一種回收利用工業動力站冷端余熱系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種余熱利用的系統，特別是涉及一種回收利用工業動力站冷端余熱系統。包括主機循環水系統、熱水系統、蒸汽系統，所述蒸汽系統包括驅動蒸汽系統與汽輪機系統，所述主機循環水系統通過主機凝汽器(4)與汽輪機系統進行熱交換連接，所述主機循環水系統通過熱泵(5)與熱水系統進行熱交換連接，所述驅動蒸汽系統與熱泵(5)通過管路連接。通過驅動蒸汽系統驅動熱泵將主機循環水系統余熱通過熱水系統輸送至熱用戶，避免了熱能浪費；通過主機凝汽器，可以將主機蒸汽系統內的部分熱量進行回收利用；通過熱泵，可以將主機循環水系統中的熱量交換至熱水系統；通過熱泵，可以將蒸汽系統中的熱量交換至熱水系統。
【專利說明】
一種回收利用工業動力站冷端余熱系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種余熱利用的系統，特別是涉及一種回收利用工業動力站冷端余熱系統。
【背景技術】
[0002]我國目前工業動力站有各種形式的冷端余熱無法得到利用，產生了大量的能源浪費，對其排放環境也會造成較大的負面影響。例如，火電廠的燃料燃燒總發熱量中只有45%左右轉變為電能，而剩下的50%以上的熱能排放至大氣中，是我國乃至世界普遍存在的問題，是浪費也是無奈。鋼鐵生產工藝流程長，工序多，且主要以高溫冶煉、加工為主，生產過程中產生大量余熱能源，各種余熱資源約占全部生產能耗的60%。
[0003]以電廠冷端余熱回收利用為例進行說明，電廠冷端損失主要為主機排汽冷卻損失，主要采用乏汽直接空冷，開式循環水冷卻和閉式循環水冷卻。濕冷機組主機排汽至凝汽器，循環冷卻水在凝汽器中與排汽進行換熱，換熱升溫后的循環冷卻水經開式自然通風冷卻塔進行散熱，散熱完成后循環水進入前池經循環水栗送回凝汽器完成一次循環。間接空冷機組主機排汽至凝汽器，循環冷卻水在凝汽器中與排汽進行換熱，換熱升溫后的循環冷卻水經閉式自然通風冷卻塔進行散熱，散熱完成后循環水經循環水栗送回凝汽器完成一次循環。
[0004]在以上技術中，電廠主機冷端低品質余熱直接向大氣排放不僅影響周圍環境(如對周圍環境造成熱污染、使空氣濕度增加并伴隨著水資源的浪費)，更是一種巨大的能量損失。但是該部分能量屬于低品位熱源，因此比較難于回收利用。熱栗技術尤其是大型熱栗技術的日趨成熟和發展，使利用熱栗技術進行電廠主機冷端余熱回收利用成為可能。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種回收利用工業動力站冷端余熱系統，以解決電廠主機循環水余熱排放造成的環境熱污染及余熱資源浪費問題。
[0006]為實現上述目的，本實用新型的技術方案為一種回收利用工業動力站冷端余熱系統，包括主機循環水系統、熱水系統、蒸汽系統，所述蒸汽系統包括驅動蒸汽系統與汽輪機系統，所述主機循環水系統通過主機凝汽器與汽輪機系統進行熱交換連接，所述主機循環水系統通過熱栗與熱水系統進行熱交換連接，所述驅動蒸汽系統與熱栗通過管路連接，通過驅動蒸汽系統驅動熱栗將主機循環水系統余熱通過熱水系統輸送至熱用戶，避免了熱能浪費，通過主機凝汽器，可以將主機蒸汽系統內的部分熱量進行回收利用；通過熱栗，可以將主機循環水系統中的熱量交換至熱水系統，通過熱栗，可以將蒸汽系統中的熱量交換至熱水系統。
[0007]進一步的，所述汽輪機系統包括鍋爐，所述鍋爐與汽輪發電機組管路連接，還包括熱井，所述熱井與汽輪發電機組連接。
[0008]進一步的，所述驅動蒸汽系統與汽輪發電機組管路連接。
[0009]進一步的，所述主機循環水系統包括冷卻塔，所述冷卻塔與主機凝汽器通過管路熱交換連接。
