一體式風道和暖風機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種一體式風道，該一體式風道包括一體成型的安裝支架(1)和風道本體(2)，風道本體呈中空圓筒狀并包括前端通孔和后端通孔，安裝支架的中間段(11)在風道本體的后端通孔處沿該風道本體的徑向延伸，安裝支架的兩端連接于風道本體的外周部。本實用新型的一體式風道中，將安裝支架和風道本體一體成型，例如一體鑄成的鑄件形式，電機(4)和發熱絲組件(3)可簡單直接地安裝在安裝支架的電機安裝座(12)上，從而更快捷地完成組裝。此一體式風道中，零部件的整合度提高，簡化了裝配工序，可采用更少的螺釘等緊固件(6)，節約生產、人力成本。
【專利說明】
_體式風道和暖風機
技術領域
[0001]本實用新型涉及暖風機的風道結構。
【背景技術】
[0002]現有技術中，暖風機的風道結構的結構較復雜、組成構件較多、組裝工序多。例如，在圖1所示的一種暖風機的風道結構的組裝結構示意圖中，風道結構包括了風道I’、風葉2 ’、電機3 ’、發熱絲組件4 ’、發熱體支架5 ’和多粒螺釘6 ’等，零部件較多。在裝配時，首先要使用多粒螺釘6’(圖示為中間兩粒)將電機3’、發熱絲組件4’固定在發熱體支架5’上，而后再用多粒螺釘6’(圖示為發熱體支架5’兩端的四粒)將電機支架5’固定在風道I’上，最后才將風葉2’固定在電機3’上。可見，零部件較多和螺釘用量多，使得材料成本高，各零部件上的安裝結構或連接結構多，使得零部件的加工復雜，采購及加工成本高，另外裝配工序多，使得裝配效率低下，且需要較多裝配人員，人工成本高企。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術中的上述不足或缺陷，本實用新型提供了一種一體式風道和具有該一體式風道的暖風機，該一體式風道的結構更簡單，裝配工序簡化，提高了生產和裝配效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了一種一體式風道，該一體式風道包括一體成型的安裝支架和風道本體，所述風道本體呈中空圓筒狀并包括前端通孔和后端通孔，所述安裝支架的中間段在所述風道本體的所述后端通孔處沿該風道本體的徑向延伸，所述安裝支架的兩端連接于所述風道本體的外周部。
[0005]優選地，所述一體式風道為鑄件。
[0006]優選地，所述一體式風道為耐熱塑料澆鑄件或鑄鋁件。
[0007]優選地，所述安裝支架呈弓形，所述中間段與所述風道本體的后端面沿該風道本體的軸向間隔開。
[0008]優選地，所述安裝支架的所述中間段形成有電機安裝座。
[0009]更優選地，所述電機安裝座上設有向前伸出且具有內螺孔的多個連接柱，該多個連接柱在環繞所述風道本體的中心軸線的圓周上彼此間隔設置。
[0010]更優選地，所述電機安裝座上設有在所述風道本體的中心軸線的兩側對稱布置的兩個所述連接柱。
[0011]在以上基礎上，本實用新型還公開了一種暖風機，該暖風機包括根據本實用新型上述的一體式風道。
[0012]優選地，所述暖風機還包括從所述風道本體的所述前端通孔伸入該風道本體的筒腔中的發熱絲組件和電機，所述發熱絲組件和電機上均設有位置對應的貫通連接孔，所述發熱絲組件和電機通過穿過所述貫通連接孔的緊固件一體安裝于所述安裝支架上。
[0013]優選地，所述暖風機還包括風葉，所述電機的輸出軸上設有扇葉座，所述風葉安裝于所述扇葉座上以跟隨所述輸出軸旋轉。
[0014]通過上述技術方案，本實用新型的一體式風道中，將安裝支架和風道本體一體成型，電機和發熱絲組件等可更簡單直接地安裝在安裝支架上，從而完成組裝。其中，零部件整合度提高，簡化了裝配工序，可采用更少的螺釘等緊固件，節約人力成本和生產成本。
[0015]本實用新型的其它特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1為現有技術中的一種風道結構的組裝結構示意圖；
