一種發熱體引線內置的取暖器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種發熱體引線內置的取暖器，包括后殼、前網罩、弧面形的反射罩、中空反射罩支架、組合式發熱盤和電源線，前網罩扣合在后殼上，反射罩設在后殼的內側上，中空反射罩支架與反射罩固定連接，組合式發熱盤固定在中空反射罩支架遠離反射罩的一端，電源線的一端與組合式發熱盤電路連接，另一端連接電源電路，電源線連接組合式發熱盤的一端設在中空反射罩支架內，另一端從中空反射罩支架遠離組合式發熱盤的一端引出，電源線上套有隔熱絕緣套。本實用新型中避免了電源線直接暴露在發熱體的發熱源下，避免了電源線外部的絕緣層老化，引線溫升超標以及漏電問題，也能避免電源線被其他部件刮傷。
【專利說明】
一種發熱體引線內置的取暖器
技術領域
[0001]本實用新型涉及取暖器設備技術領域，尤其涉及一種發熱體引線內置的取暖器。
【背景技術】
[0002]陶瓷發熱體廣泛應用于小暖陽取暖器，陶瓷發熱體的周邊溫度很高，達到200-300-C。
[0003]傳統的陶瓷發熱體引線一般從發熱體外部出線，從反射罩支架的外部往里面串引線，這種情況下就會導致發熱體引線有一部分直接暴露在發熱體的發熱源下，從而導致引線外部的絕緣層老化，引線溫升超標，容易導致漏電問題，存在安全隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，能避免電源線在高溫環境下絕緣層老化，引線溫升超標，導致的漏電問題的發熱體引線內置的取暖器。
[0005]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種發熱體引線內置的取暖器，包括后殼、前網罩、弧面形的反射罩、中空反射罩支架、組合式發熱盤和電源線，所述前網罩扣合在所述后殼上，所述反射罩設在所述后殼的內側上，所述中空反射罩支架與所述反射罩的凹面固定連接，所述組合式發熱盤固定在所述中空反射罩支架遠離所述反射罩的一端，所述電源線的一端與所述組合式發熱盤電路連接，另一端連接電源電路，所述電源線連接所述組合式發熱盤的一端設在所述中空反射罩支架內，另一端從所述中空反射罩支架遠離所述組合式發熱盤的一端引出并穿過所述反射罩后連接所述電源電路。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型中，將電源線連接組合式發熱盤的一端設在中空反射罩支架內，另一端從中空反射罩支架的另一端引出，則電源線位于反射罩以及前網罩之間的部分均設在中空反射罩支架內，避免了電源線有一部分直接暴露在發熱體的發熱源下，從而避免了電源線外部的絕緣層老化，引線溫升超標以及漏電問題的發生，也能避免電源線被其他部件刮傷。
[0007]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0008]進一步，所述電源線設在所述中空反射罩支架內的部分上套有隔熱絕緣套。
[0009]采用上述進一步的有益效果是:在設在中空反射罩支架內的電源線上套設隔熱絕緣套，能進一步對電源線進行保護，避免了電源線外部的絕緣層老化。
[0010]進一步，所述組合式發熱盤上設有引線陶瓷套，所述引線陶瓷套的一端設在所述組合式發熱盤的電路連接端旁，所述引線陶瓷套的另一端設在所述中空反射罩支架內，所述電源線的一端穿過并伸出所述引線陶瓷套后與所述組合式發熱盤的電路連接端電路連接。
[0011]采用上述進一步的有益效果是:引線陶瓷套可以避免電源線連接組合式發熱盤的一端出現過熱老化等現象。
[0012]進一步，所述中空反射罩支架連接所述組合式發熱盤的一端與所述引線陶瓷套對應的位置上設有槽口。
[0013]采用上述進一步的有益效果是:槽口的設置可以避免組合式發熱盤與中空反射罩支架的安裝出現干涉。
[0014]進一步，還包括連接板，所述反射罩上設有連接孔，所述連接板設在所述后殼上與所述連接孔相對的位置，所述連接板上設有供所述隔熱絕緣套穿過的固定孔，所述隔熱絕緣套的一端依次穿過并伸出所述連接孔和所述固定孔。
