雙段回轉式晶化爐的改進結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙段回轉式晶化爐的改進結構，包括供料筒、加熱筒、冷卻筒、集料箱、調節板、調節中軸機構、加熱筒底板，所述加熱筒一端上側設有供料筒，加熱筒另一端下側通過彈性連接套連通冷卻筒一端上側，冷卻筒另一端下側設置集料箱，所述加熱筒傾斜固定在加熱筒底板上，加熱筒底板通過調節中軸機構軸接在調節板上，加熱筒底板可在調節板上以調節中軸機構為軸心轉動，所述調節板固定在加熱筒支架上。其結構簡單，使用方便；加熱室傾斜角度的可調節結構，能適應各種使用需求，進一步提高產品晶化率，有利于產品的推廣應用。
【專利說明】
雙段回轉式晶化爐的改進結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于晶化設備技術領域，具體涉及一種雙段回轉式晶化爐的改進結構。
【背景技術】
[0002]目前，常見的真空晶化爐主要包括加熱室和冷卻室，所述加熱室與冷卻室連通，且加熱室與冷卻室為傾斜結構，在使用時，其傾斜角度無法調節，難以滿足使用的需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提出一種雙段回轉式晶化爐的改進結構，克服了現有技術的上述不足。其結構簡單，使用方便;加熱室傾斜角度的可調節結構，能適應各種使用需求，進一步提尚廣品晶化率，有利于廣品的推廣應用。
[0004]為了達到上述設計目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種雙段回轉式晶化爐的改進結構，包括供料筒、加熱筒、冷卻筒、集料箱、調節板、調節中軸機構、加熱筒底板，所述加熱筒一端上側設有供料筒，加熱筒另一端下側通過彈性連接套連通冷卻筒一端上側，冷卻筒另一端下側設置集料箱，所述加熱筒傾斜固定在加熱筒底板上，加熱筒底板通過調節中軸機構軸接在調節板上，加熱筒底板可在調節板上以調節中軸機構為軸心轉動，所述調節板固定在加熱筒支架上。
[0006]優選地，所述調節中軸機構包括中軸底座、中軸轉動座、卡軸，所述中軸底座固定在調節板上側，中軸轉動座固定在加熱筒底板下側，所述中軸底座上設有卡槽，與卡槽相對所述中軸轉動座上設有弧面凸臺，所述弧面凸臺卡接在卡槽內，且通過貫穿的卡軸軸接，所述中軸轉動座可在中軸底座上以卡軸為軸心轉動。
[0007]優選地，所述調節板上側左端固定螺紋座，螺紋座內以螺紋連接的方式豎直套接螺紋桿，螺紋桿下端設有手輪，螺紋桿上端通過軸活動連接在固定座上，所述固定座固定在加熱筒底板左端。
[0008]優選地，所述加熱筒底板右端下側設有豎直的限位板，限位板與調節板右端設有的限位孔相對設置，限位板穿套在限位孔內，所述限位板上設有多個水平的定位孔，相鄰兩定位孔的間距與調節板厚度一致，所述限位板位于調節板上側、下側的第一個定位孔內分別穿套定位板。
[0009]優選地，所述加熱筒與冷卻筒通過彈性連接套連通。
[0010]優選地，所述加熱筒一端設有加熱筒側蓋。
[0011 ]優選地，所述冷卻筒一端設有冷卻筒側蓋。
[0012]優選地，所述加熱筒、冷卻筒連接到電機。
[0013]本實用新型所述的雙段回轉式晶化爐的改進結構具有的優點和積極效果是:結構簡單，使用方便;加熱室傾斜角度的可調節結構，能適應各種使用需求，進一步提高產品晶化率，有利于產品的推廣應用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型所述的雙段回轉式晶化爐的改進結構的示意圖；
[0015]圖2是本實用新型所述的雙段回轉式晶化爐的改進結構的調節中軸機構的示意圖；
[0016]圖3是本實用新型所述的雙段回轉式晶化爐的改進結構的限位板、定位板配合示意圖；
[0017]圖4是本實用新型所述的雙段回轉式晶化爐的改進結構的限位板、定位板配合剖視圖；
[0018]圖5是圖1的局部放大圖。
[0019]圖中:1、加熱筒支架;2、供料筒;3、加熱筒;4、冷卻筒;5、集料箱;6、電機;7、加熱筒側蓋;8、彈性連接套;9、冷卻筒側蓋;1、調節板;11、調節中軸機構；12、限位板;13、定位板；14、加熱筒底板;15、手輪;16、螺紋座；17、固定座；18、螺紋桿；19、中軸底座;20、卡槽;21、中軸轉動座;22、弧面凸臺；23、卡軸;24、限位孔;25、定位孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的實施方案作進一步的詳細描述。
[0021]如圖1?5所示，一種雙段回轉式晶化爐的改進結構，包括供料筒2、加熱筒3、冷卻筒4、集料箱5、調節板10、調節中軸機構11、加熱筒底板14，所述加熱筒3—端上側設有供料筒2，加熱筒3另一端下側通過彈性連接套8連通冷卻筒4 一端上側，冷卻筒4另一端下側設置集料箱5，所述加熱筒3傾斜固定在加熱筒底板14上，加熱筒底板14通過調節中軸機構11軸接在調節板10上，加熱筒底板14可在調節板10上以調節中軸機構11為軸心轉動，從而實現加熱筒底板14上的加熱筒3傾斜角度，所述調節板10固定在加熱筒支架I上。
