新型濕法浸出物料換熱系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型濕法浸出物料換熱系統。所述新型濕法浸出物料換熱系統包括：第一換熱器，第一換熱器包括：第一殼體；第一左分料板和第一右分料板，第一左分料板和第一右分料板間隔開地設在第一容納腔內，第一左腔室的壁上設有第一進料口，第一左腔室或第一右腔室的壁上設有第一出料口；和多個第一換熱管，多個第一換熱管的左端與多個第一左通孔相連且右端與多個第一右通孔相連；以及加壓浸出釜，加壓浸出釜的進釜前液進口與第一出料口連通。根據本實用新型的新型濕法浸出物料換熱系統可以有效地、長時間地對進釜前液進行加熱，具有加熱效果好、使用壽命長、出料穩定、容易控制、振動小等優點，有效地、順利地進行加壓浸出反應。
【專利說明】
新型濕法浸出物料換熱系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及冶金領域，具體而言，涉及新型濕法浸出物料換熱系統。
【背景技術】
[0002]在進行加壓浸出時，進釜前液需要加熱。現有的用于加熱進釜前液的板式換熱器存在出料不穩定、控制困難、振動大的缺陷。
【實用新型內容】
[0003]本申請是基于發明人對以下事實和問題的發現和認識作出的:在進行加壓浸出時，進釜前液需要加熱。目前，都是利用板式換熱器對進釜前液進行加熱。由于板式換熱器的厚度較薄，容易變形損壞，且容易結晶，不耐高溫(溫度需要250攝氏度以下)、不耐高壓(壓力需要2.5Mpa以下)且抗磨蝕能力較弱，因此板式換熱器容易發生堵塞，導致板式換熱器出料不穩定、控制困難。而且，板式換熱器易滲漏，處理量小，拆卸不方便，易堵塞，只能處理干凈的介質。
[0004]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種具有出料穩定、加熱效果好、使用壽命長、容易控制的優點的新型濕法浸出物料換熱系統。
[0005]根據本實用新型的新型濕法浸出物料換熱系統包括:第一換熱器，所述第一換熱器包括:第一殼體，所述第一殼體內具有第一容納腔;第一左分料板和第一右分料板，所述第一左分料板上設有多個第一左通孔，所述第一右分料板上設有多個第一右通孔，所述第一左分料板和所述第一右分料板沿左右方向間隔開地設在所述第一容納腔內以便將所述第一容納腔分隔為第一左腔室、第一右腔室以及位于所述第一左腔室和所述第一右腔室之間的第一換熱腔，其中所述第一換熱腔的壁上設有加熱介質進口和加熱介質出口，所述第一左腔室的壁上設有第一進料口，所述第一左腔室或所述第一右腔室的壁上設有第一出料口 ；和多個第一換熱管，多個所述第一換熱管設在所述第一換熱腔內，多個所述第一換熱管的左端一一對應地與多個所述第一左通孔相連，多個所述第一換熱管的右端一一對應地與多個所述第一右通孔相連；以及加壓浸出釜，所述加壓浸出釜的進釜前液進口與所述第一出料口連通。
[0006]根據本實用新型的新型濕法浸出物料換熱系統可以有效地、長時間地對該進釜前液進行加熱，可以具有加熱效果好、使用壽命長、出料穩定、容易控制的優點，可以有效地、順利地進行加壓浸出反應。
[0007]另外，根據本實用新型上述的新型濕法浸出物料換熱系統還可以具有如下附加的技術特征:
[0008]所述第一換熱器進一步包括第一隔板，所述第一隔板設在所述第一左腔室內以便將所述第一左腔室分隔為彼此隔絕的第一進料腔和第一出料腔，所述第一進料腔的壁上設有所述第一進料口，所述第一出料口設在所述第一出料腔的壁上，優選地，所述第一左分料板和所述第一右分料板豎直地設置，所述第一隔板水平地設置。
[0009]所述第一換熱器水平地設置，所述第一換熱管水平地設置，優選地，所述第一換熱管由2507雙相不銹鋼制成。
[0010]所述加熱介質進口位于所述加熱介質出口的右側，優選地，所述加熱介質進口鄰近所述第一右分料板，所述加熱介質出口鄰近所述第一左分料板。
[0011 ]所述第一換熱器進一步包括多個第一折流板，多個所述第一折流板沿左右方向間隔開地設在所述第一換熱腔內，其中相鄰兩個所述第一折流板相對設置，相鄰兩個所述第一折流板在所述第一殼體的橫截面上的投影部分重合。
[0012]所述加熱介質出口處設有疏水閥，所述新型濕法浸出物料換熱系統進一步包括冷凝水貯槽，所述冷凝水貯槽的進口與所述疏水閥的出口連通，優選地，所述新型濕法浸出物料換熱系統進一步包括用于檢測所述冷凝水貯槽內的冷凝水的酸度的酸度檢測器，所述酸度檢測器設在所述冷凝水貯槽內。
[0013]所述第一換熱器為多個，多個所述第一換熱器串聯或并聯。
[0014]所述新型濕法浸出物料換熱系統進一步包括:加熱介質總管;多個加熱介質支管，多個所述加熱介質支管的一端與所述加熱介質總管相連，多個所述加熱介質支管的另一端與多個所述第一換熱器的所述加熱介質進口對應地相連;和多個第一開關閥，多個所述第一開關閥對應地設在多個所述加熱介質支管上。
[0015]所述新型濕法浸出物料換熱系統進一步包括:進釜前液總管，所述進釜前液總管與所述加壓浸出釜的進釜前液進口相連;至少一個第一連接管，所述第一連接管的一端與相鄰兩個所述第一換熱器中的一個的第一出料口相連且另一端與相鄰兩個所述第一換熱器中的另一個的第一進料口相連;多個進釜前液支管，多個所述進釜前液支管的一端與所述進釜前液總管相連，多個所述進釜前液支管中的第一個的另一端與多個所述第一換熱器中的第一個的所述第一進料口相連，多個所述進釜前液支管中的最后一個的另一端與多個所述第一換熱器中的最后一個的所述第一出料口相連，多個所述進釜前液支管的其余部分的另一端與至少一個所述第一連接管一一對應地相連，其中所述進釜前液總管的位于相鄰兩個所述進釜前液支管之間的部分上設有第二開關閥，每個所述第一連接管的位于所述第一出料口與所述進釜前液支管之間的部分上設有第三開關閥，每個所述第一連接管的位于所述第一進料口與所述進釜前液支管之間的部分上設有第四開關閥。
[0016]多個所述進釜前液支管中的第一個上設有第五開關閥，多個所述進釜前液支管中的最后一個上設有第六開關閥。
[0017]所述新型濕法浸出物料換熱系統進一步包括加熱介質進管和至少一個加熱介質輸送管，所述加熱介質進管與第一個所述第一換熱器的加熱介質進口相連，相鄰兩個所述第一換熱器中的一個的加熱介質出口與相鄰兩個所述第一換熱器中的另一個的加熱介質進口通過所述加熱介質輸送管相連。
