一種臘肉烘干系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臘肉烘干系統，包括烘干室和換熱機構，所述烘干室外部設置有出氣風管和進氣風管，所述出氣風管中設置有抽風機；所述換熱機構包括壓縮機、膨脹閥、冷凝器和蒸發器，所述冷凝器與蒸發器分別通過設置第一循環管道和第二循環管道連接，所述壓縮機位于第一循環管道上，所述膨脹閥位于第二循環管道上；所述出氣風管連入換熱機構中，且所述出氣風管上設置有可控三通閥，所述出氣風管在所述可控三通閥處分流，延伸出加熱管道和制冷管道，所述加熱管道與冷凝器換熱后與進氣風管連通，所述制冷管道與冷凝器換熱后與進氣風管連通。本實用新型旨在提供一種模擬自然風干狀態，實現冷熱風交替烘干的系統，提高制得臘肉產品質量。
【專利說明】
一種臘肉烘干系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于臘肉生產加工設備技術領域，具體涉及一種臘肉烘干系統。【背景技術】
[0002]臘肉是指我國可用于長期儲存的腌肉制品。烘干為制作臘肉的必要過程，傳統的臘肉烘干一般采用木材、煤等為燃料，這種方法非但不節能，反而會在燃燒的過程中釋放大量的有害氣體，以這種烘干方式進行加熱溫度往往在260°C左右，這樣的溫度很容易在烘干的過程中破壞臘肉的色澤，影響臘肉的味道，對環境產生污染，不注重能量的利用效率，耗能高。另一方面，現有的臘肉烘干系統只能提供加熱烘干效果，與自然烘干過程相差較大， 使得所制得的臘肉與自然風干的臘肉在品質上相差較大。
[0003]申請號為“CN201120325657.7”的中國專利中，公開了名稱為“空氣源高溫熱栗除濕烘烤設備”的實用新型專利，它包括烘干室、加熱室、熱能回收及除濕裝置、空氣源高溫熱栗加熱裝置和安裝在所述加熱室內的循環風機;其中，所述烘干室上設置有進風口和回風口，所述烘干室的進風口連通所述加熱室，所述循環風機對應所述烘干室的進風口設置;所述熱能回收及除濕裝置的濕氣進口連通所述烘干室的回風口，所述熱能回收及除濕裝置的熱能回收口連通所述加熱室;所述空氣源高溫熱栗加熱裝置的供熱端安裝在所述加熱室內。該烘干室耗能較高，未能充分利用能源，同時未能控制臘肉烘干過程，影響臘肉品質。【實用新型內容】
[0004]針對上述存在的技術問題，本實用新型公開了一種臘肉烘干系統，以解決現有的臘肉烘干設備存在環境污染、能耗高和烘干質量差的問題，設計了一種新型臘肉烘干系統， 該臘肉烘干系統綜合利用了臘肉烘干過程的能量循環，能夠模擬自然環境風干效果，不僅提高了臘肉烘干質量，而且有效降低了生產過程中的耗能。
[0005]—種臘肉烘干系統，包括烘干室和換熱機構，所述烘干室外部設置有出氣風管和進氣風管，所述出氣風管中設置有抽風機;所述換熱機構包括壓縮機、膨脹閥、冷凝器和蒸發器，所述冷凝器與蒸發器分別通過設置第一循環管道和第二循環管道連接，所述壓縮機位于第一循環管道上，所述膨脹閥位于第二循環管道上;所述出氣風管連入換熱機構中，且所述出氣風管上設置有可控三通閥，所述出氣風管在所述可控三通閥處分流，延伸出加熱管道和制冷管道，所述加熱管道與冷凝器換熱后與進氣風管連通，所述制冷管道與冷凝器換熱后與進氣風管連通。
[0006]進一步的，所述換熱機構上設置有風扇，將所述冷凝器和蒸發器與外部空氣連通。
[0007]進一步的，所述烘干室頂部開有排濕口。
[0008]進一步的，還包括有控制器，所述烘干室內設置有溫度感應裝置，所述溫度感應裝置、可控三通閥與所述控制器電連接。
[0009]本實用新型利用了空氣能熱栗烘干機的冷媒在壓縮機、蒸發器和冷凝器之間的物態轉化進行吸熱和放熱，可對烘干室內的空氣進行加熱或制冷，從而實現對烘干室溫度進行控制，實現熱風、冷風循環烘干，模擬了自然烘干的效果，有利于提升臘肉的烘干質量;而且，本實用新型采用交換熱風、冷風烘干的方式對臘肉進行烘干，避免燃燒產生的有毒氣體對臘肉的影響，有效降低了臘肉中有害物質的殘留。【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為一種臘肉烘干系統的原理示意圖。【具體實施方式】
[0012]本實用新型公開一種臘肉烘干系統，該臘肉烘干儲存系統綜合利用了臘肉烘干過程的能量循環，模擬自然風干環境，不僅提高了臘肉烘干質量，而且避免了有害氣體的生成。
