熱水器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱水器，熱水器包括：外殼，外殼的一端敞開；內膽，內膽設在外殼內，且內膽的一端具有膽口，膽口朝向外殼的敞開端；蓋板，蓋板蓋在外殼的敞開端，蓋板的外周沿與外殼敞開端的周沿密封連接，蓋板的內周沿與內膽的膽口密封連接；密封件，密封件設在內膽和蓋板之間以密封蓋板與內膽之間的間隙，其中，外殼、內膽以及蓋板之間限定出發泡空間，發泡空間內填充泡料。根據本實用新型的熱水器，蓋板通過密封件與內膽密封連接，密封件的體積小，占用發泡空間的容積也小，從而可以增加發泡空間的容積，使得可在發泡空間內填充更多的泡料，從而提高熱水器的保溫效果。
【專利說明】
熱水器
技術領域
[0001]本實用新型涉及家用電器技術領域，特別是涉及一種熱水器。
【背景技術】
[0002]相關技術中，異形外觀電熱水器一體發泡膽口堵泡結構有兩種:純泡沫堵泡結構和塑料件混合泡沫結構。純泡沫堵泡結構采用一塊或幾塊泡沫和少量海綿密封膽口與外殼之間的縫隙，防止發泡漏泡。然而，為保證發泡結構強度，該方案采用的泡沫的厚度及體積往往較大，導致產品保溫性能較差，產品外形尺寸較大。塑料件混合泡沫結構是在純泡沫堵泡結構基礎上增加一個塑料件，塑料件位于外殼和泡沫之間，再粘貼少量海綿堵住膽口與塑料之間的縫隙，發泡后膽口處比較整潔美觀，且可在塑料件上安裝結構件和電控件等。然而，目前行業中使用的結構方案未充分利用塑料零件的工藝結構優點以減少泡沫體積，導致泡料填充體積減少，影響產品保溫性能，且塑料件與外殼直接接觸，容易引起產品外殼發泡變形。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種熱水器，所述熱水器的保溫性能好。
[0004]根據本實用新型實施例的熱水器，包括:外殼，所述外殼的一端敞開；內膽，所述內膽設在所述外殼內，且所述內膽的一端具有膽口，所述膽口朝向所述外殼的敞開端;蓋板，所述蓋板蓋在所述外殼的敞開端，所述蓋板的外周沿與所述外殼敞開端的周沿密封連接，所述蓋板的內周沿與所述內膽的膽口密封連接;密封件，所述密封件設在所述內膽和所述蓋板之間以密封所述蓋板與所述內膽之間的間隙，其中，所述外殼、所述內膽以及所述蓋板之間限定出發泡空間，所述發泡空間內填充泡料。
[0005]根據本實用新型實施例的熱水器，蓋板通過密封件與內膽密封連接，密封件的體積小，占用發泡空間的容積也小，從而可以增加發泡空間的容積，使得可在發泡空間內填充更多的泡料，從而提高熱水器的保溫效果。
[0006]另外，根據本實用新型上述實施例的熱水器還具有如下附加的技術特征:
[0007]根據本實用新型的一些實施例，所述密封件環繞所述內膽的膽口并與所述外殼間隔開，所述密封件的環寬在5毫米到15毫米的范圍內。
[0008]根據本實用新型的一些實施例，所述膽口呈朝向所述外殼的敞開端延伸的筒狀，所述蓋板的內周沿連接在所述膽口的外周面上，所述密封件設在所述內膽、所述膽口以及所述蓋板之間。
[0009]根據本實用新型的一些實施例，所述密封件與所述內膽粘接。
[0010]在本實用新型的一些實施例中，所述密封件為海綿。
[0011 ]根據本實用新型的一些實施例，所述蓋板的厚度在1.5毫米到2.5毫米之間。
[0012]根據本實用新型的一些實施例，所述蓋板的外周緣形成有環形槽，且所述環形槽由所述外殼封閉，所述環形槽內填充有泡沫件。
[0013]進一步地，所述蓋板包括:本體部，所述本體部呈環形，所述本體部的外周沿與所述外殼的內周面密封連接，所述本體部的中部朝向所述外殼內凹陷，且所述本體部的內周沿與所述膽口的周沿密封連接;隔板，所述隔板為沿所述本體部的周向延伸的環形筒體，所述隔板的一端與所述本體部相連且所述隔板的另一端沿所述外殼的軸向朝所述外殼的敞開端延伸并與所述外殼的內周面密封連接，所述隔板與所述本體部的外周緣配合形成所述環形槽。
[0014]根據本實用新型的一些實施例，所述隔板與所述本體部為一體注塑成型的塑料件。