[0018]所述新型濕法浸出物料換熱系統進一步包括第二換熱器，所述第二換熱器包括:第二殼體，所述第二殼體內具有第二容納腔;第二左分液板和第二右分液板，所述第二左分液板上設有多個第二左通孔，所述第二右分液板上設有多個第二右通孔，所述第二左分液板和所述第二右分液板沿左右方向間隔開地設在所述第二容納腔內以便將所述第二容納腔分隔為第二左腔室、第二右腔室以及位于所述第二左腔室和所述第二右腔室之間的第二換熱腔，其中所述第二換熱腔的壁上設有冷卻介質進口和冷卻介質出口，所述第二左腔室的壁上設有第二進料口，所述第二進料口與所述加壓浸出釜的浸出礦漿出口連通，所述第二左腔室或所述第二右腔室的壁上設有第二出料口 ；和多個第二換熱管，多個所述第二換熱管設在所述第二換熱腔內，多個所述第二換熱管的左端一一對應地與多個所述第二左通孔相連，多個所述第二換熱管的右端一一對應地與多個所述第二右通孔相連。
[0019]所述第二換熱器進一步包括第二隔板，所述第二隔板設在所述第二左腔室內以便將所述第二左腔室分隔為彼此隔絕的第二進料腔和第二出料腔，所述第二進料腔的壁上設有所述第二進料口，所述第二出料口設在所述第二出料腔的壁上。
[0020]所述第二換熱器為多個，多個所述第二換熱器串聯或并聯。
[0021]所述新型濕法浸出物料換熱系統進一步包括:冷卻介質總管;多個冷卻介質支管，多個所述冷卻介質支管的一端與所述冷卻介質總管相連，多個所述冷卻介質支管的另一端與多個所述第一換熱器的所述冷卻介質進口對應地相連;和多個第七開關閥，多個所述第七開關閥一一對應地設在多個所述冷卻介質支管上。
[0022]所述新型濕法浸出物料換熱系統進一步包括:浸出礦漿總管，所述浸出礦漿總管與所述加壓浸出釜的浸出礦漿出口相連;至少一個第二連接管，所述第二連接管的一端與相鄰兩個所述第一換熱器中的一個的第一出料口相連且另一端與相鄰兩個所述第一換熱器中的另一個的第一進料口相連;多個浸出礦漿支管，多個所述浸出礦漿支管的一端與所述浸出礦漿總管相連，多個所述浸出礦漿支管中的第一個的另一端與多個所述第一換熱器中的第一個的所述第一進料口相連，多個所述浸出礦漿支管中的最后一個的另一端與多個所述第一換熱器中的最后一個的所述第一出料口相連，多個所述浸出礦漿支管的其余部分的另一端與至少一個所述第二連接管一一對應地相連，其中所述浸出礦漿總管的位于相鄰兩個所述浸出礦漿支管之間的部分上設有第八開關閥，每個所述第二連接管的位于所述第一出料口與所述浸出礦漿支管之間的部分上設有第九開關閥，每個所述第二連接管的位于所述第一進料口與所述浸出礦漿支管之間的部分上設有第十開關閥。
[0023]多個所述浸出礦漿支管中的第一個上設有第十一開關閥，多個所述浸出礦漿支管中的最后一個上設有第十二開關閥。
[0024]所述新型濕法浸出物料換熱系統進一步包括冷卻介質進管和至少一個冷卻介質輸送管，所述冷卻介質進管與第一個所述第二換熱器的冷卻介質進口相連，相鄰兩個所述第二換熱器中的一個的冷卻介質出口與相鄰兩個所述第二換熱器中的另一個的冷卻介質進口通過所述冷卻介質輸送管相連。
【附圖說明】
[0025]圖1是根據本實用新型實施例的新型濕法浸出物料換熱系統的第一換熱器的結構示意圖；
[0026]圖2是根據本實用新型實施例的新型濕法浸出物料換熱系統的第二換熱器的結構示意圖；
[0027]圖3是根據本實用新型實施例的新型濕法浸出物料換熱系統的第一換熱器的結構示意圖；
[0028]圖4是根據本實用新型實施例的新型濕法浸出物料換熱系統的第二換熱器的結構示意圖；
[0029]圖5是根據本實用新型實施例的新型濕法浸出物料換熱系統的結構示意圖；
[0030]圖6是根據本實用新型實施例的新型濕法浸出物料換熱系統的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0032]下面參考附圖描述根據本實用新型實施例的新型濕法浸出物料換熱系統I。如圖1-圖6所示，根據本實用新型實施例的新型濕法浸出物料換熱系統I包括第一換熱器20和加壓浸出釜30。第一換熱器20可以是立式換熱器，也可以是臥式換熱器。下面以第一換熱器20為立式換熱器為例進行描述。
[0033]如圖1所不，第一換熱器20包括第一殼體201、第一上分料板202a、第一下分料板203a和多個第一換熱管204。
[0034]第一殼體201內具有第一容納腔2018。第一上分料板202a上設有多個第一上通孔，第一下分料板203a上設有多個第一下通孔。第一上分料板202a和第一下分料板203a沿上下方向間隔開地設在第一容納腔2018內以便將第一容納腔2018分隔為第一上腔室2011a、第一下腔室2012a以及位于第一上腔室2011a和第一下腔室2012a之間的第一換熱腔2013。
[0035]其中，第一換熱腔2013的壁上設有加熱介質進口2014和加熱介質出口 2015，第一上腔室2011a的壁上設有第一進料口 2016，第一上腔室2011a或第一下腔室2012a的壁上設有第一出料口 2017。
[0036]多個第一換熱管204設在第一換熱腔2013內，多個第一換熱管204的上端一一對應地與多個該第一上通孔相連，多個第一換熱管204的下端一一對應地與多個該第一下通孔相連。也就是說，第一換熱管204的數量、該第一上通孔的數量和該第一下通孔的數量相等，一個第一換熱管204的上端與一個該第一上通孔相連，一個第一換熱管204的下端與一個該第一下通孔相連。換言之，多個第一換熱管204的上端與第一上分料板202a相連，多個第一換熱管204的下端與第一下分料板203a相連，多個第一換熱管204—一對應地與多個該第一上通孔連通，多個第一換熱管204—一對應地與多個該第一下通孔連通。
[0037]加壓浸出釜30的進釜前液進口與第一出料口 2017連通。其中，上下方向如圖1和圖2中的箭頭A所示。
[0038]下面參考圖1-圖6描述利用根據本實用新型實施例的新型濕法浸出物料換熱系統I實施的換熱方法。根據本實用新型實施例的換熱方法包括以下步驟:
[0039]A)將礦漿和加熱介質輸送到所述第一換熱器內，所述礦漿與所述加熱介質在所述第一換熱器內進行熱交換，以便加熱所述礦漿，其中所述礦漿中硫酸的含量為100g/L-400g/L，所述礦漿的壓力在0.3MPa-5.0MPa的范圍內，所述礦漿的濃度在I % -40 % (質量百分比，以下同)的范圍內；和
[0040]B)將加熱后的該進釜前液輸送到加壓浸出釜30內，在加壓浸出釜30內對該進釜前液進行加壓浸出，以便得到浸出礦漿。
[0041 ]優選地，所述礦漿中硫酸的含量為150g/L_300g/L，所述礦漿的壓力在1.5MPa-4.5MPa的范圍內，所述礦漿的濃度在1 % -30 %的范圍內，更加優選地，所述礦漿中硫酸的含量為200g/L-250g/L，所述礦漿的壓力在2.6MPa-3.5MPa的范圍內，所述礦漿的濃度在20%-25%的范圍內。
[0042]由于該進釜前液具有非常高的酸度、壓力、粘度和濃度，因此現有的換熱器(例如板式換熱器)無法有效地、長時間地對該進釜前液進行加熱。具體地，現有的換熱器存在出料不穩定、使用壽命短的缺陷。
