無組織散煙聯合治理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無組織散煙聯合治理裝置，用于礦熱爐生產過程中散煙收集與處理，包括主收集裝置、環形收集裝置、飄逸煙氣收集裝置和可伸縮除旋轉除塵裝置；主收集裝置包括集煙罩、主風機、主輸煙管和散煙除塵器，集煙罩設置于各搗爐門上方；環形收集裝置，包括環形吸煙管和集煙罩風機，環形吸煙管與主輸煙管連通；飄逸煙氣收集裝置，包括吸煙支管和軸流風機，吸煙支管連接于主輸煙管，通過軸流風機將飄逸煙氣經吸煙支管收集至主輸煙管；可伸縮除旋轉除塵裝置，包括收煙箱體、旋轉裝置、伸縮裝置和收塵裝置，通過伸縮和\或旋轉以移動收塵裝置。本實用新型能夠有效治理無組織散煙，實現達標排放。
【專利說明】
無組織散煙聯合治理裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及冶金環保技術領域，特別涉及用于工業硅礦熱爐或鐵合金生產礦熱爐在生產過程中無組織散煙(粉塵)治理的一種無組織散煙聯合治理裝置。
【背景技術】
[0002]工業硅礦熱爐或鐵合金生產礦熱爐在生產過程中都會排出大量的煙氣，對空氣環境造成污染。
[0003]上述礦熱爐的排放過程:一種是有組織排放，即大氣污染物經過排氣筒有規律排放，該部分煙塵只要正確合理的選擇處理措施和方法，一般比較容易處理達標;另一種是無組織排放，指不經過排氣筒排放，通常包括面源和點源等排放。如工業硅冶煉爐的出硅口、搗爐機搗爐的大爐門口、澆注硅水或澆注鐵合金產品的包口等，屬于面源無組織排放源;散裝物料在皮帶機轉運點貨車裝卸爐料等作業時機械落差起塵屬于點狀無組織排放源。對于這些無組織排放源，行業內目前還沒有行之有效的治理措施和方法，造成生產車間環境惡劣，通過排氣窗逸出，成為環保治理的難點。
[0004]針對工業硅礦熱爐和鐵合金行業礦熱爐生產過程中無組織散煙治理的困難，行業大部分企業被環保管理部門限產、停產整改、拆除，面臨不利的現狀。
[0005]因此，需要開發一種用于工業硅礦熱爐的無組織散煙聯合治理裝置，以解決現有技術中存在的上述技術問題，達到達標排放。
[0006]在所述【背景技術】部分公開的上述信息僅用于加強對本實用新型的背景的理解，因此它可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現有技術的信息。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的一個主要目的在于克服上述現有技術的至少一種缺陷，提供一種無組織散煙聯合治理裝置，用于礦熱爐生產過程中散煙收集與處理，以達到達標排放。
[0008]為實現上述實用新型目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0009]根據本實用新型的一個方面，提供了一種無組織散煙聯合治理裝置:
[0010]一種無組織散煙聯合治理裝置，用于礦熱爐生產過程中散煙收集與處理，所述無組織散煙聯合治理裝置包括主收集裝置、環形收集裝置、飄逸煙氣收集裝置和可伸縮除旋轉除塵裝置;主收集裝置用于收集搗爐門外逸煙氣，包括集煙罩、主風機、主輸煙管和散煙除塵器，所述集煙罩設置于各搗爐門上方，通過所述主風機將所述外逸煙氣經所述主輸煙管收集送至所述散煙除塵器;環形收集裝置，用于收集小爐門外逸煙氣，包括在所述礦熱爐的接電極平臺設置的環形吸煙管和集煙罩風機，所述環形吸煙管與所述主輸煙管連通;飄逸煙氣收集裝置，用于收集廠房內的飄逸煙氣，包括吸煙支管和軸流風機，所述吸煙支管連接于所述主輸煙管，通過所述軸流風機將所述飄逸煙氣經所述吸煙支管收集至所述主輸煙管;可伸縮除旋轉除塵裝置，用于清除澆注煙氣，包括收煙箱體、旋轉裝置、伸縮裝置和收塵裝置，通過伸縮和\或旋轉以移動所述收塵裝置。