[0015]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0016]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據本實用新型實施例的熱水器的示意圖；
[0018]圖2是圖1中沿A-A線的剖面圖；
[0019]圖3是圖2中沿B-B線的剖面圖；
[0020]圖4是圖2中圈C處的局部放大圖；
[0021 ]圖5是圖2中圈D處未填充泡沫件時的局部放大圖。
[0022]附圖標記:
[0023]熱水器100，
[0024]外殼I，前殼11，后殼12，
[0025]內膽2，膽口21，
[0026]蓋板3，本體部31，隔板32，環形槽33，泡沫件331，
[0027]密封件4，發泡空間5。
【具體實施方式】
[0028]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]下面結合圖1至圖5詳細描述根據本實用新型實施例的熱水器100。
[0030]參照圖2并結合圖1，根據本實用新型實施例的熱水器100，包括:外殼1、內膽2、蓋板3以及密封件4。
[0031]具體而言，參照圖2，外殼I的一端(例如，圖2中外殼I的右端)敞開，內膽2設在外殼I內，且內膽2的一端(例如，圖2中內膽2的右端)具有膽口 21，膽口 21朝向外殼I的所述敞開端。蓋板3蓋在外殼I的所述敞開端，蓋板3的外周沿與外殼I敞開端的周沿密封連接，蓋板3的內周沿與內膽2的膽口 21密封連接。密封件4設在內膽2和蓋板3之間，密封件4用于密封蓋板3與內膽2之間的間隙。其中，外殼1、內膽2以及蓋板3之間限定出發泡空間5，發泡空間5內填充泡料。由此，蓋板3通過密封件4與內膽2密封連接，密封件4的體積小，占用發泡空間5的容積也小，從而可以增加發泡空間5的容積，使得可在發泡空間5內填充更多的泡料，從而提高熱水器100的保溫效果。
[0032]其中，外殼I內形成有容納腔，內膽2適于放置在所述容納腔內，且內膽2的至少一部分與外殼I相連。
[0033]根據本實用新型實施例的熱水器100，蓋板3通過密封件4與內膽2密封連接，密封件4的體積小，占用發泡空間5的容積也小，從而可以增加發泡空間5的容積，使得可在發泡空間5內填充更多的泡料，從而提高熱水器100的保溫效果。
[0034]根據本實用新型的一些實施例，參照圖4并結合圖2，密封件4環繞內膽2的膽口21，密封件4與外殼I間隔開，密封件4的環寬可以在5毫米到15毫米的范圍內。由此，通過密封件4能夠實現對蓋板3與內膽2之間的間隙的有效密封，從而改善熱水器100的密封性能，進而確保熱水器100的保溫性能。
[0035]另外，相較于密封件4與外殼I密封連接而言，密封件4與外殼I間隔開，這樣可在一定程度上減小密封件4的體積，增加發泡空間5的容積，使得可以在發泡空間5內填充更多的泡料，從而能夠進一步提高熱水器100的保溫性能，更好地滿足用戶的需求。
[0036]其中，密封件4的環寬可以為5毫米、8毫米、10毫米、13毫米或15毫米等。密封件4的環寬的具體尺寸可以根據實際需要適應性調整。
[0037]根據本實用新型的一些實施例，參照圖2和圖3，膽口21呈朝向外殼I的所述敞開端(例如，圖2中外殼I的右端)延伸的筒狀，蓋板3的內周沿連接在膽Π21的外周面上，密封件4設在內膽2、膽口 21以及蓋板3之間。由此，通過密封件4能夠更好地實現對內膽2、膽口 21以及蓋板3之間間隙的密封，從而能夠保證熱水器100的保溫性能。
[0038]根據本實用新型的一些實施例，密封件4與內膽2粘接。進一步地，密封件4可以為海綿。由此，不僅可以保證密封件4與內膽2的連接可靠性，還可以改善熱水器100的密封性能，從而提尚熱水器100的保溫性能。
[0039]根據本實用新型的一些實施例，結合圖2和圖3，蓋板3的厚度可以在1.5毫米到2.5毫米之間。由此，能夠在不影響泡料的前提下，節省原材料的使用、降低成本。
[0040]其中，蓋板3的厚度可以為1.5毫米、1.8毫米、2毫米、2.2毫米或2.5毫米等。蓋板3的具體厚度可以根據實際需要適應性調整。
