專利名稱：磁動機壓縮氣膨脹腔組件的制作方法
技術領域：
本發明屬于低溫制冷。
背景技術：
在低溫世界中，通常把80K-0.3K稱為“低溫區”。在這溫區常用的低溫液體有三種，液氮77.4K，液氦4.2K，液氫20K。磁動機用的超導體釔鋇銅氧(YBCO)轉變溫度在93K左右，溫度的絕熱是否有效，將是磁動機工作是否有意義的關健。將壓縮氣體從小孔中噴出而減壓則伴隨著冷卻效應，應用這原理本人設計出了磁動機壓縮氣體膨脹腔組件。
發明內容
磁動機選用的超導體釔鋇銅氧(YBCO)轉變溫度在93K左右，溫度的絕熱是否有效，將是磁動機工作是否有意義的關健；超導體工作時是旋轉的，應如何驅動與密封防止滲漏？現用制冷機的膨脹腔是壹個封閉的腔體，腔內沒有裝置；磁動機用的膨脹腔，采用兩個一大一小的，筒壁抽真空和有防輻射絕熱層的圓筒，兩圓筒同圓心套合，兩者的間隔空間內，安裝有超導體和軸承，感溫電阻，兩頭多層或真空絕熱、密封，筒壁兩頭留有氣體出或進管口，和在超導體的一頭安裝有磁性轉子，并對應固定在機殼的驅動電機定子，的結構或組件。
有益效果筒壁抽真空絕熱效果好，電磁直接驅動超導體有效解決溫度泄漏、物理損耗。
具體實施例方式本實施例圓筒采用硬質玻璃，由于圓筒須要抽真空，所以一個圓筒須要內層、外層兩層玻璃構成密封的真空腔體，玻璃層厚度是1毫米。
大圓筒外層玻璃外直徑96毫米，內直徑94毫米內層玻璃外直徑91毫米，內直徑89毫米，共構成的空腔，內鍍防輻射熱銀層，筒長102毫米。
小圓筒外層玻璃外直徑75毫米，內直徑73毫米；內層玻璃外直徑70毫米，內直徑68毫米，共構成的空腔，內鍍防輻射熱銀層，筒長102毫米。
兩圓筒同圓心套合后兩頭用多層法絕熱，采用玻璃封口，并在兩頭各留一個直徑是4毫米的出氣或進氣管口，在出氣管口處裝有感溫電阻。
超導體層厚5毫米，在兩圓筒間隔之間的中間位置，兩邊各有一毫米間隔，軸承外直徑89毫米，內直徑79毫米，厚5毫米，磁性轉子長6毫米，外直徑是87毫米，內直經是77毫米，與超導體距離35毫米，定子側面的屏蔽鐵厚度可選在30-35毫米之間。
1摘要附圖圖中1為氣體進或出管口。圖中2為多層絕熱材料層。圖中3為電機定子。圖中4為磁性轉子。圖中5為小圓筒。圖中6為超導體加固金屬。圖中7為大圓筒。圖中8為陶瓷軸承。圖中9為超導體。
2圖1為組件尺寸圖。
權利要求
現用制冷機的膨脹腔是壹個封閉的腔體，腔內沒有裝置；磁動機用的膨脹腔，采用兩個一大一小的，筒壁抽真空和有防輻射絕熱層的圓筒，兩圓筒同圓心套合，兩者的間隔空間內，安裝有超導體和軸承，感溫電阻，兩頭多層或真空絕熱、密封，筒壁兩頭留有氣體出或進管口，和在超導體的一頭安裝有磁性轉子，并對應固定在機殼的驅動電機定子，的結構或組件。
全文摘要
本發明屬于低溫制冷。磁動機選用的超導體釔鋇銅氧(YBCO)轉變溫度在93K左右，溫度的絕熱是否有效，將是磁動機工作是否有意義的關健。低溫液體液氮77.4K，將壓縮氣體從小孔中噴出而減壓則伴隨著冷卻效應，磁動機壓縮氣體膨脹腔，筒壁抽真空絕熱效果好，電磁直接驅動超導體，有效解決溫度泄漏、物理損耗。
文檔編號F25B9/06GK1932413SQ20051010624
公開日2007年3月21日 申請日期2005年9月18日 優先權日2005年9月18日
發明者蘇亞會 申請人:蘇亞會