一種干燥箱回風裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種干燥箱回風裝置，包括箱體，所述箱體出風口處固接有一圓盤狀通風板且所述通風板上環形陣列地排布有若干個橢圓狀通風孔，所述通風板正中固接有一軸套且所述軸套上配接有一與電機輸出端相連接的主軸，所述主軸上配接有一擋風板且當電機帶動主軸旋轉時，擋風板隨之旋轉，所述擋風板包括與通風孔數量相等且尺寸大于通風孔的擋風葉片，當電機帶動擋風板轉動，直至所有擋風葉片分別與所有通風孔一一正對應時，即能控制熱風循環停止。
【專利說明】
一種干燥箱回風裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于干燥機設備技術領域，特別是涉及一種干燥箱回風裝置。
【背景技術】
[0002]在各種干燥箱中通常都設有熱風循環系統對物料進行循環加熱，熱風循環系統又包括回風裝置及其管路等部分，熱風由回風裝置均勻發散地吹送到物料上，之后潮濕的較高溫度的熱風被管路收集并輸送到冷凝系統除濕，之后再由回風裝置重新送入物料間對物料進行加熱。現有的回風裝置一般包括回風管路和風機，熱風的輸送量全部依靠調節風機的運轉速度進行調節。這種結構不能精確地控制熱風循環的啟停，在風機停轉后的一段時間里回風裝置中仍有熱風在循環流動，這就造成了物料的過度加熱和干燥，不利于對物料干燥程度的控制。為解決上述技術問題，現有技術公開有一種安裝于干燥箱中的回風裝置，雖然該裝置能夠一定程度上解決上述技術問題，但是，考慮到其工作原理類似于百葉窗結構，當葉片運動到互相疊置的狀態，箱體的正面被關斷，熱風循環即停止；當葉片互相分離，箱體的正面打開，熱風循環進行，所以在上述工作過程中，葉片的實際結構非常關鍵，現有技術中的葉片之間配合的過程中，密封性較差，很難保證可以完全阻斷熱風循環，亟待改進。
【發明內容】
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種相較于現有技術而言，能夠有效地增強葉片之間配合密封性的干燥箱回風裝置。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]—種干燥箱回風裝置，包括箱體，所述箱體出風口處固接有一圓盤狀通風板且所述通風板上環形陣列地排布有若干個橢圓狀通風孔，所述通風板正中固接有一軸套且所述軸套上配接有一與電機輸出端相連接的主軸，所述主軸上配接有一擋風板且當電機帶動主軸旋轉時，擋風板隨之旋轉，所述擋風板包括與通風孔數量相等且尺寸大于通風孔的擋風葉片，當電機帶動擋風板轉動，直至所有擋風葉片分別與所有通風孔一一正對應時，即能控制熱風循環停止。
[0006]為解決現有技術中的技術問題，本實用新型提供有上述技術方案。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的改進之處如下:
[0008]其一是:改進了本實用新型箱體出風口處的通風設置，S卩:所述箱體出風口處固接有一圓盤狀通風板且所述通風板上環形陣列地排布有若干個橢圓狀通風孔，此設計中，通風孔用于通風，在正常需要對物料進行干燥時，若需要回風裝置中熱風在循環流動，就需要保證通風孔的暢通。
[0009]其二是:改進了本實用新型中能控制通風孔處于阻斷或暢通狀態的機構，S卩:通風板正中固接有一軸套且所述軸套上配接有一與電機輸出端相連接的主軸，所述主軸上配接有一擋風板且當電機帶動主軸旋轉時，擋風板隨之旋轉，所述擋風板包括與通風孔數量相等且尺寸大于通風孔的擋風葉片，此設計中可以實現，當電機帶動擋風板轉動，直至所有擋風葉片分別與所有通風孔一一正對應時，即能控制熱風循環停止;當電機帶動擋風板轉動，直至所有擋風葉片分別與所有通風孔相互錯開時，即能控制熱風循環開始。
[0010]為控制擋風板隨著電機主軸的旋轉而旋轉，即將擋風板配接在所述電機的輸出端所連接的主軸上，為了保證擋風板與所述通風板同心，設計通風板正中固接有一軸套，用于配接主軸的自由端，同時，可以支撐電機的重量，鑒于電機帶動擋風板旋轉中負荷較小，故電機的功率及尺寸均較小。