[0043]根據本實用新型實施例的新型濕法浸出物料換熱系統I的第一換熱器20通過使該進釜前液在多個第一換熱管204內流動，從而不僅可以防止高粘度的該進釜前液發生堵塞，以便穩定地出料，而且可以非常方便地、容易地對第一換熱管204進行清洗、疏通。而且，根據本實用新型實施例的新型濕法浸出物料換熱系統I的第一換熱器20具有良好的結構強度，第一殼體201、第一上分料板202a、第一下分料板203a和多個第一換熱管204均具有良好的抗壓性能、耐高溫性能和抗磨蝕性能，從而可以有效地對高壓力的該進釜前液進行加熱。
[0044]因此，根據本實用新型實施例的新型濕法浸出物料換熱系統I的第一換熱器20可以有效地、長時間地對該進釜前液進行加熱。
[0045]根據本實用新型實施例的新型濕法浸出物料換熱系統I通過設置用于加熱該進釜前液的第一換熱器20，從而不僅可以有效地、長時間地對該進釜前液進行加熱，而且可以避免因將蒸汽輸入到加壓浸出釜30內而破壞新型濕法浸出物料換熱系統I的水平衡。
[0046]因此，根據本實用新型實施例的新型濕法浸出物料換熱系統I和換熱方法可以有效地、長時間地對該進釜前液進行加熱，可以具有加熱效果好、使用壽命長、出料穩定、容易控制、振動小等優點，可以有效地、順利地進行加壓浸出反應。
[0047]本領域技術人員可以理解的是，供給到第一換熱器20的第一進料口2016的進釜前液可以通過已知的方法得到。例如，可以通過以下方法得到:選礦-配礦-破碎-調漿。得到供給到第一換熱器20的第一進料口 2016的進釜前液的方法與本申請的實用新型點無關，因此不再詳細地描述。
[0048]低溫的進釜前液由第一進料口 2016進入到第一上腔室2011a內，進而通過第一上分料板202a上的多個該第一上通孔進入到多個第一換熱管204內。加熱介質(例如蒸汽)由加熱介質進口2014進入到第一換熱腔2013內，以便對第一換熱腔2013內的多個第一換熱管204內的該進釜前液進行加熱。加熱后的該進釜前液由第一出料口 2017離開第一換熱器20且進入到加壓浸出釜30內。
[0049]如圖1所示，在本實用新型的一個實施例中，第一換熱器20進一步包括第一隔板205，第一隔板205設在第一上腔室201 Ia內以便將第一上腔室201 Ia分隔為彼此隔絕的第一進料腔20111和第一出料腔20112。第一進料腔20111的壁上設有第一進料口 2016，第一出料口 2017設在第一出料腔20112的壁上。
[0050]低溫的進釜前液由第一進料口 2016進入到第一進料腔20111內，進而通過第一上分料板202a上的與第一進料腔20111相對的該第一上通孔進入到多個第一換熱管204中的一部分內，并在多個第一換熱管204中的該一部分內與加熱介質進行換熱。
[0051 ]然后，多個第一換熱管204中的該一部分內的進釜前液通過第一下分料板203a上的該第一下通孔進入到第一下腔室2012a內，進而通過第一下分料板203a上的該第一下通孔進入到多個第一換熱管204中的其余部分內，并在多個第一換熱管204中的該其余部分內與加熱介質進行再次換熱。
[°°52]最后，多個第一換熱管204中的該其余部分內的進爸前液通過第一上分料板202a上的與第一出料腔20112相對的該第一上通孔進入到第一出料腔20112內，進而通過第一出料口 2017離開第一換熱器20。
[0053]通過在第一上腔室2011a內設置第一隔板205，從而可以極大地延長低溫的進釜前液在第一換熱器20內的行程，從而可以更好地加熱低溫的進釜前液，即可以有效地提高第一換熱器20的加熱效果。
[0054]有利地，第一隔板205可以是多個。而且，第一下腔室2012a內也可以設多一個或多個第一隔板205。通過增加第一隔板205的個數，從而可以延長低溫的進釜前液在第一換熱器20內的行程，以便可以更好地加熱低溫的進釜前液，即可以有效地提高第一換熱器20的加熱效果。
[0055]如圖1所示，有利地，第一上分料板202a和第一下分料板203a可以水平地設置，第一隔板205可以豎直地設置。
[0056]第一換熱器20可以豎直地設置，第一換熱管204豎直地設置。由此可以進一步防止該進釜前液在第一換熱器20內堵塞，從而可以使第一換熱器20和新型濕法浸出物料換熱系統I的出料更加穩定。
[0057]第一換熱管204可以由2507雙相不銹鋼制成。由此可以進一步提高第一換熱器20的耐腐蝕性，從而可以使第一換熱器20用于加熱酸度更高的進釜前液。
[0058]如圖1所示，加熱介質進口2014位于加熱介質出口 2015的上方。加熱介質出口 2015鄰近第一下分料板203a，加熱介質進口 2014鄰近第一上分料板202a。也就是說，加熱介質進口 2014鄰近第一換熱腔2013的頂部，加熱介質出口 2015鄰近第一換熱腔2013的底部。由此可以使第一換熱器20的結構更加合理。
[0059]在本實用新型的一個示例中，第一換熱器20進一步包括多個第一折流板2019，多個第一折流板2019沿上下方向間隔開地設在第一換熱腔2013內。其中，相鄰兩個第一折流板2019相對設置，相鄰兩個第一折流板2019在水平面上的投影部分重合。
[0060]通過設置多個第一折流板2019，從而不僅可以提高加熱介質的流動速度，而且可以迫使加熱介質按規定路程多次橫向通過多個第一換熱管204，以便增強加熱介質的湍流程度，從而可以更加有效地對該進釜前液進行加熱。
[0061]而且，通過設置多個第一折流板2019，可以使該加熱介質和該進釜前液同時實現順流換熱和錯流換熱，從而可以進一步提高換熱效率，以便更加有效地對該進釜前液進行加熱。
[0062]如圖5所示，加熱介質出口2015處設有疏水閥206，新型濕法浸出物料換熱系統I進一步包括冷凝水貯槽40，冷凝水貯槽40的進口與疏水閥206的出口連通。由此第一換熱腔2013內的蒸汽只有變成冷凝水后，才能通過疏水閥206，從而可以充分地利用蒸汽。具體而言，加熱介質出口 2015通過出水管2076與冷凝水貯槽40相連，出水管2076上設有疏水閥206。
[0063]在本實用新型的一個示例中，新型濕法浸出物料換熱系統I進一步包括用于檢測冷凝水貯槽40內的冷凝水的酸度的酸度檢測器(圖中未示出)，該酸度檢測器(例如pH電極)設在冷凝水貯槽40內。由此可以通過利用該酸度檢測器檢測冷凝水貯槽40內的冷凝水的酸度，來檢測第一換熱器20是否發生泄露。如果第一換熱器20發生泄露，一部分高酸度的進釜前液可以通過加熱介質出口 2015進入到冷凝水貯槽40內并與冷凝水混合，從而提高冷凝水的酸度，即改變該酸度檢測器的檢測值。
[0064]下面以第一換熱器20為臥式換熱器為例進行描述。如圖2所示，第一換熱器20包括第一殼體201、第一左分料板202b、第一右分料板203b和多個第一換熱管204。第一殼體201內具有第一容納腔2018。
