一種連續式薄膜干燥機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續式薄膜干燥機，包括機架(10)、布料斗(22)以及薄膜輸送機構、加熱槽(12)、冷卻槽(3)、出料斗(7)、機頂罩(1)，所述機頂罩(1)罩于所述加熱槽(12)上，所述機頂罩(1)與引風機構相連接，所述布料斗(22)與薄膜導槽(21)之間留有間隙，所述薄膜輸送機構包括薄膜和傳動機構，所述薄膜在傳動機構傳動下滑動，依次與薄膜導槽(21)、加熱槽(12)、冷卻槽(3)相連接，利用本實用新型加工效果較好，且結構簡單，成本較低，滿足了客戶的使用需求，便于在產業上推廣和應用。
【專利說明】
一種連續式薄膜干燥機
技術領域
[0001]本實用新型涉及物料干燥設備技術領域，特別是涉及一種連續式薄膜干燥機。
【背景技術】
[0002]干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。
[0003]隨著生產和技術的發展，新干燥機的研制也有了非常大的提高，新研制的干燥機干燥效果得到了提升，同時，設備結構進一步合理化、設備成本進一步降低，使得新干燥機在滿足客戶使用需求的前提下，擁有了較強的市場競爭力。鑒于此，本實用新型提供了一種連續式薄膜干燥機。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種連續式薄膜干燥機，以使得干燥機在滿足客戶使用需求的前提下，擁有了較強的市場競爭力。
[0005]為實現本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種連續式薄膜干燥機，所述干燥機包括機架1、布料斗22以及薄膜輸送機構、加熱槽12、冷卻槽3、出料斗7、機頂罩1、引風機構，所述機架10包括第一端和第二端，所述第一端連接有布料斗22，所述第二端連接有出料斗7，所述布料斗22下方的機架10上從第一端到第二端依次設置有薄膜導槽21、加熱槽12、冷卻槽3，所述機頂罩I罩于所述加熱槽12上，所述機頂罩I與引風機構相連接，所述布料斗22與薄膜導槽21之間留有間隙，所述薄膜輸送機構包括薄膜和傳動機構，所述薄膜在傳動機構傳動下滑動，依次與薄膜導槽21、加熱槽12、冷卻槽3相連接。
[0006]優選地，所述引風機構包括風口、風道和引風機，所述風口設置于所述機頂罩I上，其通過風道與引風機相連通。
[0007]優選地，所述傳動機構包括聚酯膠軸20、電機17以及減速機19、第一薄膜導向軸4、第二薄膜導向軸8、第三薄膜導向軸9、第四薄膜導向軸11、第五薄膜導向軸13、第六薄膜導向軸15、第七薄膜導向軸16、第八薄膜導向軸18，所述電機17與減速機19相連接，所述減速機傳動所述聚酯膠軸20旋轉，所述薄膜依次與聚酯膠軸20、第一薄膜導向軸4、第二薄膜導向軸8、第三薄膜導向軸9、第四薄膜導向軸11、第五薄膜導向軸13、第六薄膜導向軸15、第七薄膜導向軸16、第八薄膜導向軸18相連接。
[0008]優選地，所述干燥機還包括熱源循環機構，所述熱源循環機構包括熱源箱和進入管路、輸出管路，所述進入管路和輸出管路與所述加熱槽12和冷卻槽3相連通。
[0009]優選地，所述加熱槽12內設置有加熱器。
[0010]優選地，所述布料斗22連接于布料斗支架26上，所述布料斗支架26與機架10相連接，所述布料斗支架26上設置有布料斗22高度調節機構。
[0011]優選地，所述第一薄膜導向軸4設置有前后向調節機構。
