一種基于螺桿膨脹機的溫差動力冷卻塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于螺桿膨脹機的溫差動力冷卻塔，包括冷卻塔體、風葉、水池、噴淋裝置，還包括蒸發器、驅動裝置、冷凝器、泵和動力源，驅動裝置包括混合動力箱和螺桿膨脹機，動力源與混合動力箱的第一輸入軸連接，螺桿膨脹機與混合動力箱的第二輸入軸連接，混合動力箱的輸出軸與風葉連接；蒸發器安裝于進水管內，蒸發器的出口通過第一管道與螺桿膨脹機的蒸汽入口連接，螺桿膨脹機的出口通過第二管道與冷凝器連接，冷凝器通過第三管道與蒸發器的入口連接，泵設于第三管道上，進水管與熱水端連接。本實用新型一方面可循環利用冷卻塔的排放熱水，節約能源，另一方面通過雙動力驅動，提高冷卻效率，也能避免單獨的動力源而存在動力不足的問題。
【專利說明】
一種基于螺桿膨脹機的溫差動力冷卻塔
技術領域
[0001]本實用新型涉及冷卻塔技術領域，更具體地說，特別涉及一種基于螺桿膨脹機的溫差動力冷卻塔。
【背景技術】
[0002]目前，冷卻塔分為填料式和無填料式兩種，在塔上方設置噴頭，冷卻液由上而下噴出；并且在塔體頂部安裝有風筒，在風筒內安裝風機，風機用于自下而上抽取冷空氣。
[0003]現有技術中的風機是通過水輪機帶動的，也就是說水輪機的轉動依靠水流帶動，進而帶動風機進行工作，冷卻塔對于冷卻水的降溫處理程度與風機的轉速密切相關，一般情況下，水輪機的功率是受限于流量和水頭大小的，此時無法對于水輪機的功率進一步增大。當進入水輪機的水流流量或水頭過小，使得水輪機的動力不足，風機的轉速無法滿足冷卻要求的情況下，也會發生冷卻塔中冷卻水的溫度不斷上升的情況，極大的降低了冷卻的效率。為解決上述問題，
【申請人】在先申請了專利號為201520392858.7，名稱為一種混合動力風機的實用新型專利。其主要采用超越離合器、水輪機和動力源進行混合驅動。
[0004]然而，在實際使用過程中，冷卻塔所置換出來的熱水是直接排放，造成了較大的資源浪費，不能對熱能進行有效的利用。為此，有必要設計一種可以將熱能進行回收利用來驅動風機的基于螺桿膨脹機的溫差動力冷卻塔。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種可以對熱能回收利用且能提高冷卻效率的基于螺桿膨脹機的溫差動力冷卻塔。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0007]—種基于螺桿膨脹機的溫差動力冷卻塔，包括冷卻塔體，設于冷卻塔體上端的風葉，設于冷卻塔體底部的水池，設于冷卻塔體中部的噴淋裝置，所述噴淋裝置包括進水管、噴淋管和設于噴淋管上的多個噴頭，其還包括蒸發器、驅動裝置、冷凝器、栗和動力源，所述驅動裝置包括混合動力箱和螺桿膨脹機，所述動力源與混合動力箱的第一輸入軸連接，所述螺桿膨脹機與混合動力箱的第二輸入軸連接，所述混合動力箱的輸出軸與風葉連接;所述蒸發器安裝于進水管內，所述蒸發器的出口通過第一管道與螺桿膨脹機的蒸汽入口連接，所述螺桿膨脹機的出口通過第二管道與冷凝器連接，所述冷凝器通過第三管道與蒸發器的入口連接，所述栗設于第三管道上，所述進水管與熱水端連接。
[0008]優選地，還包括支撐柱和支撐平臺，所述支撐柱豎直設于冷卻塔體內，所述支撐平臺設于支撐柱上，所述動力源、混合動力箱和螺桿膨脹機均安裝于支撐平臺上。
[0009]優選地，所述支撐平臺為倒梯形結構。
[0010]優選地，所述冷凝器設于水池內。
[0011 ]優選地，所述進水管上設有第一閥門，所述第一管道上設有第二閥門。
[0012]優選地，所述動力源為電機或水輪機。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:本實用新型在使用時，動力源通過混合動力箱帶動風葉轉動，冷卻塔的熱水排放至熱水池中，經過沉淀除雜后進入蒸發器中，將熱量傳遞給有機工質，有機工質吸熱后變成過熱蒸汽，輸入螺桿膨脹機中進行做工，以產生機械能輸入混合動力箱，在混合動力箱內離合器的作用下與動力源的動力疊加以驅動風葉轉動。本實用新型一方面可循環利用冷卻塔的排放熱水，節約了能源，另一方面通過雙動力驅動，提高了冷卻效率，也能避免單獨的動力源而存在動力不足的問題。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型所述基于螺桿膨脹機的溫差動力冷卻塔的框架圖。
[0016]圖2是本實用新型所述基于螺桿膨脹機的溫差動力冷卻塔中驅動裝置的結構示意圖。