[0065]第一左分料板202b上設有多個第一左通孔，第一右分料板203b上設有多個第一右通孔。第一左分料板202b和第一右分料板203b沿左右方向間隔開地設在第一容納腔2018內以便將第一容納腔2018分隔為第一左腔室2011b、第一右腔室2012b以及位于第一左腔室2011b和第一右腔室2012b之間的第一換熱腔2013。其中，第一換熱腔2013的壁上設有加熱介質進口 2014和加熱介質出口 2015，第一左腔室201 Ib的壁上設有第一進料口 2016，第一左腔室2011b或第一右腔室2012b的壁上設有第一出料口 2017。
[0066]多個第一換熱管204設在第一換熱腔2013內，多個第一換熱管204的左端一一對應地與多個該第一左通孔相連，多個第一換熱管204的右端一一對應地與多個該第一右通孔相連。其中，左右方向如圖3和圖4中的箭頭B所示。
[0067]臥式的第一換熱器20的換熱過程和達到的技術效果與上述的立式的第一換熱器20的換熱過程和達到的技術效果相同，為了節約篇幅，不再對臥式的第一換熱器20的換熱過程和達到的技術效果進行描述。
[0068]如圖3所不，第一換熱器20進一步包括第一隔板205，第一隔板205設在第一左腔室2011b內以便將第一左腔室2011b分隔為彼此隔絕的第一進料腔20111和第一出料腔20112，第一進料腔20111的壁上設有第一進料口 2016，第一出料口 2017設在第一出料腔20112的壁上。
[0069]有利地，第一隔板205可以是多個。而且，第一右腔室2012b內也可以設多一個或多個第一隔板205。通過增加第一隔板205的個數，從而可以延長低溫的進釜前液在第一換熱器20內的行程，以便可以更好地加熱低溫的進釜前液，即可以有效地提高第一換熱器20的加熱效果。
[0070]有利地，如圖3所示，第一左分料板202b和第一右分料板203b豎直地設置，第一隔板205水平地設置。第一換熱器20水平地設置，第一換熱管204水平地設置。由此可以進一步防止該進釜前液在第一換熱器20內堵塞，從而可以使第一換熱器20和新型濕法浸出物料換熱系統I的出料更加穩定。
[0071]如圖3所示，加熱介質進口2014位于加熱介質出口 2015的右側。由此加熱介質從右向左流動，該進釜前液從左向右流動，從而可以使該進釜前液和該加熱介質錯流換熱。由于該進釜前液和該加熱介質錯流換熱，因此該進釜前液和該加熱介質的溫差較小，由此可以防止第一換熱管204被腐蝕，從而可以提高第一換熱器20的使用壽命。
[0072]有利地，加熱介質進口2014鄰近第一右分料板203b，加熱介質出口2015鄰近第一左分料板202bο也就是說，加熱介質進口 2014鄰近第一換熱腔2013的右端部，加熱介質出口2015鄰近第一換熱腔2013的左端部。由此可以使第一換熱器20的結構更加合理。
[0073]如圖3所示，第一換熱器20進一步包括多個第一折流板2019，多個第一折流板2019沿左右方向間隔開地設在第一換熱腔2013內。其中，相鄰兩個第一折流板2019相對設置，相鄰兩個第一折流板2019在第一殼體201的橫截面上的投影部分重合。
[0074]通過設置多個第一折流板2019，從而不僅可以提高加熱介質的流動速度，而且可以迫使加熱介質按規定路程多次橫向通過多個第一換熱管204，以便增強加熱介質的湍流程度，從而可以更加有效地對該進釜前液進行加熱。
[0075]而且，通過設置多個第一折流板2019，可以使該加熱介質和該進釜前液同時實現逆流換熱和錯流換熱，從而可以進一步提高換熱效率，以便更加有效地對該進釜前液進行加熱。
[0076]第一換熱器20可以是多個，多個第一換熱器20可以串聯或并聯。下面以多個第一換熱器20串聯為例進行說明。
[0077]如圖5所示，多個第一換熱器20串聯，相鄰兩個第一換熱器20中的位于上游的一個的第一出料口 2017與相鄰兩個第一換熱器20中的位于下游的一個的第一進料口 2016相連。也就是說，低溫的進釜前液依次通過多個第一換熱器20。由此可以更好地加熱低溫的進釜前液，提高新型濕法浸出物料換熱系統I的加熱效率。
[0078]如圖5所示，在本實用新型的一些示例中，新型濕法浸出物料換熱系統I進一步包括加熱介質總管2071、多個加熱介質支管2072和多個第一開關閥2081。多個加熱介質支管2072的一端與加熱介質總管2071相連，多個加熱介質支管2072的另一端與多個第一換熱器20的加熱介質進口 2014——對應地相連。多個第一開關閥2081——對應地設在多個加熱介質支管2072上。
[0079]也就是說，加熱介質支管2072的數量、第一開關閥2081的數量和第一換熱器20的數量可以相等，且一個第一開關閥2081可以設在一個加熱介質支管2072上，一個加熱介質支管2072的另一端與一個第一換熱器20的加熱介質進口 2014相連。換言之，多個加熱介質支管2072并聯，加熱介質大體同時地進入到多個第一換熱器20內。由此可以提高新型濕法浸出物料換熱系統I的加熱效果。
[0080]而且，由于每個加熱介質支管2072上均設有第一開關閥2081，因此當某個第一換熱器20出現故障時，只需要關閉相應的第一開關閥2081，就可以避免加熱介質進入到該出現故障的第一換熱器20內。由此可以使新型濕法浸出物料換熱系統I更加便于控制。
[0081]如圖5所示，在本實用新型的一個示例中，新型濕法浸出物料換熱系統I進一步包括進釜前液總管2073、至少一個第一連接管2074和多個進釜前液支管2075。
[0082]進釜前液總管2073與加壓浸出釜30的進釜前液進口相連。第一連接管2074的一端與相鄰兩個第一換熱器20中的一個的第一出料口 2017相連，第一連接管2074的另一端與相鄰兩個第一換熱器20中的另一個的第一進料口 2016相連。也就是說，進釜前液通過第一連接管2074從一個第一換熱器20進入到下一個第一換熱器20內。
[0083]多個進釜前液支管2075的一端與進釜前液總管2073相連，多個進釜前液支管2075中的第一個的另一端與多個第一換熱器20中的第一個的第一進料口 2016相連，多個進釜前液支管2075中的最后一個的另一端與多個第一換熱器20中的最后一個的第一出料口 2017相連。多個進釜前液支管2075的其余部分的另一端與至少一個第一連接管2074——對應地相連，
[0084]其中，進釜前液總管2073的位于相鄰兩個進釜前液支管2075之間的部分上設有第二開關閥2082。也就是說，第二開關閥2082設在進釜前液總管2073上，且第二開關閥2082位于進釜前液總管2073與相鄰兩個進釜前液支管2075的連接處之間。
