高效復合散熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效復合散熱器，包括上聯箱、下聯箱，所述上聯箱與下聯箱通過散熱芯管連接，在散熱芯管外側套裝有主體散熱管，在上聯箱上設有上罩，在主體散熱管的外側設有下端開口的下罩，所述上罩的下端部與下罩上端部連接、在連接部位形成密封連接，上聯箱的一端的熱源進口與熱進水口連接、另一端設有放氣閥，所述放氣閥一側的下聯箱的回水口與回水管道連接，所述散熱芯管采用在垂直于軸向的截面為橢圓形的橢圓形芯管，所述主體散熱管采用與橢圓形散熱芯管相配合的橢圓形散熱管。本實用新型造型美觀，安裝拆卸及維修方便，通過相配合的橢圓形芯管及橢圓形散熱管結，熱循環效率高，提高了熱利用率，實現了散熱快速、均衡的目的。
【專利說明】
高效復合散熱器
技術領域
[0001]本實用新型涉及散熱設備技術領域，尤其涉及一種高效復合散熱器。
【背景技術】
[0002]現有技術中的散熱器，一般采用輻射和對流方式實現與周圍空間介質的熱量交換，由于散熱器本身的結構及外部防護罩的限制，容易出現散熱器的熱輻射和對流效果差，導致熱循環的效率低，不能夠滿足特定空間范圍內的環境溫度要求，增加了熱能的無效損耗和浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是為解決現有技術存在的上述問題，提供一種高效復合散熱器;本實用新型造型美觀，安裝拆卸及維修方便，通過采用相配合的橢圓形芯管及橢圓形散熱管結構，散熱速度快、熱循環效率高，提高了熱利用率，實現了散熱快速、均衡的目的。
[0004]本實用新型解決技術問題的技術方案為:
[0005]—種高效復合散熱器，包括上聯箱、下聯箱，所述上聯箱與下聯箱通過散熱芯管連接，在散熱芯管外側套裝有主體散熱管，在上聯箱上設有上罩，在主體散熱管的外側設有下端開口的下罩，所述上罩的下端部與下罩上端部連接、在連接部位形成密封連接，上罩與下罩形成底部設有進氣口、上部設有出氣口的熱氣體對流循環通道，上聯箱的一端的熱源進口與熱進水口連接、另一端設有放氣閥，所述放氣閥一側的下聯箱的回水口與回水管道連接，所述散熱芯管采用在垂直于軸向的截面為橢圓形的橢圓形芯管，所述主體散熱管采用與橢圓形散熱芯管相配合的橢圓形散熱管。
[0006]所述上罩包括聯箱后側的垂直散熱板、前側的向室內傾斜的傾斜散熱板、上側的水平散熱板一，水平散熱板一上設有散熱孔，垂直散熱板與上聯箱后側之間設有水平散熱板二，水平散熱板二的高度低于水平散熱板一的高度，所述水平散熱板二的后端與垂直散熱板內側連接，水平散熱板二的前端與和上聯箱后側相配合的后弧形曲面下端連接，后弧形曲面上端與水平散熱板一的后端連接，所述水平散熱板二在靠近前后方向的中間位置設有與上罩內部連通的垂直散熱孔一;所述傾斜散熱面上設有與上罩內部連通的垂直于傾斜散熱面的多個散熱孔二，傾斜散熱面上部與和上聯箱前側相配合的前弧形曲面下端連接，前弧形曲面上端與水平散熱板一的內側連接，同時所述前弧形曲面與傾斜散熱面二連接，所述傾斜散熱面二與水平散熱板一通過外凸的過渡弧形面連接。
[0007]所述橢圓形散熱管在長軸方向的兩端分別設有向外的弧形凸起，所述弧形凸起的內曲面與橢圓形散熱管的長軸方向的外曲面之間形成空腔。
[0008]所述下罩的前部及后部采用梯形截面結構。
[0009]所述梯形截面結構的兩傾斜面的外側設有輻射翼。
[0010]所述橢圓形散熱芯管靠近長軸兩端的外曲面上設有輻射翼，在弧形凸起的外端設有凸起輻射翼。
