空調箱體用型材結構及空調箱體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調箱體用型材結構，包括第一型材結構，第一型材結構包括第一基底及設置在第一基底底端的兩個呈內收型的第一凸起；所述型材結構還包括第二型材結構和第三型材結構。本實用新型還公開了一種空調箱體，包括箱體角和如上所述的型材結構，箱體角包括豎向箱板和橫向箱板，所述豎向箱板和橫向箱板通過第一型材結構和第二型材結構相連。本實用新型還公開了一種空調箱體，包括箱體和如上所述的型材結構，箱體包括兩塊橫向箱板，兩塊橫向箱板通過第一型材結構和第三型材結構相連。利用本實用新型可以使空調箱體和空調機組的生產標準化和模塊化，提高生產效率。
【專利說明】
空調箱體用型材結構及空調箱體
技術領域
[0001]本實用新型屬于空調技術領域，尤其涉及一種空調箱體用型材結構及空調箱體。
【背景技術】
[0002]組合式空調機組、空氣處理機組等箱體式空調設備的應用越來越廣泛，并朝著大型化、多元化的方向發展。隨著我國節能減排政策的深入貫徹落實，對該類空調設備的性能、指標要求也愈發的嚴格和細化。目前，該類空調設備的生產大多停留在框架式結構，不但消耗材料多、加工裝配工藝繁瑣、生產效率低，而且性能指標低，性能指標的控制復雜，越來越不易或不能滿足高標準的需求。
[0003]由此可見，現有技術有待于進一步的改進和提尚。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為避免上述現有技術存在的不足之處，提供了一種空調箱體用型材結構及空調箱體，利用該型材結構可以實現空調箱體裝配的簡單化，并可進行空調箱體的標準化和模塊化生產。
[0005]本實用新型所采用的技術方案為:
[0006]空調箱體用型材結構，包括第一型材結構，第一型材結構包括第一基底及設置在第一基底底端的兩個呈內收型的第一凸起。
[0007]所述型材結構還包括第二型材結構和第三型材結構，第二型材結構包括第二基底及設置在第二基底頂端的兩個呈外擴型且與第一凸起相適配的第二凸起，第三型材結構包括第三基底及設置在第三基底底端的兩個呈外擴型且與第一凸起相適配的第三凸起;兩個所述第二凸起相向內側面之間的距離與兩個所述第一凸起相向外側面間的距離相等;兩個所述第一凸起相向外側面間的距離與兩個所述第三凸起相向內側面間的距離相等。
[0008]所述第二基底的頂端設置有半封閉腔，半封閉腔由第二基底、第一豎板、與第一豎板上部固連的異形板及與第一豎板相互平行的第二豎板配合形成，第一豎板與第二豎板均與第二基底的頂端面固定連接，且第一豎板的高度大于第二豎板的高度;上述兩個第二凸起位于半封閉腔的同一側。
[0009]所述第一基底的頂端設置有第一封閉腔，第一封閉腔由第一基底、第三豎板及第一倒L型板配合形成，第三豎板的底端與第一基底的頂端面固定連接，第一倒L型板的一端與第一基底的頂端面固定連接、另一端與第三豎板固定連接，且第三豎板的高度大于第一倒L型板的高度;所述第一基底的頂端還設置有第四豎板，第四豎板的底端與第一基底的頂端固連且第四豎板與第三豎板相互平行，第三豎板位于第一封閉腔的外側且第三豎板的高度小于第一倒L型板的高度。
[0010]所述第三基底的頂端設置有第二封閉腔，第二封閉腔由第三基底、第五豎板及第二倒L型板配合形成，第五豎板的底端與第三基底的頂端面固定連接，第二倒L型板的一端與第三基底的頂端面固定連接、另一端與第五豎板固定連接，且第五豎板的高度大于第二倒L型板的高度;所述第三基底的頂端還設置有第六豎板，第六豎板的底端與第三基底的頂端固連且與第五豎板相互平行，第六豎板位于第二封閉腔的外側且第六豎板的高度小于第二倒L型板的高度。
[0011]本實用新型還公開了一種空調箱體，包括箱體角和如上所述的型材結構，箱體角包括豎向箱板和橫向箱板，所述豎向箱板和橫向箱板通過第一型材結構和第二型材結構相連，第一型材結構的兩個第一凸起卡入第二型材結構的兩個第二凸起內，豎向箱板與第一型材結構相連，橫向箱板與第二型材結構相連。
