轉籠連接裝置的制造方法
【專利摘要】轉籠連接裝置，包括設置在轉籠體支承圈上的壓扣，其特征在于：該轉籠連接裝置還包括接嘴圈、與轉籠體支承圈的入口銜接的活動圈、以及與轉籠體支承圈的出口銜接的定位圈；活動圈套接在接嘴圈的前端，活動圈相對接嘴圈可軸向移動，活動圈和接嘴圈之間還設有使活動圈向前移的復位裝置，接嘴圈的后端與定位圈連接，壓扣在轉籠體支承圈上可轉動設置并且通過緊固裝置進行轉動鎖死，定位圈與壓扣配合定位，配合定位時，壓扣將轉動至與定位圈相接觸并通過緊固裝置鎖死壓扣并且緊固裝置使壓扣按壓定位圈；通過設置連接裝置來實現轉籠體的連接，不會影響轉籠體的裝卸，還能隨轉籠體正反轉而轉動，確保軟膠囊丸子被流暢送到下一轉籠體中。
【專利說明】
轉籠連接裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及軟膠囊干燥轉籠，特別涉及轉籠連接裝置。
【背景技術】
[0002]軟膠囊干燥轉籠由若干節轉籠體組成一組，比如有單排雙層4節的，雙排雙層前后對稱設置8節的。如果軟膠囊產量較大，還可以將軟膠囊干燥轉籠組與組之間進行串聯合并，來干燥更多軟膠囊。轉籠體包括左右兩個支承圈和設置在支承圈上的不銹鋼織網，轉籠體的左右支承圈分別具有通孔作為軟膠囊出入口。
[0003]軟膠囊干燥轉籠組跟組之間需要進行連接，使上一組的軟膠囊丸子輸送到下一組中。連接既不能影響轉籠體的裝卸，又需要隨轉籠體正反轉而轉動，同時還需要確保軟膠囊丸子被流暢送到下一組之中。
【實用新型內容】
[0004]鑒于【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型所解決的技術問題旨在提供一種轉籠連接裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案:轉籠連接裝置，包括設置在轉籠體支承圈上的壓扣，其特征在于:該轉籠連接裝置還包括接嘴圈、與轉籠體支承圈的入口銜接的活動圈、以及與轉籠體支承圈的出口銜接的定位圈；活動圈套接在接嘴圈的前端，活動圈相對接嘴圈可軸向移動，活動圈和接嘴圈之間還設有使活動圈向前移的復位裝置，接嘴圈的后端與定位圈連接，壓扣在轉籠體支承圈上可轉動設置并且通過緊固裝置進行轉動鎖死，定位圈與壓扣配合定位，配合定位時，壓扣將轉動至與定位圈相接觸并通過緊固裝置鎖死壓扣并且緊固裝置使壓扣按壓定位圈。
[0006]還包括設置在轉籠體支承圈上的壓扣座，壓扣座分為左壓扣座和右壓扣座，左壓扣座和右壓扣座可以托住定位圈，緊固裝置包括緊固螺栓，壓扣設有供緊固螺栓穿過的通孔，并且壓扣通過緊固螺栓松開和緊固在壓扣座上，緊固鎖死時，緊固螺栓將壓扣向后按壓。
[0007]壓扣設置左右兩個，定位圈相對應設置兩個凹槽，凹槽與壓扣匹配。
[0008]活動圈、接嘴圈和定位圈他們之間的中間通道依次銜接。
[0009]活動圈內側設有內圓環形臺階，接嘴圈外側設有外圓環形臺階，內圓環形臺階和外圓環形臺階相配合。
[0010]接嘴圈之間設有限位導桿，活動圈和/或接嘴圈將在限位導桿上移動，限位導桿將限制活動圈與接嘴圈的軸向分離距離，復位彈簧套設在限位導桿上并且復位彈簧位于活動圈與接嘴圈之間。
[0011]限位導桿一端固定在接嘴圈上，活動圈套設在限位導桿上滑動，限位導桿的另一端具有限位塊，限位塊位于活動圈的前側。
[0012]活動圈的前端面的內圈向前凸出，并且前端面內圈至外圈具有弧形或傾斜過渡面。
[0013]接嘴圈與定位圈分體設計并采用連接裝置進行連接，或者接嘴圈與定位圈一體設
i+o
[0014]活動圈與接嘴圈始終保持銜接。
[0015]本實用新型的有益效果為，通過設置連接裝置來實現轉籠體的連接，不會影響轉籠體的裝卸，還能隨轉籠體正反轉而轉動，確保軟膠囊丸子被流暢送到下一轉籠體中。因此本實用新型與現有技術相比具有實質性特點和進步。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖描述本實用新型的實施方式及實施例的有關細節及工作原理。