[0085]每個第一連接管2074的位于第一出料口2017與進釜前液支管2075之間的部分上設有第三開關閥2083，每個第一連接管2074的位于第一進料口 2016與進釜前液支管2075之間的部分上設有第四開關閥2084。換言之，第三開關閥2083和第四開關閥2084設在第一連接管2074上，第三開關閥2083位于第一連接管2074和第一出料口 2017的連接處與第一連接管2074和進釜前液支管2075的連接處之間，第四開關閥2084位于第一連接管2074和第一進料口 2016的連接處與第一連接管2074和進釜前液支管2075的連接處之間。
[0086]下面參考圖5描述新型濕法浸出物料換熱系統I的控制過程。圖5示出了四個第一換熱器20和四個進釜前液支管2075。由左向右依次為第一個第一換熱器20a、第二個第一換熱器20b、第三個第一換熱器20c和第四個第一換熱器20d，以及第一個進釜前液支管2075a、第二個進釜前液支管2075b、第三個進釜前液支管2075c和第四個進釜前液支管2075d。
[0087]當四個第一換熱器20沒有出現故障時，第二開關閥2082關閉，第三開關閥2083打開，第四開關閥2084打開。
[0088]當第一個第一換熱器20a出現故障時，可以打開位于第一個進釜前液支管2075a和第二個進釜前液支管2075b之間的第二開關閥2082，并關閉用于連接第一個第一換熱器20a與第二個第一換熱器20b的第一連接管2074上的第三開關閥2083。由此低溫的進釜前液不再進入到第一個第一換熱器20a，而是直接進入到第二個第一換熱器20b內。
[0089]當第二個第一換熱器20b出現故障時，可以打開位于第二個進釜前液支管2075b和第三個進釜前液支管2075c之間的第二開關閥2082，并關閉用于連接第一個第一換熱器20a與第二個第一換熱器20b的第一連接管2074上的第四開關閥2084。由此離開第一個第一換熱器20a的進釜前液不再進入到第二個第一換熱器20b內，而是依次通過第三開關閥2083、第二個進釜前液支管2075b、位于第二個進釜前液支管2075b和第三個進釜前液支管2075c之間的第二開關閥2082以及第三個進釜前液支管2075c進入到第三個第一換熱器20c內。
[0090]當其它的一個或多個第一換熱器20出現故障時，控制過程與上述的控制過程相似，在此不再詳細地描述。因此，新型濕法浸出物料換熱系統I更加便于控制。
[0091 ]如圖5所示，有利地，多個進釜前液支管2075中的第一個上設有第五開關閥2085，多個進釜前液支管2075中的最后一個上設有第六開關閥2086。
[0092]當第一換熱器20沒有出現故障時，打開第五開關閥2085和第六開關閥2086。當第一個第一換熱器20a出現故障時，關閉第五開關閥2085，從而可以進一步避免該進釜前液進入到第一個第一換熱器20a內。當最后一個第一換熱器20d出現故障時，關閉第六開關閥2086，從而可以進一步避免該進釜前液進入到最后一個第一換熱器20d內。因此，新型濕法浸出物料換熱系統I更加便于控制。
[0093]此外，新型濕法浸出物料換熱系統I可以進一步包括加熱介質進管(圖中未示出)和至少一個加熱介質輸送管(圖中未不出)。該加熱介質進管與第一個第一換熱器20a的加熱介質進口 2014相連，相鄰兩個第一換熱器20中的一個的加熱介質出口 2015與相鄰兩個第一換熱器20中的另一個的加熱介質進口 2014通過該加熱介質輸送管相連。由此可以充分地利用該加熱介質的熱量。
[0094]如圖6所示，根據本實用新型實施例的新型濕法浸出物料換熱系統I進一步包括第二換熱器10。第二換熱器10可以是立式換熱器，也可以是臥式換熱器。下面以第二換熱器10為立式換熱器為例進行描述。
[0095]如圖2所示，根據本實用新型實施例的第二換熱器10包括第二殼體101、第二上分液板102a、第二下分液板103a和多個第二換熱管104。
[0096]第二殼體101內具有第二容納腔1018。第二上分液板102a上設有多個第二上通孔，第二下分液板103a上設有多個第二下通孔。第二上分液板102a和第二下分液板103a沿上下方向間隔開地設在第二容納腔1018內以便將第二容納腔1018分隔為第二上腔室1011a、第二下腔室1012a以及位于第二上腔室1lla和第二下腔室1012a之間的第二換熱腔1013。
[0097]其中，第二換熱腔1013的壁上設有冷卻介質進口1014和冷卻介質出口 1015，第二上腔室1lla的壁上設有第二進料口 1016，第二上腔室1lla或第二下腔室1012a的壁上設有第二出料口 1017。加壓浸出釜30的浸出礦漿出口與第二進料口 1016連通。
[0098]多個第二換熱管104設在第二換熱腔1013內，多個第二換熱管104的上端一一對應地與多個該第二上通孔相連，多個第二換熱管104的下端一一對應地與多個該第二下通孔相連。也就是說，第二換熱管104的數量、該第二上通孔的數量和該第二下通孔的數量相等，一個第二換熱管104的上端與一個該第二上通孔相連，一個第二換熱管104的下端與一個該第二下通孔相連。換言之，多個第二換熱管104的上端與第二上分液板102a相連，多個第二換熱管104的下端與第二下分液板103a相連，多個第二換熱管104—一對應地與多個該第二上通孔連通，多個第二換熱管104—一對應地與多個該第二下通孔連通。
[0099]第二換熱器10的換熱過程和達到的技術效果與第一換熱器20的換熱過程和達到的技術效果相同，為了節約篇幅，不再對第二換熱器10的換熱過程和達到的技術效果進行描述。
[0100]其中，冷卻介質可以是冷卻水，離開第二換熱器10的冷卻水可以被收集到另一個冷凝水貯槽40內。該另一個冷凝水貯槽40內也可以設有用于檢測該另一個冷凝水貯槽40內的冷卻水的酸度的酸度檢測器。
[0101]如圖2所示，在本實用新型的一個實施例中，第二換熱器10可以進一步包括第二隔板105，第二隔板105設在第二上腔室101 Ia內以便將第二上腔室101 Ia分隔為彼此隔絕的第二進料腔10111和第二出料腔10112，第二進料腔10111的壁上設有第二進料口 1016，第二出料口 1017設在第二出料腔10112的壁上。由此可以極大地延長高溫的浸出礦漿在第二換熱器1內的行程，從而可以更好地冷卻高溫的浸出礦漿，即可以有效地提高第二換熱器10的冷卻效果。
[0102]有利地，第二隔板105可以是多個。而且，第二下腔室1012a內也可以設多一個或多個第二隔板105。通過增加第二隔板105的個數，從而可以極大地延長高溫的浸出礦漿在第二換熱器10內的行程，從而可以更好地冷卻高溫的浸出礦漿，即可以有效地提高第二換熱器10的冷卻效果。
