一種空氣凈化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種空氣凈化裝置，該裝置包括混合筒、氣液分離漏斗、沉淀筒、噴口管和絮凝劑儲罐，所述噴口管穿設在混合筒的側壁上，且噴口管沿混合筒切線方向向混合筒內輸入空氣，噴口管的輸入端連接有文丘里管，文丘里管的空氣入口連接至風機，文丘里管的循環水入口通過循環水管連接至氣液分離漏斗側壁的循環水出口，循環水管還通過三通連接至絮凝劑儲罐；氣液分離漏斗的頂部設有排氣口管，氣液分離漏斗內部設置有電導電極以及消旋器，電導電極一端與空氣?水檢測儀連接。該裝置高效、靈巧、不易堵塞，不僅可以掐住許多行業PM2.5產生的源頭，而且可以對已經被PM2.5污染的空氣進行有效地凈化，同時可以大量地節約水資源。
【專利說明】
一種空氣凈化裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于環保技術領域，具體涉及一種空氣凈化裝置。【背景技術】
[0002]近些年來，隨著我國工業化、機動車、建筑業的發展，霧霾天氣有明顯的增多趨勢， 已引起政府和民眾的高度重視。引起霧霾天氣的原因，除了天氣因素外，就是空氣中存有大量的PM2.5。
[0003]產生PM2.5的源頭之一是采礦、鋼鐵、水泥、化工、食品生產企業等，廣泛使用旋風分離器及通風設施，而這些設備的尾氣中含有大量的PM2.5。現有除去尾氣中PM2.5的方法， 有三種，一是用布袋或濾布、濾材過濾;二是在噴淋塔中，讓噴淋的水霧與尾氣逆流接觸收集PM2.5于水，而后靜置、沉降、回收上層清水，PM2.5通過沉淀除去;三是用風機通過噴頭直接把含有粉塵的空氣通入水中。前者設備簡單、省錢，但對PM2.5的去除能力極其有限；后者雖然比較徹底，但設備體積龐大、造價高，噴頭也容易堵塞;第三種方法，雖然比第一種方法有效，但由于在水中氣泡不易被撕裂、破碎，因此對PM2.5的去除不夠徹底。[〇〇〇4]產生PM2.5的源頭之二是機動車。機動車在柏油馬路上高速通行，除了排氣管會排出一些PM2.5外，恐怕更重要的原因還在于車輪與路面摩擦、飛速旋轉，會把塵埃磨碎產生 PM2.5并將其與空氣充分混合形成氣凝膠。馬路清掃車一邊噴水、一邊清掃或灑水車灑水， 雖然表面上看起來當時空氣似乎清新了點，但從根本上說，這只不過是“PM2.5挪屁股”，對清除PM2.5幾乎沒有任何貢獻，卻還要消耗大量的人力、動力和寶貴的水資源。
[0005]產生PM2.5的源頭之三是燃煤、揚塵及其他，但不管怎么說，都存在一個空氣凈化問題。【實用新型內容】
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種空氣凈化裝置，該裝置高效、靈巧、不易堵塞，不僅可以掐住許多行業PM2.5產生的源頭，而且可以對已經被PM2.5污染的空氣進行有效地凈化，同時可以大量地節約水資源。
[0007]本實用新型所采用的技術方案是:一種空氣凈化裝置，包括混合筒、氣液分離漏斗、沉淀筒、噴口管和絮凝劑儲罐，所述混合筒由一體結構的圓柱筒部分以及分別位于圓柱筒部分兩端的圓臺部分構成，且兩個圓臺部分通過其小徑端分別與氣液分離漏斗和沉淀筒連接，所述噴口管穿設在混合筒的側壁上，且噴口管沿混合筒切線方向向混合筒內輸入空氣，噴口管的輸入端連接有文丘里管，文丘里管具有一個空氣入口和一個循環水入口，文丘里管的空氣入口連接至風機，文丘里管的循環水入口通過循環水管連接至氣液分離漏斗側壁的循環水出口，所述循環水管還通過三通連接至絮凝劑儲罐;所述氣液分離漏斗的頂部設有排氣口管，氣液分離漏斗內部設置有電導電極以及套設在電導電極上的消旋器，電導電極的一端穿過氣液分離漏斗并伸入混合筒內部，電導電極的另一端穿出氣液分離漏斗并與空氣-水檢測儀連接。
