一種溫度控制系統、干燥箱和培養箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種溫度控制系統、干燥箱和培養箱，其中溫度控制系統包括：內膽；襯板，位于內膽內，用于將內膽分隔形成第一腔和第二腔，內膽的用于包圍形成第一腔的下壁上開設有第一風口，襯板上開設有第二風口；風道板，位于第二腔內，用于將第二腔分隔形成第一子腔和第二子腔，風道板上開設有第三風口和第四風口，內膽的用于包圍形成第一子腔的后壁上開設有第五風口；溫度調節裝置，位于第一腔內，用于對流經第一腔的流體進行加熱處理；驅動裝置，位于第二子腔內，用于驅動在第一腔內預熱后的流體從第一腔經第二風口流入第二腔內且驅動流體在第二腔內穩定對流。本實用新型具有升溫速度快、溫度穩定速度快和溫度均勻性高的優點。
【專利說明】
一種溫度控制系統、干燥箱和培養箱
技術領域
[0001]本實用新型涉及干燥技術領域，具體涉及一種溫度控制系統、干燥箱和培養箱。
【背景技術】
[0002]干燥是將潮濕的固體、半固體或濃縮液中的水分(或溶劑)蒸發除去的過程，是發酵產品提取和精制過程的最后操作單元，是在不沸騰的狀態下用加熱汽化方法驅除濕材料中所含液體(水分)。實施上述干燥過程的載體有很多，例如干燥箱、培養箱等，干燥箱具有升溫速度快、干燥速度快、被干燥物品不易變質等優點，廣泛應用于化工，電子通訊，塑料，電纜，電鍍，五金，汽車，光電，橡膠制品，模具，噴涂，印刷，醫療，航天及高等院校等行業。培養箱具有升溫速度快、溫度穩定性高等優點，廣泛應用于醫療衛生、醫藥工業、生物化學和農業科學等科研和工業生產部門做細菌培養、發酵及恒溫試驗用。
[0003]但是，傳統的干燥箱和培養箱電熱組件都安置于內膽內側的一面且無預熱功能。由于電熱組件只安置于內膽內側的一面且與驅動單元聯通，電熱組件工作時產生的熱量直接通過驅動單元帶至工作腔，在這樣的升溫過程中，由于加熱組件在局部產生的熱量直接進入工作腔，所以造成升溫速度慢、溫度穩定時間長、溫度均勻性差等的問題。
【實用新型內容】
[0004]因此，本實用新型實施例要解決的技術問題在于現有技術中上述問題之一。
[0005]為此，本實用新型實施例的一種溫度控制系統，包括:
[0006]內膽，所述內膽內形成穩定溫度環境；
[0007]襯板，位于所述內膽內，用于將所述內膽分隔形成第一腔和第二腔，所述內膽的用于包圍形成所述第一腔的下壁上開設有第一風口，所述襯板上開設有第二風口；
[0008]風道板，位于所述第二腔內，用于將所述第二腔分隔形成第一子腔和第二子腔，所述風道板上開設有第三風口和第四風口，所述內膽的用于包圍形成所述第一子腔的后壁上開設有第五風口；
[0009]溫度調節裝置，位于所述第一腔內，用于對流經所述第一腔的流體進行加熱處理；
[0010]驅動裝置，位于所述第二子腔內，用于驅動在所述第一腔內預熱后的流體從所述第一腔經所述第二風口流入所述第二腔內且驅動流體在所述第二腔內穩定對流。
[0011 ]優選地，所述風道板包括側壁和前壁，所述側壁、前壁和所述內膽的后壁圍成第二子腔；
[0012]所述第三風口位于所述風道板的側壁上和前壁邊緣處；
[0013]所述第四風口位于所述風道板的前壁中部。
[0014]優選地，所述驅動裝置還用于驅動流體從所述第三風口流入所述第二子腔，從所述第四風口流出所述第二子腔，形成穩定對流。
[0015]優選地，所述驅動裝置還用于驅動流體從所述第一風口流入所述第一腔，從所述第五風口流出所述第一子腔。
[0016]優選地，所述驅動裝置包括風機。
[0017]優選地，所述溫度調節裝置包括加熱電熱管。
[0018]優選地，所述加熱電熱管包括U型管。
[0019]本實用新型實施例的一種干燥箱，包括帶密封門的箱體和上述的溫度控制系統；
[0020]所述溫度控制系統位于所述箱體內。
[0021]本實用新型實施例的一種培養箱，包括帶密封門的箱體和上述的溫度控制系統；
[0022]所述溫度控制系統位于所述箱體內。
[0023]本實用新型實施例的技術方案，具有如下優點:
