分；所述擋板部件的構成為，可在由所述隔熱擋板壁包圍的空間內安裝或卸下的同時，如果取下所述擋板部件則所述冷藏返回路管道露出。
全文摘要
本發明提供一種電冰箱，其提高電冰箱的制造效率、即使在出現冷卻不良等的情況下也易于進行部件的修理和更換且抑制冷卻不良并實現確保冷卻性能或提高可靠性。在冷凍室(53)上部具備冷藏室(52)，在冷凍室(53)下部具備蔬菜室(54)，在冷凍室(53)的背部配置冷卻器(58)和鼓風機(64)的電冰箱中，采用鼓風機(64)上方具有控制向冷藏室(53)吹出冷氣的氣門裝置(65)，且經過該氣門裝置(65)的冷氣的一部分被送至蔬菜室(54)的結構。
文檔編號F25D11/02GK1928468SQ20061015144
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月8日 優先權日2005年9月9日
發明者茂中啟介, 小川真申, 小松利廣, 笹村和文, 野村初 申請人:日立空調·家用電器株式會社