專利名稱：氣流增強的遂道式冷凍設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于冷藏和冷凍在傳送帶或其它移動基底上傳送通過該裝置的食品或其它物質的改進的方法和裝置。
背景技術：
商業上的冷凍設備通常依靠用風扇或鼓風機來從要冷藏的或冷凍的食品傳遞走熱量。通常，風扇或鼓風機位于在其上傳送食品的傳送帶附近。進入冷凍設備的食品具有包圍它的空氣邊界層，該邊界層將食品與周圍大氣隔離。傳統的冷凍設備使用在許多方向產生冷卻氣流的鼓風機。但是，冷卻氣流的很大一部分并不在垂直方向接觸食品。在這些情況下，不接觸食品的冷卻氣流通常不具有顯著減小圍繞食品表面的邊界層的厚度的充分能量。因此，需要產生定向的冷卻氣體的射流，以便擾亂邊界層。
授予Smith的美國專利號4,479,776揭示了使用許多垂直管道、用于提供朝向食品的單向氣流的一設備。
授予Henke的美國專利號4,626,661揭示了沿著食品的路徑使用許多噴嘴，用于送出單向冷卻空氣的許多單獨的射流。
但是，在冷卻或冷凍裝置中使用管子或噴嘴來引導空氣僅僅獲得了有限的成功，這是由于在管子或噴嘴內凝集了雪或冰形式的冷凝物。這樣的凝集迅速地降低了冷卻或冷凍裝置的效能。
授予Appolonia等人的美國專利號5,487,908揭示了用于加熱或冷卻在一運動基底上的食品的方法和裝置，其中越過運動基底的寬度的主要部分的連續流道將多向氣流轉變成單向氣流。但是，這一裝置具有這樣的增加的氣流速率，以致使食品會被夾帶在該氣流內，并因此很難對通過該裝置的食品進行受控的處理。
沖擊在食品上的冷卻氣體(或冷凍劑)的氣流速度提高會以線性狀態提高平均的傳熱系數。但是，在某位置，除非仔細控制冷卻氣體的沖擊氣流，否則該速度還可能足以損壞食品，或攜帶食品離開傳送帶，并進入在冷凍設備內別處不希望的位置。
總傳熱速率取決于局部的諸傳熱系數。即，從食品至冷凍劑的傳熱量取決于局部地在冷凍劑和食品之間的傳熱速率。通過控制從沖擊氣流源至食品的距離、沖擊氣流的速度、沖擊氣流中的渦流和冷凍劑流的效率，能夠改變局部的諸傳熱速率。
因此，仍舊需要一種能利用對冷凍劑、例如CO2或N2的熱傳送迅速冷凍和/或冷凍食品、并同時通過從給定量的冷凍劑獲取最大的冷凍效果來減少所需的冷凍劑數量的裝置。該裝置還必須從入口至出口傳送食品而不損壞食品。此外，該裝置必須能夠控制食品的通過量，并必須防止由于凝集的雪和冰而冷凍和阻塞內部構件。
發明內容
提供一種用于冷卻或冷凍食品的設備，它包括具有形成在其中的一腔室的一外殼，所述腔室由在外殼的頂板和底板之間的多個側壁形成；延伸進入該腔室、在頂板和底板之間的至少一個傳送器；固體的或液體的冷凍劑的供應源；以及在該腔室內設置在傳送器上方的至少一個沖擊罩；該沖擊罩包括具有頂部、相對邊緣和支持沖擊器的相對側壁的殼體，與冷凍劑的供應源連通的冷凍劑傳送裝置，冷凍劑遞送裝置被該殼體包圍、并包括用于將氣體和冷凍劑的混合物引向射器的氣體循環裝置，沖擊器包括沖擊板，沖擊板含有用于將該混合物的沖擊射流引導至在傳送器上輸送的食品上的孔。
提供了在外殼腔室內冷卻或冷凍食品的加工過程，該加工過程包括在該腔室內在運動基底上輸送食品；在該物體上方的至少局部包圍的沖擊罩內混合氣體和固體的或液體的冷凍劑；以及，將來自沖擊罩的該混合物的加壓的沖擊射流選擇地引導到在所述基底上輸送的食品上。可以在沖擊罩內和/或在沖擊罩的外部的外殼腔室內引入冷凍劑，并且使氣體和冷凍劑循環進入沖擊罩，用于進一步與氣體混合。
在一實施例中，外殼腔室包括至少一上和一下食品輸送基底，其中上基底設有孔，用于允許沖擊射流穿過這些孔到達下基底表面上的食品，該加工過程還包括引導沖擊射流與在上基底上的和下基底上的食品接觸。