[0015]采用上述進一步方案的有益效果是:連接板的設置方便了隔熱絕緣套的固定。
[0016]進一步，所述后殼上與所述連接板相對的位置上設有安裝孔，所述連接板設在所述安裝孔處，所述后殼的外側可拆卸固定有用于封蓋所述安裝孔的電機罩。
[0017]采用上述進一步方案的有益效果是:后殼上設置安裝孔，并在后殼的外側可拆卸安裝封蓋安裝孔的電機罩，連接板設在安裝孔處，方便了隔熱絕緣套的安裝以及更換。
[0018]進一步，所述電機罩通過螺釘固定在所述后殼上。
[0019]采用上述進一步方案的有益效果是:電機罩通過螺釘固定在后殼上，安裝拆卸方便，固定牢固。
[0020]進一步，所述中空反射罩支架內設有螺桿，所述螺桿的兩端分別從所述中空反射罩支架的兩端伸出，所述螺桿的一端通過螺帽與所述組合式發熱盤固定連接，所述螺桿的另一端通過螺帽與所述連接板固定連接。
[0021]采用上述進一步方案的有益效果是:通過螺桿的兩端分別與組合式發熱盤和連接板固定連接，從而將中空反射罩支架夾持在組合式發熱盤和連接板之間，固定方式簡單牢固。
[0022]進一步，每根所述電源線設在所述中空反射罩支架內的部分上依次套有一段以上所述隔熱絕緣套。
[0023]采用上述進一步方案的有益效果是:中空反射罩支架內的電源線為兩根，每根電源線上依次套有一段以上隔熱絕緣套，確保每根電源線均能被隔熱絕緣套隔熱保護。
[0024]進一步，每根所述電源線設在所述中空反射罩支架內的部分上并列套有兩段所述隔熱絕緣套，兩段所述隔熱絕緣套中靠近所述連接板的一段所述隔熱絕緣套的一端穿過并伸出所述固定孔。
[0025]采用上述進一步方案的有益效果是:每根電源線設在所述中空反射罩支架內的部分上并列套有兩段所述隔熱絕緣套，可以避免在采取一根隔熱絕緣套時取暖器摔倒后隔熱絕緣套硬性碰撞后破碎。
[0026]進一步，所述隔熱絕緣套為陶瓷套。
[0027]采用上述進一步方案的有益效果是:陶瓷套的隔熱絕緣效果好，并且來源廣，成本低。
[0028]進一步，還包括底座和支架，所述支架固定在所述底座上，所述后殼固定在所述支架上。
[0029]進一步，還包括網罩固定圈，所述后殼和所述前網罩均為弧面形，所述網罩固定圈的的內環面上設有設有環形槽，所述后殼的外周邊和所述前網罩的外周邊均設在所述環形槽內。
[0030]采用上述進一步方案的有益效果是:后殼和前網罩通過網罩固定圈固定，安裝拆卸方便。
[0031]進一步，所述中空反射罩支架為耐高溫隔熱筒。
[0032]采用上述進一步方案的有益效果是:中空反射罩支架為耐高溫隔熱筒，進一步提高了中空反射罩支架內的電源線的安全性。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型的爆炸圖；
[0034]圖2為本實用新型未安裝底座和支架的結構的爆炸圖；
[0035]圖3為本實用新型的后殼和前網罩組合后兩者內部的示意圖；
[0036]圖4為本實用新型的組合式發熱盤與電源線的連接示意圖。
[0037]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0038]1、后殼，2、前網罩，3、反射罩，4、中空反射罩支架，5、組合式發熱盤，6、電源線，7、隔熱絕緣套，8、連接板，9、連接孔，10、固定孔，11、安裝孔，12、電機罩，13、螺桿，14、底座，
15、支架，16、網罩固定圈，17、環形槽，18、引線陶瓷套，19、槽口。
【具體實施方式】
[0039]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0040]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型包括后殼1、前網罩2、弧面形的反射罩3、中空反射罩支架4、組合式發熱盤5和電源線6，所述前網罩2扣合在所述后殼I上，所述反射罩3設在所述后殼I的內側上，所述中空反射罩支架4與所述反射罩3固定連接，所述組合式發熱盤固定在所述中空反射罩支架4遠離所述反射罩3的一端，所述電源線6的一端與所述組合式發熱盤5電路連接，另一端連接電源電路，所述電源線6連接所述組合式發熱盤5的一端設在所述中空反射罩支架4內，另一端從所述中空反射罩支架4遠離所述組合式發熱盤5的一端引出并穿過所述反射罩3后連接所述電源電路，所述電源線6設在所述中空反射罩支架4內的部分上套有隔熱絕緣套7，所述隔熱絕緣套7為陶瓷套。
