一種分層高拋式節能噴濺裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分層高拋式節能噴濺裝置,包括:支架、濺水盤,支架的一端設有中空的連接頭,噴嘴套接在連接頭內;支架的另一端設有軸孔,濺水盤設置于軸孔上方;濺水盤上設有分水錐,分水錐與噴嘴的位置相對應,濺水盤邊緣設有若干導流葉片。本實用新型的噴濺范圍大,噴濺出的水滴較細并且噴灑形成的水分布均勻。
【專利說明】
一種分層高拋式節能噴濺裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及冷卻塔上安裝的噴濺裝置,特別是一種分層高拋式節能噴濺裝置。【背景技術】
[0002]噴濺裝置屬于冷卻塔塔芯材料中的一種,它是安裝在冷卻塔內配水管上用來噴濺循環水的,噴淋范圍大小、水滴粗細以及弧形高度、分層情況等直接影響冷卻塔循環水的冷卻效果,經研究,循環冷卻水溫度每降低一度,供電煤耗可以降低1?2g/KW ? h。目前市場上大都是反射式噴濺設備,其工作原理如下,循環水以一定壓力垂直沖擊到濺水盤上,依靠濺水盤反射將循環水向周圍噴濺,這種噴濺設備噴濺范圍很小,噴濺出的水滴較大并且噴灑形成的水不均勻,填料上會出現重水區、輕水區甚至無水區。而且噴濺出的循環水高度較低,水滴在空氣中停留的時間短,水滴不能充分和空氣進行熱交換,造成了能源的浪費,同時還會加速填料的老化、減少了填料的使用壽命。【實用新型內容】
[0003]針對上述現有技術存在的問題,本實用新型提供一種分層高拋式節能噴濺裝置。
[0004]—種分層高拋式節能噴濺裝置,包括:支架、濺水盤,支架的一端設有中空的連接頭,連接頭可以固定在配水管下方的法蘭上,噴嘴套接在連接頭內;支架的另一端設有軸孔,濺水盤設置于軸孔上方。[〇〇〇5]濺水盤上設有分水錐,分水錐與噴嘴的位置相對應,濺水盤邊緣設有若干導流葉片。
[0006]優選的,濺水盤邊緣向上蜷曲。
[0007]優選的,相鄰的導流葉片高度不同。
[0008]優選的,分水錐的錐面為凹形弧面。
[0009]優選的,軸孔底部設有保護帽。
[0010]優選的,保護帽與軸孔間設有墊片。[〇〇11]優選的,噴嘴呈喇叭狀,口徑小的一端與分水錐相對應。
[0012]優選的,噴嘴口徑較大的一端的邊為翻邊,并且使得翻邊能夠卡接在連接頭上。
[0013]優選的,還包括:設置于軸孔與濺水盤間的緊固件,緊固件上設有正八邊形開孔, 濺水盤下方設有八角棱柱,并且使得八角棱柱能夠無縫插入開孔中。
[0014]優選的,還包括:密封蓋,密封蓋設置于緊固件與軸孔之間。
[0015]當具有水頭壓力的循環水通過噴嘴噴出時,循環水首先會沖擊到分水錐,不會像傳統的噴濺裝置形成垂直向上反濺,而是會向四周邊沿濺射,避免濺水盤受到高強度沖擊, 延長了裝置的使用壽命;其次,進而會有部分水流從濺水盤的邊緣濺出,另一部分直接撞擊濺水盤上的導流葉片,并且由于導流葉片的高度不盡相同,所以水流沖擊濺水盤后經過濺射的水會處于不同的橫向層面,產生不同的濺射長度,有效的增加了水與空氣的接觸面積,加速了熱量的交互,進而節約了能源;上述的結構,不僅使得濺射的水會處于不同的橫向層面,也會產生不同的濺射長度,填料淋水均勻;噴嘴是十分方便替換的,當使用不同口徑及長度的噴嘴時,能更好的控制水流噴射區域和水壓,根據需要合理配水,進一步提升了噴濺效果。【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的拆分結構示意圖。[〇〇18]圖3為濺水盤結構示意圖。
[0019]其中,附圖中標記對應的零部件名稱為:1-連接頭,2-噴嘴,3-支架,4-分水錐,5-濺水盤,6-保護帽,7-緊固件,8-密封蓋,9-軸孔,10-墊片,11-導流葉片。【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明,本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0021]實施例一
[0022]—種分層高拋式節能噴濺裝置,包括:支架3、濺水盤5,支架3的一端設有中空的連接頭1,本實施例中,連接頭1設有螺紋,連接頭1可以通過螺紋直接固定在配水管下方的法蘭上,噴嘴2套接在連接頭1內,可以拆卸,便于根據不同的情況更換不同規格的噴嘴2;支架 3的另一端設有軸孔9,濺水盤5設置于軸孔9上方。
[0023]濺水盤5上設有分水錐4,分水錐4與噴嘴2的位置相對應,濺水盤5邊緣設有若干導流葉片11,本實施例中,導流葉片11呈弧形并且所有導流葉片11均與濺水盤5呈同一角度的夾角。當具有水頭壓力的循環水通過噴嘴2噴出時,循環水首先會沖擊到分水錐4,不會像傳統的噴濺裝置形成垂直向上反濺,而是會向四周邊沿濺射,避免濺水盤5受到高強度沖擊, 延長了裝置的使用壽命。本實施例所述裝置在工作時,會有部分水流從濺水盤5的邊緣濺出,另一部分直接撞擊濺水盤5上的導流葉片11,并且由于導流葉片11的高度不盡相同,所以水流沖擊濺水盤5后經過濺射的水會處于不同的橫向層面,產生不同的濺射長度,有效的增加了水與空氣的接觸面積,加速了熱量的交互,進而節約了能源。[〇〇24] 實施例二
