一種可自動翻轉藥材的微波烘干設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可自動翻轉藥材的微波烘干設備，其特征在于，包括烘干箱，所述烘干箱內設置有上輸送帶和下輸送帶，上輸送帶的出料端與下輸送帶的進料口之間設置有弧形過渡輸送帶，弧形過渡輸送帶的一端與下輸送帶的進料口連接，另一端位于上輸送帶的出料端的側上方，烘干箱內沿輸送帶運行方向設置有分別位于上輸送帶上方和下輸送帶上方的上微波加熱器和下微波加熱器。本裝置適用于大量藥材的烘干，結構簡單，提高了藥材的烘干效率，并且藥材上下部分都能有相同程度的烘干效果，有效地減少藥材微波烘干時產生微波泄漏，可有效改善工作環境，有益員工的身體健康。
【專利說明】
一種可自動翻轉藥材的微波烘干設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于藥材生產加工線設備技術領域，特別涉及一種可自動翻轉藥材的微波烘干設備。
【背景技術】
[0002]在藥物的生產加工過程中，藥材的烘干是一個十分重要工序，現在市場上藥材烘干設備單一，在制藥過程中藥材的烘干關系到藥物的生產和保存，現有的機器很難將藥材烘干形成一條便于控制的流水線，部分地區對藥材的烘干還停留于手工作坊階段，受天氣影響較大，生產效率低下，由于烘干周期長，容易造成了藥材的變質，中藥材烘干過程中的重要問題含水量很高，大多超過70%以上。在采摘、運輸、儲存、銷售等過程中和環節中，如果處理不當，很容易變質腐爛，特別是在熱帶和亞熱帶地區，據統計，損失比例高達30%_40%。現在市場上的藥材烘干設備，自動化程度低，大量的浪費了勞動力，加大了生產成本。
[0003]現有的藥材烘干設備主要有熱栗烘干機和微波烘干機兩類。采用微波對藥材進行烘干可大幅度縮短烘干時間，由于微波源采用連續波磁控管作為微波振蕩源，磁控管是一種正交場微波電子管，直流電場和恒定磁場相互垂直。磁控管的陽極是一個復雜的諧振系統，陽極塊由許多小的諧振腔組成。它們相互之間又有電磁偶合，因此陽極塊是微波的選頻網絡，磁控管陰極發射出來的電子，首先受到直流電場的作用，以角向彎曲、電子從陰極向陽極流動過程中，以輪擺軌跡運動，在高頻場與電子云同步的條件下，電子軌跡向陽極方向提升，形成電子輪福。在輪福中，電子在高頻場同步進行時，將位能轉換成高頻場的能量，使高頻場幅增加。磁控管起振后，儲藏在諧振腔內的直流電能轉換為超高頻能量，最后，通過波導輸出足夠功率的微波能源。
[0004]申請號為CN201020561352.1的國內實用新型公開了藥材微波烘干設備，包括隧道式烘干箱，所述隧道式烘干箱底側設置有輸送帶，烘干箱體內上部沿輸送帶運行方向間隔布設有面朝輸送帶上藥材的微波發射頭，所述烘干箱上部間隔布設有排風管。該防藥材微波烘干設備存在藥材上下兩面的烘干效果不均勻的問題，不便于在輸送帶上放置較厚或較多的藥材，同時開放式的進料口導致微波泄漏量較大，有損操作人員身體健康，此外，該裝置未設置出料箱，出料的收集自動化程度低。
【發明內容】
[0005]本實用新型為解決現有技術中存在的以上問題，提供了一種可自動翻轉藥材的微波烘干設備，提高了藥材烘干的均勻度，有效地減少了泄漏的微波，可有效改善工作環境，有益員工的身體健康。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]一種可自動翻轉藥材的微波烘干設備，其特征在于，包括烘干箱，所述烘干箱內設置有上輸送帶和下輸送帶，上輸送帶的出料端與下輸送帶的進料口之間設置有弧形過渡輸送帶，弧形過渡輸送帶的一端與下輸送帶的進料口連接，另一端位于上輸送帶的出料端的側上方，烘干箱內沿輸送帶運行方向設置有分別位于上輸送帶上方和下輸送帶上方的上微波加熱器和下微波加熱器。
[0008]上述方案中，所述烘干箱上部設有排風管。
[0009]上述方案中，所述上輸送帶進料端上方設有進料箱，所述進料箱內設有由電機驅動的推料螺旋桿，所述進料箱上部設有出料擋板。
[0010]上述方案中，進料箱上設有調節出料擋板升降的螺母和螺母支架。
[0011]上述方案中，進料箱與上輸送帶的進料端之間設置有進料通道，所述進料通道為金屬殼狀結構。
[0012]上述方案中，所述下輸送帶出料端設有出料箱，所述出料箱設有出料口和導料斜板。
[0013]上述方案中，所述弧形過渡輸送帶靠近上輸送帶出料端的一端的位置可調節。
[0014]本實用新型工作原理:
[0015]待烘干藥材批量掉入上輸送帶，進行一段時間的烘干后，將在烘干的藥材倒入弧形過渡輸送帶上端，由于弧形過渡輸送帶與上輸送帶間有一定縫隙，上輸送帶上的藥材轉移到弧形過渡輸送帶的過程中可進行一定程度的翻轉，之后在弧形過渡輸送帶上端和下輸送帶上進行烘干，從而起到藥材上下部分都能有相同程度的烘干效果。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]I)本裝置的封閉式結構可減少泄漏的微波，有效改善工作環境，有益員工的身體健康。
