一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置，屬于冷卻塔淋水填料裝置領域，要解決如何通過改善竹柵格網中網口的形狀和大小來提高降溫效果的技術問題；其結構包括竹柵格網,竹柵格網主要由相互垂直疊放的竹柵組成，每個竹柵包括至少一組竹片組，竹片組主要由多片竹片、多個套管、多根連接件以及多個固定件組成，每片竹片上均開設有多個固定通孔，上述多片竹片不等間距平行設置，每兩片竹片之間均設置有多個用于間隔竹片的套管，套管分布于固定通孔處，多片平行的竹片各個位置對應的固定通孔與相應套管形成貫通的通道，每個通道內均貫穿一根連接件，每根連接件的兩端均固定有固定件。本實用新型中竹柵格網中網口形狀和大小不均一。
【專利說明】
一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及冷卻塔淋水填料裝置領域，具體地說是一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置。
【背景技術】
[0002]冷卻塔是用水作為循環冷卻劑，從一系統中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產生蒸汽，蒸汽揮發帶走熱量達到蒸發散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業上或制冷空調中產生的余熱來降低水溫的蒸發散熱裝置，以保證系統的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。冷卻塔為工業企業的常備裝置，主要用于給工業企業的循環水降溫。傳統的冷卻塔填料通常采用水泥格柵、塑料格柵及高強度樹脂等形式，由于循環水水質中鈣鎂離子較多，極易造成水泥格柵的堵塞，加之隨著使用時間的增加水泥格柵易粉碎，造成循環水下液不暢、堵塞管道等;塑料格柵雖然重量輕但是孔格間隙大，水流呈現水柱形式，降溫效果較差，且塑料隨著使用時間的增長易脆化造成填料層的塌陷;且水泥格柵、塑料格柵及高強度樹脂制造成本較高。如何提供一種降溫效果好、制造成本低的冷卻塔填料是需要解決的技術問題。
[0003]2000年12月6日公開的公開號為CN2408963Y的中國專利，提出一種冷卻塔竹柵格網淋水填料結構，包括竹柵和相互垂直疊放的竹柵形成的竹柵格網，所述竹柵的竹片等距平行設置，在每兩片竹片之間設置有套管用以將竹片等距隔開，連接件交替穿設于竹片上的固定通孔和套管，在連接件的另一端固設有固定件用以將竹片平行固定。
[0004]上述竹柵中竹片等距隔開，形成的竹柵格網的網口大小一致，水流路徑相對較短，降溫效果有限。
[0005]如何通過改善竹柵格網中網口的形狀和大小來提高降溫效果是需要解決的技術問題。
【發明內容】
[0006]本實用新型的技術任務是針對以上不足，提供一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置，來解決如何通過改善竹柵格網中網口的形狀和大小來提高降溫效果的問題。
[0007]本實用新型的技術任務是按以下方式實現的，
[0008]—種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置，包括竹柵格網，竹柵格網主要由相互垂直疊放的竹柵組成，每個竹柵包括至少一組竹片組，竹片組主要由多片竹片、多個套管、多根連接件以及多個固定件組成，每片竹片上均開設有多個固定通孔，上述多片竹片不等間距平行設置，每兩片竹片之間均設置有多個用于間隔竹片的套管，套管分布于固定通孔處，多片平行的竹片各個位置對應的固定通孔與相應套管形成貫通的通道，每個通道內均貫穿一根連接件，每根連接件的兩端均固定有固定件。
[0009]每個竹柵的竹片組依次排列，相鄰兩個竹片組之間的間距為25?35mm，每個竹片組包括3n個竹片，η為自然數。
