一種飛機熱交換器的霧化清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種飛機熱交換器的霧化清洗裝置。主要解決現有的飛機熱交換器離位清洗時必須關機且拆裝不便的問題。其特征在于：所述水箱（5）上連接有霧化泵（4），且水箱（5）與霧化泵（4）之間的管路上設置有過濾器（2），所述霧化泵（4）出口管路上設置有節流閥（3），且節流閥（3）出口連接液壓管路（1），液壓管路（1）與熱交換器相連。該飛機熱交換器的霧化清洗裝置采用在位清洗，不必關機，操作便捷、節省時間，清洗更加均勻徹底。
【專利說明】
一種飛機熱交換器的霧化清洗裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及航空領域，具體的說是一種飛機熱交換器的霧化清洗裝置。
【背景技術】
[0002]目前，對于工廠、大型機械、建筑、飛機上安裝的熱交換器大多采用離位清洗，離位清洗清洗的很徹底，但是存在很多不便:必須將熱熱交換器網拆下進行清洗，拆卸和安裝不便，存在一定風險性;離位清洗必須在熱交換器關機狀態下進行，對熱交換器的使用存在不便。
【發明內容】
[0003]為了克服現有的飛機熱交換器離位清洗時必須關機且拆裝不便的不足，本實用新型提供一種飛機熱交換器的霧化清洗裝置，該飛機熱交換器的霧化清洗裝置采用在位清洗，不必關機，操作便捷、節省時間，清洗更加均勻徹底。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種飛機熱交換器的霧化清洗裝置，包括水箱，所述水箱上連接有霧化栗，且水箱與霧化栗之間的管路上設置有過濾器，所述霧化栗出口管路上設置有節流閥，且節流閥出口連接液壓管路，液壓管路與熱交換器相連。
[0005]本實用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案，該清洗裝置根據飛機熱交換器拆裝不方便、不能進行及時清洗、實時清洗和徹底清洗的情況，提出了霧化清洗的解決方案。霧化清洗與傳統水洗相比具有水霧均勻、目標物體受力均勻的優勢，清洗更加及時徹底，容易控制。通過節流閥和霧化栗可以很好地控制水霧壓力，使得對熱交換器的清洗變得更加有層次感，清洗的更加徹底。本裝置為進一步進行智能化、全自動的霧化清洗起到了很好的基礎性作用，是由人工手動自動霧化清洗到全自動智能霧化清洗的一個有效過度。
【附圖說明】
[000?]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0007]圖2是本實用新型的流程圖。
[0008]圖中1-液壓管路，2-過濾器，3-節流閥，4-霧化栗，5-水箱。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0010]由圖1、圖2所示，一種飛機熱交換器的霧化清洗裝置，包括水箱5，所述水箱5上連接有霧化栗4，霧化栗4用于提供形成具有一定壓力的水霧所需要的水壓，合適的水壓對于熱交換器的清洗至關重要，水壓過大有可能損壞熱交換器，水壓過小，則對熱交換器起不到理想的清洗效果。水箱5與霧化栗4之間的管路上設置有過濾器2，過濾器2用于過濾水中的雜志，防止堵塞管路和高壓噴嘴、防止雜質損傷熱交換器。所述霧化栗4出口管路上設置有節流閥3，節流閥3可以控制液壓管路壓力的大小，通過及時調整節流閥來控制液壓管路壓力的大小，清洗熱交換器的每個階段所需要的壓力是不一樣的，所以利用節流閥可以對熱交換器進行合理的清洗。節流閥3出口連接液壓管路I，液壓管路I通過高壓噴嘴與熱交換器相連，液壓管路I是裝置的終端，液壓管路的合理設計是至關重要的，經過原理分析和反復是的實驗，根據實際需要，設計出了合理的管路，以便對熱交換器進行清洗。
[0011 ]該飛機熱交換器霧化清洗裝置的具體實施如下:首先，要檢查霧化栗的性能是否良好，油箱內是否有足夠的機油，缺水保護是否接好等問題，確定沒有問題后進行下一步操作。其次，將進水管的一端與霧化栗的進水口相連，需要強調的是進水管不能與進水口直接相連，中間必須接一個過濾器，用于凈化水質，防止阻塞液壓管路和高壓噴頭;一端與自來水出水口或者與大桶水相連，霧化栗有自吸功能，可以自動吸出桶內的自來水。再次，將高壓管的一端與霧化栗的出水口相連，另一端與液壓管路的進水口相連，在霧化栗出口與液壓管路入口這段管路之間要接一個節流閥，與霧化栗的流量開關一同控制液壓管路壓力的大小，以便得到合適壓力的水霧，對熱交換器進行清洗。最后，將液壓管路安裝好，進行試驗，試驗沒有問題后對飛機熱交換器進行清洗。
【主權項】
1.一種飛機熱交換器的霧化清洗裝置，包括水箱(5)，其特征在于:所述水箱(5)上連接有霧化栗(4)，且水箱(5)與霧化栗(4)之間的管路上設置有過濾器(2)，所述霧化栗(4)出口管路上設置有節流閥(3)，且節流閥(3)出口連接液壓管路(I)，液壓管路(I)與熱交換器相連。
【文檔編號】F28G15/00GK205679120SQ201620598049
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620598049.6, CN 201620598049, CN 205679120 U, CN 205679120U, CN-U-205679120, CN201620598049, CN201620598049.6, CN205679120 U, CN205679120U
【發明人】侯立國, 汪天京, 郭效梅
【申請人】北京飛機維修工程有限公司