[0012]所述半封閉腔的外側面與豎向箱板之間設置有隔熱密封條，半封閉腔與橫向箱板之間設置有泡沫保溫材料。
[0013]所述橫向箱板和豎向箱板均由聚氨酯發泡材料制成。
[0014]本實用新型還公開了一種空調箱體，包括箱體和如上所述的型材結構，箱體包括兩塊橫向箱板，兩塊橫向箱板通過第一型材結構和第三型材結構相連，第一基底正對第三基底排布，且第一基底上的兩個第一凸起卡入第三基底上的兩個第三凸起內，其中一塊橫向箱板卡入第一型材結構的第一封閉腔與第四豎板之間，另一塊橫向箱板卡入第三型材結構的第二封閉腔與第六豎板之間。
[0015]所述箱體還包括聯接加強板，聯接加強板位于第一型材結構和第三型材結構的上方，聯接加強板與第一型材結構之間、和/或聯接加強板與第三型材結構之間通過螺栓螺母相連。
[0016]由于采用了上述技術方案，本實用新型所取得的有益效果為:
[0017]1、利用本實用新型中的型材結構，可實現空調箱體裝配的簡單化，并可進行空調箱體的標準化和模塊化生產，提高了生產效率;且各型材結構為半封閉腔或封閉腔類的中空結構，強度高，提高了箱體板及空調箱體的裝配強度，箱體變形率低。
[0018]2、由于本實用新型中各型材結構間的配合精度高，使得空調箱體的密封性能好，降低了漏風率，隔絕了噪聲;此外，配合使用的隔熱密封條，使漏風率大大降低并消除了冷橋，提高了隔熱效果，減少了冷熱損失，使空調機組的各項性能指標進一步提高。
[0019]3、經檢測，用本實用新型中的型材生產的箱體裝配而成的空調機組，其箱體變形率、漏風率、噪聲指標、凝露實驗效果等性能指標遠優于我國相關國家標準的要求，比如，箱體的變形率在機組內保持靜壓100Pa的條件下，低于GB/T14294-2008要求的又比如，因隔熱密封條的存在，漏風率遠低于GB/T14294-2008要求的2%。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型中第一型材結構的結構示意圖。
[0021]圖2為本實用新型中第二型材結構的結構示意圖。
[0022]圖3為本實用新型中第三型材結構的結構示意圖。
[0023]圖4為利用本實用新型中的第一、第二型材結構拼裝箱體角的結構示意圖。
[0024]圖5為利用本實用新型中的第二、第三型材結構拼裝箱體平面板或功能段間的結構示意圖。
[0025]圖6為利用本實用新型中的第二、第三型材結構拼裝箱體平面板或功能段間的另一種結構不意圖。
[0026]其中，
[0027]1、第一基底2、第一凸起3、第三豎板4、第一倒L型板5、第四豎板6、第一封閉腔7、第二基底8、第二凸起9、第一豎板10、異形板11、第二豎板12、半封閉腔13、第三基底14、第三凸起15、第五豎板16、第二倒L型板17、第六豎板18、第二封閉腔19、豎向箱板20、橫向箱板21、隔熱密封條22、泡沫保溫材料23、聯接加強板24、橫向箱板
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0029]空調箱體用型材結構，包括第一型材結構、第二型材結構和第三型材結構；
[0030]如圖1所示，第一型材結構包括第一基底I及設置在第一基底I底端的兩個呈內收型的第一凸起2，所述第一基底I的頂端設置有第一封閉腔6，第一封閉腔6由第一基底1、第三豎板3及第一倒L型板4配合形成，第三豎板3的底端與第一基底I的頂端面固定連接，第一倒L型板4的一端與第一基底I的頂端面固定連接、另一端與第三豎板3固定連接，且第三豎板3的高度大于第一倒L型板4的高度;所述第一基底I的頂端還設置有第四豎板5，第四豎板5的底端與第一基底I的頂端固連且第四豎板5與第三豎板3相互平行，第三豎板3位于第一封閉腔6的外側且第三豎板3的高度小于第一倒L型板4的高度。