[0011]所述上罩的垂直散熱板在高于水平散熱板二上端面位置設有向上聯箱一側傾斜的弧形導熱板，所述弧形導熱板頂部高度不低于上聯箱頂部高度，所述水平散熱板二的上端面高于上聯箱的軸線所在的水平面的高度。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1.本實用新型造型美觀，安裝拆卸及維修方便，通過相配合的橢圓形芯管及橢圓形散熱管結構，散熱速度快、熱循環效率高，提高了熱利用率，實現散熱快速、均衡，特別是通過橢圓形散熱管在長軸方向的兩端分別設有向外的弧形凸起，弧形凸起的內曲面與橢圓形散熱管的長軸方向的外曲面之間形成垂直方向的空腔，加快向室內方向的對流循環效率和效果。試驗證明，通過采用橢圓形結構的主體散熱管、橢圓形散熱芯管，在同等供水溫度下連續不斷供熱時，橢圓形管道的熱能量揮發量明顯大于正圓形管道的熱能量揮發量，原因是正圓管的直徑均勻而且大、造成熱量揮發傳遞緩慢，中間部分的熱量不能夠充分發揮出來，熱量釋放量受阻，使得單位時間面積放熱量少，而本實用新型的橢圓形結構的長軸比正圓形跨度大、短軸壁正圓形跨度小，熱能量能夠充分揮發釋放，單位時間面積放熱量多。
[0014]2.本實用新型通過設置向室內傾斜的傾斜散熱面，在傾斜散熱板上設有多個散熱孔二，一方面起到散熱器的防護作用，避免磕碰劃傷、對人和物品造成傷害，同時加快向室內方向的對流循環效率和效果，散熱效率高，減少由于向墻面方向對流或者垂直向上對流存在的對流效率低、室內下部空間因為對流效率低存在的溫升慢的問題。另外，通過外凸的過渡弧形面，也提高增加散熱器的散熱效率。
[0015]3.通過在上罩后側的垂直散熱板設有高于水平散熱板二上端面位置的向上聯箱一側傾斜的弧形導熱板，配合水平散熱板二在靠近前后方向的中間位置設有與上罩內部連通的垂直散熱孔一，通過散熱器的空氣溫度越來越高、上升速度越來越快，一方面通過垂直對流保證從散熱器散發的速度快、效率高，同時通過弧形導熱板的導流作用、使得室內空氣形成有效的紊流效果，加快室內低處溫度低的空氣在散熱孔一和散熱孔二內的循環流動速度，同時也能夠加快整個室內的空氣循環流動速度，使得熱空氣與涼空氣更有效地混合和傳熱，能夠更有效地將散熱器的熱量及時地對流到室內的空間，盡快達到室內空氣溫度平衡，增加熱量循環流動換熱效率，提高熱能的循環和利用率避免熱空氣直接上升流動存在的紊流效果差、以及室內空氣整體流動性差存在的室內溫度不平衡或者需要較長時間才能夠達到平衡的問題。
[0016]4.通過在下罩的前部及后部采用近似梯形截面結構，在梯形截面結構的兩傾斜面的外側設有輻射翼，以及在橢圓形散熱芯管靠近長軸兩端的外曲面上設有輻射翼，在弧形凸起的外端設有凸起輻射翼。一方面通過梯形結構及外側的翼片輻射放熱、加快散熱器的散熱效率，還能夠通過后側梯形結構的垂直通道及前側的傾斜通道對流放熱，同時實現了過輻射方式散熱與對流方式散熱，能夠更迅速地將散熱管內的介質熱量散發到所需要的空間，散熱效率高。
【附圖說明】
[0017]圖1為實用新型的結構不意圖；
[0018]圖2為圖1的左視圖；
[0019]圖3為圖2的A-A剖視圖；
[0020]圖4位圖1的仰視圖。
【具體實施方式】
[0021]為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。
[0022]如圖1至圖4所示，一種高效復合散熱器，包括上聯箱1、下聯箱3，所述上聯箱與下聯箱通過散熱芯管5連接，在散熱芯管5外側套裝有主體散熱管2，在上聯箱I上設有上罩4，在主體散熱管2的外側設有下端開口的下罩9，所述上罩4的下端部與下罩9上端部連接、在連接部位形成密封連接，上罩4與下罩9形成底部設有進氣口、上部設有出氣口的熱氣體對流循環通道，上聯箱的一端的熱源進口 6與熱進水口連接、另一端設有放氣閥7，所述放氣閥7—側的下聯箱的回水口 8與回水管道連接、另一側通過絲堵11密封，所述散熱芯管5采用在垂直于軸向的截面為橢圓形的橢圓形芯管，所述相配合的橢圓形散熱管21。本實用新型造型美觀，安裝拆卸及維修方便，通過橢圓形芯管及橢圓形散熱管21，實現散熱快速、均衡。