該加工過程包括在氣體和冷凍劑的混合物沖擊到食品上之后使該混合物從外殼腔室再循環入該沖擊罩。
還提供一種用于冷凍或冷卻設備的沖擊罩，它包括具有頂部、相對邊緣和支持沖擊器的相對側壁的殼體；該殼體適合于容納冷卻劑遞送裝置，該裝置包括用于將氣體和固體的或液體的冷凍劑的混合物引導至沖擊器的氣體循環裝置，沖擊器包括沖擊板，沖擊板含有用于提供在殼體外部的混合物的沖擊射流的孔。
本說明書包括附圖，以提供對本發明的進一步理解，這些附圖結合在本說明書中并構成本說明書的一部分。附圖示出了本發明的實施例，并與敘述部分一起用于解釋本發明的原理，但不是用于限制如任何形成本申請的一部分的權利要求所包含的本發明。
圖1是第一實施例的隧道式冷凍設備的截面圖。
圖2的第二實施例的隧道式冷凍設備的截面圖。
圖3是第二實施例的隧道式冷凍設備的截面圖，示出了沖擊罩的結構位置。
圖4是第二實施例的隧道式冷凍設備的側視布置圖。
圖5是形成沖擊器的沖擊板的立體圖。
圖6是沖擊板的一部分的俯視圖。
圖7是形成沖擊器的一系列金屬軌條的立體圖。
圖8是一系列金屬軌條的一部分的截面圖。
具體實施例方式
本發明涉及用于冷卻和/或冷凍食品的設備，其中在例如傳送帶或其它運動基底的傳送器將食品傳送入外殼腔室中，在該外殼腔室中，食物由于接觸氣態的、液態的或固態的冷凍劑、例如氮或二氧化碳而被冷卻或冷凍。
在冷卻或冷凍食品中所產生的熱傳送通常是從冷凍劑氣流沖擊在食品上來導致的。此外，還可以通過將液體的或固體的冷凍劑噴灑或混合進入冷凍劑氣體的沖擊射流來實現附加的熱傳送。
從一物品、例如食品至冷凍劑的熱傳送通過使用沖擊罩達到最大狀態，在使用例如沖擊板的沖擊器來產生冷凍劑的氣流時，通過該沖擊罩使固體的或液體的冷凍劑被噴射入在物品或食品處循環的氣體(例如二氧化碳或氮氣)。該裝置的設計增加了從物品或食品至冷凍劑的熱傳送。將例如固體干冰霜或氮液的冷凍劑引入氣體的沖擊流，其中相對于該氣體和食品產生熱傳送，以在沖擊期間冷卻食品。
利用沖擊罩通過產生能夠突破食品的熱邊界層、但不會損壞物品或食品的沖擊射流，增加了從物品或食品至冷凍劑的熱傳送量。
在一實施例中，提供了按標準型式設計的食品冷藏和/或冷凍設備，它包括一模塊和在其上輸送食品的傳送器或傳送帶。該模塊包括沖擊器，沖擊器能夠將冷凍劑氣體的高速射流引入模塊的沖擊腔室，以在該腔室內進行熱傳送并提供食品的沖擊冷卻，即將冷卻氣體提供到食品的上表面。沖擊器可以是具有圓的或有倒角的孔結構的沖擊板。在另一實施例中，沖擊器可以包括一系列流道。可在一個或多模塊內可以提供一噴霧器，以便能使液體的或固體的冷凍劑的微滴夾帶進入冷凍劑氣體的射流內。在另一實施例中，在一個或多個模塊內可以使用一噴霧器，以便將固體的或液體的冷凍劑直接分布在食品的表面上。
沖擊罩提供了基本上來自冷凍設備的頂部的沖擊的冷卻/冷凍效果；沖擊射流指向下，大體跨越傳送帶和食品的路徑。使用沖擊罩提供了沖擊食品表面的冷凍劑氣體的射流，而不會致使食品被夾帶在沖擊射流中。
而且，使用沖擊罩提供了橫越食品在其上行進通過冷凍設備的傳送帶寬度的、對食品的一致的冷卻和/或冷凍。沖擊罩使在傳送帶的、為了冷凍或冷卻、食品沿著其運行的區域處的冷卻劑壓力增大。沖擊罩可以進一步使食品的脫水減少，這是通過進入設備時食品外部的立即冷凍來完成的。
在一實施例中，使用沖擊罩提供了冷凍劑氣體返回到鼓風機或葉輪的再循環的有效路徑，從而提高冷凍設備的效率。
在另一實施例中，使用氣動的球振動器，以從沖擊板去除凝集的雪和冰。