[0017]圖1為本實用新型的側向結構示意圖。
[0018]圖2為配合定位正向結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參見附圖，本實施方式中轉籠連接裝置，包括壓扣1A、1B，壓扣將設置在轉籠體支承圈12上。該轉籠連接裝置還包括活動圈2、接嘴圈3和定位圈4。定位圈4將用于與轉籠體支承圈12的出口銜接，活動圈2將用于與轉籠體支承圈12的入口銜接，活動圈2、接嘴圈3和定位圈4連接在轉籠上時將與轉籠體支承圈的出入口保持同心軸設置，達到連接兩組轉籠干燥箱的目的。活動圈、接嘴圈和定位圈他們三個的中間通道依次銜接連通，供軟膠囊通過。接嘴圈與定位圈分體設計并采用連接裝置(如連接緊固件)進行連接，或者接嘴圈與定位圈一體設計(形成一個部件具有接嘴圈部分和定位圈部分)。
[0020]活動圈2套接在接嘴圈3的前端，活動圈2相對接嘴圈3可軸向移動，活動圈和接嘴圈之間還設有使活動圈向前移的復位裝置。本實施方式中，復位裝置包括復位彈簧7，活動圈2與接嘴圈3之間設有限位導桿8(如螺釘)，活動圈或接嘴圈或者這兩個圈設置在限位導桿8上移動(下文將活動圈設在限位導桿上移動進行舉例說明)。限位導桿8將限制活動圈2與接嘴圈3的軸向分離距離，S卩限位導桿能夠限制活動圈和接嘴圈的最大分開距離，同時還能起到導向的作用。復位彈簧7套設在限位導桿8上并且復位彈簧7位于活動圈2與接嘴圈3之間，通過復位彈簧7能夠使活動圈2往前移動。比如，將限位導桿8—端固定在接嘴圈3上，活動圈2套設在限位導桿8上滑動，限位導桿8的另一端具有限位塊(如螺釘的頭)，限位塊位于活動圈2的前側，使活動圈在接嘴圈的前端并在一定范圍內可以軸向移動。活動圈2內側設有內圓環形臺階，接嘴圈3外側設有外圓環形臺階，內圓環形臺階和外圓環形臺階相配合，通過相配合來實現相互滑動、定位以及限位。活動圈2與接嘴圈3還將始終保持銜接，SP活動圈和接嘴圈他們兩個中間的通道始終銜接。
[0021]接嘴圈3的后端與定位圈4連接，可以使接嘴圈和定位圈一體設計，也可以分體設計然后連接在一起。
[0022]定位圈4與壓扣配合定位，壓扣1A、1B在轉籠體支承圈12上可轉動設置并且通過緊固裝置進行轉動鎖死，緊固裝置松開壓扣時，壓扣可以在轉籠體支承圈上進行轉動，緊固裝置緊固壓扣后將鎖死壓扣的轉動;緊固裝置包括緊固螺栓6，壓扣設有供緊固螺栓穿過的通孔，壓扣可以利用緊固螺栓6作為軸進行轉動，通過緊固螺栓實現壓扣松開和緊固；緊固時將達到鎖死壓扣，不讓壓扣轉動。還可以在轉籠體支承圈12上設置壓扣座5A、5B，壓扣座5A、5B供壓扣安裝以及用來固定定位圈，壓扣通過緊固螺栓松開和緊固在壓扣座上;壓扣座分為左壓扣座5A和右壓扣座5B，左壓扣座5A和右壓扣座5B可以托住定位圈4，即定位圈4可以定位架設在左壓扣座5A和右壓扣座5B上，因此左壓扣座和右壓扣座在設置時可以將他們呈一定角度設置(如圖中呈V形)，用于托住定位圈；在安裝時，將定位圈3架設在左壓扣座和右壓扣座上，使活動圈、接嘴圈和定位圈的重量能夠由左壓扣座和右壓扣座來支承，方便安裝、拆卸以及同心軸對位。配合定位時，壓扣1A、IB將轉動至與定位圈相接觸，比如轉動至定位圈的前側面上，并通過緊固裝置鎖死壓扣并且壓扣經轉動后緊固裝置使壓扣按壓定位圈。通過壓扣和定位圈配合定位，能夠快速、方便的將轉籠連接裝置與轉籠體支承圈12的進行裝卸。
[0023]轉籠體支承圈12上設置左右兩個壓扣1A、1B，即兩個壓扣位于轉籠體支承圈出口的左右側，當然左右兩個壓扣可以處于轉籠體支承圈的同一直徑上。定位圈3相對應設置兩個凹槽41A、41B，凹槽與壓扣匹配，凹槽可以設置在定位圈的前側面上。壓扣可以陷入凹槽內，能夠防止轉籠體轉動過程中壓扣發生移位。凹槽41A、41B位于定位圈3的前端面上。左右兩個壓扣1A、1B就可以穩定的將定位圈3固定在轉籠體支承圈12上。
