輻射組件及具有其的空調系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種輻射組件及具有其的空調系統，其中，輻射組件包括輻射板，具有相對設置的第一表面和第二表面；石墨烯導熱膜，設置在第二表面上；換熱管，與石墨烯導熱膜接觸，以通過石墨烯導熱膜與輻射板換熱。通過本實用新型提供的技術方案，能夠解決現有技術中的輻射板與銅管換熱時間長、輻射效率低的問題。
【專利說明】
輻射組件及具有其的空調系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及空調技術領域，具體而言，涉及一種輻射組件及具有其的空調系統。
【背景技術】
[0002]目前，空調在制冷制熱的時候基本上都是采用吹風的方式進行，由于吹風的過程中需要先將空氣加熱或者降溫，再以空氣作為傳遞介質，去對環境加熱或者降溫。在此過程中，總有一部分能量消耗在空氣當中。并且由于吹風會增加室內空氣的流動性，使得室內空氣和墻體之間的對流換熱加強，特別是冬天制熱情況下，室內外溫差較大，房間的能量損失較大，并且直接對人吹風會感覺不舒適。
[0003]因此，現有技術中采用輻射式空調，能夠很好解決以上問題。現有的輻射式空調的輻射板后面設置有冷熱源，冷熱源一般為銅管，與輻射板為線接觸并與輻射板進行換熱，變溫后的輻射板對室內進行輻射以改變室內環境溫度。
[0004]現有技術中的輻射板與銅管換熱時間長，導致輻射板輻射效率低。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種輻射組件及具有其的空調系統，以解決現有技術中的輻射板與銅管換熱時間長、輻射效率低的問題。
[0006]為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種輻射組件，輻射組件包括輻射板，具有相對設置的第一表面和第二表面;石墨烯導熱膜，設置在第二表面上;換熱管，與石墨烯導熱膜接觸，以通過石墨烯導熱膜與輻射板換熱。
[0007]進一步地，換熱管設置在石墨烯導熱膜上遠離輻射板的一面。
[0008]進一步地，輻射組件還包括第一保溫層，第一保溫層覆蓋在換熱管和石墨烯導熱膜遠離輻射板的一面上。
[0009]進一步地，石墨烯導熱膜上朝向輻射板的一面設置有容納空間，換熱管設置在容納空間內。
[0010]進一步地，輻射組件還包括第二保溫層，第二保溫層設置在石墨烯導熱膜遠離輻射板的一面上。
[0011 ]進一步地，輻射組件還包括導熱填料部，設置在容納空間內。
[0012]進一步地，輻射組件還包括導熱固定部，設置在石墨烯導熱膜遠離輻射板的一面上，換熱管通過導熱固定部固定設置在石墨烯導熱膜上。
[0013]進一步地，導熱固定部為固定座，固定座上遠離石墨烯導熱膜的一面設置有容納槽，換熱管固定設置在容納槽內。
[0014]進一步地，換熱管的橫截面為圓形或者矩形。
[0015]進一步地，輻射組件還包括散熱層，設置在輻射板的第一表面上。
[0016]根據本實用新型的另一方面，提供了一種空調系統，包括輻射組件和溫控組件，溫控組件用于控制輻射組件的換熱管內的液體溫度，輻射組件為上述提供的輻射組件。
[0017]應用本實用新型的技術方案，在輻射板的第二表面上設置石墨烯導熱膜，將換熱管設置在石墨烯導熱膜上，通過石墨烯導熱膜能夠將換熱管的熱量或冷量迅速、均勻地傳遞至輻射板，如此縮短了換熱時間，提高了輻射效率。
【附圖說明】