[0023]以橢圓長軸為50mm、短軸25mm為例，其周長為114.15mm，同樣周長的正圓管的直徑為36.354mm，通過采用橢圓形結構的主體散熱管2、橢圓形散熱芯管，在同等供水溫度下連續不斷供熱時，橢圓形管道的熱能量揮發量是正圓形管道的1.38倍，這是由于正圓管的直徑均勻而且大、造成熱量揮發傳遞緩慢，中間部分的熱量不能夠充分發揮出來，熱量釋放量受阻，使得單位時間面積放熱量少，而本實用新型的橢圓形結構的長軸比正圓形跨度大、短軸壁正圓形跨度小，熱能量能夠充分揮發釋放，單位時間面積放熱量多。
[0024]所述橢圓形散熱管在長軸方向的兩端分別設有向外的弧形凸起22，所述弧形凸起的內曲面與橢圓形散熱管的長軸方向的外曲面之間形成空腔1。
[0025]以散熱器在室內空間為例，靠近墻面的一側為后側、遠離墻面的一側為前側，所述上罩包括聯箱后側的垂直散熱板50、前側的向室內傾斜的傾斜散熱板43、上側的水平散熱板一 46，水平散熱板一 46上設有散熱孔，垂直散熱板與上聯箱后側之間設有水平散熱板二41，水平散熱板二 41的高度低于水平散熱板一的高度，所述水平散熱板二 41的后端與垂直散熱板50內側連接，水平散熱板二 41的前端與和上聯箱后側相配合的后弧形曲面47下端連接，后弧形曲面47上端與水平散熱板一 46的后端連接，所述水平散熱板二 41在靠近前后方向的中間位置設有與上罩內部連通的垂直散熱孔一 42;所述傾斜散熱面43上設有與上罩內部連通的垂直于傾斜散熱面的多個散熱孔二 44，傾斜散熱面43上部與和上聯箱前側相配合的前弧形曲面45下端連接，前弧形曲面45上端與水平散熱板一 46的內側連接，同時所述前弧形曲面45與傾斜散熱面二 48連接，所述傾斜散熱面二 48與水平散熱板一 46通過外凸的過渡弧形面49連接。本實用新型的上罩結構緊湊、可靠，散熱效率高，通過設置向室內傾斜的傾斜散熱面，在傾斜散熱板上設有多個散熱孔二 44，一方面起到散熱器的防護作用，避免磕碰劃傷、對人和物品造成傷害，同時加快向室內方向的對流循環效率和效果，減少由于向墻面方向對流或者垂直向上對流存在的對流效率低、室內下部空間因為對流效率低存在的溫升慢的問題。另外，通過外凸的過渡弧形面49，也提高增加散熱器的散熱效率。
[0026]所述下罩9的前部及后部采用近似梯形截面結構92。在梯形截面結構92的兩傾斜面的外側設有福射翼91。
[0027]在橢圓形散熱管靠近長軸兩端的外曲面上設有輻射翼94，在弧形凸起的外端設有凸起輻射翼93，在短軸方向的兩側分別設有中間連接板95，所述中間連接板95的外側與垂直散熱板50內側連接、內側與橢圓形散熱管短軸方向的外曲面連接。
[0028]所述上罩4的垂直散熱板50在高于水平散熱板二41上端面位置設有向上聯箱一側傾斜的弧形導熱板40，所述弧形導熱板40頂部高度不低于上聯箱頂部高度，所述水平散熱板二 41的上端面高于上聯箱的軸線所在的水平面的高度。