[0012]優選地，所述第一薄膜導向軸4外側一方設置有出料斗刮刀28，所述出料斗刮刀28下方為出料斗7。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型一種連續式薄膜干燥機，包括機架10、布料斗22以及薄膜輸送機構、加熱槽12、冷卻槽3、出料斗7、機頂罩I，所述機頂罩I罩于所述加熱槽12上，所述機頂罩I與引風機構相連接，所述布料斗22與薄膜導槽21之間留有間隙，所述薄膜輸送機構包括薄膜和傳動機構，所述薄膜在傳動機構傳動下滑動，依次與薄膜導槽21、加熱槽12、冷卻槽3相連接，利用本實用新型加工效果較好，且結構簡單，成本較低，滿足了客戶的使用需求，便于在產業上推廣和應用。
【附圖說明】
[0014]圖1所示為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0015]圖2所示為本實用新型實施例第一局部結構的放大示意圖；
[0016]圖3所示為本實用新型實施例第二局部結構的放大示意圖；
[0017]圖中:1-機頂罩，2-觀察孔，3-冷卻槽，4-第一薄膜導向軸，5-第一手輪，6_第二手輪，7-出料斗，8-第二薄膜導向軸，9-第三薄膜導向軸，10-機架，11-第四薄膜導向軸，12-加熱槽，13-第五薄膜導向軸，14-水箱，15-第六薄膜導向軸，16-第七薄膜導向軸，17-電機，18-第八薄膜導向軸，19-減速箱，20-聚酯膠軸，21-薄膜導槽，22-布料斗，23-第八薄膜導向軸高度鎖緊鈕，24-布料斗高度調整鈕，25-布料斗高度鎖緊鈕，26-布料斗支架，27-張緊軸滑道板，28-出料斗刮刀。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]應當說明的是，本申請中所述的“連接”和用于表達“連接”的詞語，如“相連接”、“相連”等，其既可以指代某一部件與另一部件直接連接，也可以指代某一部件通過其他部件與另一部件相連接。
[0020]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型實施例提供了一種連續式薄膜干燥機，所述干燥機包括機架10、布料斗22以及薄膜輸送機構、加熱槽12、冷卻槽3、出料斗7、機頂罩1、引風機構，所述機架10包括第一端和第二端，所述第一端連接有布料斗22，所述第二端連接有出料斗7，所述布料斗22下方的機架10上從第一端到第二端依次設置有薄膜導槽21、加熱槽
12、冷卻槽3，所述機頂罩I罩于所述加熱槽12上，所述機頂罩I與引風機構相連接，所述布料斗22與薄膜導槽21之間留有間隙，所述薄膜輸送機構包括薄膜和傳動機構，所述薄膜在傳動機構傳動下滑動，依次與薄膜導槽21、加熱槽12、冷卻槽3相連接。
[0021]需要說明的是，所述機頂罩I上設置有觀察孔2，所述觀察孔2上設置有透明材質，可以為玻璃板或透明塑料板等，觀察孔2可以設置多個，通過觀察孔2可以觀察加熱槽12區域內物料干燥的情況，利用本實用新型可以干燥顆粒、微粒、膏狀、條狀、塊狀等的蔬菜或水果等。
[0022]需要說明的是，所述加熱槽和冷卻槽內設置多個折流擋板，利用折流擋板可以提高冷卻和加熱效果。
[0023]工作的時候，將待干燥物料從布料斗22放入，物料從布料斗22與薄膜導槽的間隙下落到被傳動機構傳動的薄膜上，薄膜依次通過加熱槽12、冷卻槽3，同時開啟引風機構，弓丨風機構將機頂罩內的濕潤空氣抽走，最后，通過下料斗收集。
[0024]在優選實施例中，提供了一種具體的引風機構，機頂罩所述引風機構包括風口、風道和引風機，所述風口設置于所述機頂罩I上，其通過風道與引風機相連通。為了提升干燥效果，將引風口設置在機頂罩的一側。