用于經受沖擊處理的食品的整個流動路徑能夠提供持續的溫度，即對整個設備腔室和冷凍/冷卻處理能夠提供恒溫，而非在設備的入口和出處具有不同溫度。通過檢測設備沖擊腔室的溫度以控制恒溫的持續性來易于實現該恒溫狀態。
沖擊罩可具有改型的設計，它能夠適合于提供關于食品加工要求的許多方案。在某一實施例中，例如可以使用改型組件來將諸如二氧化碳隧道式冷凍設備之類的采用軸流風機的標準冷凍通道改造成如本文所述的自頂向下沖擊型氣流裝置，改造后的裝置與標準系統比較能夠使生產率加倍。
應該理解以上總體敘述和以下詳細敘述是示例性的，用于提供如權利要求書所要求保護的本發明的進一步解釋。
本發明涉及例如用標號10總體表示的那些的一沖擊罩、以及采用沖擊罩10的氣流增強的隧道式冷凍設備20和30。能夠將沖擊罩10結合在作為原始設備的隧道式冷凍設備20和30內，或者當可能時，能夠將沖擊罩作為改型配件結合在現有設備內。
利用沖擊罩10產生與通過沖擊罩11循環的氣體混合的固體的或液體的冷凍劑(例如CO2或N2)的諸沖擊射流11，用于冷藏或冷凍食品12。實際上，沖擊射流11是氣體和冷凍劑的固體或液體的混合物14的射流，它增加了從食品至固體的或液體的冷凍劑的熱傳送量。亦即，通過采用其中將固體或液體形式的冷凍劑供應到沖擊罩10的內部或外部并與循環氣體混合、以及將隨后產生的氣體和冷凍劑混合物14引向沖擊器13以產生沖擊射流11的過程，使從食品至冷凍劑的熱傳送達到最大程度。
如圖1所示，在隧道式冷凍設備20的內部設置沖擊罩10，以及如圖2-4所示，在隧道式冷凍設備30的內部設置沖擊罩10。隧道式冷凍設備20包括隔熱的頂板部分21、隔熱的底板部分22、隔熱的側壁23和24、以及入口和出口門(未示出)。在隧道式冷凍設備20內部，可以利用連接托架25和26將沖擊罩10連接于頂板21。連接于電動機28的電動機軸27穿過頂板21延伸。電動機28位于隧道式冷凍設備20的外部，并設置有電源(未示出)。電動機28驅動葉輪29，用于循環在沖擊罩10內部的氣體。
像隧道式冷凍設備20那樣，隧道式冷凍設備30包括隔熱的頂板部分31、隔熱的底板部分32、隔熱的側壁33和34、入口35和出口36。可以由設置在底板部分32的四個角的每個角處的腿部37支承該隧道式冷凍設備30。而且，隧道式冷凍設備30包括至少兩個沖擊罩10。一個沖擊罩10位于入口35附近和另一沖擊罩10位于出口36附近。使用兩個沖擊罩10增加了冷凍設備30的熱傳送能力。可以利用連接托架(未示出)將沖擊罩10連接于頂板10。
像隧道式冷凍設備20那樣，隧道式冷凍設備30具有延伸穿過頂板21的電動機軸27。電動機軸27與沖擊罩10的任一個對齊并連接于驅動葉輪29的電動機28。電動機28位于隧道式冷凍設備30的外部，并連接于電源(未示出)。電動機28驅動葉輪29，用于循環沖擊罩10內的氣體，以最終產生沖擊流11。
在兩隧道式冷凍設備20和30內的沖擊罩10之下分別設置傳送器系統38和40。傳送器系統38和40分別具有第一和第二傳送帶39A和39B、以及第一和第二傳送帶41A和41B。如圖1和4清楚地所示，第一傳送帶39A設置在第二傳送帶39B之上，以及第二傳送帶41A設置在第二傳送帶41B之上。從而，通過隧道式冷凍設備20和30具有用于移動食品12的兩個路徑。例如，在隧道式冷凍設備30內，第一傳送帶41A和第二傳送帶41B將放在其上的食品12從入口35移動到出口36。并且，傳送帶39A和39B、以及41A和41B較佳地由織造的不銹鋼材料構成。因此，沖擊射流11能夠分別通過第一傳送帶39A、41A到達第二傳送帶39B、41B。所以，在第二傳送帶39B、41B上的食品能夠與在第一傳送帶39A、41A上的食品分開地被冷卻。從而，在第一傳送帶39A、41A上的食品能夠被冷凍，以及在第二傳送帶39B、41B上的食品12能夠被冷藏。