[0029]通過在上罩4后側的垂直散熱板50設有高于水平散熱板二41上端面位置的向上聯箱一側傾斜的弧形導熱板40，配合水平散熱板二 41在靠近前后方向的中間位置設有與上罩內部連通的垂直散熱孔一 42，通過散熱器的空氣溫度越來越高、上升速度越來越快，一方面通過垂直對流保證從散熱器散發的速度快、效率高，同時通過弧形導熱板40的導流作用、使得室內空氣形成有效的紊流效果，加快室內低處溫度低的空氣在散熱孔一和散熱孔二內的循環流動速度，同時也能夠加快整個室內的空氣循環流動速度，增加熱量循環流動換熱效率，使得熱空氣與涼空氣更有效地混合和傳熱，盡快達到室內空氣溫度平衡，避免熱空氣直接上升流動存在的紊流效果差、以及室內空氣整體流動性差存在的室內溫度不平衡或者需要較長時間才能夠達到平衡的問題。
[0030]通過在下罩9的前部及后部采用近似梯形截面結構92，在梯形截面結構92的兩傾斜面的外側設有輻射翼91，以及在橢圓形散熱芯管靠近長軸兩端的外曲面上設有輻射翼94，在弧形凸起的外端設有凸起輻射翼93。一方面通過梯形結構及外側的翼片輻射放熱，還能夠通過后側梯形結構的垂直通道及前側的傾斜通道對流放熱，同時實現了過輻射方式散熱與對流方式散熱，能夠更迅速地將散熱管內的介質熱量散發到所需要的空間，散熱效率尚O
[0031]上述雖然結合附圖對實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種高效復合散熱器，包括上聯箱、下聯箱，所述上聯箱與下聯箱通過散熱芯管連接，在散熱芯管外側套裝有主體散熱管，其特征是，在上聯箱上設有上罩，在主體散熱管的外側設有下端開口的下罩，所述上罩的下端部與下罩上端部連接、在連接部位形成密封連接，上罩與下罩形成底部設有進氣口、上部設有出氣口的熱氣體對流循環通道，上聯箱的一端的熱源進口與熱進水口連接、另一端設有放氣閥，所述放氣閥一側的下聯箱的回水口與回水管道連接，所述散熱芯管采用在垂直于軸向的截面為橢圓形的橢圓形芯管，所述主體散熱管采用與橢圓形散熱芯管相配合的橢圓形散熱管。2.如權利要求1所述的高效復合散熱器，其特征是，所述上罩包括聯箱后側的垂直散熱板、前側的向室內傾斜的傾斜散熱板、上側的水平散熱板一，水平散熱板一上設有散熱孔，垂直散熱板與上聯箱后側之間設有水平散熱板二，水平散熱板二的高度低于水平散熱板一的高度，所述水平散熱板二的后端與垂直散熱板內側連接，水平散熱板二的前端與和上聯箱后側相配合的后弧形曲面下端連接，后弧形曲面上端與水平散熱板一的后端連接，所述水平散熱板二在靠近前后方向的中間位置設有與上罩內部連通的垂直散熱孔一;所述傾斜散熱面上設有與上罩內部連通的垂直于傾斜散熱面的多個散熱孔二，傾斜散熱面上部與和上聯箱前側相配合的前弧形曲面下端連接，前弧形曲面上端與水平散熱板一的內側連接，同時所述前弧形曲面與傾斜散熱面二連接，所述傾斜散熱面二與水平散熱板一通過外凸的過渡弧形面連接。3.如權利要求1或者2所述的高效復合散熱器，其特征是，所述橢圓形散熱管在長軸方向的兩端分別設有向外的弧形凸起，所述弧形凸起的內曲面與橢圓形散熱管的長軸方向的外曲面之間形成空腔。4.如權利要求1所述的高效復合散熱器，其特征是，所述下罩的前部及后部采用梯形截面結構。5.如權利要求4所述的高效復合散熱器，其特征是，所述梯形截面結構的兩傾斜面的外側設有輻射翼。6.如權利要求1所述的高效復合散熱器，其特征是，在橢圓形散熱芯管靠近長軸兩端的外曲面上設有輻射翼，在弧形凸起的外端設有凸起輻射翼。7.如權利要求1所述的高效復合散熱器，其特征是，所述上罩的垂直散熱板在高于水平散熱板二上端面位置設有向上聯箱一側傾斜的弧形導熱板，所述弧形導熱板頂部高度不低于上聯箱頂部高度，所述水平散熱板二的上端面高于上聯箱的軸線所在的水平面的高度。
【文檔編號】F28F1/02GK205505791SQ201620096408
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】劉強
【申請人】濟南泉中鑫建材有限公司