[0013]下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]參見圖1所示，本實用新型提供了一種臘肉烘干系統，包括烘干室9和換熱機構6， 所述烘干室9外部設置有出氣風管12和進氣風管7,所述出氣風管12中設置有抽風機11;所述換熱機構6包括壓縮機14、膨脹閥4、冷凝器17和蒸發器2,所述冷凝器17與蒸發器2分別通過設置第一循環管道15和第二循環管道3連接，所述壓縮機14位于第一循環管道15上，所述膨脹閥4位于第二循環管道3上;所述出氣風管12連入換熱機構6中，且所述出氣風管12上設置有可控三通閥13,所述出氣風管12在所述可控三通閥13處分流，延伸出加熱管道5和制冷管道16,所述加熱管道5與冷凝器17換熱后與進氣風管7連通，所述制冷管道16與冷凝器17 換熱后與進氣風管7連通，本實用新型可對烘干室9內的空氣進行加熱或制冷，從而實現對烘干室9溫度進行控制，實現熱風、冷風循環烘干，模擬了自然烘干的效果，有利于提升臘肉的烘干質量；而且，本實用新型采用交換熱風、冷風烘干的方式對臘肉進行烘干，避免燃燒產生的有毒氣體對臘肉的影響，有效降低了臘肉中有害物質的殘留。
[0015]所述換熱機構6中設置有冷媒，冷媒在壓縮機14的作用下在系統內循環流動，冷媒在壓縮機14內進行升壓升溫壓縮，通過第一循環管道15進入冷凝器17釋放出高溫熱量來加熱空氣，同時冷媒冷凝液化，熱風烘干時，加熱后的空氣進入烘干室9提高烘干室9溫度，加快烘干效果;冷媒通過第二循環管道3流至蒸發器2,液態的冷媒迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度下降，這時蒸發器2周邊的空氣將熱量傳遞給冷媒，從而實現空氣制冷效果， 冷風烘干時，將冷風導入烘干室9內，模擬自然風干的夜間環境，同時烘干室9進入蒸發器2 的空氣遇冷會將其中的水蒸氣冷凝，達到去除烘干室9內水蒸氣的效果，提高烘干室9內的干燥度;本實用新型通過可控三通閥13控制烘干室9的氣體流向，從而控制烘干室9內的熱風烘干和冷風烘干效果，具體實施時，烘干室9的溫度可調節范圍為8-85°C左右，熱風烘干和冷風烘干交替循環，一個循環周期為16個小時，其中熱風烘干8個小時，冷風烘干8個小時，本領域技術人員也可根據需要相應調節循環周期以及相應的熱風烘干和冷風烘干時間。
[0016]所述換熱機構6上設置有風扇1，將所述冷凝器17和蒸發器2與外部空氣連通，根據需要進行外部空氣換熱，實現換熱平衡。
[0017]所述烘干室9頂部開有排濕口 8，通過排濕口 8保持烘干室9內與外界的空氣流通， 排出濕氣。
[0018]還包括有控制器(未圖示)，所述烘干室9內設置有溫度感應裝置10,所述溫度感應裝置10、可控三通閥13與所述控制器電連接，通過溫度感應裝置10采集烘干室9內的溫度信息，將溫度信息傳送至控制器，控制器調節可控三通閥13的氣流流速，以實現烘干室9溫度控制。[〇〇19]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種臘肉烘干系統，其特征在于，包括烘干室和換熱機構，所述烘干室外部設置有出 氣風管和進氣風管，所述出氣風管中設置有抽風機;所述換熱機構包括壓縮機、膨脹閥、冷 凝器和蒸發器，所述冷凝器與蒸發器分別通過設置第一循環管道和第二循環管道連接，所 述壓縮機位于第一循環管道上，所述膨脹閥位于第二循環管道上;所述出氣風管連入換熱 機構中，且所述出氣風管上設置有可控三通閥，所述出氣風管在所述可控三通閥處分流，延 伸出加熱管道和制冷管道，所述加熱管道與冷凝器換熱后與進氣風管連通，所述制冷管道 與冷凝器換熱后與進氣風管連通。2.根據權利要求1所述的一種臘肉烘干系統，其特征在于，所述換熱機構上設置有風 扇，將所述冷凝器和蒸發器與外部空氣連通。3.根據權利要求1所述的一種臘肉烘干系統，其特征在于，所述烘干室頂部開有排濕□ 〇4.根據權利要求1所述的一種臘肉烘干系統，其特征在于，還包括有控制器，所述烘干 室內設置有溫度感應裝置，所述溫度感應裝置、可控三通閥與所述控制器電連接。
【文檔編號】F26B9/06GK205580106SQ201620184720
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月10日
【發明人】曾衛光
【申請人】連州市東陂和香隆臘味食品有限責任公司