[0018]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1示出了本實用新型實施例一提供的輻射組件的結構示意圖；
[0020]圖2示出了本實用新型實施例二提供的輻射組件的結構示意圖；
[0021]圖3示出了本實用新型實施例三提供的輻射組件的結構示意圖；
[0022]圖4示出了本實用新型實施例四提供的輻射組件的結構示意圖；
[0023]圖5示出了本實用新型實施例五提供的輻射組件的結構示意圖。
[0024]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0025]10、輻射板;20、石墨烯導熱膜;30、換熱管;40、第一保溫層;50、第二保溫層;60、導熱填料部;70、導熱固定部。
【具體實施方式】
[0026]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0027]如圖1所示，本實用新型實施例一為一種輻射組件，具體地，該輻射組件包括:輻射板10、石墨烯導熱膜20以及換熱管30。其中，輻射板10具有相對設置的第一表面和第二表面，石墨烯導熱膜20設置在輻射板10的第二表面上。換熱管30設置在石墨烯導熱膜20上，以通過石墨烯導熱膜20將換熱管30的熱量或冷量迅速、均勻地傳遞至輻射板10，然后再通過輻射板10將熱量或冷量輻射到環境內。
[0028]其中，導熱膜也可以設置為其它材料的導熱膜，如銅、鋁等金屬材料，而在本實施例中，采用石墨烯或石墨烯復合材料的導熱膜在水平方向上具有良好的導熱性能，其遠遠超過常用材料銅、鋁的導熱系數。因此，在通過石墨烯導熱膜進行導熱時，能夠將熱量或冷量在水平方向上迅速傳遞，使輻射板10能夠在短時間內達到預定溫度，縮短了換熱時間，提高了輻射效率。并且，由于其在水平方向上良好的導熱性能，使得輻射板10表面的溫度較為平均，實現了溫度的均勻分布。該實施例提供的輻射組件，由于輻射板10能夠與換熱管30迅速換熱，因此，相比現有技術中的輻射板結構，可以減少換熱管30的數量和排布面積，從而能夠大大減少本實施例輻射組件的占用空間，減少了裝置的生產成本。其中，石墨烯導熱膜20可以通過膠粘帖在輻射板10上，以減小輻射板10與石墨烯導熱膜20之間存在空氣的可能性。膠的厚度可以控制在很薄，大概I微米以下，甚至是納米級，以減小膠產生的熱阻，影響石墨烯導熱膜20向輻射板10傳遞熱量或冷量。
[0029]其中，換熱管30的設置方式有多種。具體地，換熱管30可以設置在輻射板10與石墨烯導熱膜20之間；也可以將石墨烯導熱膜20設置在輻射板10的第二表面，然后將換熱管30設置在石墨烯導熱膜20上遠離輻射板10的一面上。在本實施例中，將換熱管30設置在石墨烯導熱膜20上遠離輻射板10的一面上，如此便于換熱管30的安裝。
[0030]在本實施例中，該輻射組件還包括第一保溫層40，第一保溫層40覆蓋在換熱管30和石墨烯導熱膜20遠離輻射板10的一面上。第一保溫層40可以由一些發泡材料或者泡沫材料組成，通過第一保溫層40能夠阻止熱量向遠離輻射板10第一表面的方向傳導，提高輻射效率。
[0031]在本實施例中，輻射組件還包括散熱層，散熱層設置在輻射板10的第一表面上。具體地，可以將石墨烯散熱涂料涂抹在輻射板10的第一表面，以提高輻射板10的表面發射率。