各沖擊罩10包括截頭棱錐形殼體42。殼體42包括具有第一相對邊44、45和第二相對邊46、47的矩形頂板43。殼體42還包括第一相對側壁48、49和第二相對側壁50、51。第一相對側壁48、49和第二相對側壁50、51從頂板43的相應邊以一角度向下延伸。從而，第一相對側壁48、49和第二側壁50、51形成殼體42的截頭棱錐形的傾斜部分。在某些實施例中，第一相對L形件52、53和第二相對L形件(未示出)從第一相對側壁48、49和第二相對側壁50、51向下延伸。各L形件具有腿部54和腳部55。腳部55用作為支持沖擊器13的凸緣。
沖擊器13可以采取沖擊板60或用標號70集合地表示的的金屬軌條70的形式。在圖5中可以清楚地看到沖擊板60，以及在圖7中可清楚地看到一系列金屬軌條。沖擊板60包括孔的圖案，以及在一實施例中可以由22號板金屬制成。在某些實施例中，孔的面積可以在沖擊器13的總面積的約3％和約6％之間。在一實施例中，孔的面積是沖擊器13的總面積的約4％至約5％。
以舉例的方式而不限制性的方式，對于某些實施例，孔的圖案如圖6所示，軸向節距61和側向節距62都是約17/8英寸，孔的直徑64是1/2英寸。在本實施例中，孔的中心偏距或錯開距離63可以約為5/8英寸。此外，對孔可以設有倒角，以防止在孔內凝集冰，并產生具有在冷卻或冷凍食品12方面是有效的速度分布圖形的沖擊射流11。并且，設置偏距或錯開距離63，以產生橫越傳送帶寬度對食品的均勻或一致地冷卻或冷凍的沖擊射流11。這些沖擊射流11有利地減少或消除了在食品上的沖擊線。
沖擊板60還可以設置振動器65，如圖5所示。振動器65可以是電動型式的，但是，在一實施例中，振動器65是通過導管66供應的、約65磅/平方英寸的壓縮氮或二氧化碳氣體所驅動的氣動球閥。振動器65提供的振動防止在沖擊板60上凝結雪和冰。并且，根據包括食品的水份含量、在隧道式冷凍設備20和30內部和外部的環境空氣的濕度、以及隧道式冷凍設備的溫度在內的加工條件，可以改變振動器65所提供的振動頻率和振動時間間隔。
形成沖擊器13的一系列金屬軌條70包括在各軌條之間形成的流道71。在圖8中清楚地示出了流道71。舉例來說，在一實施例中，該流道寬度72可以是約3英寸，流道節距73可以是約12英寸，流道深度可以是約14英寸，以及流道孔口74可以是約5/8英寸。
采用沖擊器13的任一形式，從沖擊器13的底部至食品12的表面的距離可以從約1英寸變化到約5英寸，在一實施例中可以是約3英寸。設計將從沖擊器13的底部至食品12的距離以及在沖擊板60或一系列金屬軌條上孔圖案的布置，以增加總傳熱速率。
此外，沖擊罩10的第一側壁48、49可以設置有從殼體42朝外擺動的可樞轉的門81、82。可樞轉的門81、82與殼體42的形狀一致，允許通到沖擊罩10的內部。這些通路徑允許對沖擊罩13做清潔工作。此外，為防止外部熱量通過入口35和出口36進入，隧道式冷凍設備30可以設置有第一和第二滲流罩83和84。第一滲流罩83位于入口附近35和第二滲流罩84位于出口36附近。
如以上所討論的，在隧道式冷凍設備20和30內，由在沖擊罩10內部的葉輪29循環的氣體與所供應固體的或液體的冷凍劑的混合，以產生在沖擊罩10的內部或外部供應的混合物14。混合物14被引向沖擊器13，在那里最終產生沖擊射流11。沖擊射流11的速度由孔徑64或流道寬度72和流道孔口74控制。增加沖擊射流11的速度也增加了總的傳熱速率。但是，在某位置，沖擊射流11的速度可能足以損壞食品12，或者攜帶食品離開傳送帶，并進入在隧道式冷凍設備20和30內別處不希望在的位置。因此，控制沖擊射流11的速度，以使總的傳熱速率最大和損壞食品12的可能性最小。在這加工期間，沖擊射流11能夠突破食品12的熱邊界層，以致立即冷凍食品12，并減少食品12的脫水的可能性。
