一種氣化效果好的液體燃料爐頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣化效果好的液體燃料爐頭，包括燃燒室和換熱腔，所述燃燒室內設有燃燒盤，燃燒盤上端均勻布有噴氣孔，燃燒盤下端設有燃氣導管，燃氣導管下端連接位于燃燒室底部的連接塊，連接塊下端連接混合室，混合室為圓盤結構，混合室中設有混合葉片，所述燃燒室外側環繞有換熱腔，換熱腔內設有隔板，隔板外側設有換熱外腔，隔板內側設有換熱內腔，換熱內腔所在的燃燒室表面均勻布有換熱翅片，換熱內腔右下側設有醇基供液管，換熱內腔左下側設有醇基排液管，本實用新型結構簡單、合理，實現了裝置燃燒余熱的回收利用，保證了燃料的汽化效果，提高了空氣和燃料的混合效果，保證了燃料的燃燒效率。
【專利說明】
一種氣化效果好的液體燃料爐頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種爐頭，具體是一種氣化效果好的液體燃料爐頭。
【背景技術】
[0002]氣體燃料存儲體積大、重量輕、運輸過程需加壓、運輸成本高和危險性大等缺點，液化氣的價格不斷攀升，已有成熟的醇基液體燃料代替液化氣、汽油、柴油等化工燃料，醇基液體燃料燃燒后清潔、環保，但由于液體燃料的熱值低，通常需要將其加壓、加熱氣化后才能進行燃燒，現在的爐頭僅依靠電熱部件進行加熱，功耗較高，氣化效果差，增加了能耗，燃料得不到充分燃燒，而且現有爐頭在工作時不能利用燃燒產生的余熱，進而造成熱量的浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種氣化效果好的液體燃料爐頭，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種氣化效果好的液體燃料爐頭，包括燃燒室和換熱腔，所述燃燒室外圓柱形筒體，燃燒室內設有燃燒盤，燃燒盤上端均勻布有噴氣孔，燃燒盤下端設有燃氣導管，燃氣導管下端連接位于燃燒室底部的連接塊，連接塊下端連接混合室，混合室為圓盤結構，混合室中設有混合葉片，所述燃燒室外側環繞有換熱腔，換熱腔內設有隔板，隔板外側設有換熱外腔，隔板內側設有換熱內腔，換熱內腔所在的燃燒室表面均勻布有換熱翅片，換熱內腔右下側設有醇基供液管，換熱內腔左下側設有醇基排液管，醇基排液管外端口連接位于混合室下側的緩沖室，位于緩沖室內的醇基排液管端部設有霧化噴頭，緩沖室右側面與換熱外腔之間設有出氣導管，外熱外腔左下側設有空氣進氣管，醇基排液管和出氣導管上都設有加熱套，加熱套電性連接位于緩沖室上的溫度傳感器。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述燃氣導管和連接塊之間為螺紋連接。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述混合葉片轉動設置在混合室中。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述燃燒室底部還設有通風口。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述換熱腔外側設有隔熱層。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:這樣當裝置工作時，助燃的空氣和醇基燃料在經過換熱腔時就會吸收燃燒室表面的燃燒余熱，進而起到預熱的作用，提高了燃料的汽化效果，也提高了后期的燃燒溫度，而且這種經過預熱后的燃料和空氣混合效果更好，因為溫度越高分子運動越快，進而提高了燃料的燃燒效率，醇基排液管和出氣導管上都設有加熱套，加熱套電性連接位于緩沖室中的溫度傳感器，當溫度傳感器檢測到混合室中的溫度低于設定值時，溫度傳感器向加熱套發出工作信號，進而通過加熱套對空氣和燃料進行加熱，進而保證了燃料的汽化效果，這樣就解決了裝置工作初期沒有預熱效果的問題，所述燃燒室底部還設有通風口，通風口的作用是進一步保證了燃料的燃燒效率，本實用新型結構簡單、合理，實現了裝置燃燒余熱的回收利用，保證了燃料的汽化效果，提高了空氣和燃料的混合效果，保證了燃料的燃燒效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]其中:燃燒室1、換熱腔2、換熱外腔3、換熱內腔4、換熱翅片5、出氣導管6、加熱套7、醇基供液管8、混合室9、混合葉片1、緩沖室11、溫度傳感器12、霧化噴頭13、醇基排液管14、空氣進氣管15、燃氣導管16、噴氣孔17、燃燒盤18、通風口 19。