一種塑料顆粒低水分干燥裝置的制造方法

一種塑料顆粒低水分干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑料顆粒低水分干燥裝置，解決現有的干燥設備進料口常開，放料最后一部分階段，放出的物料會混入未充分干燥的含水物料問題。本裝置包括干燥箱體，干燥箱體一側設置有往干燥箱體內輸送熱風的烘干加熱器，其特征在于，所述干燥箱體的上方設有進料料倉，所述進料料倉和干燥箱體之間設有延時控制的進料閥門，干燥箱體的底部設有延時控制的放料閥門。本實用新型采用延時控制的閥門間歇式進料的方式，將物料分批烘干，嚴格阻斷，避免放出的物料混入未充分干燥的含水物料；同時通過時間繼電器對閥門、風機的開啟進行控制，實現了自動化控制，使物料干燥標準化，減少經驗判斷帶來的誤差。
【專利說明】
一種塑料顆粒低水分干燥裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種干燥設備，涉及一種塑料顆粒低水分干燥裝置。
【背景技術】
[0002]隨著塑料加工工業的發展，越來越多的塑料材料需要改性加工，而擠出造粒成為塑料改性加工中使用較多的工藝方法。擠出造粒生產過程中又多使用水冷卻的方法，但塑料粒子在經過水冷卻后，其中的水分除去成為一個較難解決的問題，尤其是一些后續加工對水分比較敏感的材料，常常因為干燥技術難以達到后續加工要求，最終影響產品使用性會K。
[0003]同時，目前在使用的干燥設備多是分段控制，依靠熟練工個人經驗判斷物料干燥情況來操作干燥后物料何時放料，常常會出現因人為原因造成的過早放料，其實物料并未完全干燥，或者過度烘干導致物料底部過熱結塊的現象，從而使產品的品質穩定性不能得到保證。
[0004]另外，目前市場上使用的干燥箱多為進料口常開進料，設定好干燥時間后定時放料，這就會導致一個情況的出現，干燥后放料的前段過程放出的是已烘干的，但放料最后一部分階段，由于含水物料還在不斷進入干燥箱內，所以放出的物料難免會混入未得到充分干燥的含水物料，這也會導致最終產品的品質難以得到保證。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的在于解決現有的干燥設備進料口常開，放料最后一部分階段，放出的物料會混入未充分干燥的含水物料問題，提供一種間歇進料的塑料顆粒低水分干燥
目.ο
[0006]本實用新型還實現了干燥過程實現自動化控制，降低了人工使用成本和依靠經驗判斷干燥程度的不確定性。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種塑料顆粒低水分干燥裝置，包括干燥箱體，干燥箱體一側設置有往干燥箱體內輸送熱風的烘干加熱器，所述干燥箱體的上方設有進料料倉，所述進料料倉和干燥箱體之間設有延時控制的進料閥門，干燥箱體的底部設有延時控制的放料閥門。設定干燥箱體內的干燥溫度為80°C，當烘干加熱器啟停溫度上下限分別為78°C和82°C。根據烘干時間需求，以干燥箱體內剛放入待烘干物料為初始狀態，烘干時，進料閥門和放料閥門均關閉，達到設定烘干時間時，放料閥門打開，放料閥門開啟一定時間后關閉，然后進料閥門打開，完成進料后，系統初始化，實現自動控制。將傳統的開放式進料口改進為由進料閥門控制的間歇式進料，避免放出的物料會混入未充分干燥的含水物料。
[0008]作為優選，所述進料閥門和放料閥門通過時間繼電器控制開啟時間。
[0009]作為優選，所述烘干加熱器上還設有用于向干燥箱體內送風的烘干風機。
[0010]作為優選，所述干燥箱體的上部一側設有出風管道，出風管道連接有集塵室，集塵室下方連接有集塵袋。出風不可避免地將物料中的粉塵帶出，通過集塵室和集塵袋對出風中的粉塵進行清理，避免粉塵排放到大氣中。
[0011]作為優選，所述干燥箱體側壁上還嵌設有可觀察內部動態的視窗。
[0012]作為優選，所述進料料倉連接有上料管道，上料管道前端設有進料口，上料管道從進料口向上料管道傾斜向上上料，上料管道前端最低處設有提供送料動力的上料風機。
[0013]作為優選，所述干燥箱體放料閥門下端連接有成品輸送管道，成品輸送管道的后端連接成品料倉。
[0014]作為優選，所述成品輸送管道傾斜向上送料，成品輸送管道的前端最低處設有成品輸送風機。成品輸送風機與放料閥門同步開啟或者相比放料閥門略為延遲開啟，并在放料閥門關閉后延遲關閉，保證成品物料完全送入成品料倉。
[0015]作為優選，所述成品料倉下方設有氣動閥門。