[0025]需要說明的是，引風機構可以設置在連續式薄膜干燥機上，也可以獨立于干燥機設置，然后與干燥機相連接。
[0026]在優選實施例中，提供了一種具體的傳動機構，包括聚酯膠軸20、電機17以及減速機19、第一薄膜導向軸4、第二薄膜導向軸8、第三薄膜導向軸9、第四薄膜導向軸11、第五薄膜導向軸13、第六薄膜導向軸15、第七薄膜導向軸16、第八薄膜導向軸18，所述電機17與減速機19相連接，所述減速機傳動所述聚酯膠軸20旋轉，所述薄膜依次與聚酯膠軸20、第一薄膜導向軸4、第二薄膜導向軸8、第三薄膜導向軸9、第四薄膜導向軸11、第五薄膜導向軸13、第六薄膜導向軸15、第七薄膜導向軸16、第八薄膜導向軸18相連接。
[0027]需要說明的是，采用聚酯膠軸20可以提高與薄膜之間的摩擦力，防止打滑;為了提升輸送效果，薄膜與聚酯膠軸20、第一薄膜導向軸4、第三薄膜導向軸9、第四薄膜導向軸11、第五薄膜導向軸13、第六薄膜導向軸15、第七薄膜導向軸16上端面相連接，與第二薄膜導向軸8、第八薄膜導向軸18下端面相連接，利用這種結構使得輸送較為平穩，同時，可以提供足夠的張力。
[0028]優選地，所述干燥機還包括熱源循環機構，所述熱源循環機構包括熱源箱和進入管路、輸出管路，所述進入管路和輸出管路與所述加熱槽12和冷卻槽3相連通。需要說明的是，熱源可為熱水、熱蒸汽、加熱油中的一種或幾種，熱源可改為電力加熱或太陽能加熱。
[0029]在優選實施例中，當為熱水的時候，所述熱源循環機構包括水箱、水栗以及進入管路和輸出管路，所述水栗設置在管路上，所述進入管路和輸出管路與所述加熱槽12和冷卻槽3相連通。
[0030]需要說明的是，熱源循環機構在干燥機運行過程中，可以為不斷循環的，從而可以提高水的冷卻和加熱效果，此時，可以在加熱槽內設置加熱器或者直接給加熱槽進行輸入熱水;當然，在另外的實施例中也可以關閉的，不實時循環，在需要換水的時候，利用水栗進行換水，在所述加熱槽12內設置有加熱器，給加熱槽中的水進行加熱，從而保證加熱槽內的水為熱水。
[0031]在優選的實施例中，所述布料斗22連接于布料斗支架26上，所述布料斗支架26與機架10相連接，所述布料斗支架26上設置有布料斗22高度調節機構。
[0032]需要說明的是，可將布料斗支架設置為可調節結構，將布料斗支架下端開設有固定長孔，通過利用螺絲穿過固定長孔進行固定，需要調節的時候，調節固定長孔與螺絲的連接位置。在優選的實施例中，可以設置布料斗高度調節機構，從而可以調節物料流出的厚度，如圖2所示，通過調節布料斗高度調整鈕來調節布料斗的高度，然后，通過布料斗高度鎖緊鈕對布料斗進行鎖緊。
[0033]優選地，所述第一薄膜導向軸4設置有前后向調節機構。
[0034]需要說明的是，為了可調節薄膜的張力，將第一薄膜導向軸4設置有可以前后調節的結構，如圖3所示，第一薄膜導向軸4通過張緊軸滑道板27連接于機架10上，張緊軸滑道板27設置有滑道，第一薄膜導向軸4的兩端與分別與兩端的滑道相連接，第一薄膜導向軸4的兩端分別與拉桿式關節軸承相連接，拉桿式關節軸承通過下料斗張緊軸拉桿與手輪連接，手輪包括第一手輪5、第二手輪6，通過旋轉手輪5和手輪6調節第一薄膜導向軸4在滑道內的位置，從而調節薄膜的張力。
[0035]在優選的實施例中，為了使得物料可以順利的下落到下料斗中，在所述第一薄膜導向軸4外側一方設置有出料斗刮刀28，所述出料斗刮刀28下方為出料斗7。
[0036]在優選實施例中，所述布料斗的下方設置有布料斗刮板。
