一種立式三回程生物質鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及采暖設備技術領域，尤其涉及一種立式三回程生物質鍋爐，包括爐體，設于爐體內一側的燃燒室及設于燃燒室一側的煙管換熱機構，本實用新型通過燃燒生物質顆粒來產生熱量，通過燃燒室及煙管換熱機構與水進行熱交換，實現對外部供設備的供熱；同時設置煙氣多回程，提高對煙氣熱量的利用效率；除塵機構便于對煙管內的灰塵進行及時清理，防止堆積或堵塞，有助于提高鍋爐的供熱效率。
【專利說明】
_種立式三回程生物質鍋爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及采暖設備技術領域，尤其涉及一種立式三回程生物質鍋爐。
【背景技術】
[0002]鍋爐是一種能量轉換設備；向鍋爐輸入具有熱能的燃料，經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體供人們生產和生活需要。生質燃料是可再生能源，生物質燃燒技術無疑是目前適合我國能源發展需求的，生物質鍋爐已經得到越來越多的重視和研究開發。現有技術中，為了更加有效地利用生物質能源，廣泛采用了生物質成型顆粒的燃燒技術，生物質燃料已經逐步替代了煤炭、柴油、天然氣等作為現在鍋爐燃燒的主要燃料，生物質燃料鍋爐同常通過煙氣對水進行加熱，而長期使用過程中，煙管內會堆積灰渣，導致換熱效率降低，需要定期對煙管進行清理，但是常規過濾需要對煙管拆卸，單獨清理，較為不便。
[0003]另外，臥式鍋爐常設置煙管回路增加煙氣與水的換熱效率，但是常規的立式鍋爐則不具有這種結構，導致其對煙氣熱量利用率較差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足，提供一種具有煙管自動除塵功能且增強煙氣熱量利用效率的立式三回程生物質鍋爐。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案予以實現:
[0006]一種立式三回程生物質鍋爐，包括爐體，設于爐體內一側的燃燒室及設于燃燒室一側的煙管換熱機構，所述爐體底部設有采暖回水口，頂部設有出水口，所述燃燒室外側的爐體設有燃燒室門，所述燃燒室門設有鼓風口，所述鼓風口通過設于燃燒室門外側的鼓風機與外界連通，燃燒室外側的爐體上還設有清灰口，所述煙管換熱機構包括設于爐體底部的煙管底座，對應煙管底座設于爐體頂部的煙管頂座，設于煙管底座與煙管頂座之間設有多個貫穿的煙管及煙管除塵機構，所述煙管頂座與燃燒室頂部設有的燃燒室煙氣出口連通，所述煙管頂座中部設有煙氣分隔擋板，煙管頂座相對燃燒室煙氣出口另一側設有伸出爐體的煙管頂座煙氣出口，煙管頂座煙氣出口外側設有排出風機，所述煙管除塵機構包括深入各個煙管內部的煙管刷頭及帶動煙管刷頭在煙管內擾動的除塵支架，所述除塵支架包括多層鉸接聯桿，最底層鉸接聯桿與煙管刷頭連接，最頂層接聯桿連接于除塵搖柄。
[0007]所述爐體包括外層爐體及內層爐體，所述外層爐體及內層爐體通過設于之間的拉筋結合。
[0008]所述煙管頂座及煙管底座均設有檢修門。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型通過燃燒生物質顆粒來產生熱量，通過燃燒室及煙管換熱機構與水進行熱交換，實現對外部供設備的供熱；同時設置煙氣多回程，提高對煙氣熱量的利用效率；除塵機構便于對煙管內的灰塵進行及時清理，防止堆積或堵塞，有助于提高鍋爐的供熱效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的左視結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的俯視結構不意圖。
[0014]圖4是本實用新型的煙氣通路示意圖。
[0015]圖中:1.爐體，2.燃燒室煙氣出口，3.燃燒室，4.煙氣分隔擋板，5.燃燒室門，6.鼓風機，7.清灰口，8.采暖回水口，9.煙管底座，10.煙管頂座，11.煙管，12.煙管刷頭，13.除塵支架，14.除塵搖柄，15.煙管頂座煙氣出口，16.排出風機，17.出水口，18.外層爐體，19.內層爐體，20.拉筋。
【具體實施方式】