[0032]通過本實施例提供的輻射組件，將換熱劑導入換熱管30中，換熱管30與石墨烯導熱膜20接觸并將換熱劑的熱量或冷量通過石墨烯導熱膜傳遞至輻射板10。通過該裝置，能夠使輻射板10迅速、均勻地達到預設溫度，從而通過輻射板10將熱量傳遞至屋內，以改變屋內環境溫度。本實施例提供的輻射組件，其換熱時間短、輻射效率高，能夠迅速、均勻地改變室內環境溫度。并且，該裝置結構簡單，通過石墨烯導熱膜20良好的導熱性能能夠減少換熱管30的排布數量和排布面積，減小了裝置的生產成本，簡化了結構設計。在本實施例中，輻射板10可以為鋁板或其它金屬材料，吊在屋頂可直接作為天花板，也可將其立放，代替室內常用的暖氣片。
[0033]如圖2所示，本實用新型實施例二為一種輻射組件，具體地，該輻射組件包括:輻射板10、石墨烯導熱膜20以及換熱管30。其中，輻射板10具有相對設置的第一表面和第二表面，石墨烯導熱膜20設置在輻射板10的第二表面上。換熱管30設置在石墨烯導熱膜20上，以通過石墨烯導熱膜20將換熱管30的熱量或冷量迅速、均勻地傳遞至輻射板10，然后再通過輻射板10將熱量或冷量輻射到環境內。
[0034]其中，導熱膜也可以設置為其它材料的導熱膜，如銅、鋁等金屬材料，而在本實施例中，采用石墨烯或石墨烯復合材料的導熱膜在水平方向上具有良好的導熱性能，其遠遠超過常用材料銅、鋁的導熱系數。因此，在通過石墨烯導熱膜進行導熱時，能夠將熱量或冷量在水平方向上迅速傳遞，使輻射板10能夠在短時間內達到預定溫度，縮短了換熱時間，提高了輻射效率。并且，由于其在水平方向上良好的導熱性能，使得輻射板10表面的溫度較為平均，實現了溫度的均勻分布。該實施例提供的輻射組件，由于輻射板10能夠與換熱管30迅速換熱，因此，相比現有技術中的輻射板結構，可以減少換熱管30的數量和排布面積，從而能夠大大減少本實施例輻射組件的占用空間，減少了裝置的生產成本。其中，石墨烯導熱膜20可以通過膠粘帖在輻射板10上，以減小輻射板10與石墨烯導熱膜20之間存在空氣的可能性。膠的厚度可以控制在很薄，大概I微米以下，甚至是納米級，以減小膠產生的熱阻，影響石墨烯導熱膜20向輻射板10傳遞熱量或冷量。
[0035]其中，換熱管30的設置方式有多種。具體地，換熱管30可以設置在輻射板10與石墨烯導熱膜20之間；也可以將石墨烯導熱膜20設置在輻射板10的第二表面，然后將換熱管30設置在石墨烯導熱膜20上遠離輻射板10的一面上。在本實施例中，石墨烯導熱膜20上朝向輻射板10的一面設置有容納空間，換熱管30設置在容納空間內。相比于實施例一中的設置方式，本實施例中能夠增加換熱管30與石墨烯導熱膜20的接觸面積，進一步提高換熱效率。
[0036]在本實施例中，該輻射組件還包括第二保溫層50，第二保溫層50設置在石墨烯導熱膜20遠離輻射板10的一面上。第二保溫層50可以由一些發泡材料或者泡沫材料組成，通過第二保溫層50能夠阻止熱量向遠離輻射板10第一表面的方向傳導，提高輻射效率。
[0037]在本實施例中，輻射組件還包括散熱層，散熱層設置在輻射板10的第一表面上。具體地，可以將石墨烯散熱涂料涂抹在輻射板10的第一表面，以提高輻射板10的表面發射率。
[0038]通過本實施例提供的輻射組件，將換熱劑導入換熱管30中，換熱管30與石墨烯導熱膜20接觸并將換熱劑的熱量或冷量通過石墨烯導熱膜傳遞至輻射板10。通過該裝置，能夠使輻射板10迅速、均勻地達到預設溫度，從而通過輻射板10將熱量傳遞至屋內，以改變屋內環境溫度。本實施例提供的輻射組件，其換熱時間短、輻射效率高，能夠迅速、均勻地改變室內環境溫度。并且，該裝置結構簡單，通過石墨烯導熱膜20良好的導熱性能能夠減少換熱管30的排布數量和排布面積，減小了裝置的生產成本，簡化了結構設計。在本實施例中，輻射板10可以為鋁板或其它金屬材料，吊在屋頂可直接作為天花板，也可將其立放，代替室內常用的暖氣片。