[0037]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型一種連續式薄膜干燥機，包括機架10、布料斗22以及薄膜輸送機構、加熱槽12、冷卻槽3、出料斗7、機頂罩I，所述機頂罩I罩于所述加熱槽12上，所述機頂罩I與引風機構相連接，所述布料斗22與薄膜導槽21之間留有間隙，所述薄膜輸送機構包括薄膜和傳動機構，所述薄膜在傳動機構傳動下滑動，依次與薄膜導槽21、加熱槽12、冷卻槽3相連接，利用本實用新型加工效果較好，且結構簡單，成本較低，滿足了客戶的使用需求，便于在產業上推廣和應用。
[0038]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種連續式薄膜干燥機，其特征在于，所述干燥機包括機架(10)、布料斗(22)以及薄膜輸送機構、加熱槽(12)、冷卻槽(3)、出料斗(7)、機頂罩(1)、引風機構，所述機架(10)包括第一端和第二端，所述第一端連接有布料斗(22)，所述第二端連接有出料斗(7)，所述布料斗(22)下方的機架(10)上從第一端到第二端依次設置有薄膜導槽(21)、加熱槽(12)、冷卻槽(3)，所述機頂罩(I)罩于所述加熱槽(12)上，所述機頂罩(I)與引風機構相連接，所述布料斗(22)與薄膜導槽(21)之間留有間隙，所述薄膜輸送機構包括薄膜和傳動機構，所述薄膜在傳動機構傳動下滑動，依次與薄膜導槽(21)、加熱槽(12)、冷卻槽(3)相連接。2.根據權利要求1所述的連續式薄膜干燥機，其特征在于，所述引風機構包括風口、風道和引風機，所述風口設置于所述機頂罩(I)上，其通過風道與引風機相連通。3.根據權利要求1所述的連續式薄膜干燥機，其特征在于，所述傳動機構包括聚酯膠軸(20)、電機(I7)以及減速機(19)、第一薄膜導向軸(4)、第二薄膜導向軸(8)、第三薄膜導向軸(9)、第四薄膜導向軸(11)、第五薄膜導向軸(13)、第六薄膜導向軸(15)、第七薄膜導向軸(16)、第八薄膜導向軸(18)，所述電機(17)與減速機(19)相連接，所述減速機傳動所述聚酯膠軸(20)旋轉，所述薄膜依次與聚酯膠軸(20)、第一薄膜導向軸(4)、第二薄膜導向軸(8)、第三薄膜導向軸(9)、第四薄膜導向軸(11)、第五薄膜導向軸(13)、第六薄膜導向軸(15)、第七薄膜導向軸(16)、第八薄膜導向軸(18)相連接。4.根據權利要求3所述的連續式薄膜干燥機，其特征在于，所述第一薄膜導向軸(4)設置有前后向調節機構。5.根據權利要求3所述的連續式薄膜干燥機，其特征在于，所述第一薄膜導向軸(4)夕卜側一方設置有出料斗刮刀(28)，所述出料斗刮刀(28)下方為出料斗(7)。6.根據權利要求1所述的連續式薄膜干燥機，其特征在于，所述干燥機還包括熱源循環機構，所述熱源循環機構包括熱源箱和進入管路、輸出管路，所述進入管路和輸出管路與所述加熱槽(12)和冷卻槽(3)相連通。7.根據權利要求1所述的連續式薄膜干燥機，其特征在于，所述加熱槽(12)內設置有加熱器。8.根據權利要求1所述的連續式薄膜干燥機，其特征在于，所述布料斗(22)連接于布料斗支架(26)上，所述布料斗支架(26)與機架(10)相連接，所述布料斗支架(26)上設置有布料斗(22)高度調節機構。
【文檔編號】F26B25/00GK205593359SQ201521144195
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】李云, 王毓藻
【申請人】天津中科云健康裝備科技有限公司