[0022]所述調節中軸機構11包括中軸底座19、中軸轉動座21、卡軸23，所述中軸底座19固定在調節板10上側，中軸轉動座21固定在加熱筒底板14下側，中軸底座19、中軸轉動座21相對設置，所述中軸底座19上設有卡槽20，與卡槽20相對所述中軸轉動座21上設有弧面凸臺22，所述弧面凸臺22卡接在卡槽20內，且通過貫穿的卡軸23軸接，所述中軸轉動座21可在中軸底座19上以卡軸23為軸心轉動，使得，加熱筒底板14可在調節板10上轉動。
[0023]所述調節板10上側左端固定螺紋座16，螺紋座16內以螺紋連接的方式豎直套接螺紋桿18，螺紋桿18下端設有手輪15，螺紋桿18上端通過軸活動連接在固定座17上，所述固定座17固定在加熱筒底板14左端，使用時，轉動手輪15，螺紋桿18在螺紋座16內轉動，使得螺紋桿18上下移動，帶動螺紋桿18上端的固定座17上下移動，進而帶動加熱筒底板14左端上下移動，使得加熱筒底板14以調節中軸機構11為軸心轉動，實現加熱筒3左端升高或降低。
[0024]所述加熱筒底板14右端下側設有豎直的限位板12，限位板12與調節板10右端設有的限位孔24相對設置，限位板12穿套在限位孔24內，所述限位板12上設有多個水平的定位孔25，相鄰兩定位孔25的間距與調節板10厚度一致，所述限位板12位于調節板10上側、下側的第一個定位孔25內分別穿套定位板13，通過調節板10上側、下側的定位板13將限位板12卡固在調節板10上，使得限位板12無法上下移動，使用時，抽出兩個限位板12，調節調節板10左端的手輪15，使得加熱筒底板14左端上升或下降，同時，加熱筒底板14右端下降或上升，當加熱筒3傾斜角度合適后，將兩個定位板13穿套在位于調節板10上側、下側的定位孔25內，從而將限位板12卡死，使得加熱筒底板14更穩定，防止加熱筒3活動。
[0025]所述加熱筒3、冷卻筒4通過帶輪、同步帶等連接到電機6，使用時，電機6帶動加熱筒3、冷卻筒4內的軸轉動，實現加熱筒3、冷卻筒4內物料旋轉，提高產品晶化效果。
[0026]所述加熱筒3—端設有加熱筒側蓋7，便于清理、維護加熱筒3。
[0027]所述冷卻筒4一端設有冷卻筒側蓋9，便于清理、維護冷卻筒4。
[0028]所述加熱筒3與冷卻筒4通過彈性連接套8連通，便于加熱筒3傾斜角度改變時保證加熱筒3與冷卻筒4密封效果。
[0029]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所做的進一步詳細說明，便于該技術領域的技術人員能理解和應用本實用新型，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下還可以做出若干簡單推演或替換，而不必經過創造性的勞動。因此，本領域技術人員根據本實用新型的揭示，對本實用新型做出的簡單改進都應該在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種雙段回轉式晶化爐的改進結構，其特征在于:包括供料筒、加熱筒、冷卻筒、集料箱、調節板、調節中軸機構、加熱筒底板，所述加熱筒一端上側設有供料筒，加熱筒另一端下側通過彈性連接套連通冷卻筒一端上側，冷卻筒另一端下側設置集料箱，所述加熱筒傾斜固定在加熱筒底板上，加熱筒底板通過調節中軸機構軸接在調節板上，加熱筒底板可在調節板上以調節中軸機構為軸心轉動，所述調節板固定在加熱筒支架上。2.根據權利要求1所述的雙段回轉式晶化爐的改進結構，其特征在于:所述調節中軸機構包括中軸底座、中軸轉動座、卡軸，所述中軸底座固定在調節板上側，中軸轉動座固定在加熱筒底板下側，所述中軸底座上設有卡槽，與卡槽相對所述中軸轉動座上設有弧面凸臺，所述弧面凸臺卡接在卡槽內，且通過貫穿的卡軸軸接，所述中軸轉動座可在中軸底座上以卡軸為軸心轉動。3.根據權利要求2所述的雙段回轉式晶化爐的改進結構，其特征在于:所述調節板上側左端固定螺紋座，螺紋座內以螺紋連接的方式豎直套接螺紋桿，螺紋桿下端設有手輪，螺紋桿上端通過軸活動連接在固定座上，所述固定座固定在加熱筒底板左端。4.根據權利要求3所述的雙段回轉式晶化爐的改進結構，其特征在于:所述加熱筒底板右端下側設有豎直的限位板，限位板與調節板右端設有的限位孔相對設置，限位板穿套在限位孔內，所述限位板上設有多個水平的定位孔，相鄰兩定位孔的間距與調節板厚度一致，所述限位板位于調節板上側、下側的第一個定位孔內分別穿套定位板。5.根據權利要求4所述的雙段回轉式晶化爐的改進結構，其特征在于:所述加熱筒與冷卻筒通過彈性連接套連通。6.根據權利要求4所述的雙段回轉式晶化爐的改進結構，其特征在于:所述加熱筒一端設有加熱筒側蓋。7.根據權利要求4所述的雙段回轉式晶化爐的改進結構，其特征在于:所述冷卻筒一端設有冷卻筒側蓋。8.根據權利要求4所述的雙段回轉式晶化爐的改進結構，其特征在于:所述加熱筒、冷卻筒連接到電機。
【文檔編號】F27B7/02GK205505701SQ201620064994
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月22日
【發明人】黎文安, 孫光飛, 梁家歡, 鄭中宇
【申請人】江門市新會區宇宏科技有限責任公司