[0017]附圖標記說明:1、蒸發器，2、驅動裝置，3、風葉，4、冷凝器，5、栗，6、進水管，7、第一閥門，8、第二閥門，9、動力源，1、水池，11、冷卻塔體，12、噴頭，13、支撐柱，14、支撐平臺，15、混合動力箱，16、螺桿膨脹機。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0019]參閱圖1和圖2所示，本實用新型提供一種基于螺桿膨脹機的溫差動力冷卻塔，包括冷卻塔體U，設于冷卻塔體11上端的風葉3，設于冷卻塔體11底部的水池10，設于冷卻塔體11中部的噴淋裝置，所述噴淋裝置包括進水管6、噴淋管和設于噴淋管上的多個噴頭12。
[0020]本實用新型還包括蒸發器1、驅動裝置2、冷凝器3、栗5和動力源9，所述驅動裝置2包括混合動力箱15和螺桿膨脹機16，所述動力源9與混合動力箱15的第一輸入軸連接，所述螺桿膨脹機16與混合動力箱15的第二輸入軸連接，所述混合動力箱15的輸出軸與風葉3連接;所述蒸發器I安裝于進水管6內，所述蒸發器I的出口通過第一管道與螺桿膨脹機16的蒸汽入口連接，所述螺桿膨脹機16的出口通過第二管道與冷凝器4連接，所述冷凝器4通過第三管道與蒸發器I的入口連接，所述栗5設于第三管道上，所述進水管6與熱水端連接。
[0021]具體的，本實用新型還包括支撐柱13和支撐平臺14，所述支撐柱13豎直設于冷卻塔體11內，所述支撐平臺14設于支撐柱13上，所述動力源9、混合動力箱15和螺桿膨脹機16均安裝于支撐平臺14上。
[0022]作為優選，所述支撐平臺14為倒梯形結構，其可以在滿足安裝的前提下節約材料。
[0023]作為優選，為了提高冷卻效率，所述冷凝器4設于水池10內。
[0024]作為優選，為了便于控制，所述進水管6上設有第一閥門7，所述第一管道上設有第二閥門8。
[0025]作為優選，所述動力源9為電機或水輪機。
[0026]本實用新型的工作原理為:本實用新型在使用時，動力源9通過混合動力箱15帶動風葉3轉動，冷卻塔的熱水排放至熱水池中，經過沉淀除雜后進入蒸發器I中，將熱量傳遞給有機工質，有機工質吸熱后變成過熱蒸汽，輸入螺桿膨脹機16中進行做工，以產生機械能輸入混合動力箱15，在混合動力箱15內離合器的作用下與動力源9的動力疊加以驅動風葉3轉動。在螺桿膨脹機16中做工后的工質變為低壓過熱蒸汽，低壓過熱蒸汽進入冷凝器3放出熱量，變成低溫低壓的液體工質，再讓栗5送到蒸發器I中吸熱再次變成過熱蒸汽去推動螺桿膨脹機16做工。
[0027]本實用新型可在冷卻塔體11內設置溫度傳感器，即當溫度傳感器檢測到冷卻塔體11內溫度超過設定值時，通過控制單元控制第一閥門7和第二閥門8打開(均采用可以電磁閥，以便于控制)。
[0028]本實用新型一方面可循環利用冷卻塔(也可以為其他裝置)的排放熱水，節約了能源，另一方面通過雙動力驅動，提高了冷卻效率，也能避免單獨的動力源而存在動力不足的問題。
[0029]雖然結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本實用新型的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種基于螺桿膨脹機的溫差動力冷卻塔，包括冷卻塔體，設于冷卻塔體上端的風葉，設于冷卻塔體底部的水池，設于冷卻塔體中部的噴淋裝置，所述噴淋裝置包括進水管、噴淋管和設于噴淋管上的多個噴頭，其特征在于:還包括蒸發器、驅動裝置、冷凝器、栗和動力源，所述驅動裝置包括混合動力箱和螺桿膨脹機，所述動力源與混合動力箱的第一輸入軸連接，所述螺桿膨脹機與混合動力箱的第二輸入軸連接，所述混合動力箱的輸出軸與風葉連接;所述蒸發器安裝于進水管內，所述蒸發器的出口通過第一管道與螺桿膨脹機的蒸汽入口連接，所述螺桿膨脹機的出口通過第二管道與冷凝器連接，所述冷凝器通過第三管道與蒸發器的入口連接，所述栗設于第三管道上，所述進水管與熱水端連接。2.根據權利要求1所述的基于螺桿膨脹機的溫差動力冷卻塔，其特征在于:還包括支撐柱和支撐平臺，所述支撐柱豎直設于冷卻塔體內，所述支撐平臺設于支撐柱上，所述動力源、混合動力箱和螺桿膨脹機均安裝于支撐平臺上。3.根據權利要求2所述的基于螺桿膨脹機的溫差動力冷卻塔，其特征在于:所述支撐平臺為倒梯形結構。4.根據權利要求1所述的基于螺桿膨脹機的溫差動力冷卻塔，其特征在于:所述冷凝器設于水池內。5.根據權利要求1所述的基于螺桿膨脹機的溫差動力冷卻塔，其特征在于:所述進水管上設有第一閥門，所述第一管道上設有第二閥門。6.根據權利要求1所述的基于螺桿膨脹機的溫差動力冷卻塔，其特征在于:所述動力源為電機或水輪機。
【文檔編號】F28C1/00GK205642063SQ201620427813
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月12日
【發明人】張育仁, 張研, 帕提曼熱扎克
【申請人】張育仁