[0025]—種分層高拋式節能噴濺裝置,包括:支架3、濺水盤5,支架3的一端設有中空的連接頭1,本實施例中,連接頭1設有螺紋,連接頭1可以通過螺紋直接固定在配水管下方的法蘭上,噴嘴2套接在連接頭1內,可以拆卸,便于根據不同的情況更換不同規格的噴嘴2;支架 3的另一端設有軸孔9,濺水盤5設置于軸孔9上方。
[0026]濺水盤5上設有分水錐4,分水錐4與噴嘴2的位置相對應,濺水盤5邊緣設有若干導流葉片11,本實施例中,導流葉片11呈弧形并且所有導流葉片11均與濺水盤5呈同一角度的夾角。當具有水頭壓力的循環水通過噴嘴2噴出時,循環水首先會沖擊到分水錐4,不會像傳統的噴濺裝置形成垂直向上反濺,而是會向四周邊沿濺射,避免濺水盤5受到高強度沖擊, 延長了裝置的使用壽命。本實施例所述裝置在工作時,會有部分水流從濺水盤5的邊緣濺出,另一部分直接撞擊濺水盤5上的導流葉片11,并且由于導流葉片11的高度不盡相同,所以水流沖擊濺水盤5后經過濺射的水會處于不同的橫向層面,產生不同的濺射長度,有效的增加了水與空氣的接觸面積,加速了熱量的交互,進而節約了能源。
[0027]本實施例中,濺水盤5邊緣向上蜷曲,使得噴濺的水先向上運動,然后再下落,增加了水在空氣中停留的時間,進而更加有效的降低了水的溫度。[〇〇28]相鄰的導流葉片11高度不同,本實施例中,導流葉片11分為三種類型:高頁、中頁、 低頁,并且濺水盤5上的導流葉片11均按照高頁-中頁-低頁的順序循環排列。在濺水盤5的徑向上,高頁的高度大于中頁,中頁的高度大于低頁,水沖擊到不同類型的導流葉片11會濺起不同的高度,形成了不同的水層,進而增大了水與空氣的接觸面積,能夠更快速的降溫。
[0029]本實施例中,分水錐4的錐面為凹形弧面,使得水濺射的區域更大,有利于散熱。
[0030]本實施例中,軸孔9底部設有保護帽6,有效保護裝置內部結構不受惡劣環境侵蝕。
[0031]本實施例中,保護帽6與軸孔9間設有墊片10,使得保護帽6與軸孔9相對密閉。[〇〇32]本實施例中,噴嘴2呈喇叭狀,口徑小的一端與分水錐4相對應,使得由噴嘴2噴出的水能夠直接噴到分水錐4上。
[0033]本實施例中,噴嘴2口徑較大的一端的邊為翻邊,并且使得翻邊能夠卡接在連接頭 1上,穩固同時便于更換。[〇〇34]本實施例中,還包括:設置于軸孔9與濺水盤5間的緊固件7,緊固件7上設有正八邊形開孔,濺水盤5下方設有八角棱柱,并且使得八角棱柱能夠無縫插入開孔中。
[0035]本實施例中,還包括:密封蓋8,密封蓋8設置于緊固件7與軸孔9之間。
【主權項】
1.一種分層高拋式節能噴濺裝置,其特征在于,包括:支架(3)、濺水盤(5),支架(3)的 一端設有中空的連接頭(1),噴嘴(2)套接在連接頭(1)內;支架(3)的另一端設有軸孔(9), 濺水盤(5)設置于軸孔(9)上方;濺水盤(5)上設有分水錐(4),分水錐(4)與噴嘴(2)的位置相對應,濺水盤(5)邊緣設有 若干導流葉片(11)。2.根據權利要求1所述的一種分層高拋式節能噴濺裝置,其特征在于,濺水盤(5)邊緣 向上蜷曲。3.根據權利要求1所述的一種分層高拋式節能噴濺裝置,其特征在于,相鄰的導流葉片 (11)高度不同。4.根據權利要求1所述的一種分層高拋式節能噴濺裝置,其特征在于,分水錐(4)的錐 面為凹形弧面。5.根據權利要求1所述的一種分層高拋式節能噴濺裝置,其特征在于,軸孔(9)底部設 有保護帽(6)。6.根據權利要求5所述的一種分層高拋式節能噴濺裝置,其特征在于,保護帽(6)與軸 孔(9)間設有墊片(10)。7.根據權利要求1所述的一種分層高拋式節能噴濺裝置,其特征在于,噴嘴(2)呈喇叭 狀,口徑相對小的一端與分水錐(4)相對應。8.根據權利要求7所述的一種分層高拋式節能噴濺裝置,其特征在于,噴嘴(2)另一端 的邊為外翻邊,并且使得翻邊能夠卡接在連接頭(1)上。9.根據權利要求1所述的一種分層高拋式節能噴濺裝置,其特征在于,還包括:設置于 軸孔(9)與濺水盤(5)間的緊固件(7),緊固件(7)上設有正八邊形開孔,濺水盤(5)下方設有 八角棱柱,并且使得八角棱柱能夠無縫插入開孔中。10.根據權利要求9所述的一種分層高拋式節能噴濺裝置,其特征在于,還包括:密封蓋 (8),密封蓋(8)設置于緊固件(7)與軸孔(9)之間。
【文檔編號】F28F25/06GK205642122SQ201620500801
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月26日
【發明人】張海龍, 李軍, 羅言華
【申請人】四川省君源塑料制品有限公司