[0041]所述組合式發熱盤5上設有引線陶瓷套18，所述引線陶瓷套18的一端設在所述組合式發熱盤5的電路連接端旁，所述引線陶瓷套18的另一端設在所述中空反射罩支架4內，所述電源線6的一端穿過并伸出所述引線陶瓷套18后與所述組合式發熱盤5的電路連接端電路連接。所述中空反射罩支架4連接所述組合式發熱盤5的一端與所述引線陶瓷套18對應的位置上設有槽口 19。
[0042]還包括連接板8，所述反射罩3上設有連接孔9，所述連接板8設在所述后殼I上與所述連接孔9相對的位置，所述連接板8上設有供所述隔熱絕緣套7穿過的固定孔10，所述隔熱絕緣套7的一端依次穿過并伸出所述連接孔9和所述固定孔10。所述后殼I上與所述連接板8相對的位置上設有安裝孔U，所述連接板8設在所述安裝孔11處，所述后殼I的外側可拆卸固定有用于封蓋所述安裝孔11的電機罩12。所述電機罩12通過螺釘固定在所述后殼I上。所述中空反射罩支架4內設有螺桿13，所述螺桿13的兩端分別從所述中空反射罩支架4的兩端伸出，所述螺桿13的一端通過螺帽與所述組合式發熱盤5固定連接，所述螺桿13的另一端通過螺帽與所述連接板8固定連接。每根所述電源線6設在所述中空反射罩支架4內的部分上套有一個以上所述隔熱絕緣套7。每根所述電源線6設在所述中空反射罩支架4內的部分上并列套有兩個所述隔熱絕緣套7，兩個所述隔熱絕緣套7中靠近所述連接板8的一個所述隔熱絕緣套7的一端穿過并伸出所述固定孔10。
[0043]還包括底座14和支架15，所述支架15固定在所述底座14上，所述后殼I固定在所述支架15上。還包括網罩固定圈16，所述后殼I和所述前網罩2均為弧面形，所述網罩固定圈16的的內環面上設有設有環形槽17，所述后殼I的外周邊和所述前網罩2的外周邊均設在所述環形槽17內。
[0044]本實用新型中，將電源線6連接組合式發熱盤5的一端設在中空反射罩支架4內，另一端從中空反射罩支架4的另一端引出，則電源線6位于反射罩3以及前網罩2之間的部分均設在中空反射罩支架4內，并且在這部分的電源線6上套設隔熱絕緣套7，避免了電源線6有一部分直接暴露在發熱體的發熱源下，從而避免了電源線6外部的絕緣層老化，引線溫升超標以及漏電問題問題的發生，也能避免電源線6被其他部件刮傷，陶瓷套的隔熱絕緣效果好，并且來源廣，成本低。連接板8的設置方便了隔熱絕緣套7的固定。后殼I上設置安裝孔U，并在后殼I的外側可拆卸安裝封蓋安裝孔11的電機罩12，連接板8設在安裝孔11處，方便了隔熱絕緣套7的安裝以及更換。電機罩12通過螺釘固定在后殼I上，安裝拆卸方便，固定牢固。通過螺桿13的兩端分別與組合式發熱盤5和連接板8固定連接，從而將中空反射罩支架4夾持在組合式發熱盤5和連接板8之間，固定方式簡單牢固。中空反射罩支架4內的電源線6為兩根，每根電源線6上均套有一個以上隔熱絕緣套7，確保每根電源線6均能被隔熱絕緣套7隔熱保護。每根電源線6設在所述中空反射罩支架4內的部分上并列套有兩個所述隔熱絕緣套7，可以避免在采取一根隔熱絕緣套7時取暖器摔倒后隔熱絕緣套7硬性碰撞后破碎。
[0045]安裝步驟:首先將連接板8固定在后殼I上，然后將反射罩3裝入后殼I，將中空反射罩支架4先與組合式發熱盤5連接固定好，注意連接組合式發熱盤5的電源線6是從中空反射罩支架4內部通過，然后將組合式發熱盤5與中空反射罩支架4固定好的組件與反射罩3固定，完成上面步驟后，用螺桿13將整個發熱體頭部固定住，然后裝上前網罩2和網罩固定圈16，用網罩固定圈16將網罩固定住。最后從后殼I后面將陶瓷套穿過連接板8上的通孔套入連接組合式發熱盤5的電源線6，然后將電機罩12蓋上。
