熱媒水管道防腐系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及熱媒水管道防腐系統，防腐系統包括清洗箱、清洗泵、臨時進液管道、臨時回液管道和管式換熱器系統；所述管式換熱器系統包括煙氣加熱器和煙氣冷卻器，所述臨時進液管道和臨時回液管道分別連接至煙氣加熱器的前后管道上；所述臨時進液管道和臨時回液管道之間為清洗箱和清洗泵。本實用新型的有益效果是：在管式換熱器的整個系統安裝完成后，在系統正常運行前，設置清洗箱或池、清洗泵和臨時管道，通過相關藥劑對整個熱媒水管道進行化學清洗。清洗后，系統內除鹽水水質良好，滿足標準要求，解決了熱媒水管道對內部介質的腐蝕問題，保證系統長期穩定安全運行。
【專利說明】
熱媒水管道防腐系統
技術領域
[0001]本實用新型專利涉及一種管道防腐系統，尤其涉及熱媒水管道防腐系統。
【背景技術】
[0002]燃煤電廠超低排放常設置管式換熱器，用以實現煙氣余熱回收利用，抬升煙囪排煙溫度，解決燃煤電廠存在的石膏雨問題，同時配合其它環保裝置以實現更嚴格的環保要求。管式換熱器包括煙氣冷卻器、煙氣加熱器和輔助設備，其通過管道進行連接，內部介質為除鹽水，一般正常運行狀態下除鹽水兩年更換一次。管道材質一般為碳鋼，系統運行前通過水沖洗清除管道內異物，但當熱媒水升溫后，管道內壁不能被水沖洗清除的油污、銹、氧化皮、焊斑等仍可使得熱媒水中懸浮物濃度較高，水質惡化，長時間運行會造成結垢，進而影響換熱器的換熱效率，降低出力甚至會危及安全。如何解決管道對熱媒水的腐蝕問題成為影響管式換熱器整個系統正常運行的關鍵之一。
[0003]現有管式換熱器的循環管道一般均不進行任何處理，通過除鹽水的長時間疏放和補充直至水質達到要求，此過程不但浪費大量的除鹽水，還可能造成運行一段時間后水質重新變差，給系統運行帶來較大的隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術不足，提供一種結構合理，使用方便，經濟實用，可保證管式換熱器長期穩定運行的熱媒水管道防腐系統。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0006]這種熱媒水管道防腐系統，包括清洗箱、清洗栗、臨時進液管道、臨時回液管道和管式換熱器系統;所述管式換熱器系統包括煙氣加熱器和煙氣冷卻器，所述臨時進液管道和臨時回液管道分別連接至煙氣加熱器的前后管道上;所述臨時進液管道和臨時回液管道之間為清洗箱和清洗栗。
[0007]作為優選:所述清洗箱為清洗池。
[0008]本實用新型的有益效果是:在管式換熱器的整個系統安裝完成后，在系統正常運行前，設置清洗箱或池、清洗栗和臨時管道，通過相關藥劑對整個熱媒水管道進行化學清洗。清洗后，系統內除鹽水水質良好，滿足標準要求，解決了熱媒水管道對內部介質的腐蝕問題，保證系統長期穩定安全運行。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0010]附圖標記說明:清洗箱1、清洗栗2、臨時進液管道3、臨時回液管道4、管式換熱器系統5、煙氣加熱器6、煙氣冷卻器7。
【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例對本實用新型做進一步描述。下述實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
[0012]如圖1所示，這種熱媒水管道防腐系統，包括清洗箱1、清洗栗2、臨時進液管道3、臨時回液管道4和管式換熱器系統5;所述管式換熱器系統5包括煙氣加熱器6和煙氣冷卻器7，所述臨時進液管道3和臨時回液管道4分別連接至煙氣加熱器6的前后管道上;所述臨時進液管道3和臨時回液管道4之間為清洗箱I和清洗栗2。所述清洗箱I也可以為清洗池。
[0013]這種熱媒水管道防腐系統的方法，包括如下步驟:
[0014]第一步，將管式換熱器系統5上水滿后利用管式換熱器系統5的上水與疏放進行水沖洗直至排水澄清無雜物，并將系統內水完全疏放；
[0015]第二步，在清洗箱I內配置適量的酸洗溶液；酸洗溶液包含質量分數為:4-7%的HCl溶液、0.5 %的IS-129緩蝕劑和0.08 %的異抗壞血酸鈉；
[0016]第三步，關閉煙氣加熱器6前后隔離閥門，啟動清洗栗2，通過臨時進液管道3和臨時回液管道4建立酸洗循環；
[0017]第四步，將酸洗循環系統進行升溫，升溫速度大于25 0C/h，直至溫度達到55 土 5 °C并維持此溫度不變，循環系統運轉6-7h;
[0018]第五步，停運清洗栗2，利用管式換熱器系統5的上水功能進行上水，通過臨時回液管道進行排水，對循環管道進行沖洗，直至排水中鐵離子含量不大于50mg/L，pH不小于4.5為止；
[0019]第六步，將管式換熱器系統5內的水和清洗箱I的酸洗廢液完全疏放或排凈；向清洗箱I內加入漂洗鈍化溶液;漂洗鈍化溶液包含質量分數為:5 %的檸檬酸、0.3 %的緩蝕劑和適量氨水，pH維持在3.5-4 ；
[0020]第七步，啟動清洗栗2，將循環系統進行升溫，升溫速度大于25°C/h，直至溫度達到75 土 5 °C并維持此溫度不變，循環系統運轉5h;
[0021 ]第八步，向清洗箱或池I內加入氨水調節pH值至9.5-10.0，加入3 %聯氨，維持溫度不變，循環5h，系統內鈍化膜形成良好；
[0022]第九步，停運清洗栗2，拆除臨時進液管道3和臨時回液管道4，利用管式換熱器系統5的上水功能進行上水，疏放功能進行排水，2h后，關閉上水功能進水閥門，直至管式換熱器系統5內水全部疏放完畢。至此，管道化學清洗結束。
【主權項】
1.熱媒水管道防腐系統，其特征在于:包括清洗箱(I)、清洗栗(2)、臨時進液管道(3)、臨時回液管道(4)和管式換熱器系統(5);所述管式換熱器系統(5)包括煙氣加熱器(6)和煙氣冷卻器(7)，所述臨時進液管道(3)和臨時回液管道(4)分別連接至煙氣加熱器(6)的前后管道上;所述臨時進液管道(3)和臨時回液管道(4)之間為清洗箱(I)和清洗栗(2)。2.根據權利要求1所述的熱媒水管道防腐系統，其特征在于:所述清洗箱(I)為清洗池。
【文檔編號】F28G9/00GK205619820SQ201620373260
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月28日
【發明人】李清毅, 唐文前, 胡達清, 曹御風, 陳文華, 黃春偉, 程紀東, 李文華, 陶軍, 章超, 趙志偉, 錢曉峰, 曹勤峰, 趙朝陽, 王汝能, 洪禹
【申請人】浙江天地環保科技有限公司, 浙江浙能溫州發電有限公司