[0011]上述兩項技術改進，通過利用電機控制擋風板旋轉，使得擋風板與通風板之間能夠處于相互重疊或者相互錯開的狀態，進而能夠實現對通風孔工作狀態的控制，即阻斷或暢通，進而實現對熱風循環狀態的控制。
[0012]考慮到實際使用中，即使擋風板與通風板之間處于相互重疊的狀態時，少量熱風還是會自擋風板與通風板之間的縫隙流通至循環管道，為了進一步地減少擋風板與通風板之間的熱風循環量，本實用新型還可以采用如下技術措施:每個所述擋風葉片上均設有能與所述通風孔相配合使用的擋風塊，當電機帶動擋風板轉動，直至所有擋風葉片分別與所有通風孔一一正對應時，即能控制熱風循環停止。在實際使用中，當所有擋風葉片分別與所有通風孔一一正對應時，擋風塊能夠恰好地與通風孔相配接，能夠實現進一步地減少擋風板與通風板之間的熱風循環量，實現精確控制。
[0013]優選地，所述擋風塊活動連接在所述擋風葉片上。一旦防風塊上出現較大磨損時，此設計能夠方便操作者及時更壞擋風塊。
[0014]考慮到在實際的使用中，為了實現對所有擋風葉片分別與所有通風孔一一正對應狀態的精確控制，本實用新型還可以采用如下技術措施:所述通風板的其中兩個通風孔的正中間設有限位板且所述限位板兩側壁上設有應變片I，每兩個所述擋風葉片之間設有應變片Π，當電機帶動擋風板轉動，直至任一應變片Π與應變片I接觸時，即能控制電機停止旋轉同時熱風循環停止。在任一應變片Π與應變片I接觸時，通風板上的通風孔分別與擋風葉片一一重合，應變片Π上感應到接觸應力的增加，即可產生應力信號，此信號反饋至電機控制裝置，控制裝置控制電機停止旋轉，同時熱風循環停止，實現精確控制。
[0015]考慮到在實際的使用中，為了實現對所有擋風葉片分別與所有通風孔相互錯開狀態的精確控制，本實用新型還可以采用如下技術措施:每個所述擋風葉片靠近所述通風板的一側均設有位置傳感器，當電機帶動擋風板轉動，直至任一位置傳感器檢測到限位板的位置時，即能控制電機停止旋轉。位置傳感器檢測到限位板的位置時，即可位置信號，此信號反饋至電機控制裝置，控制裝置控制電機停止旋轉，此時，所有擋風葉片分別與所有通風孔恰好相互錯開，實現精確控制。
[0016]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0017]基于上述技術方案的改進，本實用新型通過利用電機控制擋風板旋轉，使得擋風板與通風板之間能夠處于相互重疊或者相互錯開的狀態，進而能夠實現對通風孔工作狀態的控制，即阻斷或暢通，進而實現對熱風循環狀態的控制。
[0018]基于上述優選技術方案的改進，本實用新型能夠實現進一步地減少擋風板與通風板之間的熱風循環量，實現精確控制;對所有擋風葉片分別與所有通風孔一一正對應狀態的精確控制；以及對所有擋風葉片分別與所有通風孔相互錯開狀態的精確控制，本實用新型的技術方案得以進一步地完善及優化，從而大大地增強了本實用新型的適用性。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的箱體的主視圖結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的箱體的側視圖結構示意圖；
[0021 ]圖3是本實用新型的箱體的立體圖結構示意圖；
[0022]圖4是本實用新型的擋風板的主視圖結構不意圖；
[0023]圖5是本實用新型的擋風板的后視圖結構不意圖；
[0024]圖6是本實用新型的擋風板與箱體的配合使用結構示意圖(擋風板與通風板錯開)；
[0025]圖7是本實用新型的擋風板與箱體的配合使用結構示意圖(擋風板與通風板重合)；
[0026]圖8是本實用新型的擋風板與箱體的配合使用結構示意圖(擋風板與通風板錯開且帶應變片Π );
[0027]圖9是本實用新型的擋風板與箱體的配合使用結構示意圖(擋風板與通風板重合且帶應變片Π )。
[0028]圖中:1、箱體;2、通風板;3、通風孔;4、電機;5、擋風板;6、擋風葉片；7、擋風塊;8、