[0041]另外，蓋板3的壁厚較薄，可將電控件等安裝到蓋板3例如塑料件上，以減小熱水器100的外形尺寸。
[0042]根據本實用新型的一些實施例，參照圖5并結合圖2和圖3，蓋板3的外周緣形成有環形槽33，且環形槽33由外殼I封閉，環形槽33內填充有泡沫件331。其中，圖3中示出的環形槽33中填充有泡沫件331，圖5中示出的環形槽33中未填充泡沫件331。由此，可以通過泡沫件331密封蓋板3與外殼I之間的間隙，從而保證熱水器100的保溫性能。同時，還可以通過泡沫件331來緩沖熱水器100的發泡膨脹力，減小熱水器100外形的發泡變形幾率，從而能夠改善熱水器100的外觀，提高熱水器100的市場競爭力。
[0043]另外，發泡時泡料幾乎完全包住整個內膽2，因為泡料的保溫性能遠高于保溫泡沫件331，為此，本實用新型將膽口 21處的保溫泡沫件331的厚度減小10毫米以上(例如12毫米或15毫米)，增加發泡空間5內泡料的填充體積，同時，蓋板3例如塑料件的厚度較薄，使得電器件可以直接安裝在蓋板3例如塑料件上，這樣減少了電器件安裝所需空間，縮短了膽口 21到外殼I之間距離，減小產品外形長度。
[0044]進一步地，參照圖5并結合圖2和圖3，蓋板3包括:本體部31和隔板32。
[0045]具體而言，本體部31可以呈環形，本體部31的外周沿與外殼I的內周面密封連接，本體部31的中部朝向外殼I內凹陷，且本體部31的內周沿與膽口 21的周沿密封連接。這樣不僅可以在一定程度上減輕蓋板3的重量，節省材料，降低成本，還可以更好地實現蓋板3與機殼I的密封連接。
[0046]參照圖5并結合圖2，隔板32為沿本體部31的周向延伸的環形筒體，隔板32的一端(例如，圖5中隔板32的左端)與本體部31相連，且隔板32的另一端(例如，圖5中隔板32的右端)沿外殼I的軸向朝外殼I的所述敞開端(例如，圖2中外殼I的右端)延伸，隔板32與外殼I的內周面密封連接，隔板32與本體部31的外周緣配合形成環形槽33。由此，可以將泡沫件331可靠地放置在環形槽33內，從而保證熱水器100的密封性能和保溫性能。另外，相較于現有技術而言，還減少了泡沫件331的填充體積，通過增加發泡空間5內泡料的填充體積以提高熱水器100的保溫性能。
[0047]參照圖5，泡沫件331與隔板32之間沿外殼I的徑向方向之間的距離為H，H可以在O至2毫米的范圍內。泡沫件331具有一定的彈性，可以用于密封泡沫件331與隔板32之間的間隙，還可以滿足熱脹冷縮的要求。
[0048]其中，H可以為0、0.5毫米、0.8毫米、1.0毫米、1.4毫米、1.8毫米、2.0毫米等。
[0049]根據本實用新型的一些實施例，隔板32與本體部31可以為一體注塑成型的塑料件。由此，可以簡化加工工藝、降低成本，從而易于實現蓋板3的批量生產，還可以簡化熱水器100的裝配過程，提高效率。
[0050]另外，根據產品結構需求，蓋板3例如塑料件和泡沫件331可分拆成幾個零件，以降低熱水器100的裝配工藝難度。
[0051]在本實用新型的一些具體實施例中，參照圖1，外殼I包括前殼11和后殼12，前殼11與后殼12可以通過螺釘連接的方式相連。由此，使得前殼11與后殼12的安裝和拆卸更加方便，從而易于熱水器100的維修與保養。
[0052]當然，在本實用新型的其他實施例中，前殼11與后殼12也可以通過其他方式例如由發泡模具擠壓的方式相連接。前殼11與后殼12的具體連接方式可以根據實際需要適應性調整。
[0053]下面結合圖1至圖5描述根據本實用新型熱水器100的一個具體實施例。
[0054]本實用新型提供的帶有膽口堵泡結構的熱水器100，可減少熱水器100內部保溫泡沫件331的體積，增加發泡空間5內泡料的填充體積，提高產品的保溫性能，降低產品發泡變形機率，減小產品外形體積。