[0011]本實用新型的無組織散煙聯合治理裝置，優選的，所述主收集裝置還包括大爐門風機和過渡煙管，所述過渡煙管連接于所述集煙罩與所述主輸煙管之間，所述大爐門風機設置于所述過渡煙管。
[0012]本實用新型的無組織散煙聯合治理裝置，優選的，所述環形吸煙管與所述主輸煙管之間具有環形吸煙主管，所述集煙罩風機設置于所述環形吸煙主管。
[0013]本實用新型的無組織散煙聯合治理裝置，優選的，所述吸煙支管上設置有電動推桿閥。
[0014]本實用新型的無組織散煙聯合治理裝置，優選的，所述收塵裝置為圓錐面狀的收煙罩，所述收煙箱體具有旋轉端和收塵端，所述收煙罩設置于所述收塵端的下方。
[0015]本實用新型的無組織散煙聯合治理裝置，優選的，所述收煙箱體包括固定段和伸縮段，所述伸縮裝置設置于所述固定段與所述伸縮段之間，所述伸縮裝置包括設置于所述固定段的垂向齒輪和設置于所述伸縮段的與所述垂向齒輪嚙合的伸縮齒條。
[0016]本實用新型的無組織散煙聯合治理裝置，優選的，所述收煙箱體的旋轉端鉸接于主軸，所述旋轉裝置設置于所述旋轉端的下方，所述旋轉裝置包括連接于所述收煙箱體的水平齒輪和與所述水平齒輪嚙合的旋轉齒盤。
[0017]本實用新型的無組織散煙聯合治理裝置，優選的，所述可伸縮除旋轉除塵裝置還包括旋轉支承，所述旋轉支撐一端連接于所述收煙箱體的所述固定段，另一端鉸接于一轉軸，所述轉軸與所述主軸共軸線。
[0018]本實用新型的無組織散煙聯合治理裝置，優選的，所述主輸煙管的直徑為1600毫米，所述主風機的功率為280kw，所述散煙除塵器為正壓反吹風布袋式除塵器。
[0019]本實用新型的無組織散煙聯合治理裝置，優選的，所述礦熱爐為工業硅礦熱爐或鐵合金生產用礦熱爐。
[0020]本實用新型的有益效果在于，本實用新型的無組織散煙聯合治理裝置，可采用四步法將散煙收集輸送至散煙除塵器過濾煙塵，全部達到達標排放。
【附圖說明】
[0021]通過結合附圖考慮以下對本實用新型的優選實施例的詳細說明，本實用新型的各種目標、特征和優點將變得更加顯而易見。附圖僅為本實用新型的示范性圖解，并非一定是按比例繪制。在附圖中，同樣的附圖標記始終表示相同或類似的部件。
[0022]圖1是本實用新型實施例的無組織散煙聯合治理裝置的主視示意圖。
[0023]圖2是本實用新型實施例的無組織散煙聯合治理裝置的俯視示意圖。
[0024]圖3是本實用新型實施例的無組織散煙聯合治理裝置中的可伸縮旋轉除塵裝置的主視不意圖。
[0025]圖4是本實用新型實施例的無組織散煙聯合治理裝置中的可伸縮旋轉除塵裝置的俯視示意圖。
[0026]其中，附圖標記說明如下:
[0027]11主輸煙管
[0028]12過渡煙管
[0029]13大爐門風機
[0030]14集煙罩
[0031]16散煙除塵器
[0032]21環形吸煙管
[0033]22環形吸煙主管
[0034]23集煙罩風機
[0035]31吸煙支管
[0036]32電動推桿閥
[0037]33軸流風機
[0038]41收煙煙管
[0039]42收煙箱體
[0040]43伸縮裝置[0041 ]44主軸
[0042]45收煙箱體旋轉裝置
[0043]46旋轉支承
[0044]47伸縮齒條
[0045]48旋轉齒盤
[0046]49收煙罩
【具體實施方式】