[0016]為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]如圖所示，本實用新型包括爐體I，設于爐體內一側的燃燒室及設于燃燒室3—側的煙管換熱機構，所述爐體底部設有采暖回水口 8，頂部設有出水口 17，所述燃燒室外側的爐體設有燃燒室門5，所述燃燒室門設有鼓風口，所述鼓風口通過設于燃燒室門外側的鼓風機6與外界連通，燃燒室外側的爐體上還設有清灰口 7，所述煙管換熱機構包括設于爐體底部的煙管底座9，對應煙管底座設于爐體頂部的煙管頂座10，設于煙管底座與煙管頂座之間設有多個貫穿的煙管11及煙管除塵機構，所述煙管頂座與燃燒室頂部設有的燃燒室煙氣出口 2連通，所述煙管頂座中部設有煙氣分隔擋板4，煙管頂座相對燃燒室煙氣出口另一側設有伸出爐體的煙管頂座煙氣出口 15，煙管頂座煙氣出口外側設有排出風機16，所述煙管除塵機構包括深入各個煙管內部的煙管刷頭12及帶動煙管刷頭在煙管內擾動的除塵支架13，所述除塵支架包括多層鉸接聯桿，最底層鉸接聯桿與煙管刷頭連接，最頂層接聯桿連接于除塵搖柄14;
[0018]本鍋爐的水流通路為:水經采暖回水口進入爐體內，在爐體內與燃燒室及煙管換熱機構進行換熱后經爐體頂部設有的出水口流出；流出鍋爐的水可以進入外部的供熱設備進行供熱，完成供熱后水可以通過采暖回水口流回爐體內部。
[0019]本鍋爐的氣體通路為:氣體經燃燒室門的鼓風口進入燃燒室，燃燒室產生煙氣從燃燒室底部向上運動，并經過燃燒室煙氣出口進入煙管頂座，在煙氣分隔擋板作用下先沿煙氣分隔擋板一側的煙管向下運動至煙氣底座，進入煙氣底座后沿煙氣分隔擋板另一側的煙管向上運動至煙管頂座，最終經過煙管頂座煙氣出口排出。
[0020]優選的，所述爐體包括外層爐體18及內層爐體19，所述外層爐體及內層爐體通過設于之間的拉筋20結合。
[0021 ]優選的，所述煙管頂座及煙管底座均設有檢修門，便于對鍋爐內部進行檢修。
[0022]需要對煙管進行除塵時，通過擾動除塵搖柄帶動多層鉸接聯桿聯動，實現刷頭對煙管的清潔除塵，掉落的煙塵通過檢修門清理。
[0023]本實用新型的鍋爐可以配合外部的自動加料設備，控制對燃料的添加過程。
[0024]另外本實用新型的鍋爐還可以配合自動控制裝置使用，分別在燃燒室與爐體中設置感應器，實現防止過熱、低水位感知，燃料有無告知等自動控制功能。
[0025]如圖4所示，燃燒室產生煙氣從燃燒室底部向上運動過程中，通過燃燒室的側壁與爐體內水進行換熱;經過燃燒室煙氣出口進入煙管頂座后，在煙氣分隔擋板作用下先沿煙氣分隔擋板一側的煙管向下運動至煙氣底座，進入煙氣底座后沿煙氣分隔擋板另一側的煙管向上運動至煙管頂座，這樣三次回程的設置增加了煙氣在爐體內的運距距離與停留時間，充分利用與水進行熱交換，提高了煙氣熱量的利用效率。
[0026]本實用新型通過燃燒生物質顆粒來產生熱量，通過燃燒室及煙管換熱機構與水進行熱交換，實現對外部供設備的供熱；同時設置煙氣多回程，提高對煙氣熱量的利用效率；除塵機構便于對煙管內的灰塵進行及時清理，防止堆積或堵塞，有助于提高鍋爐的供熱效率。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種立式三回程生物質鍋爐，其特征在于，包括爐體，設于爐體內一側的燃燒室及設于燃燒室一側的煙管換熱機構，所述爐體底部設有采暖回水口，頂部設有出水口，所述燃燒室外側的爐體設有燃燒室門，所述燃燒室門設有鼓風口，所述鼓風口通過設于燃燒室門外側的鼓風機與外界連通，燃燒室外側的爐體上還設有清灰口，所述煙管換熱機構包括設于爐體底部的煙管底座，對應煙管底座設于爐體頂部的煙管頂座，設于煙管底座與煙管頂座之間設有多個貫穿的煙管及煙管除塵機構，所述煙管頂座與燃燒室頂部設有的燃燒室煙氣出口連通，所述煙管頂座中部設有煙氣分隔擋板，煙管頂座相對燃燒室煙氣出口另一側設有伸出爐體的煙管頂座煙氣出口，煙管頂座煙氣出口外側設有排出風機，所述煙管除塵機構包括深入各個煙管內部的煙管刷頭及帶動煙管刷頭在煙管內擾動的除塵支架，所述除塵支架包括多層鉸接聯桿，最底層鉸接聯桿與煙管刷頭連接，最頂層接聯桿連接于除塵搖柄。2.根據權利要求1所述的一種立式三回程生物質鍋爐，其特征在于，所述爐體包括外層爐體及內層爐體，所述外層爐體及內層爐體通過設于之間的拉筋結合。3.根據權利要求1或2中任一項所述的一種立式三回程生物質鍋爐，其特征在于，所述煙管頂座及煙管底座均設有檢修門。
【文檔編號】F23J3/02GK205560926SQ201620194220
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月11日
【發明人】李志偉
【申請人】天津市凱普森冷暖設備有限公司