[0018]圖2為根據本實用新型的優選實施方式的一體式風道及其安裝結構示意圖；
[0019]圖3為采用了根據本實用新型的優選實施方式的一體式風道的暖風機的組裝結構示意圖。
[0020]本實用新型的附圖標記說明
[0021]I 安裝支架 2 風道本體
[0022]3 發熱絲組件 4 電機
[0023]5 風葉6 緊固件
[0024]7 頂部提手 8 側提手
[0025]9 前殼10 網罩
[0026]11 中間段12 電機安裝座
[0027]13 支架端部 41 扇葉座
[0028]121連接柱00’中心軸線
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0030]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“內、外”通常指的是相對于腔室而言的腔室內外或相對于圓心而言的徑向內外，“前、后”是相對于暖風機的風道的中心軸線方向而言的各部件之間或部件不同部位之間的前后位置關系，例如前殼位于暖風機的前部，網罩位于暖風機的后部。
[0031]參見圖2和圖3，本實用新型提供了一種一體式風道，該一體式風道包括一體成型的安裝支架I和風道本體2，風道本體2呈中空圓筒狀并包括前端通孔和后端通孔，安裝支架I的中間段11在風道本體2的后端通孔處沿該風道本體2的徑向延伸，安裝支架I的兩端連接于風道本體2的外周部。
[0032]本實用新型中的安裝支架I和風道本體2之間采用一體成型方式，相較于圖1所示的通過四個螺釘6’將發熱體支架5’安裝到風道I’的組裝方式，節約了螺釘用量，省略了部分組裝工序并節省組裝勞動成本。安裝支架I的中間段11設置在風道本體2的后端通孔，使得發熱絲組件3和電機4能夠從風道本體2的前端通孔伸入并安裝在安裝支架I的中間段11上，同時容納于風道本體2的筒腔中。
[0033]圖2所示的一體式風道可以是鑄件，通過一體式鑄造成型。當然也可以是一體加工成型。優選的，一體式風道可以是由可塑性材料形成的耐熱塑料澆鑄件或者是鑄鋁件等金屬鑄件，以符合風道的耐高溫特性，并盡量輕質化。
[0034]如圖2所示，本實施方式中的安裝支架I呈弓形形狀，兩個支架端部13搭接于風道本體2的外周壁，中間段11則與風道本體2的后端面沿該風道本體2的軸向(中心軸線00’方向)間隔開，以預留電機安裝空間，便于安裝、散熱等。其中，為了更穩固可靠地安裝電機4，安裝支架I的中間段11的中心還特別地形成有電機安裝座12。電機安裝座12的表面結構與電機4的底部結構吻合。
[0035]在本實施方式中，電機4簡單地通過螺釘等緊固件6安裝到電機安裝座12上。因此，電機安裝座12上設有向前伸出且具有內螺孔的多個連接柱121，該多個連接柱121在環繞風道本體2的中心軸線00’的圓周上彼此間隔設置，使得安裝后的電機4與風道本體2同軸布置。安裝時，連接柱121可伸入電機4上的貫通連接孔中，還起到定位作用，增加安裝的穩定性和可靠性。在圖2和圖3所示，本實施方式中的電機安裝座12上設有在風道本體2的中心軸線00’的兩側對稱布置的兩個連接柱121。即簡單地通過兩個螺釘即可實現電機4在安裝支架I上的安裝。
[0036]圖3為采用了根據本實用新型的優選實施方式的一體式風道的暖風機的組裝結構示意圖。由圖可見，暖風機還包括從風道本體2的前端通孔伸入該風道本體2的筒腔中的發熱絲組件3和電機4，發熱絲組件3和電機4上均設有位置對應的貫通連接孔，例如電機4的兩個貫通連接孔設置在兩端的耳鉸中，發熱絲組件3和電機4通過穿過貫通連接孔的緊固件6一體安裝于安裝支架I上，同時發熱絲組件3容納于風道本體2的筒腔中，可通電發熱。
[0037]進一步地，電機4的輸出軸上套設有扇葉座41，風葉5安裝于扇葉座41上以跟隨輸出軸旋轉，從而將發熱絲組件3的熱量向前散出。