[0008]作為本實用新型一種空氣凈化裝置的進一步優化，所述混合筒的圓柱筒部分以及兩個圓臺部分的高徑比均5 1:5。
[0009]作為本實用新型一種空氣凈化裝置的進一步優化，所述消旋器通過吊筋固定在氣液分尚漏斗內部。
[0010]作為本實用新型一種空氣凈化裝置的進一步優化，所述循環水管上的三通進口端通過進液管和蠕動栗連接至絮凝劑儲罐。
[0011]作為本實用新型一種空氣凈化裝置的進一步優化，所述循環水管上在三通與文丘里管之間設有單向閥和流量計。
[0012]作為本實用新型一種空氣凈化裝置的進一步優化，所述沉淀筒的頂部設有氣閥， 沉淀筒的側面設有放水閥。
[0013]作為本實用新型一種空氣凈化裝置的進一步優化，所述的消旋器包括分別套設在電導電極上的導流板、擋氣錐和集水盤，導流板沿圓周方向具有四個葉片;所述擋氣錐為中空圓臺形結構，且擋氣錐位于電導電極與導流板的葉片之間；所述的集水盤位于導流板和擋氣錐的下方，且集水盤上設有集水出口管。
[0014]與現有技術相比，本實用新型至少具有下述優點及有益效果:
[0015]本實用新型提供的空氣凈化裝置高效、靈巧、不易堵塞，并具有普適性，不僅可以掐住許多行業PM2.5產生的源頭，而且可以對已經被PM2.5污染的空氣進行有效地凈化，同時可以大量地節約水資源。
[0016]本實用新型使用范圍廣，可與旋風分離器及其它通風設備對接，清除它們尾氣中的PM2.5;在本實用新型風機入口加裝一個大顆粒物的濾網將其安裝在傳統馬路清掃車上， 就可以去除馬路上存在的PM2.5;而且，本實用新型造價低，維修方便。【附圖說明】[0〇17]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0018]圖2為圖1中A處的截面俯視圖；
[0019]圖3為本實用新型啟動初期的狀態示意圖；
[0020]圖4為本實用新型正常運轉時的狀態示意圖；
[0021]圖5為本實用新型中消旋器的結構示意圖；[〇〇22]圖6為圖5中沿A-A’方向的剖視圖；
[0023]圖7為圖5中沿B-B’方向的剖視圖；
[0024]圖8為本實用新型中空氣-水檢測儀面板示意圖；[〇〇25] 附圖標記:1、混合筒，101、筒壁，102、噴口，2、氣液分離漏斗，3、沉淀筒，4、噴口管， 5、風機，6、文丘里管，7、循環水管，8、三通，9、絮凝劑儲罐，10、端蓋，11、排氣口管，12、加水口，13、空氣-水檢測儀，14、電導電極，15、消旋器，1501、導流板，150101、導流板上擋板， 1502、擋氣錐，150201、擋氣錐上底，150202、擋氣錐下底，150203、連接筋，1503、集水盤， 150301、集水盤上口外檐，150302、集水盤上口內檐，150303、集水盤下口外檐，1504、集水出口管，1505、外環凈化空氣流向，1506、中心凈化空氣流向，1507、空氣內出口，1508、空氣外出口，16、氣閥，17、放水閥，18、吊筋，19、進液管，20、蠕動栗，21、單向閥，22、流量計，23視鏡，24控制閥，25、噴口管座。【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型的內容更明顯易懂，以下結合具體實施例，對本實用新型進行詳細描述。