[0047]現在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式;相反，提供這些實施方式使得本實用新型將全面和完整，并將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。
[0048]下面結合【具體實施方式】對本實用新型作詳細說明。
[0049]本實用新型實施例提供的無組織散煙聯合治理裝置，可用于礦熱爐生產過程中散煙收集與處理，解決了現有礦熱爐無組織排放源的排放不易處理的難題，其中的礦熱爐可為工業硅生產用礦熱爐或鐵合金生產用礦熱爐，為礦熱爐無組織散煙(粉塵)治理提供了新方法。
[0050]本實用新型實施例的無組織散煙聯合治理裝置，所采用的技術方案，是根據工業硅(或鐵合金)生產過程中無組織散煙(粉塵)分間段性特點，按四種不同的處理裝置，以四步法收集輸送至新型正壓反吹風布袋式除塵器，也即散煙除塵器16中。以下以用于工業硅生產的礦熱爐為例，介紹本實用新型實施例的無組織散煙聯合治理裝置。
[0051]本實用新型實施例的無組織散煙聯合治理裝置，包括主收集裝置、環形收集裝置、飄逸煙氣收集裝置和可伸縮旋轉除塵裝置。
[0052]1、主收集裝置
[0053]其中，主收集裝置，主要用于收集在工業硅生產過程中電爐主除塵器收集后外逸煙氣，或者說是主要用于收集搗爐加料作業中所產生的外逸煙氣，主收集裝置包括主輸煙管11、過渡煙管12、大爐門風機13、集煙罩14、主風機(圖中未示出)和散煙除塵器16等。其中，過渡煙管12連接于集煙罩14與主輸煙管11之間，而大爐門風機13則設置于過渡煙管12。
[0054]如圖2所示，集煙罩14設置在三個搗爐門上方，集煙罩14又可稱為大爐門集煙罩，根據12500kVA電爐搗爐時瞬間沖出搗爐門的煙氣流速和煙氣量計算出需用大爐門風機13的型號、采用過渡煙管12收集送至(2 1600的主輸煙管11，由280kw的主風機送至散煙除塵器16。
[0055]主收集裝置執行上述“四步法”中的第一步，執行的時機可開始于搗爐前兩分鐘，通過開啟主風機和大爐門風機13啟動，搗爐加料作業結束后關閉主風機和大爐門風機13，待下次搗爐前兩分鐘重復開機使用。
[0056]2、環形收集裝置
[0057]環形收集裝置:用于收集主收集裝置仍未收集完的煙氣和加料時小爐門外逸煙氣，環形收集裝置包括環形吸煙管21、環形吸煙主管22和集煙罩風機23。
[0058]環形收集裝置通過主輸煙管11而連接散煙除塵器16，而環形吸煙管21與主輸煙管11之間通過環形吸煙主管22連接，集煙罩風機23設置于環形吸煙主管22。
[0059]根據煙氣量和流速在廠房的接電極平臺設置環形吸煙管21，用集煙罩風機23收集送至主輸煙管11，進而通過主風機送至散煙除塵器16。
[0060]環形收集裝置執行上述“四步法”中的第二步，執行的時機開始于小爐門加料前，通過開啟主風機和集煙罩風機23，大概需要10分鐘左右可以將主收集裝置仍未收集完的煙氣和加料時小爐門外逸煙氣收集完畢，收集完畢后關閉主風機和集煙罩風機23，待下次小爐門加料前重復開機使用。
[0061]3、飄逸煙氣收集裝置
[0062]在廠房內，出爐口和澆注硅水未收集完的散煙會上升至廠房三平臺上方，形成飄逸煙氣，因此飄逸煙氣收集裝置用于收集廠房內的三平臺上方的飄逸煙氣。
[0063]飄逸煙氣收集裝置包括吸煙支管31和軸流風機33，如圖2所示，吸煙支管31可垂直連接于主輸煙管11，吸煙支管31的一端連接于主輸煙管11，軸流風機33設置于吸煙支管31的另一端，通過軸流風機33將飄逸煙氣通過吸煙支管31收集至主輸煙管11;吸煙支管31上設置有電動推桿閥32，用于開啟和關閉吸煙支管31。
