專(zhuān)利名稱(chēng)：往復(fù)濃縮型熱能空調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種利用熱能制冷的機(jī)械裝置。
背景技術(shù)：
目前大多數(shù)空調(diào)機(jī)都是壓縮機(jī)制冷結(jié)構(gòu)，它們利用壓縮機(jī)將氟里昂等制冷介質(zhì)變成高溫高壓氣體，經(jīng)冷凝器散熱后變成低溫高壓液體，再經(jīng)過(guò)毛細(xì)管或膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)蒸化成低溫低壓霧狀氣體，從而大量吸收室內(nèi)熱量，降低室內(nèi)溫度，達(dá)到制冷之目的。作完功的制冷介質(zhì)重新回到壓縮機(jī)，循環(huán)使用。該種空調(diào)機(jī)的缺陷是壓縮機(jī)功率大，消耗電能多，運(yùn)動(dòng)部件多，噪聲大、維修困難。人們有“買(mǎi)得起，用不起”的感嘆。此外，如果氟里昂發(fā)生泄漏，將嚴(yán)重影響大氣中的臭氧層結(jié)構(gòu)，威脅人類(lèi)生存，因此國(guó)際上禁用氟里昂作為制冷介質(zhì)。目前醫(yī)藥界、航空界還使用一種靠半導(dǎo)體P-N結(jié)制冷的空調(diào)機(jī)，雖然具有無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng)、無(wú)污染、體積小等特點(diǎn)，但是制冷量小，單塊制冷能量只有100W以下，并且價(jià)格昂貴。
近年來(lái)出現(xiàn)一種不需壓縮機(jī)制冷的吸收式空調(diào)機(jī)，采用溴化鋰、甲醇作為制冷介質(zhì)，系利用燒油加熱和水吸收溴化鋰或甲醇的方法進(jìn)行制冷和制冷介質(zhì)的回收。仍然存在耗能大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、配件多、維修不方便等缺陷，而且體積大、占地面積寬，沒(méi)有推廣價(jià)值。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種往復(fù)濃縮型熱能空調(diào)機(jī)，做到制冷功率大、耗能少、噪聲小、造價(jià)低、維修方便。
技術(shù)方案是利用太陽(yáng)能、地?zé)崮?、企業(yè)廢熱水和汽車(chē)、船舶水箱廢熱水等水溫高于40℃的無(wú)償熱能能源加熱高壓缸內(nèi)的制冷介質(zhì)液氨，使液氨變成壓強(qiáng)1.5～2MPa、溫度40℃以上的高溫高壓氣氨。高壓缸出口相繼連通冷凝器、單向限壓閥，毛細(xì)管或膨脹閥、蒸發(fā)器、回收缸。蒸發(fā)器出口又通過(guò)往復(fù)濃縮泵連接冷凝器出口，高壓缸與回收缸之間連有電磁閥。高壓缸、回收缸內(nèi)的溫度、壓力傳感器用導(dǎo)線連接計(jì)算機(jī)。
工作原理是高壓缸產(chǎn)生的高溫高壓氣氨經(jīng)冷凝器散熱后變成低溫高壓液氨，再通過(guò)單向限壓閥、毛細(xì)管或膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)蒸化成低溫低壓霧狀氣氨，吸收室內(nèi)熱量，氣氨實(shí)現(xiàn)致冷后回到回收缸，以上是制冷階段。當(dāng)回收缸內(nèi)的氣氨聚集到一定程度，即達(dá)到一定壓強(qiáng)時(shí)，進(jìn)入介質(zhì)回收階段，即計(jì)算機(jī)指令電磁閥開(kāi)啟、往復(fù)濃縮泵動(dòng)作。這時(shí)高壓缸與回收缸通過(guò)電磁閥連通，少量高壓高溫氣氨與大量低壓低溫氣氨中和后進(jìn)入往復(fù)濃縮泵，經(jīng)往復(fù)濃縮后變成中壓高溫液氨。由于此時(shí)液氨壓強(qiáng)小于單向限壓閥的額定壓強(qiáng)，只能反向進(jìn)入冷凝器散熱，變成中壓低溫液氨返回高壓缸。當(dāng)回收缸內(nèi)壓強(qiáng)低于額定值時(shí)，計(jì)算機(jī)指令電磁閥關(guān)閉、往復(fù)濃縮泵停止動(dòng)作，即介質(zhì)回收階段中止，重新開(kāi)始制冷階段，循環(huán)往復(fù)，周而復(fù)始。
與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有下列特點(diǎn)1、充分利用無(wú)償熱能能源制冷，利用往復(fù)濃縮泵對(duì)回收缸內(nèi)抽空結(jié)冰，濃縮氣體達(dá)到降壓回收制冷劑的目的，既節(jié)約自然資源，又降低消費(fèi)成本，使老百姓買(mǎi)得起，用得起，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
2、消耗電能少。由于往復(fù)濃縮泵只是周期間隙性工作，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、運(yùn)行時(shí)間只占全部工作時(shí)間的十分之一左右，因此在同樣制冷功率前提下，本實(shí)用新型耗電只有壓縮機(jī)制冷空調(diào)機(jī)的十分之一。此外，高壓氣氨和低壓氣氨的中和，減少了往復(fù)濃縮泵的工作壓差，降低了起動(dòng)能耗。