[0027]如圖所示，一種空氣凈化裝置，包括混合筒1、氣液分離漏斗2、沉淀筒3、噴口管4和絮凝劑儲罐9,所述混合筒1由一體結構的圓柱筒部分以及分別位于圓柱筒部分兩端的圓臺部分構成，且兩個圓臺部分通過其小徑端分別與氣液分離漏斗2和沉淀筒3連接，所述噴口管4穿設在混合筒1的側壁上，且噴口管4沿混合筒1切線方向向混合筒1內輸入空氣，噴口管 4的輸入端連接有文丘里管6，文丘里管6具有一個空氣入口和一個循環水入口，文丘里管6 的空氣入口連接至風機5，文丘里管6的循環水入口通過循環水管7連接至氣液分離漏斗2側壁的循環水出口，所述循環水管7還通過三通8連接至絮凝劑儲罐9;所述氣液分離漏斗2的頂部設有排氣口管11，氣液分離漏斗2內部設置有電導電極14以及套設在電導電極14上的消旋器15,電導電極14的一端穿過氣液分離漏斗2并伸入混合筒1內部，電導電極14的另一端穿出氣液分離漏斗2并與空氣-水檢測儀13連接。[〇〇28]所述的消旋器15包括分別套設在電導電極14上的導流板1501、擋氣錐1502和集水盤1503,導流板1501沿圓周方向具有四個葉片;所述擋氣錐1502為中空圓臺形結構，且擋氣錐1502位于電導電極14與導流板1501的葉片之間;所述的集水盤1503位于導流板1501和擋氣錐1502的下方，且集水盤1503上設有集水出口管1504。所述的吊筋18與集水盤1503的上口外檐150301連接。
[0029]為了使本實用新型具有更好的實施效果，所述混合筒1的圓柱筒部分以及兩個圓臺部分的高徑比均S 1:5;沉淀筒3的頂部設有氣閥16,沉淀筒3的側面設有放水閥17。所述消旋器15通過吊筋18固定在氣液分離漏斗2內部。所述循環水管7上的三通8進口端通過進液管19和蠕動栗20連接至絮凝劑儲罐9,循環水管7上在三通8與文丘里管6之間設有單向閥 21和流量計22。所述氣液分離漏斗側面設有一個視鏡23,沉淀筒的側面也設有一個視鏡23。
[0030]利用上述裝置進行空氣凈化的方法:向氣液分離漏斗內加入循環水至沒過消旋器，開啟風機驅動混合筒內的循環水在氣液分離漏斗、循環水管、文丘里管以及噴口管之間進行循環，并且根據待凈化空氣的全塵含量及風機的流量調節絮凝劑的加入量，由風機帶入的待凈化空氣與含有絮凝劑的循環水混合后，空氣中的固體顆粒物聚集形成絮狀物，空氣、絮狀物和循環水在混合筒中經旋轉離心分離后，絮狀物沿下部筒壁被離心、縮水最后沉積在沉淀筒中，循環水沿上部筒壁上行，由循環水出口和循環水管進入文丘里支管進入再利用，被凈化的空氣則沿混合筒上部中心軸方向向上到達消旋器下部，而后被分成中心和外環兩股，經過消旋器失去旋轉速度并降低其中水蒸氣的分壓，最后經凈化空氣排氣管排出。
[0031]當開始栗入絮凝劑時，控制循環水的體積流量為空氣體積流量的1/8?1/5;絮凝劑溶液流量中的絮凝劑的質量為風機流量中的固含量的〇.01?〇.03%。
[0032]本實用新型中，循環水管上、噴口管的入口端以及沉淀筒與混合筒的連接處均設有控制閥24。