[0016]本實用新型采用延時控制的閥門間歇式進料的方式，將物料分批烘干，嚴格阻斷，避免放出的物料混入未充分干燥的含水物料；同時通過時間繼電器對閥門、風機的開啟進行控制，實現了自動化控制，使物料干燥標準化，減少經驗判斷帶來的誤差。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一種結構示意圖。
[0018]圖中:1、進料口，2、上料風機，3、上料管道，4、進料料倉，5、進料閥門，6、干燥箱體，
7、視窗，8、出風管道，9、集塵箱，1、集塵袋，11、烘干加熱器，12、烘干風機，13、放料閥門，14、成品輸送風機，15、成品輸送管道，16、成品料倉，17、氣動閥門。
【具體實施方式】
[0019]下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0020]實施例1:一種塑料顆粒低水分干燥裝置，如圖1所示。本裝置沿物料輸送方向進行描述如下:本裝置的最前端為上料管道3，上料管道3的前端設有進料口，上料管道的后端連接有進料料倉4。上料管道從前到后傾斜向上輸送物料，在上料管道的前端最低處設有上料風機2。進料料倉4的下端連接干燥箱體6，進料料倉和干燥箱體6之間設有進料閥門5，進料閥門通過時間繼電器按照設定的時間延遲實現開閉控制。干燥箱體6的一側設有烘干加熱器11，烘干加熱器11通過烘干風機12將熱風送入干燥箱體6內；干燥箱體另一側的上部設有出風管道8，出風管道8連接集塵箱9，集塵箱的下方連接集塵袋10。干燥箱體的底部設有放料閥門13，放料閥門也通過時間繼電器按照設定的時間延遲實現開閉控制。放料閥門13的下端連接成品輸送管道15的前端，成品輸送管道的后端連接有成品料倉16。成品輸送管道斜向上送料，在成品輸送管道15的前端最低處設有成品輸送風機14。成品料倉的底部設有氣動閥門17，氣動閥門可以通過時間繼電器控制開啟，也可以手動開啟。
[0021]設定干燥箱體內的干燥溫度為80°C，當烘干加熱器啟停溫度上下限分別為78°C和82°C。設定烘干時間為20分鐘，以干燥箱體內剛放入待烘干物料為初始狀態，烘干時，進料閥門和放料閥門均關閉，烘干20分鐘后，放料閥門打開，放料閥門開啟3分鐘后后關閉；然后進料閥門打開，進料閥門打開I分30秒后，完成進料，進料閥門關閉。放料閥門打開后成品輸送風機和氣動閥門同時打開并運行4分30秒后關閉。完成上述全部動作后，系統復位，進行下一循環，實現自動控制。
【主權項】
1.一種塑料顆粒低水分干燥裝置，包括干燥箱體，干燥箱體一側設置有往干燥箱體內輸送熱風的烘干加熱器，其特征在于，所述干燥箱體的上方設有進料料倉，所述進料料倉和干燥箱體之間設有延時控制的進料閥門，干燥箱體的底部設有延時控制的放料閥門。2.根據權利要求1所述的一種塑料顆粒低水分干燥裝置，其特征在于:所述進料閥門和放料閥門通過時間繼電器控制開啟時間。3.根據權利要求1所述的一種塑料顆粒低水分干燥裝置，其特征在于:所述烘干加熱器上還設有用于向干燥箱體內送風的烘干風機。4.根據權利要求3所述的一種塑料顆粒低水分干燥裝置，其特征在于:所述干燥箱體的上部一側設有出風管道，出風管道連接有集塵室，集塵室下方連接有集塵袋。5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種塑料顆粒低水分干燥裝置，其特征在于:所述干燥箱體側壁上還嵌設有可觀察內部動態的視窗。6.根據權利要求1或2或3或4所述的一種塑料顆粒低水分干燥裝置，其特征在于:所述進料料倉連接有上料管道，上料管道前端設有進料口，上料管道從進料口向上料管道傾斜向上上料，上料管道前端最低處設有提供送料動力的上料風機。7.根據權利要求1或2或3或4所述的一種塑料顆粒低水分干燥裝置，其特征在于:所述干燥箱體放料閥門下端連接有成品輸送管道，成品輸送管道的后端連接成品料倉。8.根據權利要求7所述的一種塑料顆粒低水分干燥裝置，其特征在于:所述成品輸送管道傾斜向上送料，成品輸送管道的前端最低處設有成品輸送風機。9.根據權利要求7所述的一種塑料顆粒低水分干燥裝置，其特征在于:所述成品料倉下方設有氣動閥門。
【文檔編號】F26B25/00GK205561492SQ201620178346
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月9日
【發明人】溫原, 陳海垠
【申請人】浙江瑞堂塑料科技有限公司