膠水制備用蒸汽回收利用系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供膠水制備用蒸汽回收利用系統，包括熱量回收塔體、蒸汽輸送管、進水管與出水管，所述熱量回收塔體由內而外具有保溫層與隔熱外殼層，熱量回收塔體內部具有蓄水腔，蓄水腔其底部均安裝有蒸汽散布管，所述蒸汽散布管具有一主通管，所述主通管上連接與主通管垂直的蒸汽排管，所述蒸汽排管上具有蒸汽噴出孔，所示蒸汽噴出孔方向向上，所述蒸汽輸送管與蒸汽散布管連接，所述進水管與出水管均和蓄水腔連接。本實用新型通過設置專門熱量回收塔體與蒸汽排出管道，使蒸汽和冷水可進行充分快速的熱量交換，保證了蒸汽熱量的回收效果，具有較高的回收效率，且可有效吸收蒸汽中可能附帶的有害物質，具有實用意義。
【專利說明】
膠水制備用蒸汽回收利用系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及膠水制備工藝設備，具體而言，涉及膠水制備用蒸汽回收利用系統。
【背景技術】
[0002]蒸汽作為一種重要的載能介質，在工業中一直具有重要的作用。而在化學生產中，蒸汽除了作為供給熱能的載體外還具有作為助劑促進化學反應進行、對產品和原料進行保溫、吹掃管道保持設備清潔等作用。在膠水制造的過程中，蒸汽一般作為載能介質提供化學反應需要的熱量。而蒸汽的供給又分為公共集中供給與獨立供給等方式。獨立設計的蒸汽鍋爐一般具有完整的循環回收系統，可將蒸汽中含有的熱量充分利用，待蒸汽充分放熱冷凝成水后可重復回流到蒸汽鍋爐中加熱。但公共集中供給的蒸汽由于輸送管道較長，一次供熱后剩余的蒸汽很難再通過中央蒸汽發生系統進行回收，只能直接排出或讓熱量在漫長的管道中流失，造成了能量浪費。
[0003]在專利申請號為“201520281407.6”，名為《蒸汽回收系統》的專利文件中，公開了一種蒸汽回收系統，包括罐體和將蒸汽引入罐體內的蒸汽管，所述罐體設有出水管和進水管，所述蒸汽管橫架于罐體內，所述蒸汽管位于罐體內部分的底面均勻開有通氣孔，罐體頂部設有多根排氣管。該系統可以回收蒸汽中含有的熱量，但是結構較為簡單，無法快速高效地進行熱交換，高溫蒸汽仍然會通過排氣管直接進入外界，因為無法保證蒸汽的附帶物的完全無害，容易對周邊環境造成不良影響。
[0004]因此，研發一種可以有效回收蒸汽中的能量且高效安全的蒸汽回收系統具有實用意義。
【實用新型內容】
[0005]針對公共集中供給的蒸汽在使用后如直接排放浪費能源，影響環境，又無法回流再利用且現有的蒸汽回收設備效率較低，安全度不足的問題，提供膠水制備用蒸汽回收利用系統。
[0006]膠水制備用蒸汽回收利用系統，包括熱量回收塔體、蒸汽輸送管、進水管與出水管，所述熱量回收塔體由內而外具有保溫層與隔熱外殼層，熱量回收塔體內部具有蓄水腔，所述蓄水腔的數量為二，蓄水腔其底部均安裝有蒸汽散布管，所述蒸汽散布管具有一主通管，所述主通管上連接與主通管垂直的蒸汽排管，所述蒸汽排管上具有蒸汽噴出孔，所示蒸汽噴出孔方向向上，所述蒸汽輸送管與蒸汽散布管的主通管連接，所述進水管安裝于熱量回收塔體的上方并與所述蓄水腔連接，所述進水管的數量為二，所述出水管安裝于熱量回收塔體的底部并與所述蓄水腔連接，所述出水管的數量為二。
[0007]進一步地，所述蒸汽排管的數量為三或以上。
[0008]進一步地，所述蒸汽輸送管、進水管與出水管其前端均安裝有電控閥門。
[0009]進一步地，所述熱量回收塔體其頂部安裝有泄壓管。
[0010]進一步地，所述熱量回收塔體內部安裝有壓力傳感器，溫度傳感器，所述熱量回收塔體還連接有水位計。
[0011]本實用新型的優點在于，通過設置專門熱量回收塔體與蒸汽排出管道，使蒸汽和冷水可進行充分快速的熱量交換，保證了蒸汽熱量的回收效果，具有較高的回收效率，且可有效吸收蒸汽中可能附帶的有害物質，熱量回收塔體頂部的泄壓管可及時排出過量蒸汽，防止出現危險，整個系統高效安全，具有實用意義。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖2為本實用新型其蒸汽散布管的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]針對公共集中供給的蒸汽在使用后如直接排放浪費能源，影響環境，又無法回流再利用且現有的蒸汽回收設備效率較低，安全度不足的問題，提供膠水制備用蒸汽回收利用系統。