[0064]可選用￠480的吸煙支管31，用4kw的軸流風機33收集飄逸煙氣，經過主輸煙管11送至散煙除塵器16。
[0065]飄逸煙氣收集裝置執行上述“四步法”中的第三步，飄逸在廠房(或車間)上方的煙氣收集完畢后關閉電動推桿閥32和軸流風機33，廠房上方再產生飄逸煙氣即可開啟電動推桿閥32和軸流風機33，收集清除飄逸煙氣。
[0066]4、可伸縮旋轉除塵裝置
[0067]可伸縮旋轉除塵裝置，主要用于清除澆注煙氣，如圖3和圖4所示，可伸縮除旋轉除塵裝置包括收煙煙管41、收煙箱體42、伸縮裝置43、主軸44、收煙箱體旋轉裝置45、旋轉支承
46、伸縮齒條47、旋轉齒盤48和收煙罩49，其中的收煙罩49是作為收塵裝置，通過收煙箱體42的伸縮、旋轉、以及伸縮的同時旋轉以將可伸縮旋轉除塵裝置的收煙罩49移動到不同位置，以清除不同位置產生的澆注煙氣。
[0068]其中，收煙箱體42具有旋轉端和收塵端，收煙罩49為圓錐面狀，收煙罩49連接在收煙箱體42的收塵端的下方。
[0069]收煙箱體42包括固定段和伸縮段，伸縮裝置43設置于固定段與伸縮段之間，伸縮裝置43包括設置于固定段的垂向齒輪和設置于伸縮段的與所述垂向齒輪嚙合的伸縮齒條47。通過一驅動裝置，例如電機的正轉或者反轉，就能夠使電機所連接的減速機帶動伸縮齒條47前進或者后退，以使伸縮段滑出或者滑入固定段，從而改變收煙罩49的位置。
[0070]收煙箱體42的旋轉端鉸接于主軸44，收煙箱體旋轉裝置45設置于所述旋轉端的下方，收煙箱體旋轉裝置45包括連接于收煙箱體42的水平齒輪和與水平齒輪嚙合的旋轉齒盤
48。而旋轉支承47—端連接于收煙箱體42的所述固定段，另一端鉸接于一轉軸，這一轉軸與主軸44共軸線。
[0071]而對于旋轉裝置，當用于旋轉的電機工作時，它將動力傳遞與其連接的減速機，減速機的輸出軸上的齒輪帶動旋轉齒盤48轉動，旋轉齒盤48再帶動收煙箱體42以主軸44為軸而旋轉。收煙煙管41可由上下兩截管道轉動連接組成，且這兩節管道的轉動軸線與主軸I重合，因而，當收煙箱體42轉動時，收煙煙管41的下部能夠跟隨收煙箱體42進行轉動，而其上部則可保持固定不動的狀態。
[0072]綜上所述，當用于旋轉的電機工作時，能夠使收煙箱體42先轉動一定的角度，然后用于伸縮的電機工作時，可以使伸縮段滑出或者滑入固定段，由此一來，收煙罩49可以在一定范圍內活動，增加煙塵清理效果。
[0073]可伸縮旋轉除塵裝置執行上述“四步法”中的第四步:出完爐澆注硅水、因通氧精煉煙塵量大，可伸縮旋轉的電動除塵裝置通過風機(包括收煙罩49內的風機和收煙煙管41上設置的風機)和集煙罩14、收煙罩49將煙塵收集至(2 1600主輸煙管11，進而送至散煙除塵器16，澆注完后關閉相關風機，待下次澆注時重復使用。
[0074]本實用新型實施例的無組織散煙聯合治理裝置，可針對工業硅礦熱爐含鐵合金行業礦熱爐生產過程中無組織散煙治理的困難，行業大部分企業被環保管理部門限產、停產整改、拆除的現狀，采用四步法收集輸送至散煙除塵器過濾煙塵，經環保部門監測，在使用本實用新型實施例的無組織散煙聯合治理裝置，無組織排放煙粉粉塵排放濃度最大值為
1.2mg/m3、3#煉爐煙粉塵排放濃度最大值塵監測結果:1#冶煉爐煙粉塵排放濃度最大值為
2.1mg/m3、2#煉爐煙為1.7mg/m3、4#冶煉爐煙粉塵排放濃度最大值為1.6mg/m3、5#煉爐煙粉塵排放濃度最大值為I.9mg/m3、6對臺煉爐煙粉塵排放濃度最大值為1.2mg/m3。