[0031]如圖2所示，所述型材結構還包括第二型材結構，第二型材結構包括第二基底7及設置在第二基底7頂端的兩個呈外擴型且與第一凸起2相適配的第二凸起8，兩個所述第二凸起8相向內側面之間的距離與兩個所述第一凸起2相向外側面間的距離相等;所述第二基底I的頂端設置有半封閉腔12，半封閉腔12由第二基底7、第一豎板9、與第一豎板9上部固連的異形板10及與第一豎板9相互平行的第二豎板11配合形成，異形板10包括橫板和倒L板，橫板的頂端面為非平直結構，第一豎板9與第二豎板11均與第二基底7的頂端面固定連接，且第一豎板9的高度大于第二豎板11的高度;上述兩個第二凸起8位于半封閉腔12的同一側。
[0032]如圖3所示，所述型材結構還包括第三型材結構，第三型材結構包括第三基底13及設置在第三基底13底端的兩個呈外擴型且與第一凸起2相適配的第三凸起14;兩個所述第一凸起2相向外側面間的距離與兩個所述第三凸起14相向內側面間的距離相等;所述第三基底13的頂端設置有第二封閉腔18，第二封閉腔18由第三基底13、第五豎板15及第二倒L型板16配合形成，第五豎板15的底端與第三基底13的頂端面固定連接，第二倒L型板16的一端與第三基底13的頂端面固定連接、另一端與第五豎板15固定連接，且第五豎板15的高度大于第二倒L型板16的高度;所述第三基底13的頂端還設置有第六豎板17，第六豎板17的底端與第三基底13的頂端固連且與第五豎板15相互平行，第六豎板17位于第二封閉腔18的外側且第六豎板17的高度小于第二倒L型板16的高度。
[0033]不論是第一型材結構、第二型材結構還是第三型材結構均采用鋁材或鋁塑材制成。
[0034]將上述第一、第二、第三型材結構用于空調箱體的裝配中，是采用第一型材結構與第二型材結構的配合，還是采用第二型材結構與第三型材結構的配合，取決于需要將型材結構用在箱體裝配的位置:
[0035]例如，對于箱體角的裝配，需采用第一型材結構和第二型材結構的配合，如圖4所示，箱體角包括豎向箱板19和橫向箱板20，橫向箱板20和豎向箱板19均由聚氨酯發泡材料制成，所述豎向箱板19和橫向箱板20通過第一型材結構和第二型材結構相連，第一型材結構的兩個第一凸起2卡入第二型材結構的兩個第二凸起8內，豎向箱板19與第一型材結構相接的部分卡入第一型材結構的第一封閉腔6與第四豎板5之間，橫向箱板20與第二型材結構相接的部分卡入半封閉腔12內，所述半封閉腔12的外側面與豎向箱板19之間設置有隔熱密封條21，半封閉腔12與橫向箱板20之間設置有泡沫保溫材料。
[0036]例如，對于箱體平面板間或功能段間的裝配，則需要采用第一型材結構和第三型材結構的配合，如圖5、圖6所示，箱體包括兩塊橫向箱板24，兩塊橫向箱板24通過第一型材結構和第三型材結構相連，第一基底I正對第三基底13排布，且第一基底I上的兩個第一凸起2卡入第三基底13上的兩個第三凸起14內，其中一塊橫向箱板卡入第一型材結構的第一封閉腔6與第四豎板5之間，另一塊橫向箱板卡入第三型材結構的第二封閉腔18與第六豎板17之間；所述箱體還包括聯接加強板23，聯接加強板23位于第一型材結構和第三型材結構的上方。
[0037]如圖5所示，聯接加強板23與第一型材結構之間和聯接加強板23與第三型材結構之間均通過螺栓螺母相連。但箱體的檢修板需要拆卸時，采用如圖6所示的結構，即聯接加強板23僅與第三型材結構之間通過螺栓螺母相連。
[0038]本實用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術即可實現。