[0103]立式的第二換熱器10的結構和達到的技術效果與立式的第一換熱器20的結構和達到的技術效果可以完全相同，例如第二換熱器10也包括第二折流板1019。為了節約篇幅，不再對立式的第二換熱器10的結構和達到的技術效果進行描述。
[0104]下面以第二換熱器10為臥式換熱器為例進行描述。如圖4所示，第二換熱器10包括第二殼體101、第二左分液板102b、第二右分液板103b和多個第二換熱管104。
[0105]第二殼體101內具有第二容納腔1018。第二左分液板102b上設有多個第二左通孔，第二右分液板103b上設有多個第二右通孔。第二左分液板102b和第二右分液板103b沿左右方向間隔開地設在第二容納腔1018內以便將第二容納腔1018分隔為第二左腔室1011b、第二右腔室1012b以及位于第二左腔室1llb和第二右腔室1012b之間的第二換熱腔1013。
[0106]其中，第二換熱腔1013的壁上設有冷卻介質進口 1014和冷卻介質出口 1015，第二左腔室1llb的壁上設有第二進料口 1016，第二進料口 1016與加壓浸出釜30的浸出礦漿出口連通，第二左腔室1llb或第二右腔室1012b的壁上設有第二出料口 1017。
[0107]多個第二換熱管104設在第二換熱腔1013內，多個第二換熱管104的左端一一對應地與多個該第二左通孔相連，多個第二換熱管104的右端一一對應地與多個該第二右通孔相連。
[0108]臥式的第二換熱器10的換熱過程和達到的技術效果與上述的立式的第二換熱器10的換熱過程和達到的技術效果相同，為了節約篇幅，不再對臥式的第二換熱器10的換熱過程和達到的技術效果進行描述。
[0109]如圖4所示，第二換熱器10進一步包括第二隔板105，第二隔板105設在第二左腔室1llb內以便將第二左腔室1llb分隔為彼此隔絕的第二進料腔10111和第二出料腔10112，第二進料腔10111的壁上設有第二進料口 1016，第二出料口 1017設在第二出料腔10112的壁上。由此可以極大地延長高溫的浸出礦漿在第二換熱器10內的行程，從而可以更好地冷卻高溫的浸出礦漿，即可以有效地提高第二換熱器10的冷卻效果。
[0110]有利地，第二隔板105可以是多個。而且，第二右腔室1012b內也可以設多一個或多個第二隔板105。通過增加第二隔板105的個數，從而可以極大地延長高溫的浸出礦漿在第二換熱器10內的行程，從而可以更好地冷卻高溫的浸出礦漿，即可以有效地提高第二換熱器10的冷卻效果。
[0111]臥式的第二換熱器10的結構和達到的技術效果與臥式的第一換熱器20的結構和達到的技術效果可以完全相同。為了節約篇幅，不再對臥式的第二換熱器10的結構和達到的技術效果進行描述。
[0112]第二換熱器10可以多個，多個第二換熱器10可以串聯或并聯。下面以多個第二換熱器10串聯為例進行說明。
[0113]如圖6所示，多個第二換熱器10串聯，相鄰兩個第二換熱器10中的位于上游的一個的第二出料口 1017與相鄰兩個第二換熱器10中的位于下游的一個的第二進料口 1016相連。也就是說，高溫的浸出礦漿依次通過多個第二換熱器10。由此可以更好地冷卻高溫的浸出礦漿，提高新型濕法浸出物料換熱系統I的冷卻效率。
[0114]在本實用新型的一些實施例中，如圖6所示，新型濕法浸出物料換熱系統I進一步包括冷卻介質總管1061、多個冷卻介質支管1062和多個第七開關閥1071。多個冷卻介質支管1062的一端與冷卻介質總管1061相連，多個冷卻介質支管1062的另一端與多個第二換熱器10的冷卻介質進口 1014——對應地相連。多個第七開關閥1071——對應地設在多個冷卻介質支管1062上。
[0115]也就是說，冷卻介質支管1062的數量、第七開關閥1071的數量和第二換熱器10的數量可以相等，且一個第七開關閥1071可以設在一個冷卻介質支管1062上，一個冷卻介質支管1062的另一端與一個第二換熱器10的冷卻介質進口 1014相連。換言之，多個冷卻介質支管1062并聯，冷卻介質大體同時地進入到多個第二換熱器10內。由此可以提高新型濕法浸出物料換熱系統I的冷卻效果。
[0116]而且，由于每個冷卻介質支管1062上均設有第七開關閥1071，因此當某個第二換熱器10出現故障時，只需要關閉相應的第七開關閥1071，就可以避免冷卻介質進入到該出現故障的第二換熱器10內。由此可以使新型濕法浸出物料換熱系統I更加便于控制。
[0117]如圖6所示，在本實用新型的一個實施例中，新型濕法浸出物料換熱系統I進一步包括浸出礦漿總管1063、至少一個第二連接管1064和多個浸出礦漿支管1065。
[0118]浸出礦漿總管1063與加壓浸出釜30的浸出礦漿出口相連。第二連接管1064的一端與相鄰兩個第二換熱器10中的一個的第二出料口 1017相連，第二連接管1064的另一端與相鄰兩個第二換熱器10中的另一個的第二進料口 1016相連。也就是說，浸出礦漿通過第二連接管1064從一個第二換熱器10進入到下一個第二換熱器10內。
[0119]多個浸出礦漿支管1065的一端與浸出礦漿總管1063相連，多個浸出礦漿支管1065中的第一個的另一端與多個第二換熱器10中的第一個的第二進料口 1016相連，多個浸出礦漿支管1065中的最后一個的另一端與多個第二換熱器10中的最后一個的第二出料口 1017相連，多個浸出礦漿支管1065的其余部分的另一端與至少一個第二連接管1064——對應地相連。
[0120]其中，浸出礦漿總管1063的位于相鄰兩個浸出礦漿支管1065之間的部分上設有第八開關閥1072。也就是說，第八開關閥1072設在浸出礦漿總管1063上，且第八開關閥1072位于浸出礦漿總管1063與相鄰兩個浸出礦漿支管1065的連接處之間。
[0121]每個第二連接管1064的位于第二出料口1017與浸出礦漿支管1065之間的部分上設有第九開關閥1073，每個第二連接管1064的位于第二進料口 1016與浸出礦漿支管1065之間的部分上設有第十開關閥1074。換言之，第九開關閥1073和第十開關閥1074設在第二連接管1064上，第九開關閥1073位于第二連接管1064和第二出料口 1017的連接處與第二連接管1064和浸出礦漿支管1065的連接處之間，第十開關閥1074位于第二連接管1064和第二進料口 1016的連接處與第二連接管1064與浸出礦漿支管1065的連接處之間。
[0122]下面參考圖6描述新型濕法浸出物料換熱系統I的控制過程。圖6示出了四個第二換熱器10，由左向右依次為第一個第二換熱器10a、第二個第二換熱器10b、第三個第二換熱器1c和第四個第二換熱器10d，以及第一個浸出礦漿支管1065a、第二個浸出礦漿支管1065b、第三個浸出礦漿支管1065c和第四個浸出礦漿支管1065d。