[0033]做為本實用新型較好的【具體實施方式】，所述氣液分離漏斗上端口接一個柱體，柱體上端口以法蘭連接了一個端蓋，端蓋上設有排氣口管和加水口。在氣液分離漏斗和柱體之間設有一個法蘭，法蘭之間設有一個法蘭圈，法蘭圈內側焊接有三根伸向漏斗下口的吊筋，用以固定凈化空氣的消旋器，在漏斗側壁下部沿切線方向設有循環水出口。沉淀筒下部容積較大，上部容積較小，兩部分通過活接口連成一體。混合筒的上圓臺筒出口通過一個活接口連接氣液分離漏斗。
[0034]本實用新型的工作原理是，含有固體顆粒物的空氣，在壓力風機的驅動下，先使空氣通過文丘里管的支管吸入含有絮凝劑的循環水，對空氣中的全塵(PM2.5、PM10及更大的固體顆粒)進行潤濕、絮凝，而后經設置在混合筒的柱筒側壁的循環水噴口，沿切線方向驅動其中的循環水旋轉，產生離心分離作用。在混合筒中，離心分離作用，一方面使空氣流被旋轉的循環水撕裂、分散;另一方面，絮凝物因密度最大，將沿混合筒的下圓臺內壁滾動、下沉，按照角動量守恒原理
[0035]L=mRi2 ? i= mr22 〇 2=定值①
[0036]〇!(L=mviRi=mv2r2=/E{E(2)
[0037]其中，L為流體質點的角動量，m為流體質點的質量，^為旋轉流體質點的入口半徑，^為旋轉流體質點的出口半徑，co:為旋轉流體質點在入口處的轉速、《 2為旋轉流體質點在出口處的轉速，旋轉流體質點在入口處的線速度、^為旋轉流體質點在出口處的線速度[〇〇38]由①式可得
[0039]?2/?i=(Ri/r2)2③
[0040]由②式可得vs/vfRi/n④[0041 ]由于心是^的數十倍甚至更高，因此，由③式可知，《 2是《 i的數十倍的平方倍， 由④式可知，V2是VI的數十倍。
[0042]這表明，絮凝物在繞混合筒軸旋轉的轉速和線速都將逐步增加，從而擠出其中的大部分水分使其體積收縮、密度進一步增加、促進其沉降，最后落入柱形沉淀筒底部，與此同時，空氣因密度最小，被離心作用集中到混合筒的軸心上部，形成一個梨形“空氣球”，在壓力推動下，空氣通過雙錐柱筒上部出口的中心到達凈化空氣的消旋器下面，而后被分成中心和外環兩股，經過消旋器失去旋轉速度并降低其中水蒸氣的分壓，最后經凈化空氣從排氣口管排出，而循環水層則因密度居中而位于絮凝物層和“空氣球”之間，在壓力推動下， 沿混合筒的上部出口的內壁，到達氣液分離漏斗下部，而后沿設置在其側面的切線方向的循環水出口、經控制閥、三通、單向閥、文丘里管的循環水入口進入下一次循環。同樣道理， 在混合筒的上圓臺中，循環水和空氣在向上移動的過程中，轉速和線速也會逐步增加，空氣中更小的固體微粒會因離心力增加而被甩到水層、并進一步到達上圓臺壁，旋轉的水流和重力作用會使它們沿上圓臺壁滾動變大、下沉，最終到達沉淀筒。由此可見，本實用新型對空氣中的全塵包括PM2.5的清除是比較徹底的，還可以避免凈化空氣帶走大量的循環水。絮凝物在雙錐柱筒內壁繞雙錐柱筒軸旋轉、自行滾動、下沉，不但不會粘附筒壁，而且還有清理筒壁的作用。
[0043]本實用新型中空氣凈化裝置的具體使用方法為:
[0044]首先在常溫下配制絮凝劑(聚丙烯酰胺)溶液，濃度一般為0.1?0.3%，用量根據待處理空氣的全塵含量及高壓風機18的流量確定，一般為空氣所含固體質量的0.01?0.03%， 而后按圖1組裝好設備，即可按以下步驟進行空氣凈化。
[0045]1、如圖1，開啟三個控制閥124和氣閥16，關閉放水閥17，從加水口 12加入循環水， 當循環水經氣閥16溢出時，關閉氣閥16,繼續加入循環水，直到液面到達循環水視鏡23的底部附近為止。