[0018]2)本裝置設有上輸送帶、下料輸送帶和弧形過渡輸送帶，由于弧形過渡輸送帶與上輸送帶間有一定縫隙，上輸送帶上的藥材轉移到弧形過渡輸送帶的過程中可進行一定程度的翻轉，之后在弧形過渡輸送帶上端和下輸送帶上進行烘干，從而起到藥材上下部分都能有相同程度的烘干效果。
[0019]3)本裝置結構簡單，維修方便，加工成本低，生產效率高，實用性高。
[0020]4)本裝置適合用于大量藥材的烘干，烘干效率高。
[0021]5)本裝置采用出料箱進行出料的收集，代替人工收集，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型中可自動翻轉藥材的微波烘干設備結構示意圖；
[0023]圖中標記:1、出料口，2、出料箱，3、導料斜板，4、控制面板，5、電機，6、推料螺旋桿，
7、進料箱，8、螺母，9、螺母支架，1、出料擋板，11、排風口，12、烘干箱，13、上微波加熱器，14、上輸送帶，15、下輸送帶，16、下微波加熱器，17、弧形過渡輸送帶，18、進料通道。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0025]參見圖1，一種可自動翻轉藥材的微波烘干設備，其特征在于，包括烘干箱12，所述烘干箱12內設置有上輸送帶14和下輸送帶15，上輸送帶14的出料端與下輸送帶15的進料口之間設置有弧形過渡輸送帶17，弧形過渡輸送帶17的一端與下輸送帶15的進料口連接，另一端位于上輸送帶14的出料端的側上方，烘干箱12內沿輸送帶運行方向設置有分別位于上輸送帶14上方和下輸送帶15上方的上微波加熱器13和下微波加熱器16;所述烘干箱12上部設有排風管11;所述上輸送帶14進料端上方設有進料箱7，所述進料箱7內設有由電機5驅動的推料螺旋桿6，所述進料箱7上部設有出料擋板10;進料箱7上設有調節出料擋板10升降的螺母8和螺母支架9;進料箱7與上輸送帶的進料端之間設置有進料通道18，所述進料通道18為金屬殼狀結構;所述下輸送帶14出料端設有出料箱2，所述出料箱2設有出料口 I和導料斜板3;所述弧形過渡輸送帶17靠近上輸送帶14出料端的一端的位置可調節。
[0026]工作過程中，根據輸送帶上藥材所需的高度旋轉螺母8來調節出料擋板10的高度，將待烘干藥材放入進料箱7中，通過控制面板4開動上微波加熱器13和下微波加熱器6，然后開動上輸送帶14、弧形過渡輸送帶17和下輸送帶15，之后開動電機5使推料螺旋桿6推動藥材從出料擋板10下方進入烘干箱12中的上輸送帶14上，待烘干藥材批量掉入上輸送帶14，進行一段時間的烘干后，通過控制面板4的控制將在烘干的藥材倒入弧形過渡輸送帶17上端，輸送帶14上的藥材全部轉移到弧形過渡輸送帶17和下輸送帶15上進行烘干，藥材在上輸送帶14、弧形過渡輸送帶17和下輸送帶15上的烘干時間可由控制面板4調控，烘干完畢后，啟動下輸送帶15將烘干完畢的藥材全部轉移至出料箱2中，開啟出料口 I可將烘干后的藥材從烘干箱中轉移出來。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種可自動翻轉藥材的微波烘干設備，其特征在于，包括烘干箱(12)，所述烘干箱(12)內設置有上輸送帶(14)和下輸送帶(15)，上輸送帶(14)的出料端與下輸送帶(15)的進料口之間設置有弧形過渡輸送帶(17)，弧形過渡輸送帶(17)的一端與下輸送帶(15)的進料口連接，另一端位于上輸送帶(14)的出料端的側上方，烘干箱(12)內沿輸送帶運行方向設置有分別位于上輸送帶(14)上方和下輸送帶(15)上方的上微波加熱器(13)和下微波加熱器(16)。2.根據權利要求1所述的一種可自動翻轉藥材的微波烘干設備，其特征在于:所述烘干箱(12)上部設有排風管(11)。3.根據權利要求1所述的一種可自動翻轉藥材的微波烘干設備，其特征在于:所述上輸送帶(14)進料端上方設有進料箱(7 )，所述進料箱(7 )內設有由電機(5 )驅動的推料螺旋桿(6)，所述進料箱(7)上部設有出料擋板(10)。4.根據權利要求3所述的一種可自動翻轉藥材的微波烘干設備，其特征在于:進料箱(7)上設有調節出料擋板(10)升降的螺母(8)和螺母支架(9)。5.根據權利要求3所述的一種可自動翻轉藥材的微波烘干設備，其特征在于:進料箱(7)與上輸送帶的進料端之間設置有進料通道(18)，所述進料通道(18)為金屬殼狀結構。6.根據權利要求1所述的一種可自動翻轉藥材的微波烘干設備，其特征在于:所述下輸送帶(15 )出料端設有出料箱(2 )，所述出料箱(2 )設有出料口( I)和導料斜板(3 )。7.根據權利要求1所述的一種可自動翻轉藥材的微波烘干設備，其特征在于:所述弧形過渡輸送帶(17)靠近上輸送帶(14)出料端的一端的位置可調節。
【文檔編號】F26B15/18GK205641893SQ201620366279
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】廖中標, 唐紅軍, 葉懷友
【申請人】四川聚元中藥飲片有限公司