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種氣化效果好的液體燃料爐頭，包括燃燒室I和換熱腔2，所述燃燒室I外圓柱形筒體，燃燒室I內設有燃燒盤18，燃燒盤18上端均勻布有噴氣孔17，燃燒盤18下端設有燃氣導管16，燃氣導管16下端連接位于燃燒室I底部的連接塊，燃氣導管16和連接塊之間為螺紋連接，連接塊下端連接混合室9，混合室9為圓盤結構，混合室9中設有混合葉片10，混合葉片1轉動設置在混合室9中，混合葉片10的作用是提高空氣和燃料的混合效果，所述燃燒室I外側環繞有換熱腔2，換熱腔2外側設有隔熱層，換熱腔2內設有隔板，隔板外側設有換熱外腔3，隔板內側設有換熱內腔4，換熱內腔4所在的燃燒室I表面均勻布有換熱翅片5，換熱翅片5的作用是增加裝置的換熱面積，換熱內腔4右下側設有醇基供液管8，換熱內腔4左下側設有醇基排液管14，醇基排液管14外端口連接位于混合室9下側的緩沖室11，位于緩沖室11內的醇基排液管14端部設有霧化噴頭13，緩沖室11右側面與換熱外腔3之間設有出氣導管6，外熱外腔3左下側設有空氣進氣管15，這樣當裝置工作時，助燃的空氣和醇基燃料在經過換熱腔時就會吸收燃燒室I表面的燃燒余熱，進而起到預熱的作用，提高了燃料的汽化效果，也提高了后期的燃燒溫度，而且這種經過預熱后的燃料和空氣混合效果更好，因為溫度越高分子運動越快，進而提高了燃料的燃燒效率，醇基排液管14和出氣導管6上都設有加熱套7，加熱套7電性連接位于緩沖室11上的溫度傳感器12，當溫度傳感器12檢測到混合室9中的溫度低于設定值時，溫度傳感器12向加熱套7發出工作信號，進而通過加熱套7對空氣和燃料進行加熱，進而保證了燃料的汽化效果，這樣就解決了裝置工作初期沒有預熱效果的問題，所述燃燒室I底部還設有通風口 19，通風口 19的作用是進一步保證了燃料的燃燒效率。
[0015]本實用新型的工作原理是:這樣當裝置工作時，助燃的空氣和醇基燃料在經過換熱腔時就會吸收燃燒室表面的燃燒余熱，進而起到預熱的作用，提高了燃料的汽化效果，也提高了后期的燃燒溫度，而且這種經過預熱后的燃料和空氣混合效果更好，因為溫度越高分子運動越快，進而提高了燃料的燃燒效率，醇基排液管和出氣導管上都設有加熱套，加熱套7電性連接位于緩沖室中的溫度傳感器，當溫度傳感器檢測到混合室中的溫度低于設定值時，溫度傳感器向加熱套發出工作信號，進而通過加熱套對空氣和燃料進行加熱，進而保證了燃料的汽化效果，這樣就解決了裝置工作初期沒有預熱效果的問題，所述燃燒室底部還設有通風口，通風口的作用是進一步保證了燃料的燃燒效率。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種氣化效果好的液體燃料爐頭，包括燃燒室和換熱腔，其特征在于，所述燃燒室外圓柱形筒體，燃燒室內設有燃燒盤，燃燒盤上端均勻布有噴氣孔，燃燒盤下端設有燃氣導管，燃氣導管下端連接位于燃燒室底部的連接塊，連接塊下端連接混合室，混合室為圓盤結構，混合室中設有混合葉片，所述燃燒室外側環繞有換熱腔，換熱腔內設有隔板，隔板外側設有換熱外腔，隔板內側設有換熱內腔，換熱內腔所在的燃燒室表面均勻布有換熱翅片，換熱內腔右下側設有醇基供液管，換熱內腔左下側設有醇基排液管，醇基排液管外端口連接位于混合室下側的緩沖室，位于緩沖室內的醇基排液管端部設有霧化噴頭，緩沖室右側面與換熱外腔之間設有出氣導管，外熱外腔左下側設有空氣進氣管，醇基排液管和出氣導管上都設有加熱套，加熱套電性連接位于緩沖室上的溫度傳感器。2.根據權利要求1所述的一種氣化效果好的液體燃料爐頭，其特征在于，所述燃氣導管和連接塊之間為螺紋連接。3.根據權利要求1所述的一種氣化效果好的液體燃料爐頭，其特征在于，所述混合葉片轉動設置在混合室中。4.根據權利要求1所述的一種氣化效果好的液體燃料爐頭，其特征在于，所述燃燒室底部還設有通風口。5.根據權利要求1所述的一種氣化效果好的液體燃料爐頭，其特征在于，所述換熱腔外側設有隔熱層。
【文檔編號】F24C5/02GK205593010SQ201620224461
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】傅香姑
【申請人】傅香姑