[0046]2、如圖3，開啟流量計22和空氣-水檢測儀13，因電導電極14浸入水中，則其“紅燈-7JC”指示燈亮，開啟高壓風機5,利用高壓空氣驅動混合筒1中的循環水旋轉，并通過循環水出口、控制閥、三通8、流量計22、單向閥21、文丘里管6進行循環。
[0047]3、當循環水在混合筒1中的轉速較低時，如圖3所示，空氣以氣泡的形式，從混合筒 1的頂部冒出，進入氣液分離漏斗2到達消旋器15后，分兩股經消旋器15逃逸，再溢出循環水面，從排氣口管11排出體系。
[0048]4、當循環水在混合筒1中的轉速達到某一臨界值時，如圖4所示，空氣在混合筒1中形成空氣球，此時因電導電極14處于空氣中，故空氣-水檢測儀13的“綠燈-空氣”指示燈亮而“紅燈-7K”指示燈滅，這種情況下，空氣形成連續相，并進入氣液分離漏斗2延伸到消旋器 15,而后經消旋器15被分成中心和外環兩股，經過消旋器15失去旋轉速度并降低其中水蒸氣的分壓，最后經凈化空氣排氣口管排出。
[0049]5、當空氣-水檢測儀13的“綠燈-空氣”指示燈亮而“紅燈-水”指示燈滅時，調節循環管上的控制閥，使循環水的體積流量為空氣體積流量的1/8?1/5,目的是減小混合流體的管道阻力，根據待處理空氣的全塵含量及高壓風機5的流量確定蠕動栗20的轉速流量，使絮凝劑溶液流量中的絮凝劑的質量為高壓風機5流量中的固含量的0.01?0.03%，啟動蠕動栗20,使絮凝劑溶液通過三通8進入并與循環水混合，經文丘里管6與含有粉塵的空氣混合， 對空氣中的全塵進行潤濕、吸附和初步混合。
[0050]6、含有絮凝劑、循環水的氣流到達混合筒1后，被旋轉的循環水撕裂、破碎后與循環水先強制混合，而后又因離心作用與循環水、吸附有空氣中的全塵的絮凝劑簡稱為絮凝物，下同分離。
[0051]7、絮凝物因密度最大，將沿混合筒1的下圓臺內壁滾動、下沉，按照角動量守恒原理，其繞混合筒1軸旋轉的轉速和線速都將逐步增加，從而擠出其中的大部分水分使其體積收縮、密度進一步增加、促進其沉降，最后落入柱形沉淀筒底部；與此同時，空氣因密度最小，被離心作用集中到混合筒1的軸心上部形成空氣球，在壓力推動下，空氣通過混合筒1上部出口的中心到達凈化空氣的消旋器15下面，而后被集水盤1503下沿分成中心和外圍兩股氣流，中心氣流在擋氣錐1502和導流板1501共同作用下，在集水盤1503上方以相反的旋轉方向交匯，導致過飽和的水蒸氣凝結成水，落到集水盤1503中，而后從集水出口管1504回歸循環系統，而排出了 PM2.5和過量水分的凈化空氣則從空氣排氣管11排出系統;循環水層則因密度居中而位于絮凝物層和“空氣球”之間，在壓力推動下，沿混合筒1的上部出口的內壁，到達漏斗下部，而后沿設置在其側面的切線方向的循環水出口、經控制閥、三通8、流量計22、單向閥21、文丘里管6進入下一次循環。[〇〇52]8、在混合筒1的上圓臺中，循環水和空氣在向上移動的過程中，轉速和線速也會逐步增加，空氣中更小的固體微粒會因離心力增加而被甩到水層、并進一步到達上圓臺壁，旋轉的水流和重力作用會使它們沿上圓臺壁滾動變大、下沉，最終到達沉淀筒。[〇〇53]9、當通過沉渣視鏡觀察到沉渣的界面到達沉渣視鏡的中上部時，關閉混合筒1與沉淀筒3之間的控制閥，開啟氣閥16后，再開啟放水閥17,收集完放出的循環水后，關閉放水閥17和氣閥16。