[0010]進一步的，所述主機循環水系統包括冷卻塔，所述冷卻塔與熱栗通過管路熱交換連接。
[0011 ]進一步的，驅動蒸汽系統設置有熱栗驅動蒸汽凝結水栗。
[0012]進一步的，所述熱栗還設有驅動蒸汽管路、熱栗驅動蒸汽凝結水管路和熱栗驅動蒸汽凝結水栗。
[0013]進一步的，所述冷卻塔為開式自然通風冷卻塔或閉式自然通風冷卻塔。
[0014]進一步的，所述熱栗還通過熱用戶回水管路和熱用戶供水管路與熱用戶相連。
[0015]本實用新型的有益效果如下:
[0016](I)通過驅動蒸汽系統驅動熱栗將主機循環水系統余熱通過熱水系統輸送至熱用戶，避免了熱能浪費;通過主機凝汽器，可以將主機蒸汽系統內的部分熱量進行回收利用；通過熱栗，可以將主機循環水系統中的熱量交換至熱水系統;通過熱栗，可以將蒸汽系統中的熱量交換至熱水系統；
[0017](2)未交換至熱水系統的少量熱量通過冷卻塔冷卻。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例1的回收利用工業動力站冷端余熱系統的系統結構圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例2的回收利用工業動力站冷端余熱系統的系統結構圖。
[0020]其中，1-鍋爐，2-汽輪發電機組，3-熱井，4-主機凝汽器，5-熱栗，6_冷卻塔，7_汽機排汽管路，8-主機凝結水管路，9-主機循環水栗，10-主機循環冷卻水供水管路，11-主機循環冷卻水回水管路，12-切換閥門，13-余熱水供水管路，14-余熱水回水管路，15-調節閥門，16-驅動蒸汽管路，17-熱栗驅動蒸汽凝結水管路，18-熱栗驅動蒸汽凝結水栗，19-熱用戶回水管路，20-熱用戶供水管路。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]相反，本實用新型涵蓋任何由權利要求定義的在本實用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本實用新型有更好的了解，在下文對本實用新型的細節描述中，詳盡描述了一些特定的細節部分。對本領域技術人員來說沒有這些細節部分的描述也可以完全理解本實用新型。
[0023]實施例1
[0024]本實施例提供了一種回收利用工業動力站冷端余熱系統，其具體實施例的結構示意圖參見圖1，包括主機循環水系統、熱水系統、蒸汽系統，蒸汽系統包括驅動蒸汽系統與汽輪機系統，主機循環水系統通過主機凝汽器4與汽輪機系統進行熱交換連接，主機循環水系統通過熱栗5與熱水系統進行熱交換連接，驅動蒸汽系統與熱栗5通過管路連接，汽輪機系統包括鍋爐I，鍋爐I與汽輪發電機組2管路連接，還包括熱井3，熱井3與汽輪發電機組2連接，驅動蒸汽系統與汽輪發電機組2管路連接，主機循環水系統包括冷卻塔6，冷卻塔6與主機凝汽器4通過管路熱交換連接，主機循環水系統包括冷卻塔6，冷卻塔6與熱栗5通過管路熱交換連接，驅動蒸汽系統設置有熱栗驅動蒸汽凝結水栗18，熱栗5還設有驅動蒸汽管路16、熱栗驅動蒸汽凝結水管路17和熱栗驅動蒸汽凝結水栗18，冷卻塔6為開式自然通風冷卻塔，熱栗5還通過熱用戶回水管路19和熱用戶供水管路20與熱用戶相連。
[0025]主機循環冷卻供水管路10連接至主機凝汽器4，將循環冷卻水升溫后，主機循環冷卻回水管路11引出作為余熱水供水管路13接至熱栗5;經熱栗5回收余熱后的主機循環水以余熱水回水管路14接至開式自然通風冷卻塔6水池；電廠的原低品位抽汽由驅動蒸汽管路16接至熱栗5，熱栗5接出的驅動蒸汽凝結水管路17經熱栗驅動蒸汽凝結水栗18升壓返回至主機的主凝結水系統;熱用戶回水管路19與熱栗5連接，從熱栗5另一端接出的熱用戶供水管路20供外界多用途使用；當僅有部分主機循環水作為熱栗余熱水供水由熱栗余熱水供水管路13接至熱栗5時，其余的主機循環水回水接至電廠原有開式自然通風冷卻塔，當全部主機循環水均作為熱栗余熱水供水接至熱栗5時，電廠原有的開式自然通風冷卻塔即可停運。
