一種稻谷烘干機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種稻谷烘干機，其包括機體，所述機體上設置有進料端口和出料端口，所述機體為立式結構，所述進料端口設置于機體上端部，所述出料端口設置于機體的下端部，所述機體內部分為第一干燥區、第二干燥區和第三干燥區，所述第一干燥區靠近進料端口設置，所述第三干燥區靠近出料端口設置，所述第二干燥區位于第一干燥區和第三干燥區之間，所述第一干燥內部設置有第一進風管，所述第二干燥區內部設置有第二進風管和第一出風管，所述第三干燥區內部設置有第三進風管和第二出風管。本實用新型的目的是旨在提供一種能耗少、烘干量大、應用范圍廣，烘干機的熱風能快速流動到頂部，且熱風能與稻谷直接接觸，烘干效率高的稻谷烘干機。
【專利說明】
一種稻谷供干機
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于糧食加工設備技術領域，具體是涉及一種稻谷烘干機。
【背景技術】
[0002]隨著我國稻谷產量的逐步上升，在對稻谷進行生產加工過程中，需要對稻谷進行烘干，而所有稻谷采用自然烘干的方式不僅浪費時間，而且需要大量的人工。每隔一定時間儲備的稻谷還需要翻造、晾曬，這樣就需要大量的勞力。為了解決這些問題，在稻谷烘干領域，稻谷干燥設備得到了廣泛的應用，常見的稻谷干燥設備為塔式干燥機，其包括一個存貯稻谷的稻谷儲存室以及用于通熱風的管道，這樣的塔式干燥機比較的高，熱風從稻谷儲存室底部流向頂部，熱風在流動的時候對稻谷進行烘干，但是熱風在流動的時候溫度會逐漸的降低，存貯在稻谷儲存室底部的稻谷已經烘干和存貯在稻谷儲存室頂部的稻谷卻還沒有烘干，出現烘干不均的現象;這樣的烘干設備其需要大量的熱風，能耗高，效率低。目前市場上所有的稻谷烘干機構造及原理烘干原理基本相似，生產量低，其烘干量每臺每小時只能烘干2000斤左右，降低水分3 %，且耗能量大、污染嚴重。
【實用新型內容】
[0003]針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型的目的是旨在提供一種能耗少、烘干量大、污染小、應用范圍廣，烘干機的熱風能快速流動到頂部，且熱風能與稻谷直接接觸，烘干效率高的稻谷烘干機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種稻谷烘干機，其包括機體，所述機體上設置有進料端口和出料端口，所述機體為立式結構，所述進料端口設置于機體上端部，所述出料端口設置于機體的下端部，所述機體內部分為第一干燥區、第二干燥區和第三干燥區，所述第一干燥區靠近進料端口設置，所述第三干燥區靠近出料端口設置，所述第二干燥區位于第一干燥區和第三干燥區之間，所述第一干燥內部設置有第一進風管，所述第二干燥區內部設置有第二進風管和第一出風管，所述第三干燥區內部設置有第三進風管和第二出風管。
[0005]優選的是，所述第一干燥區內部設置有布料管，布料管的進料端與進料端口的出料端對應，所述布料管的出料端與第二干燥區的進料端對應，所述布料管進料端的內徑數值大于布料管出料端的內徑數值，所述布料管上設置有進風口。
[0006]優選的是，所述第二干燥區內部還設置有隔網，所述隔網位于第二干燥區的出料端，所述第二進風管上設置有出風口，所述第一出風管上設置有排風口，所述第二進風管和第一出風管均橫向設置于第二干燥區內部，所述第二進風管靠近隔網設置，所述第一出風管靠近第二干燥區的進料端設置。
[0007]優選的是，所述第三干燥區內部還設置有布風裝置，所述布風裝置上設置有出風口，所述第二出風管的進風端靠近第三干燥區的進料端設置，所述布風裝置為中空多邊形結構，第三進風管的出風端位于布風裝置內部，靠近第三干燥區進料端一側的布風裝置外緣為錐形結構，布風裝置的外緣與第三干燥區的內壁之間留有間隙。
[0008]本實用新型的工作原理為:
[0009]需要干燥的稻谷從進料端口進入烘干機機體內部，從進料端口出來的稻谷通過布料管進入第二干燥區，由于布料管上設置有進風口，第一進風管出來的熱風通過進風口對布料管內部的稻谷進行干燥，由于布料管的進料端內徑大于布料管出料端的內徑，稻谷在布料管內部移動較為緩慢，第一進風管出來的熱風可以充分的對布料管內部的稻谷進行干燥。
[0010]布料管出來的稻谷直接進入第二干燥區內部，由于第二進風管和第一出風管均為橫向設置，稻谷在第二干燥區的進料端到第二干燥區的出料端之間的區域內為散射狀，熱風從第二進風管上的出風口進入第二干燥區內部對散射狀的稻谷進行干燥，由于稻谷成散射狀，第二進風管出來的熱風與稻谷接觸的表面積達到最大值，充分的對第二干燥區內部的稻谷進行干燥，夾帶有水分的冷風從第一出風管上的排風口進入第一出風管，最終從第一出風管排出，隔網的設置是為了延緩稻谷從第二干燥區進入第三干燥區的時間。