3、運(yùn)動(dòng)部件少，噪聲小，既降低了造價(jià)，又維修方便。
圖1是往復(fù)濃縮型熱能空調(diào)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，其中1為太陽(yáng)能熱水箱。
圖2是高壓缸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是往復(fù)濃縮泵結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一 5P以上空調(diào)機(jī)如圖所示，本實(shí)用新型包括有冷凝器6、膨脹閥8、蒸發(fā)器9、具有專(zhuān)用軟件的計(jì)算機(jī)及壓力、溫度傳感器(圖中未畫(huà)出)，不同之處是高壓缸2中部為裝有液氨的介質(zhì)腔21，有熱水進(jìn)口22外接熱水源的上熱水腔與有出口24的下熱水腔之間有兩根以上熱水管23穿過(guò)介質(zhì)腔21，下介質(zhì)口25通過(guò)螺旋狀濃縮管3與介質(zhì)腔21相通，上介質(zhì)口26連通冷凝器6進(jìn)口，冷凝器6出口經(jīng)單向限壓閥7、膨脹閥8連通蒸發(fā)器9進(jìn)口，蒸發(fā)器9出口經(jīng)三通分別連通內(nèi)有濃縮管3的回收缸10和往復(fù)濃縮泵5，往復(fù)濃縮泵5出氣口與冷凝器6出口連通，電磁閥4一端連通高壓缸2下介質(zhì)口25，另一端連通回收缸10進(jìn)口。往復(fù)濃縮泵5有由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞53，活塞腔54腔壁左側(cè)上、下端分別有與進(jìn)氣腔51相通的單向閥55，腔壁右側(cè)上、下端分別有與出氣腔52相通的單向閥55。
值得一提的是，本實(shí)施例由于活塞上、下方均能進(jìn)氣，因此能消除活塞在最上、最下位置起始點(diǎn)的死區(qū)壓力，減少泵的起動(dòng)功率，再加上缸內(nèi)本身氣體的壓力對(duì)活塞進(jìn)行上推下壓的作用，進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能降耗之目的。
實(shí)施例二 5P以下空調(diào)機(jī)本例與實(shí)施例一基本相同，不同之處是用毛細(xì)管代替膨脹閥8。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)濃縮型熱能空調(diào)機(jī)，包括有冷凝器(6)、毛細(xì)管或膨脹閥(8)、蒸發(fā)器(9)，具有專(zhuān)用軟件的計(jì)算機(jī)及壓力、溫度傳感器，其特征在于高壓缸(2)中部為裝有液氨的介質(zhì)腔(21)，有熱水進(jìn)口(22)外接熱水源的上熱水腔與有出口(24)的下熱水腔之間有兩根以上熱水管(23)穿過(guò)介質(zhì)腔(21)，下介質(zhì)口(25)通過(guò)螺旋狀濃縮管(3)與介質(zhì)腔(21)相通，上介質(zhì)口(26)連通冷凝器(6)進(jìn)口，冷凝器(6)出口經(jīng)單向限壓閥(7)、毛細(xì)管或膨脹閥(8)連通蒸發(fā)器(9)進(jìn)口，蒸發(fā)器(9)出口經(jīng)三通分別連通內(nèi)有濃縮管(3)的回收缸(10)和往復(fù)濃縮泵(5)，往復(fù)濃縮泵(5)出氣口與冷凝器(6)出口連通，電磁閥(4)一端連通高壓缸(2)下介質(zhì)口(25)，另一端連通回收缸(10)進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)濃縮型熱能空調(diào)機(jī)，其特征是往復(fù)濃縮泵(5)有由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞(53)、活塞腔(54)腔壁左側(cè)上、下端分別有與進(jìn)氣腔(51)相通的單向閥(55)，腔壁右側(cè)上、下端分別有與出氣腔(52)相通的單向閥[(55)。
專(zhuān)利摘要一種往復(fù)濃縮型熱能空調(diào)機(jī)，利用太陽(yáng)能、企業(yè)廢熱水等無(wú)償熱能能源加熱高壓缸內(nèi)的液氨進(jìn)行制冷工作。高壓缸出口相繼連通冷凝器、單向限壓閥、毛細(xì)管或膨脹閥、蒸發(fā)器、回收缸。蒸發(fā)器出口又通過(guò)往復(fù)濃縮泵連接冷凝器出口，高壓缸與回收缸之間連有電磁閥。高壓缸、回收缸內(nèi)的溫度、壓力傳感器用導(dǎo)線連接計(jì)算機(jī)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是充分利用無(wú)償熱能能源，消耗自然資源和電能少、運(yùn)動(dòng)部件少、噪聲小、維修方便。本實(shí)用新型不但造價(jià)低，而且消費(fèi)成本也低，使老百姓買(mǎi)得起，用得起，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
文檔編號(hào)F25B27/00GK2672567SQ200320124140
公開(kāi)日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月28日
發(fā)明者王修云 申請(qǐng)人:王修云