[0055]具體而言，蓋板3例如塑料件與內膽2及外殼I配合，在膽口21局部粘貼一圈海綿用于密封蓋板3例如塑料件與內膽2的膽口 21之間的間隙。泡沫件331放置在蓋板3例如塑料件和外殼I之間，泡沫件331用于密封塑料件與外殼I之間的縫隙，同時，可以利用泡沫件331緩沖產品發泡膨脹力，減少產品外形發泡變形機率，發泡時泡料幾乎完全包住整個內膽2，因為泡料的保溫性能遠高于保溫泡沫件331，為此，本實用新型通過將膽口 21處的保溫泡沫件331的厚度減少1mm以上(例如12毫米或15毫米)，增加發泡空間5內泡料的填充體積，同時蓋板3例如塑料件的料厚較薄，使得電器件可以直接安裝在塑料件上，這樣相當于減少了電器件安裝所需空間，縮短了膽口21到外殼I之間的距離，減小產品外形長度。
[0056]本實用新型的保護點是蓋板3例如塑料件與內膽2及外殼I配合，泡沫件331放置在蓋板3例如塑料件和外殼I之間，利用蓋板3例如塑料件的工藝結構特點，最大可能性的用蓋板3例如塑料件堵泡，再在局部填充泡沫件331和密封件4例如海綿進行密封，大大簡化了熱水器100的結構工藝性，增加了發泡空間5內泡料的填充體積，提高了熱水器100的保溫性能，然后利用泡沫件331緩沖發泡膨脹力，降低熱水器100的發泡變形機率，同時可將電控件等安裝到蓋板3例如塑料件上，減小熱水器100的外形尺寸。
[0057]根據本實用新型實施例的熱水器100，可以減少泡沫件331的填充體積，增加發泡空間5內泡料的填充體積，從而能夠提高熱水器100的保溫性能。另外，利用泡沫件331的緩沖發泡膨脹力，降低熱水器100的發泡變形機率，同時可將電控件等安裝到蓋板3例如塑料件上，減小熱水器100的外形尺寸。
[0058]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0059]盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權項】
1.一種熱水器，其特征在于，包括: 外殼，所述外殼的一端敞開； 內膽，所述內膽設在所述外殼內，且所述內膽的一端具有膽口，所述膽口朝向所述外殼的敞開端； 蓋板，所述蓋板蓋在所述外殼的敞開端，所述蓋板的外周沿與所述外殼敞開端的周沿密封連接，所述蓋板的內周沿與所述內膽的膽口密封連接； 密封件，所述密封件設在所述內膽和所述蓋板之間以密封所述蓋板與所述內膽之間的間隙， 其中，所述外殼、所述內膽以及所述蓋板之間限定出發泡空間，所述發泡空間內填充泡料。2.根據權利要求1所述的熱水器，其特征在于，所述密封件環繞所述內膽的膽口并與所述外殼間隔開，所述密封件的環寬在5毫米到15毫米的范圍內。3.根據權利要求1所述的熱水器，其特征在于，所述膽口呈朝向所述外殼的敞開端延伸的筒狀，所述蓋板的內周沿連接在所述膽口的外周面上，所述密封件設在所述內膽、所述膽口以及所述蓋板之間。4.根據權利要求1所述的熱水器，其特征在于，所述密封件與所述內膽粘接。5.根據權利要求1-4中任一項所述的熱水器，其特征在于，所述密封件為海綿。6.根據權利要求1-4中任一項所述的熱水器，其特征在于，所述蓋板的厚度在1.5毫米至IJ2.5毫米之間。7.根據權利要求1所述的熱水器，其特征在于，所述蓋板的外周緣形成有環形槽，且所述環形槽由所述外殼封閉，所述環形槽內填充有泡沫件。8.根據權利要求7所述的熱水器，其特征在于，所述蓋板包括: 本體部，所述本體部呈環形，所述本體部的外周沿與所述外殼的內周面密封連接，所述本體部的中部朝向所述外殼內凹陷，且所述本體部的內周沿與所述膽口的周沿密封連接； 隔板，所述隔板為沿所述本體部的周向延伸的環形筒體，所述隔板的一端與所述本體部相連且另一端沿所述外殼的軸向朝所述外殼的敞開端延伸并與所述外殼的內周面密封連接，所述隔板與所述本體部的外周緣配合形成所述環形槽。9.根據權利要求8所述的熱水器，其特征在于，所述隔板與所述本體部為一體注塑成型的塑料件。
【文檔編號】F24H9/02GK205641502SQ201620425976
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月12日
【發明人】張藝東, 溫旭光, 彭海斌
【申請人】蕪湖美的廚衛電器制造有限公司