[0039]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0040]此外，術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0041]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的精神所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.空調箱體用型材結構，其特征在于，包括第一型材結構，第一型材結構包括第一基底及設置在第一基底底端的兩個呈內收型的第一凸起。2.根據權利要求1所述的空調箱體用型材結構，其特征在于，所述型材結構還包括第二型材結構和第三型材結構，第二型材結構包括第二基底及設置在第二基底頂端的兩個呈外擴型且與第一凸起相適配的第二凸起，第三型材結構包括第三基底及設置在第三基底底端的兩個呈外擴型且與第一凸起相適配的第三凸起;兩個所述第二凸起相向內側面之間的距離與兩個所述第一凸起相向外側面間的距離相等;兩個所述第一凸起相向外側面間的距離與兩個所述第三凸起相向內側面間的距離相等。3.根據權利要求2所述的空調箱體用型材結構，其特征在于，所述第二基底的頂端設置有半封閉腔，半封閉腔由第二基底、第一豎板、與第一豎板上部固連的異形板及與第一豎板相互平行的第二豎板配合形成，第一豎板與第二豎板均與第二基底的頂端面固定連接，且第一豎板的高度大于第二豎板的高度;上述兩個第二凸起位于半封閉腔的同一側。4.根據權利要求2所述的空調箱體用型材結構，其特征在于，所述第一基底的頂端設置有第一封閉腔，第一封閉腔由第一基底、第三豎板及第一倒L型板配合形成，第三豎板的底端與第一基底的頂端面固定連接，第一倒L型板的一端與第一基底的頂端面固定連接、另一端與第三豎板固定連接，且第三豎板的高度大于第一倒L型板的高度;所述第一基底的頂端還設置有第四豎板，第四豎板的底端與第一基底的頂端固連且第四豎板與第三豎板相互平行，第三豎板位于第一封閉腔的外側且第三豎板的高度小于第一倒L型板的高度。5.根據權利要求4所述的空調箱體用型材結構，其特征在于，所述第三基底的頂端設置有第二封閉腔，第二封閉腔由第三基底、第五豎板及第二倒L型板配合形成，第五豎板的底端與第三基底的頂端面固定連接，第二倒L型板的一端與第三基底的頂端面固定連接、另一端與第五豎板固定連接，且第五豎板的高度大于第二倒L型板的高度;所述第三基底的頂端還設置有第六豎板，第六豎板的底端與第三基底的頂端固連且與第五豎板相互平行，第六豎板位于第二封閉腔的外側且第六豎板的高度小于第二倒L型板的高度。6.—種空調箱體，其特征在于，包括箱體角和如權利要求3所述的型材結構，箱體角包括豎向箱板和橫向箱板，所述豎向箱板和橫向箱板通過第一型材結構和第二型材結構相連，第一型材結構的兩個第一凸起卡入第二型材結構的兩個第二凸起內，豎向箱板與第一型材結構相連，橫向箱板與第二型材結構相連。7.根據權利要求6所述的一種空調箱體，其特征在于，所述半封閉腔的外側面與豎向箱板之間設置有隔熱密封條，半封閉腔與橫向箱板之間設置有泡沫保溫材料。8.根據權利要求6所述的一種空調箱體，其特征在于，所述橫向箱板和豎向箱板均由聚氨酯發泡材料制成。9.一種空調箱體，其特征在于，包括箱體和如權利要求5所述的型材結構，箱體包括兩塊橫向箱板，兩塊橫向箱板通過第一型材結構和第三型材結構相連，第一基底正對第三基底排布，且第一基底上的兩個第一凸起卡入第三基底上的兩個第三凸起內，其中一塊橫向箱板卡入第一型材結構的第一封閉腔與第四豎板之間，另一塊橫向箱板卡入第三型材結構的第二封閉腔與第六豎板之間。10.根據權利要求9所述的一種空調箱體，其特征在于，所述箱體還包括聯接加強板，聯接加強板位于第一型材結構和第三型材結構的上方，聯接加強板與第一型材結構之間、和/或聯接加強板與第三型材結構之間通過螺栓螺母相連。
【文檔編號】F24F13/20GK205641432SQ201620371640
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月28日
【發明人】馬春平, 賈作憲, 張欽宇, 曹星辰
【申請人】青島奧利凱中央空調有限公司