[0026]當回收部分主機循環水余熱時，將主機循環水分成兩路，一路引入至熱栗5，另一路繼續去開式自然通風冷卻塔6向大氣散熱;熱栗5的驅動蒸汽管路16為電廠的原低品位抽汽，驅動蒸汽凝結水由驅動蒸汽凝結水管路17經熱栗驅動蒸汽凝結水栗18升壓返回至主機的主凝結水系統;熱用戶回水在熱栗5內獲取余熱水及驅動蒸汽熱量后溫度升高，作為熱用戶供水供其使用。
[0027]當回收全部主機循環水余熱時，將主機循環水全部引入至熱栗5，熱栗余熱回水通過余熱回水管路14回開式自然通風冷卻塔6水池，經主機循環水栗9升壓作為主機循環水供水直接去主機凝汽器4;其余與回收部分主機循環水的流程相同。
[0028]實施例2
[0029]參見圖2所示，本實施例2系統結構與實施例1相同，區別在于冷卻塔為閉式自然通風冷卻塔。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種回收利用工業動力站冷端余熱系統，其特征在于，包括主機循環水系統、熱水系統、蒸汽系統，所述蒸汽系統包括驅動蒸汽系統與汽輪機系統，所述主機循環水系統通過主機凝汽器(4)與汽輪機系統進行熱交換連接，所述主機循環水系統通過熱栗(5)與熱水系統進行熱交換連接，所述驅動蒸汽系統與熱栗(5)通過管路連接。2.根據權利要求1所述的回收利用工業動力站冷端余熱系統，其特征在于，所述汽輪機系統包括鍋爐(I)，所述鍋爐(I)與汽輪發電機組(2)管路連接，還包括熱井(3)，所述熱井(3)與汽輪發電機組(2)連接。3.根據權利要求2所述的回收利用工業動力站冷端余熱系統，其特征在于，所述驅動蒸汽系統與汽輪發電機組(2)管路連接。4.根據權利要求1所述的回收利用工業動力站冷端余熱系統，其特征在于，所述主機循環水系統包括冷卻塔(6)，所述冷卻塔(6)與主機凝汽器(4)通過管路熱交換連接。5.根據權利要求1所述的回收利用工業動力站冷端余熱系統，其特征在于，所述主機循環水系統包括冷卻塔(6)，所述冷卻塔(6)與熱栗(5)通過管路熱交換連接。6.根據權利要求1所述的回收利用工業動力站冷端余熱系統，其特征在于，驅動蒸汽系統設置有熱栗驅動蒸汽凝結水栗(18)。7.根據權利要求1所述的回收利用工業動力站冷端余熱系統，其特征在于，所述熱栗(5)還設有驅動蒸汽管路(16)、熱栗驅動蒸汽凝結水管路(17)和熱栗驅動蒸汽凝結水栗(18)。8.根據權利要求4所述的回收利用工業動力站冷端余熱系統，其特征在于，所述冷卻塔(6)為開式自然通風冷卻塔或閉式自然通風冷卻塔。9.根據權利要求1所述的回收利用工業動力站冷端余熱系統，其特征在于，所述熱栗(5)還通過熱用戶回水管路(19)和熱用戶供水管路(20)與熱用戶相連。
【文檔編號】F24D17/02GK205655386SQ201620465827
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月20日 公開號201620465827.4, CN 201620465827, CN 205655386 U, CN 205655386U, CN-U-205655386, CN201620465827, CN201620465827.4, CN205655386 U, CN205655386U
【發明人】周予民, 王軍, 袁漢川, 袁志先, 吳俊杰
【申請人】上海邦羿森節能技術有限公司