[0016]使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1所示，膠水制備用蒸汽回收利用系統，包括熱量回收塔體1、蒸汽輸送管2、進水管3與出水管4，所述熱量回收塔體I由內而外具有保溫層11與隔熱外殼層12，熱量回收塔體I內部具有蓄水腔13，所述蓄水腔13的數量為二，蓄水腔13其底部均安裝有蒸汽散布管，所述蒸汽散布管具有一主通管51，所述主通管51上連接與主通管51垂直的蒸汽排管52，所述蒸汽排管52的數量為三或以上，蒸汽排管52上具有蒸汽噴出孔53，所示蒸汽噴出孔53方向向上，所述蒸汽輸送管2與主通管51連接，所述進水管3安裝于熱量回收塔體I的上方并與所述蓄水腔13連接，所述進水管3的數量為二，所述出水管4安裝于熱量回收塔體I的底部并與所述蓄水腔13連接，所述出水管4的數量為二。所述蒸汽輸送管2、進水管3與出水管4其前端均安裝有電控閥門6。所述熱量回收塔體I其頂部安裝有泄壓管7。所述熱量回收塔體I內部安裝有壓力傳感器14、溫度傳感器15，所述熱量回收塔體還連接有水位計8。
[0018]實際使用時，通過打開蒸汽輸送管2上的電控閥門6，將蒸汽通入蒸汽散布管5中，由于已通過進水管3對蓄水腔13進行蓄水，蒸汽通過蒸汽噴出孔53進入冷水中進行熱交換，期間壓力傳感器14、溫度傳感器15對熱量回收塔體I的內部進行檢測，待熱交換進行完畢后，蒸汽輸送管2上安裝的電控閥門6關閉，蒸汽停止供給，出水管4的電控閥門6打開，將承載有熱量的熱水排出蓄水腔13，并通過進水管3對蓄水腔13重新蓄水，如上述步驟循環工作。結合水位計8、壓力傳感器14和溫度傳感器15，工作人員可實時檢測熱量回收塔的工作狀態并在出現異常后第一時間進行停機檢修，有效防止意外發生。
[0019]本實用新型通過設置專門熱量回收塔體與蒸汽排出管道，使蒸汽和冷水可進行充分快速的熱量交換，保證了蒸汽熱量的回收效果，具有較高的回收效率，且可有效吸收蒸汽中可能附帶的有害物質，具有實用意義。
[0020]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋范圍內。
【主權項】
1.膠水制備用蒸汽回收利用系統，其特征在于，包括熱量回收塔體、蒸汽輸送管、進水管與出水管，所述熱量回收塔體由內而外具有保溫層與隔熱外殼層，熱量回收塔體內部具有蓄水腔，所述蓄水腔的數量為二，蓄水腔其底部均安裝有蒸汽散布管，所述蒸汽散布管具有一主通管，所述主通管上連接與主通管垂直的蒸汽排管，所述蒸汽排管上具有蒸汽噴出孔，所示蒸汽噴出孔方向向上，所述蒸汽輸送管與蒸汽散布管的主通管連接，所述進水管安裝于熱量回收塔體的上方并與所述蓄水腔連接，所述進水管的數量為二，所述出水管安裝于熱量回收塔體的底部并與所述蓄水腔連接，所述出水管的數量為二。2.根據權利要求1所述膠水制備用蒸汽回收利用系統，其特征在于，所述蒸汽排管的數量為三或以上。3.根據權利要求1所述膠水制備用蒸汽回收利用系統，其特征在于，所述蒸汽輸送管、進水管與出水管其前端均安裝有電控閥門。4.根據權利要求1所述膠水制備用蒸汽回收利用系統，其特征在于，所述熱量回收塔體其頂部安裝有泄壓管。5.根據權利要求1所述膠水制備用蒸汽回收利用系統，其特征在于，所述熱量回收塔體內部安裝有壓力傳感器，溫度傳感器，所述熱量回收塔體還連接有水位計。
【文檔編號】F28C3/08GK205580243SQ201620205043
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月17日
【發明人】余建山, 李浩華, 林華玉, 潘滴云, 董磊, 李春花, 何云帆, 周國斌
【申請人】廣東裕田霸力科技股份有限公司, 佛山市南海霸力化工科技有限公司