[0038]另外，暖風機還包括位于前部的前殼9和位于后部的網罩10，一體式風道及電機等容納安裝于前殼9與網罩10之間的罩蓋內空間中。其中，網罩10位于風葉5的后端，需要進風，因而網罩10上設置有類似百葉窗式結構，以利于通風散熱。同樣的，前殼9上設有格柵狀出風孔，以向外散發熱量。前殼9與網罩10之間同樣可通過多個緊固件6組裝在一起。
[0039]此外，前殼9頂部還設有頂部提手7，前側設有側提手8，以便于提拉移運。并且前殼9上可裝配各種開關、按鈕等，由于并非本實用新型的關注重點，在此不再一一細述。
[0040]顯然，通過本實用新型的上述一體式風道設計，可減少產品零件數量、降低材料成本;零件上的連接結構等減少，因而也減少了零部件加工工序、縮短采購周期，降低采購成本，并且由于減少了裝配工序，可提升生產效率，降低生產成本，更減少裝配人員，降低人工成本。
[0041]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，例如，安裝支架I并不限于圖示的弓形形狀，也可以簡化為風道本體2的后端通孔上的徑向板，這些簡單變型均未超出本實用新型的構思，因而均屬于本實用新型的保護范圍。
[0042]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0043]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【主權項】
1.一種一體式風道，其特征在于，該一體式風道包括一體成型的安裝支架(I)和風道本體(2)，所述風道本體(2)呈中空圓筒狀并包括前端通孔和后端通孔，所述安裝支架(I)的中間段(11)在所述風道本體(2)的所述后端通孔處沿該風道本體(2)的徑向延伸，所述安裝支架(I)的兩端連接于所述風道本體(2)的外周部。2.根據權利要求1所述的一體式風道，其特征在于，所述一體式風道為鑄件。3.根據權利要求2所述的一體式風道，其特征在于，所述一體式風道為耐熱塑料澆鑄件或鑄鋁件。4.根據權利要求1所述的一體式風道，其特征在于，所述安裝支架(I)呈弓形，所述中間段(11)與所述風道本體(2)的后端面沿該風道本體(2)的軸向間隔開。5.根據權利要求1所述的一體式風道，其特征在于，所述安裝支架(I)的所述中間段(11)形成有電機安裝座(12)。6.根據權利要求5所述的一體式風道，其特征在于，所述電機安裝座(12)上設有向前伸出且具有內螺孔的多個連接柱(121)，該多個連接柱(121)在環繞所述風道本體(2)的中心軸線(00’)的圓周上彼此間隔設置。7.根據權利要求6所述的一體式風道，其特征在于，所述電機安裝座(12)上設有在所述風道本體(2)的中心軸線(00’)的兩側對稱布置的兩個所述連接柱(121)。8.—種暖風機，其特征在于，該暖風機包括根據權利要求1?7中任意一項所述的一體式風道。9.根據權利要求8所述的暖風機，其特征在于，所述暖風機還包括從所述風道本體(2)的所述前端通孔伸入該風道本體(2)的筒腔中的發熱絲組件(3)和電機(4)，所述發熱絲組件(3)和電機(4)上均設有位置對應的貫通連接孔，所述發熱絲組件(3)和電機(4)通過穿過所述貫通連接孔的緊固件(6)—體安裝于所述安裝支架(I)上。10.根據權利要求9所述的暖風機，其特征在于，所述暖風機還包括風葉(5)，所述電機(4)的輸出軸上設有扇葉座(41)，所述風葉(5)安裝于所述扇葉座(41)上以跟隨所述輸出軸旋轉。
【文檔編號】F24D5/00GK205641105SQ201620507353
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月27日
【發明人】康寬洋, 杜文波, 楊鑫, 李騰鶴, 左龍凱
【申請人】廣東美的環境電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司