[0024]活動圈2的前端面的內圈向前凸出，并且前端面內圈至外圈具有弧形或傾斜過渡面21。活動圈2軸向移動時，方便活動圈2與轉籠體支承圈入口銜接。
[0025]本實施方式中轉籠連接裝置的工作原理，將兩組轉籠干燥箱進行定位，利用轉籠連接裝置進行轉籠體的連接，轉籠連接裝置的定位圈將放置在一轉籠體支承圈的出口，轉動壓扣進入到定位圈的前側端面內(可陷入凹槽中)，利用緊固裝置將壓扣鎖死按壓，將轉籠連接裝置固定在轉籠體支承圈上;轉籠連接裝置的活動圈將通過軸向移動和復位裝置的作用，使活動圈前部銜接如另一轉籠體支承圈的入口。拆卸時，緊固裝置將松開壓扣，轉動壓扣，讓壓扣脫離定位圈的前側端面，就可以將轉籠連接裝置取下。轉籠連接裝置不能影響到轉籠體的裝卸，轉籠連接裝置可以自由裝卸，也可以跟隨轉籠體的正反轉而轉動，同時確保軟膠囊丸子被流暢送到轉籠體之中。
【主權項】
1.轉籠連接裝置，包括設置在轉籠體支承圈上的壓扣(1A、1B)，其特征在于:該轉籠連接裝置還包括接嘴圈(3)、與轉籠體支承圈的入口銜接的活動圈(2)、以及與轉籠體支承圈的出口銜接的定位圈(4 );活動圈(2 )套接在接嘴圈(3 )的前端，活動圈(2 )相對接嘴圈(3 )可軸向移動，活動圈(2)和接嘴圈(3)之間還設有使活動圈向前移的復位裝置，接嘴圈(3)的后端與定位圈(4)連接，壓扣(1A、1B)在轉籠體支承圈上可轉動設置并且通過緊固裝置進行轉動鎖死，定位圈(4)與壓扣配合定位，配合定位時，壓扣(1A、1B)將轉動至與定位圈相接觸并通過緊固裝置鎖死壓扣并且緊固裝置使壓扣按壓定位圈(4)。2.如權利要求1所述的轉籠連接裝置，其特征在于:還包括設置在轉籠體支承圈上的壓扣座(5A、5B)，壓扣座(5A、5B)分為左壓扣座(5A)和右壓扣座(5B)，左壓扣座(5A)和右壓扣座(5B)可以托住定位圈，緊固裝置包括緊固螺栓(6)，壓扣設有供緊固螺栓穿過的通孔，并且壓扣通過緊固螺栓松開和緊固在壓扣座上，緊固鎖死時，緊固螺栓將壓扣向后按壓。3.如權利要求1所述的轉籠連接裝置，其特征在于:壓扣(1A、1B)設置左右兩個，定位圈相對應設置兩個凹槽(41A、41B)，凹槽與壓扣匹配，定位時，壓扣置入凹槽內，左右兩個壓扣處于轉籠體支承圈的同一直徑上。4.如權利要求1所述的轉籠連接裝置，其特征在于:活動圈、接嘴圈和定位圈他們之間的中間通道依次銜接，活動圈、接嘴圈和定位圈將與轉籠體支承圈的出入口保持同心軸設置。5.如權利要求1所述的轉籠連接裝置，其特征在于:活動圈(2)內側設有內圓環形臺階，接嘴圈(3)外側設有外圓環形臺階，內圓環形臺階和外圓環形臺階相配合。6.如權利要求1所述的轉籠連接裝置，其特征在于:所述復位裝置包括復位彈簧(7)，活動圈(2)與接嘴圈(3)之間設有限位導桿(8)，活動圈和/或接嘴圈將在限位導桿(8)上移動，限位導桿(8)將限制活動圈與接嘴圈的軸向分離距離，復位彈簧(7)套設在限位導桿(8)上并且復位彈簧位于活動圈與接嘴圈之間。7.如權利要求6所述的轉籠連接裝置，其特征在于:限位導桿(8)—端固定在接嘴圈(3)上，活動圈(2)套設在限位導桿上滑動，限位導桿(8)的另一端具有限位塊，限位塊位于活動圈(2)的前側。8.如權利要求1所述的轉籠連接裝置，其特征在于:活動圈(2)的前端面的內圈向前凸出，并且前端面內圈至外圈具有弧形或傾斜過渡面(21)。9.如權利要求1所述的轉籠連接裝置，其特征在于:接嘴圈(3)與定位圈(4)分體設計并采用連接裝置進行連接，或者接嘴圈(3)與定位圈(4) 一體設計。10.如權利要求1所述的轉籠連接裝置，其特征在于:活動圈與接嘴圈始終保持銜接。
【文檔編號】F26B25/00GK205593358SQ201620413759
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】潘亮, 徐曉偉, 張福明
【申請人】浙江富昌機械有限公司