[0010]每個竹片組包括三片竹片，分別為竹片1、竹片π和竹片m，竹片I與竹片π之間的間距為45?55mm，竹片Π與竹片ΙΠ之間的間距為65?75mm。
[0011]每個竹片組包括九片竹片，分別為竹片1、竹片π、竹片m、竹片IV、竹片V、竹片V1、竹片W、竹片VI和竹片K，竹片I與竹片Π之間的間距為45?55mm，竹片Π與竹片m之間的間距為65?75mm，竹片ΙΠ與竹片IV之間的間距為25?35mm，竹片IV與竹片V之間的間距為45?55mm，竹片V與竹片VI之間的間距為65?75mm，竹片VI與竹片VII之間的間距為25?35mm，竹片VII與竹片VDI之間的間距為45?55mm，竹片VDI與竹片IX之間的間距為65?75mm。
[0012]多個竹柵相互垂疊放形成竹柵格網，且竹柵格網中每相間兩層竹柵的放置順序呈反向。
[0013]連接件為雙頭螺柱，固定件為螺母，固定件螺紋連接在連接件上。
[0014]套管、連接件和固定件均為塑料結構。
[0015]每片竹片的外表面上均涂覆有防腐層。
[0016]每片竹片的寬度為35mm?45mm、長度為1600mm?2000mm。
[0017]本實用新型的一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置具有以下優點:
[0018]1、本實用新型中，竹柵的竹片不等距平行設置，則由相互垂直疊放的竹柵組成的竹柵格網的網口形狀和大小不均一，同時竹片的自身結構帶有弧形，水流經竹柵填料的路徑延長，提高了降溫效果；
[0019]2、本實用新型的竹柵由竹片、套管、連接件及固定件構成，具有重量輕、取材方便、支座成本低、結構簡單、便于修護的優點；
[0020]3、竹片自身柔性較大，水流沖擊過程中竹片會產生一定變形，會將水流再次進行分布，布水更加均勻，利于循環水的降溫；
[0021]4、竹柵具有親水特性，在竹柵的表層涂覆有防腐層，耐用周期長，降低了成本。
【附圖說明】
[0022]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0023]附圖1為實施例1中竹片的結構示意圖；
[0024]附圖2為實施例1中竹片組的結構示意圖；
[0025]附圖3為實施例1中竹柵的結構示意圖；
[0026]附圖4為實施例1中竹柵格網的結構示意圖；
[0027]附圖5為實施例2中竹片組的結構示意圖；
[0028]附圖6為實施例2中竹柵的結構示意圖；
[0029]附圖7為實施例3中竹柵格網的結構示意圖；
[0030]圖中:1、竹片，2、固定通孔，3、固定件，4、連接件，5、套管，6、竹片組，7、竹柵，8、第一層竹柵，9、第二層竹柵，1、第三層竹柵。
【具體實施方式】
[0031]參照說明書附圖和具體實施例對本實用新型的一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置作以下詳細地說明。
[0032]實施例1:
[0033]如附圖1、2和3所示，本實用新型的一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置，包括竹柵格網，竹柵格網主要由相互垂直疊放的竹柵組成，每個竹柵7包括九組竹片組6，上述九個竹片組6依次排列，相鄰兩個竹片組6之間的間距為30mm;如附圖2所示，每個竹片組6包括三片竹片1，由上至下分別為竹片1、竹片Π和竹片ΙΠ，上述三片竹片I不等間距平行設置，竹片I與竹片Π之間的間距為50mm，竹片Π與竹片ΙΠ之間的間距為70mm。每片竹片I上均開設有四個固定通孔2，每兩片竹片I之間均設置有四個用于間隔竹片I的套管5，套管5分布于固定通孔2處，三片平行的竹片I各個位置對應的固定通孔2與相應套管5形成貫通的通道，每個通道內均貫穿一根連接件4，每根連接件4的兩端均固定有固定件3。
[0034]每片竹片I的寬度為40mm、長度為1800mm，且在每片竹片I的外表面上涂覆有防腐層，可延長竹柵7的耐用周期，防腐層選用蠟油，在實際應用中也可選用木漆等其他防腐物質。