[0039]如圖3所示，本實用新型實施例三為一種輻射組件，具體地，該輻射組件包括:輻射板10、石墨烯導熱膜20以及換熱管30。其中，輻射板10具有相對設置的第一表面和第二表面，石墨烯導熱膜20設置在輻射板10的第二表面上。換熱管30設置在石墨烯導熱膜20上，以通過石墨烯導熱膜20將換熱管30的熱量或冷量迅速、均勻地傳遞至輻射板10，然后再通過輻射板10將熱量或冷量輻射到環境內。
[0040]其中，導熱膜也可以設置為其它材料的導熱膜，如銅、鋁等金屬材料，而在本實施例中，采用石墨烯或石墨烯復合材料的導熱膜在水平方向上具有良好的導熱性能，其遠遠超過常用材料銅、鋁的導熱系數。因此，在通過石墨烯導熱膜進行導熱時，能夠將熱量或冷量在水平方向上迅速傳遞，使輻射板10能夠在短時間內達到預定溫度，縮短了換熱時間，提高了輻射效率。并且，由于其在水平方向上良好的導熱性能，使得輻射板10表面的溫度較為平均，實現了溫度的均勻分布。該實施例提供的輻射組件，由于輻射板10能夠與換熱管30迅速換熱，因此，相比現有技術中的輻射板結構，可以減少換熱管30的數量和排布面積，從而能夠大大減少本實施例輻射組件的占用空間，減少了裝置的生產成本。其中，石墨烯導熱膜20可以通過膠粘帖在輻射板10上，以減小輻射板10與石墨烯導熱膜20之間存在空氣的可能性。膠的厚度可以控制在很薄，大概I微米以下，甚至是納米級，以減小膠產生的熱阻，影響石墨烯導熱膜20向輻射板10傳遞熱量或冷量。
[0041]其中，換熱管30的設置方式有多種。具體地，換熱管30可以設置在輻射板10與石墨烯導熱膜20之間；也可以將石墨烯導熱膜20設置在輻射板10的第二表面，然后將換熱管30設置在石墨烯導熱膜20上遠離輻射板10的一面上。在本實施例中，石墨烯導熱膜20上朝向輻射板10的一面設置有容納空間，換熱管30設置在容納空間內。相比于實施例一中的設置方式，本實施例中能夠增加換熱管30與石墨烯導熱膜20的接觸面積，進一步提高換熱效率。
[0042]具體地，該輻射組件還包括導熱填料部60，導熱填料部60設置在該容納空間內。通過該導熱填料部60可以填充容納空間以防止輻射板10、石墨烯導熱膜20以及換熱管30之間產生間隙，進而能夠提高換熱管30與輻射板10之間、換熱管30與石墨烯導熱膜20之間的換熱效率。其中，導熱填料部60可以為換熱管30與輻射板10之間焊接的焊接材料，也可以為其它材質的導熱材料。
[0043]在本實施例中，該輻射組件還包括第二保溫層50，第二保溫層50設置在石墨烯導熱膜20遠離輻射板10的一面上。第二保溫層50可以由一些發泡材料或者泡沫材料組成，通過第二保溫層50能夠阻止熱量向遠離輻射板10第一表面的方向傳導，提高輻射效率。
[0044]在本實施例中，輻射組件還包括散熱層，散熱層設置在輻射板10的第一表面上。具體地，可以將石墨烯散熱涂料涂抹在輻射板10的第一表面，以提高輻射板10的表面發射率。
[0045]通過本實施例提供的輻射組件，將換熱劑導入換熱管30中，換熱管30與石墨烯導熱膜20接觸并將換熱劑的熱量或冷量通過石墨烯導熱膜傳遞至輻射板10。通過該裝置，能夠使輻射板10迅速、均勻地達到預設溫度，從而通過輻射板10將熱量傳遞至屋內，以改變屋內環境溫度。本實施例提供的輻射組件，其換熱時間短、輻射效率高，能夠迅速、均勻地改變室內環境溫度。并且，該裝置結構簡單，通過石墨烯導熱膜20良好的導熱性能能夠減少換熱管30的排布數量和排布面積，減小了裝置的生產成本，簡化了結構設計。在本實施例中，輻射板10可以為鋁板或其它金屬材料，吊在屋頂可直接作為天花板，也可將其立放，代替室內常用的暖氣片。