[0075]按照《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)標準，分別對各監測點無組織散煙(粉塵)排放結果進行考核，全部達標。
[0076]實現上述目的而采取的技術方案，只需要在冶金礦熱爐無組織散煙(粉塵)產生的面源和點源上采用四步法收集煙塵，科學計算煙塵流速和煙量合理選擇風機、集煙罩、輸煙管路、收集輸送至除塵器過濾，適時開機停機便可完成收塵過程。
[0077]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種無組織散煙聯合治理裝置，用于礦熱爐生產過程中散煙收集與處理，其特征在于，所述無組織散煙聯合治理裝置包括: 主收集裝置，用于收集搗爐門外逸煙氣，包括集煙罩、主風機、主輸煙管和散煙除塵器，所述集煙罩設置于各搗爐門上方，通過所述主風機將所述外逸煙氣經所述主輸煙管收集送至所述散煙除塵器； 環形收集裝置，用于收集小爐門外逸煙氣，包括在所述礦熱爐的接電極平臺設置的環形吸煙管和集煙罩風機，所述環形吸煙管與所述主輸煙管連通； 飄逸煙氣收集裝置，用于收集廠房內的飄逸煙氣，包括吸煙支管和軸流風機，所述吸煙支管連接于所述主輸煙管，通過所述軸流風機將所述飄逸煙氣經所述吸煙支管收集至所述主輸煙管； 可伸縮除旋轉除塵裝置，用于清除澆注煙氣，包括收煙箱體、旋轉裝置、伸縮裝置和收塵裝置，通過伸縮和\或旋轉以移動所述收塵裝置。2.如權利要求1所述的無組織散煙聯合治理裝置，其特征在于，所述主收集裝置還包括大爐門風機和過渡煙管，所述過渡煙管連接于所述集煙罩與所述主輸煙管之間，所述大爐門風機設置于所述過渡煙管。3.如權利要求2所述的無組織散煙聯合治理裝置，其特征在于，所述環形吸煙管與所述主輸煙管之間具有環形吸煙主管，所述集煙罩風機設置于所述環形吸煙主管。4.如權利要求3所述的無組織散煙聯合治理裝置，其特征在于，所述吸煙支管上設置有電動推桿閥。5.如權利要求1所述的無組織散煙聯合治理裝置，其特征在于，所述收塵裝置為圓錐面狀的收煙罩，所述收煙箱體具有旋轉端和收塵端，所述收煙罩設置于所述收塵端的下方。6.如權利要求5所述的無組織散煙聯合治理裝置，其特征在于，所述收煙箱體包括固定段和伸縮段，所述伸縮裝置設置于所述固定段與所述伸縮段之間，所述伸縮裝置包括設置于所述固定段的垂向齒輪和設置于所述伸縮段的與所述垂向齒輪嚙合的伸縮齒條。7.如權利要求6所述的無組織散煙聯合治理裝置，其特征在于，所述收煙箱體的旋轉端鉸接于主軸，所述旋轉裝置設置于所述旋轉端的下方，所述旋轉裝置包括連接于所述收煙箱體的水平齒輪和與所述水平齒輪嚙合的旋轉齒盤。8.如權利要求7所述的無組織散煙聯合治理裝置，其特征在于，所述可伸縮除旋轉除塵裝置還包括旋轉支承，所述旋轉支撐一端連接于所述收煙箱體的所述固定段，另一端鉸接于一轉軸，所述轉軸與所述主軸共軸線。9.如權利要求3所述的無組織散煙聯合治理裝置，其特征在于，所述主輸煙管的直徑為1600毫米，所述主風機的功率為280kw，所述散煙除塵器為正壓反吹風布袋式除塵器。10.如權利要求1所述的無組織散煙聯合治理裝置，其特征在于，所述礦熱爐為工業硅礦熱爐或鐵合金生產用礦熱爐。
【文檔編號】F27B3/10GK205619780SQ201620445037
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】孫海龍, 先云明, 張喜明, 廖邦學, 李長青, 鐘義學, 樊璐君
【申請人】包頭市山晟新能源有限責任公司