一種帶旋轉干燥筒的回轉窯的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及回轉窯技術領域，公開了一種帶旋轉干燥筒的回轉窯，包括回轉窯和成品料倉，還包括與回轉窯連接的沉降室和旋轉干燥筒，沉降室和旋轉干燥筒之間通過煙道相連接，煙道上設有若干煙氣調節閥；回轉窯和成品料倉之間連接有冷卻機，煙道外表面設有包棉。本實用新型回轉窯、沉降室和旋轉干燥筒的循環連接方式是利用部分回轉窯煙氣余熱，將物料中的水分脫除并加熱，防止原料在回轉窯中物料內部水分的急劇膨脹使部分物料破碎，影響產品的質量并且能夠防止原料中的水分在回轉窯中蒸發帶走大量熱量，浪費燃料。
【專利說明】
一種帶旋轉干燥筒的回轉窯
技術領域
[0001]本實用新型涉及回轉窯技術領域，具體是一種帶旋轉干燥筒的回轉窯。
【背景技術】
[0002]目前回轉窯進料的水分一般在3-5%，水分在回轉窯內急劇蒸發，帶走大量熱量，同時物料內部水分的急劇膨脹使部分物料破碎，影響了物料的顆粒分布，產生大量的粉焦，部分粉焦隨煙氣帶走造成損失。因回轉窯進料帶水，從而使物料脫水預熱的時間較長，物料在煅燒帶的時間縮短，為保證煅后焦品質，一般采用提高煅燒帶溫度等措施，使燃料量增加，物料在煅燒帶燒損嚴重，一般回轉窯燒損在15%左右，消耗燃氣高，燒損大，生產出的產品質量較差。
【發明內容】
[0003]為解決傳統回轉窯消耗燃料高，燒損大，生產出的產品質量較差的技術問題，本實用新型提供一種帶旋轉干燥筒的回轉窯。
[0004]—種帶旋轉干燥筒的回轉窯，包括回轉窯和成品料倉，其特征是:還包括與所述的回轉窯連接的沉降室和旋轉干燥筒，所述的沉降室和所述的旋轉干燥筒之間通過煙道相連接，所述的煙道上設有若干煙氣調節閥；所述的回轉窯和所述的成品料倉之間連接有冷卻機。
[0005]所述的回轉窯，其特征是:所述的煙道外表面設有包棉。
[0006]本實用新型的有益效果是:
[0007]1、回轉窯、沉降室和旋轉干燥筒的循環連接方式是利用部分回轉窯煙氣余熱，在旋轉干燥筒中將原料水分脫除，防止原料在回轉窯中物料內部水分的急劇膨脹使部分物料破碎;物料的加熱帶延長使物料加熱均勻，煅燒充分，提高產品密度和強度。
[0008]2、由于物料在系統加熱帶停留時間延長并且在旋轉干燥筒中先進行脫水，防止原料中的水分在回轉窯中蒸發帶走大量熱量，所用燃料比目前回轉窯減少10-15%。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中各部件標記如下:1、回轉窯，2、冷卻機，3、成品料倉，4、沉降室，5、旋轉干燥筒，6、煙道，7、煙氣調節閥。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述:
[0012]如圖所示，一種帶旋轉干燥筒的回轉窯，包括回轉窯I，和回轉窯I連接的冷卻機2、沉降室4和旋轉干燥筒5，其中沉降室4和旋轉干燥筒5之間有煙道6連接，煙道6上設有兩個調節煙氣量的煙氣調節閥7，冷卻機2還連接有成品料倉3。
[0013]本實用新型一種帶旋轉干燥筒的回轉窯在生產時，燃氣進入回轉窯I對整個系統進行加熱，回轉窯I產生的熱量可以通過沉降室4進入到煙道6再進入旋轉干燥筒5中，對旋轉干燥筒5進行加熱;其中煙道6外表面設有包棉用來保溫。
[0014]原料從旋轉干燥筒5進入到系統中，在旋轉干燥筒5中先利用部分回轉窯煙氣余熱，將原料中的水分脫除并加熱到400-500°C，然后使物料進入回轉窯I內直接進行加熱，回轉窯I中生產出的成品經過冷卻機2進行冷卻，最后進入到成品料倉3中。
[0015]本實用新型一種帶旋轉干燥筒的回轉窯原料在旋轉干燥筒5中脫水，首先能夠防止原料在回轉窯I中物料內部水分的急劇膨脹使部分物料破碎，影響產品的質量，其次能夠防止原料中的水分在回轉窯I中蒸發帶走大量熱量，浪費燃料。
【主權項】
1.一種帶旋轉干燥筒的回轉窯，包括回轉窯(I)和成品料倉(3)，其特征是:還包括與所述的回轉窯(I)連接的沉降室(4)和旋轉干燥筒(5)，所述的沉降室(4)和所述的旋轉干燥筒(5)之間通過煙道(6)相連接，所述的煙道(6)上設有若干煙氣調節閥(7);所述的回轉窯(I)和所述的成品料倉(3 )之間連接有冷卻機(2 )。2.根據權利要求1所述的回轉窯，其特征是:所述的煙道(6)外表面設有包棉。
【文檔編號】F27D13/00GK205505764SQ201620128497
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月19日
【發明人】王宇豪
【申請人】王宇豪