[0046]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0047]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0048]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種發熱體引線內置的取暖器，包括后殼(1)、前網罩(2)、弧面形的反射罩(3)、中空反射罩支架(4)、組合式發熱盤(5)和電源線(6)，所述前網罩(2)扣合在所述后殼(I)上，所述反射罩(3)設在所述后殼(I)的內側上，所述中空反射罩支架(4)與所述反射罩(3)的凹面固定連接，所述組合式發熱盤(5)固定在所述中空反射罩支架(4)遠離所述反射罩(3)的一端，所述電源線(6)的一端與所述組合式發熱盤(5)電路連接，另一端連接電源電路，其特征在于，所述電源線(6)連接所述組合式發熱盤(5)的一端設在所述中空反射罩支架(4)內，另一端從所述中空反射罩支架(4)遠離所述組合式發熱盤(5)的一端引出并穿過所述反射罩(3)后連接所述電源電路。2.根據權利要求1所述的一種發熱體引線內置的取暖器，其特征在于，所述電源線(6)設在所述中空反射罩支架(4)內的部分上套有隔熱絕緣套(7)。3.根據權利要求1所述的一種發熱體引線內置的取暖器，其特征在于，所述組合式發熱盤(5)上設有引線陶瓷套(18)，所述引線陶瓷套(18)的一端設在所述組合式發熱盤(5)的電路連接端旁，所述引線陶瓷套(18)的另一端設在所述中空反射罩支架(4)內，所述電源線(6)的一端穿過并伸出所述引線陶瓷套(18)后與所述組合式發熱盤(5)的電路連接端電路連接。4.根據權利要求3所述的一種發熱體引線內置的取暖器，其特征在于，所述中空反射罩支架(4)連接所述組合式發熱盤(5)的一端與所述引線陶瓷套(18)對應的位置上設有槽口(19)。5.根據權利要求2所述的一種發熱體引線內置的取暖器，其特征在于，還包括連接板(8)，所述反射罩(3)上設有連接孔(9)，所述連接板(8)設在所述后殼(I)上與所述連接孔(9)相對的位置，所述連接板(8)上設有供所述隔熱絕緣套(7)穿過的固定孔(10)，所述隔熱絕緣套(7)的一端依次穿過并伸出所述連接孔(9)和所述固定孔(10)。6.根據權利要求5所述的一種發熱體引線內置的取暖器，其特征在于，所述后殼(I)上與所述連接板(8)相對的位置上設有安裝孔(11)，所述連接板(8)設在所述安裝孔(11)處，所述后殼(I)的外側可拆卸固定有用于封蓋所述安裝孔(11)的電機罩(12)。7.根據權利要求5或6所述的一種發熱體引線內置的取暖器，其特征在于，所述中空反射罩支架(4)內設有螺桿(13)，所述螺桿(13)的兩端分別從所述中空反射罩支架(4)的兩端伸出，所述螺桿(13)的一端通過螺帽與所述組合式發熱盤(5)固定連接，所述螺桿(13)的另一端通過螺帽與所述連接板(8)固定連接。8.根據權利要求5或6所述的一種發熱體引線內置的取暖器，其特征在于，每根所述電源線(6)設在所述中空反射罩支架(4)內的部分上依次套有一段以上所述隔熱絕緣套(7)。9.根據權利要求5或6所述的一種發熱體引線內置的取暖器，其特征在于，每根所述電源線(6)設在所述中空反射罩支架(4)內的部分上并列套有兩段所述隔熱絕緣套(7)，兩段所述隔熱絕緣套(7)中靠近所述連接板(8)的一個所述隔熱絕緣套(7)的一端穿過并伸出所述固定孔(10)。10.根據權利要求2至4任一項所述的一種發熱體引線內置的取暖器，其特征在于，還包括底座(14)和支架(15)，所述支架(15)固定在所述底座(14)上，所述后殼(I)固定在所述支架(15)上。
【文檔編號】F24D13/00GK205560937SQ201521144495
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】許海泗
【申請人】廣東美的環境電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司