[0054]10、打開沉淀筒的活接口，清除沉淀筒3中的沉淀后，將沉淀筒3復原位，開啟控制閥，并把上述收集的循環水通過加水口 12加入到系統中。
[0055]11、通過循環水視鏡觀察，當循環水界面降到循環水視鏡下部后，及時補充循環水。
[0056]12、短時間停止使用，只需關閉流量計22、蠕動栗20、空氣-水檢測儀13、高壓風機5 即可;長期停用則還應放出循環水，清凈沉淀筒，而后將設備復原。[〇〇57] 實施例1:[〇〇58]本實施例的設備主要參數[〇〇59]1、高壓風機:出口直徑50mm，極限壓力為160kPa，當出口壓力為0 ? 7363kPa時，流量68m3/h〇
[0060]2、蠕動栗:流量0 ? 2mL/轉，0-100轉/min，可調。[0061 ]3、混合筒1透明塑料:柱高78.5mm，內徑471.2mm高徑比=0.1667，圓臺高58.9mm，圓臺上底內徑61.2mm，噴口2-2,寬X高=25mmX78mm。[〇〇62]實驗對象、試劑[〇〇63]1、實驗粉塵納米碳酸鈣，準備12.0g。[〇〇64]2、絮凝劑聚丙烯酰胺溶液濃度:1.0ppm，配制100mL。
[0065]3、蒸餾水 28.6kg[〇〇66]測試儀器:空氣質量檢測儀BR-AiR-329，測量范圍0-999yg/m3。
[0067]實驗準備
[0068]根據本實施例實驗粉塵的的濃度和所購風機5在本實施例出口壓力下的實測流量及蠕動栗20的流量，將絮凝劑的濃度配制成l.0ppm，此時蠕動栗20的轉速定為為17.3轉/ min。用一根20mL的針管不帶針頭，先稱取其質量為9.3652g，吸入納米碳酸鈣后再稱使總質量會18g，實際為18.2522g。
[0069]開啟空氣質量檢測儀電源，令其預熱10分鐘以上。
[0070]具體操作過程如下。
[0071]1、如圖1，開啟三個控制閥和氣閥16，關閉放水閥17，從加水口 12加入循環水，當循環水經氣閥16溢出時，關閉氣閥16,繼續加完循環水28.6kg，通過循環水視鏡觀察，液面高出循環水視鏡底邊約1 cm 〇
[0072]2、如圖3,開啟流量計22和空氣-水檢測儀13,其“紅燈-7K”指示燈亮，開啟高壓風機5，可以看到混合筒1中的循環水帶著氣泡旋轉，并通過循環水出口、控制閥、三通8、流量計22、單向閥21、文丘里管6進行流動，氣泡從排氣口管11排出。
[0073]3、約20秒后，如圖4所示，空氣-水檢測儀13的“綠燈-空氣”指示燈亮而“紅燈-7K” 指示燈滅，表明在混合筒1中形成了空氣球。[〇〇74]5、調節控制閥使循環水的體積流量為空氣體積流量的1/8?1/5,啟動蠕動栗20，讓針筒的出口對準高壓風機5的吸風口，通過推拉針筒的活塞，把納米碳酸鈣送入系統，送入瞬間立即開始計時。[〇〇75]6、把空氣質量檢測儀放入容積不小于2L的塑料袋中擠出其中的空氣，而后把塑料袋口對住排氣口管11收集一袋處理后的空氣，扎住塑料袋口，一分鐘后讀數，共收集3次，均沒有檢出。
[0076] 7、在針筒中的碳酸鈣約剩lg左右時，立即停止計時，用時10分23.31秒，再次對針筒稱重為10.1812g，可知加入系統的碳酸鈣為18.2522-10.1812=8.0710g。[〇〇77] 8、關閉流量計22、蠕動栗20、空氣-水檢測儀13、高壓風機5，靜置過夜。