如以上所討論的，將沖擊射流11引向位于傳送帶上的食品。因為向下引導沖擊射流11，所以減少了食品12被夾帶在反射氣流90中的危險。因此，能夠使反射氣流90再循環至沖擊罩10。例如，利用葉輪29將混合物14引向沖擊器13，但也可以利用葉輪29將反射氣流90抽沖擊罩10的內部。因此，在隧道式冷凍設備20和30內設置了再循環反射氣流90的有效路徑。反射氣流90的再循環有利地增加了隧道式冷凍設備20和30的效率。并且，隧道式冷凍設備30可以裝備有噴霧器91，用于進一步將固體的或液體的冷凍劑釋放入隧道式冷凍設備30。因此，當反射氣流90再循環至沖擊罩10的內部時，能夠將固體的或液體的冷凍劑的微滴捕獲在反射氣流內部。
因此提供了用于冷卻或冷凍食品的設備，它包括具有形成在其中的一腔室的一外殼，所述腔室由在外殼的頂板和底板之間的側壁形成；延伸進入該腔室、在頂板和底板之間的至少一個傳送器；以及液體的或固體的冷凍劑的供應源；其特點在于在該腔室內具有設置在傳送器上方的至少一個沖擊罩；沖擊罩包括具有一頂部、相對邊緣和支持沖擊器的相對側壁的一殼體，由該殼體包圍的、包括氣體循環裝置的冷凍劑遞送裝置，氣體循環裝置用于將氣體和固體的或液體的冷凍劑的混合物引向沖擊器，沖擊器包含用于將混合物的沖擊射流引導到傳送器上所輸送的食品上的、含有許多孔的沖擊板。可以使外殼構體具有隔熱性能。
還提供了在由隔熱的頂板和底板之間的隔熱的側壁所形成的外殼腔室內冷卻或冷凍食品的加工過程，其中至少一傳送器延伸進入設置在頂板和底板之間的該腔室內，以及包括冷凍劑的供應源，該加工過程包括在傳送器上輸送食品，其特點是該腔室包括設置在傳送器上方的至少一沖擊罩，沖擊罩包括包括頂部、相對邊緣和支持沖擊器的相對側壁的一殼體，沖擊器包括含有許多孔的沖擊板，該加工過程還包括在沖擊罩內的混合氣體和固體的或液體的冷卻劑，將混合物的沖擊射流通過沖擊板引導至在傳送帶上輸送的食品上。
還設置有適合于用于冷凍或冷卻設備的改型的沖擊罩，它包括具有頂部、相對邊緣和支持沖擊器的相對側壁的外殼；該外殼適合于容裝冷凍劑遞送裝置，該裝置包括用于將氣體和固體的或液體的冷凍劑的混合物引導至沖擊器的氣體循環裝置，沖擊器包括沖擊板，沖擊板含有用于提供該殼體外部的該混合物的沖擊射流的許多孔。
全部轉讓給BOC Group的美國專利號4,803,851、6,263,680和6,434,950以及美國已公布的專利申請號2001/0025495中揭示了食品冷凍設備和方法。這些專利和申請的全部內容援引于此以供參考。
雖然通過以上詳細說明和上述例子已詳細地敘述了本發明，但這些例子僅僅用于說明性的目的，應該理解，在不脫離本發明的原理和范圍的情況下，該領域的熟練人員能夠做出許多變化和修改。還應該理解上述諸實施例不僅是可以選取其一的，但也是能相互組合應用的。
權利要求
1.一種用于冷卻或冷凍食品的設備，它包括具有形成在其中的一腔室的一外殼，所述腔室由外殼的頂板和底板之間的側壁形成；延伸進入該腔室、在頂板和底板之間的至少一個傳送器；固體的或液體的冷凍劑的供應源；以及在該腔室內設置在傳送器上方的至少一個沖擊罩；沖擊罩包括具有頂部、相對邊緣和支持沖擊器的相對側壁的殼體，與冷凍劑的供應源連通的冷卻劑遞送裝置，冷卻劑遞送裝置被該殼體包圍，并包括用于將氣體和冷凍劑的混合物引導至沖擊器的氣體循環裝置，沖擊器包括沖擊板，沖擊板含有用于將該混合物的沖擊射流引導到在傳送器上輸送的食品上的孔。
