鋁屑除油和干燥處理用的回轉窯的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了鋁屑除油和干燥處理用的回轉窯。窯體下部設有變速電機，變速電機通過支架安裝有鏈條，窯體一側設有進料口，進料口處裝有再燃爐，窯體另一側設有出料口，出料口處設置有燒嘴，窯體內壁鑲嵌復合陶瓷內襯層，包括復合陶瓷磚，復合陶瓷保溫材料，這種內襯層隔熱性能好，強度高，耐磨損。本實用新型回轉窯具有使用壽命長，燃料利用率高，烘干效果好，環保的特點。利用回轉窯，能夠減少原材料的流失，提高高品質鋁液的產量。適宜作為鋁合金鑄造鋁屑除油烘干的回轉窯。
【專利說明】
鋁屑除油和干燥處理用的回轉窯
技術領域
[0001]本實用新型提供了鋁肩除油和干燥處理用的回轉窯。【背景技術】
[0002]調查資料和市場調研表明:眾所周知，鋁是國民經濟中不可缺少的基礎材料，隨著高科技制造業與運輸業的應用不斷發展，鋁行業占據更重要的經濟地位。在能源的消耗方面，前處理回轉窯起到了很大的作用，如何有效的降低能耗，提高鋁液的品質顯得越來越重要。因此，鋁肩在熔化前，需處理粗大雜物及夾雜金屬鐵、附著的油污、粗大的鋁肩及油水分離，干燥處理，研制一種前處理回轉窯是解決現有問題的關鍵。
[0003]現有回轉窯大窯體內襯多數是耐火澆筑料、纖維保溫板構成，缺點是強度不高，在鋁肩的撞擊下很容易破碎，使得鋁肩引入雜質，使用周期短，不宜作為回轉窯內襯材料。
【發明內容】
[0004]為了實現鋁合金熔化，本實用新型提供了鋁肩除油和干燥處理用的回轉窯。該回轉窯通過回轉、進料、加熱烘干和出料結構的設計，解決回轉窯構成的技術問題。
[0005]窯體內襯材料改用復合陶瓷內襯磚和復合陶瓷保溫層，這種材料不僅強度高，耐磨損而且保溫隔熱效果好，大大降低烘干鋁肩時熱量的降低，提高了燃料的利用率。
[0006]本實用新型解決技術問題所采用的方案是:
[0007]窯體下部設有變速電機，變速電機通過支架安裝有鏈條，窯體一側設有進料口，進料口處裝有再燃爐，窯體另一側設有出料口，出料口處裝有燒嘴。
[0008]積極效果:本實用新型回轉窯具有使用壽命長，燃料利用率高，烘干效果好，環保的特點。利用回轉窯，能夠減少原材料的流失，提高鋁液的生產量。適宜作為鋁合金鑄造鋁肩除油烘干的回轉窯使用。【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構圖
[0010]圖中，1.窯體，2.進料口，3.再燃爐，4.支架，5.鏈條，6.變速電機，7.出料口，8.燒嘴。【具體實施方式】
[0011]據圖所示，在窯體1下部設有變速電機6,變速電機通過支架4安裝有鏈條5,在窯體一側設有進料口 2，在進料口處裝有再燃爐3，在窯體另一側設有出料口 7，在出料口處裝有燒嘴8。[〇〇12]本實用新型的使用:
[0013]將物料通過進料口加入到窯體內，啟動變速電機帶動鏈條回轉使窯體回轉，同時通過燒嘴向窯體內吹入火焰，加熱物料，火焰通過出料口一直吹向進料口，同時使燃焰進一步再燃燒，加熱進料口所進的物料。
[0014]本實用新型的特點:
[0015]來自于燒嘴的火焰通過回轉的窯體，加熱窯體內的物料，同時未燃燒的可燃氣在進料口處再燃燒，加熱進料口所進的物料，在加熱和窯體回轉的狀態下，含有油脂的鋁肩其中的油脂燃燒，同時鋁肩被烘干。由于窯體內壁設有復合陶瓷材料，因此具有熱量利用充分，燃料燃燒徹底，加熱效果好，節能的效果好，整體節約能源可達15%左右。
[0016]本實用新型適宜作為鋁肩烘干和脫油應用。
【主權項】
1.鋁肩除油和干燥處理用的回轉窯，其特征在于:在窯體(1)下部設有變速電機(6)，變 速電機通過支架(4)安裝有鏈條(5)，窯體一側設有進料口(2)，進料口處裝有再燃爐(3)，窯 體另一側設有出料口( 7 )，出料口處裝有燒嘴(8 )，窯體內壁設有陶瓷內襯層，由復合陶瓷 磚、復合陶瓷保溫磚構成。
【文檔編號】F27B7/34GK205664653SQ201620557868
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月12日
【發明人】徐濤
【申請人】遼寧伊菲科技股份有限公司, 無錫龍山科技有限公司