[0078] 9、關閉沉淀筒3上部的控制閥，開啟氣閥16后，再開啟放水閥17,收集完放出的循環水后，關閉放水閥17和氣閥16,打開活接口，傾出上部清水后，用毛刷和少量上述清水洗滌轉移沉淀物，而后蒸發、烘干至恒重稱量，得碳酸鈣6.5617g，回收率為81.3%，把循環水全部回收。[〇〇79] 10、重復上述實驗三次，碳酸鈣的回收率可達81.3%。
[0080]本說明書的實施例，僅用來說明本實用新型，實際上還可以在礦上、煤炭、火電、食品、化工、交通等許多行業應用，因此在不違背本實用新型結構、原理的情況下，相關專業人員很容易結合行業專業實際設計出本實用新型的各種變體，出現這種情況，本實用新型設計者認為應視為對本實用新型的侵權。
【主權項】
1.一種空氣凈化裝置，其特征在于:包括混合筒(1)、氣液分離漏斗(2)、沉淀筒(3)、噴 口管(4)和絮凝劑儲罐(9)，所述混合筒(1)由一體結構的圓柱筒部分以及分別位于圓柱筒 部分兩端的圓臺部分構成，且兩個圓臺部分通過其小徑端分別與氣液分離漏斗(2)和沉淀 筒(3 )連接，所述噴口管(4 )穿設在混合筒(1)的側壁上，且噴口管(4)沿混合筒(1)切線方向 向混合筒(1)內輸入空氣，噴口管(4)的輸入端連接有文丘里管(6)，文丘里管(6)具有一個 空氣入口和一個循環水入口，文丘里管(6)的空氣入口連接至風機(5)，文丘里管(6)的循環 水入口通過循環水管(7)連接至氣液分離漏斗(2)側壁的循環水出口，所述循環水管(7)還 通過三通(8)連接至絮凝劑儲罐(9);所述氣液分離漏斗(2)的頂部設有排氣口管(11)，氣液 分離漏斗(2)內部設置有電導電極(14)以及套設在電導電極(14)上的消旋器(15)，電導電 極(14)的一端穿過氣液分離漏斗(2)并伸入混合筒(1)內部，電導電極(14)的另一端穿出氣 液分離漏斗(2)并與空氣-水檢測儀(13)連接。2.如權利要求1所述的一種空氣凈化裝置，其特征在于:所述混合筒(1)的圓柱筒部分 以及兩個圓臺部分的高徑比均5 1:5。3.如權利要求1所述的一種空氣凈化裝置，其特征在于:所述消旋器(15)通過吊筋(18) 固定在氣液分離漏斗(2 )內部。4.如權利要求1所述的一種空氣凈化裝置，其特征在于:所述循環水管(7)上的三通(8) 進口端通過進液管(19)和蠕動栗(20)連接至絮凝劑儲罐(9)。5.如權利要求1所述的一種空氣凈化裝置，其特征在于:所述循環水管(7)上在三通(8) 與文丘里管(6)之間設有單向閥(21)和流量計(22)。6.如權利要求1所述的一種空氣凈化裝置，其特征在于:所述沉淀筒(3)的頂部設有氣 閥(16)，沉淀筒(3)的側面設有放水閥(17)。7.如權利要求1所述的一種空氣凈化裝置，其特征在于:所述的消旋器(15)包括分別套 設在電導電極(14)上的導流板(1501)、擋氣錐(1502)和集水盤(1503)，導流板(1501)沿圓 周方向具有四個葉片;所述擋氣錐(1502)為中空圓臺形結構，且擋氣錐(1502)位于電導電 極(14 )與導流板(1501)的葉片之間；所述的集水盤(1503 )位于導流板(1501)和擋氣錐 (1502 )的下方，且集水盤(1503 )上設有集水出口管(1504)。
【文檔編號】F24F5/00GK205606795SQ201620427044
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月12日
【發明人】李依真
【申請人】李依真