[0123]當四個第二換熱器10沒有出現故障時，第八開關閥1072關閉，第九開關閥1073打開，第十開關閥1074打開。
[0124]當第一個第二換熱器1a出現故障時，可以打開位于第一個浸出礦漿支管1065a和第二個浸出礦漿支管1065b之間的第八開關閥1072，并關閉用于連接第一個第二換熱器1a與第二個第二換熱器1b的第二連接管1064上的第九開關閥1073。由此高溫的浸出礦漿不再進入到第一個第二換熱器10a，而是直接進入到第二個第二換熱器1b內。
[0125]當第二個第二換熱器1b出現故障時，可以打開位于第二個浸出礦漿支管1065b和第三個浸出礦漿支管1065c之間的第八開關閥1072，并關閉用于連接第一個第二換熱器I Oa與第二個第二換熱器1b的第二連接管1064上的第十開關閥1074。由此離開第一個第二換熱器1a的浸出礦漿不再進入到第二個第二換熱器1b內，而是依次通過第九開關閥1073、第二個浸出礦漿支管1065b、位于第二個浸出礦漿支管1065b和第三個浸出礦漿支管1065c之間的第八開關閥1072以及第三個浸出礦漿支管1065c進入到第三個第二換熱器1c內。
[0126]當其它的一個或多個第二換熱器10出現故障時，控制過程與上述的控制過程相似，在此不再詳細地描述。因此，新型濕法浸出物料換熱系統I更加便于控制。
[0127]如圖6所不，有利地，多個浸出礦楽支管1065中的第一個上設有第^開關閥1075，多個浸出礦漿支管1065中的最后一個上設有第十二開關閥1076。
[0128]當第二換熱器10沒有出現故障時，打開第十一開關閥1075和第十二開關閥1076。當第一個第二換熱器1a出現故障時，關閉第十一開關閥1075，從而可以進一步避免浸出礦漿進入到第一個第二換熱器1a內。當最后一個第二換熱器1d出現故障時，關閉第十二開關閥1076，從而可以進一步避免浸出礦漿進入到最后一個第二換熱器1d內。因此，新型濕法浸出物料換熱系統I更加便于控制。
[0129]此外，新型濕法浸出物料換熱系統I可以進一步包括冷卻介質進管(圖中未示出)和至少一個冷卻介質輸送管(圖中未示出)。該冷卻介質進管與第一個第二換熱器1a的冷卻介質進口 1014相連，相鄰兩個第二換熱器10中的一個的冷卻介質出口 1015與相鄰兩個第二換熱器10中的另一個的冷卻介質進口 1014通過該冷卻介質輸送管相連。由此可以充分地利用該冷卻介質的冷量。
[0130]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0131 ]此外，術語“第一”、m僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、‘°’的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0132]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0133]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在特征“上”或“下”可以是第一和特征直接接觸，或第一和特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于特征。第一特征在特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于特征。
[0134]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0135]盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權項】
1.一種新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，包括: 第一換熱器，所述第一換熱器包括: 第一殼體，所述第一殼體內具有第一容納腔； 第一左分料板和第一右分料板，所述第一左分料板上設有多個第一左通孔，所述第一右分料板上設有多個第一右通孔，所述第一左分料板和所述第一右分料板沿左右方向間隔開地設在所述第一容納腔內以便將所述第一容納腔分隔為第一左腔室、第一右腔室以及位于所述第一左腔室和所述第一右腔室之間的第一換熱腔，其中所述第一換熱腔的壁上設有加熱介質進口和加熱介質出口，所述第一左腔室的壁上設有第一進料口，所述第一左腔室或所述第一右腔室的壁上設有第一出料口；和 多個第一換熱管，多個所述第一換熱管設在所述第一換熱腔內，多個所述第一換熱管的左端一一對應地與多個所述第一左通孔相連，多個所述第一換熱管的右端一一對應地與多個所述第一右通孔相連；以及 加壓浸出釜，所述加壓浸出釜的進釜前液進口與所述第一出料口連通。2.根據權利要求1所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，所述第一換熱器進一步包括第一隔板，所述第一隔板設在所述第一左腔室內以便將所述第一左腔室分隔為彼此隔絕的第一進料腔和第一出料腔，所述第一進料腔的壁上設有所述第一進料口，所述第一出料口設在所述第一出料腔的壁上，優選地，所述第一左分料板和所述第一右分料板豎直地設置，所述第一隔板水平地設置。3.根據權利要求1所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，所述第一換熱器水平地設置，所述第一換熱管水平地設置，優選地，所述第一換熱管由2507雙相不銹鋼制成。4.根據權利要求1所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，所述加熱介質進口位于所述加熱介質出口的右側，優選地，所述加熱介質進口鄰近所述第一右分料板，所述加熱介質出口鄰近所述第一左分料板。5.根據權利要求1所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，所述第一換熱器進一步包括多個第一折流板，多個所述第一折流板沿左右方向間隔開地設在所述第一換熱腔內，其中相鄰兩個所述第一折流板相對設置，相鄰兩個所述第一折流板在所述第一殼體的橫截面上的投影部分重合。6.根據權利要求1所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，所述加熱介質出口處設有疏水閥，所述新型濕法浸出物料換熱系統進一步包括冷凝水貯槽，所述冷凝水貯槽的進口與所述疏水閥的出口連通，優選地，所述新型濕法浸出物料換熱系統進一步包括用于檢測所述冷凝水貯槽內的冷凝水的酸度的酸度檢測器，所述酸度檢測器設在所述冷凝水貯槽內。7.