[0024]1.本實用新型實施例提供的溫度控制系統，通過襯板的隔離，在內膽內形成第一腔(預熱腔)和第一子腔(工作腔)，配合設置的風道板，形成了帶預熱腔的高精密風道結構，由于溫度調節裝置在預熱腔進行充分預熱后再通過驅動裝置將熱量帶到工作腔進行空氣對流，有效地提高了升溫速度、溫度穩定的速度和溫度均勻性。而且溫度控制系統還具有結構簡單，制造裝配容易，造價低廉，使用中運行成本低，使用壽命長的優點。
[0025]2.本實用新型實施例提供的干燥箱和培養箱，結構簡單，制造裝配容易，造價低廉，使用中運行成本低，使用壽命長，且升溫速度快、溫度穩定的速度快和溫度均勻性高。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】中的技術方案，下面將對【具體實施方式】描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實用新型實施例1中溫度控制系統的一個具體示例的結構正視圖；
[0028]圖2為本實用新型實施例1中溫度控制系統的一個具體示例的結構右視剖視圖；
[0029]圖3為本實用新型實施例1中溫度控制系統的正視空氣對流示意圖；
[0030]圖4為本實用新型實施例1中溫度控制系統的右視空氣對流示意圖；
[0031]圖5為本實用新型實施例1中溫度控制系統的俯視空氣對流示意圖；
[0032]圖6為本實用新型實施例2中干燥箱的一個具體示例的結構俯視剖視圖。
[0033]附圖標記:1_內膽，2-襯板，3-風道板，4-溫度調節裝置，5-驅動裝置，6-箱體，11-第一腔，12-第一子腔，13-第二子腔，14-第一風口，15-第五風口，21-第二風口，31-第三風口，32_第四風口，41-加熱電熱管，100-溫度控制系統。
【具體實施方式】
[0034]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。
[0036]實施例1
[0037]本實施例提供一種溫度控制系統，可應用于干燥箱、培養箱等干燥設備，如圖1所示，溫度控制系統100包括:內膽1、襯板2、風道板3、溫度調節裝置4和驅動裝置5。襯板2位于內膽I內，用于將內膽I分隔形成第一腔(預熱腔)11和第二腔，內膽I的用于包圍形成第一腔11的下壁上開設有第一風口 14，第一風口 14可與進風管連接，外界冷空氣由進風管進入預熱腔11，優選地，如圖1所示，第一風口 14的數量可以是兩個，分布在內膽I下壁的兩側，可以連接外部進風管。襯板2上開設有第二風口 21。風道板3位于第二腔內，用于將第二腔分隔形成第一子腔(工作腔)12和第二子腔13，風道板3上開設有第三風口31和第四風口32，內膽I的用于包圍形成工作腔12的后壁上開設有第五風口 15，可以連接外部出風管。內膽I內形成穩定溫度環境，優選地，工作腔12內形成穩定溫度環境。溫度調節裝置4位于預熱腔11內，用于對流經預熱腔11的流體進行加熱處理。驅動裝置5位于第二子腔13內，用于驅動在預熱腔11內預熱后的流體從預熱腔11經第二風口 21流入第二腔內且驅動流體在第二腔內穩定對流。
[0038]上述溫度控制系統，通過襯板的隔離，在內膽內形成第一腔(預熱腔)和第一子腔(工作腔)，配合設置的風道板，形成了帶預熱腔的高精密風道結構，由于溫度調節裝置在預熱腔進行充分預熱后再通過驅動裝置將熱量帶到工作腔進行空氣對流，有效地提高了升溫速度、溫度穩定的速度和溫度均勻性。而且溫度控制系統還具有結構簡單，制造裝配容易，造價低廉，使用中運行成本低，使用壽命長的優點。
[0039]優選地，如圖2所示，風道板3包括側壁和前壁，側壁、前壁和內膽I的后壁圍成第二子腔13。第三風口 31位于風道板3的側壁上和前壁邊緣處。第四風口 32位于風道板3的前壁中部。
[0040]驅動裝置5還用于驅動流體從第三風口 31流入第二子腔13，從第四風口 32流出第二子腔13，形成穩定對流。
[0041]驅動裝置5還用于驅動流體從第一風口 14流入第一腔11，從第五風口 15流出第一子腔12。
[0042]驅動裝置5包括風機，風機正對第四風口 32。溫度調節裝置4包括加熱電熱管41。