[0046]如圖4所示，本實用新型實施例四為一種輻射組件，具體地，該輻射組件包括:輻射板10、石墨烯導熱膜20以及換熱管30。其中，輻射板10具有相對設置的第一表面和第二表面，石墨烯導熱膜20設置在輻射板10的第二表面上。換熱管30設置在石墨烯導熱膜20上，以通過石墨烯導熱膜20將換熱管30的熱量或冷量迅速、均勻地傳遞至輻射板10，然后再通過輻射板10將熱量或冷量輻射到環境內。
[0047]其中，導熱膜也可以設置為其它材料的導熱膜，如銅、鋁等金屬材料，而在本實施例中，采用石墨烯或石墨烯復合材料的導熱膜在水平方向上具有良好的導熱性能，其遠遠超過常用材料銅、鋁的導熱系數。因此，在通過石墨烯導熱膜進行導熱時，能夠將熱量或冷量在水平方向上迅速傳遞，使輻射板10能夠在短時間內達到預定溫度，縮短了換熱時間，提高了輻射效率。并且，由于其在水平方向上良好的導熱性能，使得輻射板10表面的溫度較為平均，實現了溫度的均勻分布。該實施例提供的輻射組件，由于輻射板10能夠與換熱管30迅速換熱，因此，相比現有技術中的輻射板結構，可以減少換熱管30的數量和排布面積，從而能夠大大減少本實施例輻射組件的占用空間，減少了裝置的生產成本。其中，石墨烯導熱膜20可以通過膠粘帖在輻射板10上，以減小輻射板10與石墨烯導熱膜20之間存在空氣的可能性。膠的厚度可以控制在很薄，大概I微米以下，甚至是納米級，以減小膠產生的熱阻，影響石墨烯導熱膜20向輻射板10傳遞熱量或冷量。
[0048]其中，換熱管30的設置方式有多種。具體地，換熱管30可以設置在輻射板10與石墨烯導熱膜20之間；也可以將石墨烯導熱膜20設置在輻射板10的第二表面，然后將換熱管30設置在石墨烯導熱膜20上遠離輻射板10的一面上。在本實施例中，將換熱管30設置在石墨烯導熱膜20上遠離輻射板10的一面上，如此便于換熱管30的安裝。
[0049]其中，該輻射組件還包括導熱固定部70，導熱固定部70設置在石墨烯導熱膜20上遠離輻射板10的一面，換熱管30通過導熱固定部70固定設置在石墨烯導熱膜20上。具體地，該導熱固定部70可以為固定板、固定座等部件。在本實施例中，該導熱固定部70為固定座，并且在固定座上遠離石墨烯導熱膜20的一面設置有容納槽，換熱管30固定設置在容納槽內。通過該結構能夠便于安裝和固定換熱管30，并且能夠增加換熱管30的接觸面積，提高換熱效率。
[0050]在本實施例中，該輻射組件還包括第一保溫層40，第一保溫層40覆蓋在換熱管30和石墨烯導熱膜20遠離輻射板10的一面上。第一保溫層40可以由一些發泡材料或者泡沫材料組成，通過第一保溫層40能夠阻止熱量向遠離輻射板10第一表面的方向傳導，提高輻射效率。
[0051]在本實施例中，輻射組件還包括散熱層，散熱層設置在輻射板10的第一表面上。具體地，可以將石墨烯散熱涂料涂抹在輻射板10的第一表面，以提高輻射板10的表面發射率。
[0052]通過本實施例提供的輻射組件，將換熱劑導入換熱管30中，換熱管30與石墨烯導熱膜20接觸并將換熱劑的熱量或冷量通過石墨烯導熱膜傳遞至輻射板10。通過該裝置，能夠使輻射板10迅速、均勻地達到預設溫度，從而通過輻射板10將熱量傳遞至屋內，以改變屋內環境溫度。本實施例提供的輻射組件，其換熱時間短、輻射效率高，能夠迅速、均勻地改變室內環境溫度。并且，該裝置結構簡單，通過石墨烯導熱膜20良好的導熱性能能夠減少換熱管30的排布數量和排布面積，減小了裝置的生產成本，簡化了結構設計。在本實施例中，輻射板10可以為鋁板或其它金屬材料，吊在屋頂可直接作為天花板，也可將其立放，代替室內常用的暖氣片。