[0035]套管5為塑料結構，連接件4為塑料結構的雙頭螺柱，固定件3為塑料結構的螺母，固定件3螺紋連接在連接件4上。
[0036]本實施例中三個竹柵7相互垂疊放形成竹柵格網，且竹柵格網中每相間兩層竹柵7的放置順序呈反向。如附圖4所示，第二層竹柵9垂直疊放在第一層竹柵8上，第三層竹柵10垂直疊放在第二層竹柵9上，且第三層竹柵10的放置順序與第一層竹柵8的放置順序呈反向，具體地:第一層竹柵8中每個竹片組6包括三片竹片I，上述三片竹片I由左至右分別為別為竹片1、竹片Π和竹片ΙΠ，竹片I與竹片Π之間的間距為50mm，竹片Π與竹片m之間的間距為70mm;第三層竹柵10中每個竹片組6包括三片竹片1，上述三片竹片I由右至左分別為竹片
1、竹片Π和竹片ΙΠ，竹片I與竹片Π之間的間距為50mm，竹片Π與竹片m之間的間距為70mmo
[0037]竹柵的個數并不限于本實施例中的三個，在實際應用中，根據冷卻塔的需求，選擇適當數量的竹柵7，依照每相鄰兩層竹柵7垂直疊放、每相間兩層竹柵7的放置順序呈反向的方式在冷卻塔內疊放一定數量的竹柵7形成竹柵格網，該竹柵格網中網口的形狀和大小不均一，便于延長冷卻水的水流路徑。同時，竹柵7中竹片組6的個數、竹片組6之間的間距、竹片組6內竹片I的個數以及竹片組6內竹片I之間的間距均不限于本實施例中的數據，可根據需要進行調整。
[0038]實施例2:
[0039]本實施例為在實施例1基礎上的進一步改進，如附圖5和6所示，本實施例與實施例1的區別為:每個竹柵7包括三組竹片組6，上述三個竹片組6依次排列，相鄰兩個竹片組6之間的間距為30mm;如附圖5所示，每個竹片組6包括九片竹片I，由上至下分別為竹片1、竹片π、竹片m、竹片IV、竹片V、竹片V1、竹片W、竹片νπι和竹片K，上述九片竹片I不等間距平行設置，竹片I與竹片Π之間的間距為50mm，竹片Π與竹片ΙΠ之間的間距為70mm，竹片ΙΠ與竹片IV之間的間距為30mm，竹片IV與竹片V之間的間距為50mm，竹片V與竹片VI之間的間距為70mm，竹片VI與竹片VII之間的間距為30mm，竹片VII與竹片VI之間的間距為50mm，竹片VI與竹片K之間的間距為70mm。每片竹片I上均開設有四個固定通孔2，每兩片竹片I之間均設置有四個用于間隔竹片I的套管5，套管5分布于固定通孔2處，九片平行的竹片I各個位置對應的固定通孔2與相應套管5形成貫通的通道，每個通道內均貫穿一根連接件4，每根連接件4的兩端均固定有固定件3。
[0040]如附圖7所示，本實施例中三個竹柵7疊放形成竹柵格網的放置方式與實施例1一致。如附圖7所示，第二層竹柵9垂直疊放在第一層竹柵8上，第三層竹柵10垂直疊放在第二層竹柵9上，且第三層竹柵10的放置順序與第一層竹柵8的放置順序呈反向，具體地:第一層竹柵8中每個竹片組6包括九片竹片I，上述九片竹片I由左至右分別為竹片1、竹片Π、竹片m、竹片IV、竹片V、竹片V1、竹片W、竹片VI和竹片IX，竹片I與竹片Π之間的間距為50mm，竹片Π與竹片m之間的間距為70mm，竹片m與竹片IV之間的間距為30mm，竹片IV與竹片V之間的間距為50mm，竹片V與竹片VI之間的間距為70mm，竹片VI與竹片W之間的間距為30mm，竹片W與竹片VI之間的間距為50mm，竹片VI與竹片IX之間的間距為70mm;第三層竹柵10中每個竹片組6包括九片竹片I，上述九片竹片I由右至左分別為竹片1、竹片Π、竹片m、竹片IV、竹片V、竹片V1、竹片W、竹片VI和竹片IX，竹片I與竹片Π之間的間距為50mm，竹片Π與竹片m之間的間距為70mm，竹片m與竹片IV之間的間距為30mm，竹片IV與竹片V之間的間距為50mm，竹片V與竹片VI之間的間距為70mm，竹片VI與竹片W之間的間距為30mm，竹片W與竹片Vi之間的間距為50mm，竹片VI與竹片IX之間的間距為70mm。