[0043]如圖3、4和5所示，工作時，加熱電熱管41開始加熱，預熱腔11中的溫度升至一定溫度后，風機啟動，預熱腔11中的熱空氣經襯板2兩側的第二風口 21進入工作腔12，熱空氣經風道板3側壁四周及正面前壁邊緣的第三風口 31進入第二子腔13內。經風機驅動后風道第二子腔13內的熱空氣由其正中心的第四風口 32進入工作腔12，流至內膽I前壁后折回至風道板3處，大部分空氣經風道板3四周側壁及正面前壁邊緣的第三風口 31進入第二子腔13，少部分空氣經第五風口 15排出，進入外界。在工作過程中，外界冷空氣經底部的兩個第一風口 14進入預熱腔11底部，進行預熱后其熱空氣流向與上面描述的方式一致。由此可見，上述工作模式可保證空氣的穩定對流，提高溫度均勻性，并顯著減少升溫時間，提高工作效率。
[0044]優選地，如圖2所示，加熱電熱管41包括U型管，分布于預熱腔11的底部和兩側，此種形狀的電熱管分布面積廣，可迅速加熱由第一風口 14進入預熱腔11內的冷空氣，并保證溫度均勻性。
[0045]實施例2
[0046]本實施例提供一種干燥箱，如圖6所示，干燥箱包括帶密封門的箱體6和實施例1的溫度控制系統100。溫度控制系統100位于箱體6內。
[0047]上述干燥箱，結構簡單，制造裝配容易，造價低廉，使用中運行成本低，使用壽命長，且升溫速度快、溫度穩定的速度快和溫度均勻性高。
[0048]實施例3
[0049]本實施例提供一種培養箱，包括帶密封門的箱體和實施例1的溫度控制系統100。溫度控制系統100位于箱體內。
[0050]上述培養箱，結構簡單，制造裝配容易，造價低廉，使用中運行成本低，使用壽命長，且升溫速度快、溫度穩定的速度快和溫度均勻性高。
[0051]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種溫度控制系統，其特征在于，包括: 內膽(I)，所述內膽(I)內形成穩定溫度環境； 襯板(2)，位于所述內膽(I)內，用于將所述內膽(I)分隔形成第一腔(11)和第二腔，所述內膽(I)的用于包圍形成所述第一腔(11)的下壁上開設有第一風口(14)，所述襯板(2)上開設有第二風口(21); 風道板(3)，位于所述第二腔內，用于將所述第二腔分隔形成第一子腔(12)和第二子腔(13)，所述風道板(3)上開設有第三風口(31)和第四風口(32)，所述內膽(I)的用于包圍形成所述第一子腔(12)的后壁上開設有第五風口(15); 溫度調節裝置(4)，位于所述第一腔(11)內，用于對流經所述第一腔(11)的流體進行加熱處理； 驅動裝置(5)，位于所述第二子腔(13)內，用于驅動在所述第一腔(11)內預熱后的流體從所述第一腔(11)經所述第二風口( 21)流入所述第二腔內且驅動流體在所述第二腔內穩定對流。2.根據權利要求1所述的溫度控制系統，其特征在于，所述風道板(3)包括側壁和前壁，所述側壁、前壁和所述內膽(I)的后壁圍成第二子腔(13); 所述第三風口( 31)位于所述風道板(3 )的側壁上和前壁邊緣處； 所述第四風口( 32 )位于所述風道板(3 )的前壁中部。3.根據權利要求1所述的溫度控制系統，其特征在于，所述驅動裝置(5)還用于驅動流體從所述第三風口(31)流入所述第二子腔(13)，從所述第四風口(32)流出所述第二子腔(13)，形成穩定對流。4.根據權利要求1所述的溫度控制系統，其特征在于，所述驅動裝置(5)還用于驅動流體從所述第一風口(14)流入所述第一腔(11)，從所述第五風口(15)流出所述第一子腔(12)。5.根據權利要求1所述的溫度控制系統，其特征在于，所述驅動裝置(5)包括風機。6.根據權利要求1所述的溫度控制系統，其特征在于，所述溫度調節裝置(4)包括加熱電熱管(41)。7.根據權利要求6所述的溫度控制系統，其特征在于，所述加熱電熱管(41)包括U型管。8.一種干燥箱，其特征在于，包括帶密封門的箱體(6)和如權利要求1-7任一項所述的溫度控制系統； 所述溫度控制系統位于所述箱體(6)內。9.一種培養箱，其特征在于，包括帶密封門的箱體和如權利要求1-7任一項所述的溫度控制系統； 所述溫度控制系統位于所述箱體內。
【文檔編號】F26B9/06GK205536926SQ201620151088
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月29日
【發明人】呂明杰
【申請人】上海博迅醫療生物儀器股份有限公司