[0053]如圖5所示，本實用新型實施例五為一種輻射組件，與實施例一的不同之處僅在于其換熱管30的橫截面為矩形。如此能夠提高換熱管30與石墨烯導熱膜20之間的接觸面積，提高換熱效率。
[0054]在本實用新型另一實施例中，提供了一種空調系統，該空調系統包括輻射組件和溫控組件。通過溫控組件能夠控制輻射組件中換熱管內部的液體溫度，以使換熱管內的液體溫度在室內空氣的露點溫度以上。輻射組件為上述實施例提供的輻射組件。
[0055]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種輻射組件，其特征在于，所述輻射組件包括: 福射板(10)，具有相對設置的第一表面和第二表面； 石墨烯導熱膜(20)，設置在所述第二表面上； 換熱管(30)，與所述石墨烯導熱膜(20)接觸，以通過所述石墨烯導熱膜(20)與所述輻射板(10)換熱。2.根據權利要求1所述的輻射組件，其特征在于，所述換熱管(30)設置在所述石墨烯導熱膜(20)上遠離所述輻射板(1)的一面。3.根據權利要求2所述的輻射組件，其特征在于，所述輻射組件還包括: 第一保溫層(40)，所述第一保溫層(40)覆蓋在所述換熱管(30)和所述石墨烯導熱膜(20)遠離所述輻射板(1)的一面上。4.根據權利要求1所述的輻射組件，其特征在于，所述石墨烯導熱膜(20)上朝向所述輻射板(10)的一面設置有容納空間，所述換熱管(30)設置在所述容納空間內。5.根據權利要求4所述的輻射組件，其特征在于，所述輻射組件還包括: 第二保溫層(50)，所述第二保溫層(50)設置在所述石墨烯導熱膜(20)遠離所述輻射板(10)的一面上。6.根據權利要求4所述的輻射組件，其特征在于，所述輻射組件還包括: 導熱填料部(60)，設置在所述容納空間內。7.根據權利要求2所述的輻射組件，其特征在于，所述輻射組件還包括: 導熱固定部(70)，設置在所述石墨烯導熱膜(20)遠離所述輻射板(10)的一面上，所述換熱管(30)通過所述導熱固定部(70)固定設置在所述石墨烯導熱膜(20)上。8.根據權利要求7所述的輻射組件，其特征在于，所述導熱固定部(70)為固定座，所述固定座上遠離所述石墨烯導熱膜(20)的一面設置有容納槽，所述換熱管(30)固定設置在所述容納槽內。9.根據權利要求1至8中任一項所述的輻射組件，其特征在于，所述換熱管(30)的橫截面為圓形或者矩形。10.根據權利要求1至8中任一項所述的輻射組件，其特征在于，所述輻射組件還包括: 散熱層，設置在所述輻射板(10)的第一表面上。11.一種空調系統，包括輻射組件和溫控組件，所述溫控組件用于控制所述輻射組件的換熱管(30)內的液體溫度，其特征在于，所述輻射組件為權利要求1至10中任一項所述的輻射組件。
【文檔編號】F24F5/00GK205678859SQ201620515134
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月30日 公開號201620515134.1, CN 201620515134, CN 205678859 U, CN 205678859U, CN-U-205678859, CN201620515134, CN201620515134.1, CN205678859 U, CN205678859U
【發明人】婁彥亮, 楊玉麗
【申請人】珠海格力電器股份有限公司