[0041]通過上面【具體實施方式】，所述技術領域的技術人員可容易的實現本實用新型。但是應當理解，本實用新型并不限于上述的【具體實施方式】。在公開的實施方式的基礎上，所述技術領域的技術人員可任意組合不同的技術特征，從而實現不同的技術方案。除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。
【主權項】
1.一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置，包括竹柵格網，竹柵格網主要由相互垂直疊放的竹柵組成，其特征在于每個竹柵包括至少一組竹片組，竹片組主要由多片竹片、多個套管、多根連接件以及多個固定件組成，每片竹片上均開設有多個固定通孔，上述多片竹片不等間距平行設置，每兩片竹片之間均設置有多個用于間隔竹片的套管，套管分布于固定通孔處，多片平行的竹片各個位置對應的固定通孔與相應套管形成貫通的通道，每個通道內均貫穿一根連接件，每根連接件的兩端均固定有固定件。2.根據權利要求1所述的一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置，其特征在于每個竹柵的竹片組依次排列，相鄰兩個竹片組之間的間距為25?35mm，每個竹片組包括3η個竹片，η為自然數。3.根據權利要求2所述的一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置，其特征在于每個竹片組包括三片竹片，分別為竹片1、竹片Π和竹片ΙΠ，竹片I與竹片Π之間的間距為45?55mm，竹片Π與竹片ΙΠ之間的間距為65?75mm。4.根據權利要求2所述的一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置，其特征在于每個竹片組包括九片竹片，分別為竹片1、竹片π、竹片m、竹片IV、竹片V、竹片V1、竹片W、竹片VI和竹片IX，竹片I與竹片Π之間的間距為45?55mm，竹片Π與竹片m之間的間距為65?75mm，竹片ΙΠ與竹片IV之間的間距為25?35mm，竹片IV與竹片V之間的間距為45?55mm，竹片V與竹片VI之間的間距為65?75mm，竹片VI與竹片W之間的間距為25?35mm，竹片W與竹片Vl之間的間距為45?55mm，竹片VDI與竹片IX之間的間距為65?75mm。5.根據權利要求2所述的一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置，其特征在于多個竹柵相互垂疊放形成竹柵格網，且竹柵格網中每相間兩層竹柵的放置順序呈反向。6.根據權利要求1所述的一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置，其特征在于連接件為雙頭螺柱，固定件為螺母，固定件螺紋連接在連接件上。7.根據權利要求1所述的一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置，其特征在于套管、連接件和固定件均為塑料結構。8.根據權利要求1所述的一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置，其特征在于每片竹片的外表面上均涂覆有防腐層。9.根據權利要求1所述的一種用于冷卻塔的竹柵格網淋水填料裝置，其特征在于每片竹片的寬度為35mm?45mm、長度為1600mm?2000mm ο
【文檔編號】F28F25/08GK205679117SQ201620618589
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月22日 公開號201620618589.6, CN 201620618589, CN 205679117 U, CN 205679117U, CN-U-205679117, CN201620618589, CN201620618589.6, CN205679117 U, CN205679117U
【發明人】徐小玉
【申請人】徐小玉