2.權利要求1的設備，其特征在于沖擊板含有孔的圖案，沖擊射流被引導通過這些孔，孔的面積在沖擊板的總面積的約3％和約6％之間。
3.權利要求1的設備，其特征在于該孔是有倒角的孔。
4.權利要求1的設備，其特征在于沖擊板含有諸軌條之間的敞開的流道，通過流道引導沖擊射流。
5.權利要求1的設備，其特征在于冷凍劑的供應源包括在沖擊罩內的冷凍劑供應孔口。
6.權利要求1的設備，其特征在于冷凍劑的供應源包括在外殼腔室內、沖擊罩外部的冷凍劑供應孔口。
7.權利要求1的設備，其特征在于包括至少一上和一下食品傳送器，其中，上傳送帶有孔，允許沖擊射流穿過這些孔到達下傳送器表面上的食品。
8.權利要求1的設備，其特征在于氣體循環裝置包括葉輪。
9.權利要求1的設備，其特征在于氣體循環裝置包括軸流風機。
10.權利要求1的設備，其特征在于沖擊板設置有振動器。
11.權利要求1的設備，其特征在于包括在外殼腔室內的許多模塊，各模塊包括設置在傳送器上方的至少一個沖擊罩。
12.一種用于在外殼腔室內冷卻或冷凍食品的加工過程，它包括在該腔室內在運動基底上輸送食品；在基底上方的至少局部被包圍的沖擊罩內混合氣體與固體的或液體的冷凍劑；以及將加壓的混合物沖擊射流從沖擊罩選擇地引導到在所述基底上輸送的食品上。
13.權利要求12的加工過程，其特征在于包括在沖擊罩內引入固體的或液體的冷凍劑。
14.權利要求12的加工過程，其特征在于包括在外殼腔室內、沖擊罩外部引入固體的或液體的冷凍劑，并為了進一步與氣體混合而使氣體和冷凍劑循環進入沖擊罩內。
15.權利要求12的加工過程，其特征在于外殼腔室包括至少一上和一下食品輸送基底，其中上基底具有孔，以允許沖擊射流穿過這些孔到達在下基底表面上的食品，該加工過程還包括引導沖擊射流接觸在上基底上和在下基底上的食品。
16.權利要求12的加工過程，其特征在于包括在氣體和冷凍劑的混合物沖擊到食品上之后使該混合物從外殼腔室再循環入沖擊罩。
17.一種用于冷凍或冷卻設備的沖擊罩，它包括具有頂部、相對邊緣和支持沖擊器的相對側壁的殼體；該殼體適合于容納冷卻劑遞送裝置，該裝置包括用于將氣體和固體的或液體的冷凍劑的混合物引導至沖擊器的氣體循環裝置，沖擊器包括沖擊板，沖擊板含有用于提供在殼體外部的混合物的沖擊射流的孔。
18.權利要求17的沖擊罩，其特征在于沖擊板含有孔的圖案，通過這些孔引導沖擊射流。
19.權利要求17的沖擊罩，其特征在于沖擊板包括在軌條之間的敞開流道，通過這些流道引導沖擊射流。
20.權利要求17的沖擊罩，其特征在于側壁具有可樞轉的進出門。
全文摘要
通過在傳送器上傳送食品來在外殼腔室(20)內冷凍或冷卻食品，該外殼腔室(20)由頂板(21)和底板(22)之間的側壁(23，24)形成，并具有冷凍劑的供應源，食品傳送器(38)延伸進入該腔室內，并設置在頂板和底板之間，該腔室包含設置在傳送器上方的至少一個沖擊罩(10)，沖擊罩包括殼體(42)，該殼體包括頂部(43)、相對邊緣(44，45，46，47)和支持由含孔的沖擊器(13)的相對側壁(48，49，50，51)。在混合物的沖擊射流(11)內混合氣體和固體的或液體的冷凍劑，并將其通過沖擊板(60)引導到傳送器上所輸送的食品上。
文檔編號F25D3/11GK1685184SQ03823210
公開日2005年10月19日 申請日期2003年8月15日 優先權日2002年8月20日
發明者M·D·紐曼, S·A·麥克考密克, S·D·波義雷斯, R·穆斯卡托 申請人:波克股份有限公司