[0011]稻谷進入第三干燥區之后，由于重力的作用，稻谷會向出料端口方向下落，由于靠近第三干燥區進料端一側的布風裝置的外緣為錐形結構，稻谷落在布風裝置上會向兩側滑落，向布風裝置兩側滑落的稻谷通過布風裝置的外緣與第三干燥區內壁之間的間隙進入出料端口，第三進風管向布風裝置內部通入熱風，由于布風裝置為中空結構，熱風在布風裝置內部會停留一段時間，熱風在布風裝置內部停留的時候，一部分熱風會對布風裝置進行加熱，另一部分熱風通過出風口對第三干燥區內部的稻谷進行加熱，由于稻谷與布風裝置的外緣接觸，被熱風加熱的布風裝置對稻谷進行再次烘干，在第三干燥區內部實現了布風裝置與熱風同時對稻谷進行烘干，充分利用了第三進風管出來的熱風的熱能。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構不意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種稻谷烘干機，其包括機體I，所述機體I上設置有進料端口2和出料端口 8，所述機體I為立式結構，所述進料端口 2設置于機體I上端部，所述出料端口 8設置于機體I的下端部，所述機體I內部分為第一干燥區3、第二干燥區5和第三干燥區7，所述第一干燥區3靠近進料端口 2設置，所述第三干燥區7靠近出料端口 8設置，所述第二干燥區5位于第一干燥區3和第三干燥區7之間，所述第一干燥3內部設置有第一進風管4，所述第二干燥區5內部設置有第二進風管11和第一出風管12，所述第三干燥區7內部設置有第三進風管14和第二出風管15;所述第一干燥區3內部設置有布料管9，布料管9的進料端與進料端口 2的出料端對應，所述布料管9的出料端與第二干燥區5的進料端對應，所述布料管9進料端的內徑數值大于布料管9出料端的內徑數值，所述布料管9上設置有進風口 10;所述第二干燥區5內部還設置有隔網6，所述隔網6位于第二干燥區5的出料端，所述第二進風管11上設置有出風口 16，所述第一出風管12上設置有排風口 17，所述第二進風管11和第一出風管12均橫向設置于第二干燥區5內部，所述第二進風管11靠近隔網6設置，所述第一出風管12靠近第二干燥區5的進料端設置;所述第三干燥區7內部還設置有布風裝置13，所述布風裝置13上設置有出風口 16，所述第二出風管15的進風端靠近第三干燥區7的進料端設置，所述布風裝置13為中空多邊形結構，第三進風管14的出風端位于布風裝置13內部，靠近第三干燥區7進料端一側的布風裝置13外緣為錐形結構，布風裝置13的外緣與第三干燥區7的內壁之間留有間隙。
【主權項】
1.一種稻谷烘干機，其特征在于，包括機體，所述機體上設置有進料端口和出料端口，所述機體為立式結構，所述進料端口設置于機體上端部，所述出料端口設置于機體的下端部，所述機體內部分為第一干燥區、第二干燥區和第三干燥區，所述第一干燥區靠近進料端口設置，所述第三干燥區靠近出料端口設置，所述第二干燥區位于第一干燥區和第三干燥區之間，所述第一干燥內部設置有第一進風管，所述第二干燥區內部設置有第二進風管和第一出風管，所述第三干燥區內部設置有第三進風管和第二出風管。2.根據權利要求1所述的一種稻谷烘干機，其特征在于，所述第一干燥區內部設置有布料管，布料管的進料端與進料端口的出料端對應，所述布料管的出料端與第二干燥區的進料端對應，所述布料管進料端的內徑數值大于布料管出料端的內徑數值，所述布料管上設置有進風口。3.根據權利要求1所述的一種稻谷烘干機，其特征在于，所述第二干燥區內部還設置有隔網，所述隔網位于第二干燥區的出料端，所述第二進風管上設置有出風口，所述第一出風管上設置有排風口，所述第二進風管和第一出風管均橫向設置于第二干燥區內部，所述第二進風管靠近隔網設置，所述第一出風管靠近第二干燥區的進料端設置。4.根據權利要求1所述的一種稻谷烘干機，其特征在于，所述第三干燥區內部還設置有布風裝置，所述布風裝置上設置有出風口，所述第二出風管的進風端靠近第三干燥區的進料端設置，所述布風裝置為中空多邊形結構，第三進風管的出風端位于布風裝置內部，靠近第三干燥區進料端一側的布風裝置外緣為錐形結構，布風裝置的外緣與第三干燥區的內壁之間留有間隙。
【文檔編號】F26B23/10GK205641933SQ201620365348
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】夏召和
【申請人】貴州興仁聚豐薏苡股份有限公司