根據權利要求1所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，所述第一換熱器為多個，多個所述第一換熱器串聯或并聯。8.根據權利要求7所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，進一步包括: 加熱介質總管； 多個加熱介質支管，多個所述加熱介質支管的一端與所述加熱介質總管相連，多個所述加熱介質支管的另一端與多個所述第一換熱器的所述加熱介質進口 對應地相連;和 多個第一開關閥，多個所述第一開關閥 對應地設在多個所述加熱介質支管上。9.根據權利要求7所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，進一步包括: 進釜前液總管，所述進釜前液總管與所述加壓浸出釜的進釜前液進口相連； 至少一個第一連接管，所述第一連接管的一端與相鄰兩個所述第一換熱器中的一個的第一出料口相連且另一端與相鄰兩個所述第一換熱器中的另一個的第一進料口相連； 多個進釜前液支管，多個所述進釜前液支管的一端與所述進釜前液總管相連，多個所述進釜前液支管中的第一個的另一端與多個所述第一換熱器中的第一個的所述第一進料口相連，多個所述進釜前液支管中的最后一個的另一端與多個所述第一換熱器中的最后一個的所述第一出料口相連，多個所述進釜前液支管的其余部分的另一端與至少一個所述第一連接管一一對應地相連， 其中所述進釜前液總管的位于相鄰兩個所述進釜前液支管之間的部分上設有第二開關閥，每個所述第一連接管的位于所述第一出料口與所述進釜前液支管之間的部分上設有第三開關閥，每個所述第一連接管的位于所述第一進料口與所述進釜前液支管之間的部分上設有第四開關閥。10.根據權利要求9所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，多個所述進釜前液支管中的第一個上設有第五開關閥，多個所述進釜前液支管中的最后一個上設有第六開關閥。11.根據權利要求7、9或10所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，進一步包括加熱介質進管和至少一個加熱介質輸送管，所述加熱介質進管與第一個所述第一換熱器的加熱介質進口相連，相鄰兩個所述第一換熱器中的一個的加熱介質出口與相鄰兩個所述第一換熱器中的另一個的加熱介質進口通過所述加熱介質輸送管相連。12.根據權利要求1所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，進一步包括第二換熱器，所述第二換熱器包括: 第二殼體，所述第二殼體內具有第二容納腔； 第二左分液板和第二右分液板，所述第二左分液板上設有多個第二左通孔，所述第二右分液板上設有多個第二右通孔，所述第二左分液板和所述第二右分液板沿左右方向間隔開地設在所述第二容納腔內以便將所述第二容納腔分隔為第二左腔室、第二右腔室以及位于所述第二左腔室和所述第二右腔室之間的第二換熱腔，其中所述第二換熱腔的壁上設有冷卻介質進口和冷卻介質出口，所述第二左腔室的壁上設有第二進料口，所述第二進料口與所述加壓浸出釜的浸出礦漿出口連通，所述第二左腔室或所述第二右腔室的壁上設有第二出料口；和 多個第二換熱管，多個所述第二換熱管設在所述第二換熱腔內，多個所述第二換熱管的左端一一對應地與多個所述第二左通孔相連，多個所述第二換熱管的右端一一對應地與多個所述第二右通孔相連。13.根據權利要求12所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，所述第二換熱器進一步包括第二隔板，所述第二隔板設在所述第二左腔室內以便將所述第二左腔室分隔為彼此隔絕的第二進料腔和第二出料腔，所述第二進料腔的壁上設有所述第二進料口，所述第二出料口設在所述第二出料腔的壁上。14.根據權利要求12所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，所述第二換熱器為多個，多個所述第二換熱器串聯或并聯。15.根據權利要求14所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，進一步包括: 冷卻介質總管； 多個冷卻介質支管，多個所述冷卻介質支管的一端與所述冷卻介質總管相連，多個所述冷卻介質支管的另一端與多個所述第一換熱器的所述冷卻介質進口--對應地相連;和 多個第七開關閥，多個所述第七開關閥一一對應地設在多個所述冷卻介質支管上。16.根據權利要求14所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，進一步包括: 浸出礦漿總管，所述浸出礦漿總管與所述加壓浸出釜的浸出礦漿出口相連； 至少一個第二連接管，所述第二連接管的一端與相鄰兩個所述第一換熱器中的一個的第一出料口相連且另一端與相鄰兩個所述第一換熱器中的另一個的第一進料口相連； 多個浸出礦漿支管，多個所述浸出礦漿支管的一端與所述浸出礦漿總管相連，多個所述浸出礦漿支管中的第一個的另一端與多個所述第一換熱器中的第一個的所述第一進料口相連，多個所述浸出礦漿支管中的最后一個的另一端與多個所述第一換熱器中的最后一個的所述第一出料口相連，多個所述浸出礦漿支管的其余部分的另一端與至少一個所述第二連接管——對應地相連， 其中所述浸出礦漿總管的位于相鄰兩個所述浸出礦漿支管之間的部分上設有第八開關閥，每個所述第二連接管的位于所述第一出料口與所述浸出礦漿支管之間的部分上設有第九開關閥，每個所述第二連接管的位于所述第一進料口與所述浸出礦漿支管之間的部分上設有第十開關閥。17.根據權利要求16所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，多個所述浸出礦漿支管中的第一個上設有第十一開關閥，多個所述浸出礦漿支管中的最后一個上設有第十二開關閥。18.根據權利要求14、16或17所述的新型濕法浸出物料換熱系統，其特征在于，進一步包括冷卻介質進管和至少一個冷卻介質輸送管，所述冷卻介質進管與第一個所述第二換熱器的冷卻介質進口相連，相鄰兩個所述第二換熱器中的一個的冷卻介質出口與相鄰兩個所述第二換熱器中的另一個的冷卻介質進口通過所述冷卻介質輸送管相連。
【文檔編號】F28D7/16GK205537231SQ201620111648
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月3日
【發明人】殷書巖, 黃云東, 武軍, 陳鵬, 張曉濤, 李衍林, 趙鵬飛, 秦鳴曉
【申請人】中國恩菲工程技術有限公司, 呼倫貝爾馳宏礦業有限公司