限位板;9、應變片Π。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
[0030]實施例一:
[0031 ]請參閱圖1，圖2，圖3，圖6和圖7，一種干燥箱回風裝置，包括箱體I，所述箱體I出風口處固接有一圓盤狀通風板2且所述通風板2上環形陣列地排布有若干個橢圓狀通風孔3，所述通風板2正中固接有一軸套且所述軸套上配接有一與電機4輸出端相連接的主軸，所述主軸上配接有一擋風板5且當電機4帶動主軸旋轉時，擋風板5隨之旋轉，所述擋風板5包括與通風孔3數量相等且尺寸大于通風孔3的擋風葉片6，當電機4帶動擋風板5轉動，直至所有擋風葉片6分別與所有通風孔3—一正對應時，即能控制熱風循環停止。
[0032]工作原理:
[0033]通過利用電機控制擋風板旋轉，使得擋風板與通風板之間能夠處于相互重疊或者相互錯開的狀態，進而能夠實現對通風孔工作狀態的控制，即阻斷或暢通，進而實現對熱風循環狀態的控制。
[0034]使用過程:
[0035]若需要保持熱風循環的暢通，操作者可控制電機旋轉，以帶動擋風板旋轉至所有擋風葉片6分別與所有通風孔3處于相互錯開的狀態。
[0036]若需要保持熱風循環的部分暢通，操作者可控制電機旋轉，以帶動擋風板旋轉至所有擋風葉片6分別與所有通風孔3處于部分錯開的狀態。
[0037]若需要保持熱風循環的阻斷，操作者可控制電機旋轉，以帶動擋風板旋轉至所有擋風葉片6分別與所有通風孔3—一正對應的狀態。
[0038]實施例二
[0039]與實施例一不同的是，此實施例中每個所述擋風葉片6上均設有能與所述通風孔3相配合使用的擋風塊7，當電機4帶動擋風板5轉動，直至所有擋風葉片6分別與所有通風孔3一一正對應時，即能控制熱風循環停止，請參閱圖4和圖5。
[0040]在實際使用中，當所有擋風葉片分別與所有通風孔一一正對應時，擋風塊能夠恰好地與通風孔相配接，能夠實現進一步地減少擋風板與通風板之間的熱風循環量，實現精確控制。
[0041]本實施例中，所述擋風塊7活動連接在所述擋風葉片6上。方便更換。
[0042]實施例三:
[0043]與實施例一不同的是，此實施例中所述通風板2的其中兩個通風孔3的正中間設有限位板8且所述限位板8兩側壁上設有應變片I，每兩個所述擋風葉片6之間設有應變片Π 9，當電機4帶動擋風板5轉動，直至任一應變片Π 9與應變片I接觸時，即能控制電機4停止旋轉同時熱風循環停止，請參閱圖4，圖5，圖8和圖9。
[0044]在任一應變片Π與應變片I接觸時，通風板上的通風孔分別與擋風葉片一一重合，應變片Π上感應到接觸應力的增加，即可產生應力信號，此信號反饋至電機控制裝置，控制裝置控制電機停止旋轉，同時熱風循環停止，實現精確控制。
[0045]實施例四:
[0046]與實施例一不同的是，此實施例中每個所述擋風葉片6靠近所述通風板2的一側均設有位置傳感器，當電機4帶動擋風板5轉動，直至任一位置傳感器檢測到限位板8的位置時，即能控制電機4停止旋轉。
[0047]當位置傳感器檢測到限位板的位置時，即可位置信號，此信號反饋至電機控制裝置，控制裝置控制電機停止旋轉，此時，所有擋風葉片分別與所有通風孔恰好相互錯開，實現精確控制。
[0048]以上僅為本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種干燥箱回風裝置，其特征在于:包括箱體(I)，所述箱體(I)出風口處固接有一圓盤狀通風板(2)且所述通風板(2)上環形陣列地排布有若干個橢圓狀通風孔(3)，所述通風板(2)正中固接有一軸套且所述軸套上配接有一與電機(4)輸出端相連接的主軸，所述主軸上配接有一擋風板(5)且當電機(4)帶動主軸旋轉時，擋風板(5)隨之旋轉，所述擋風板(5)包括與通風孔(3)數量相等且尺寸大于通風孔(3)的擋風葉片(6)，當電機(4)帶動擋風板(5)轉動，直至所有擋風葉片(6)分別與所有通風孔(3)—一正對應時，即能控制熱風循環停止。2.根據權利要求1所述的一種干燥箱回風裝置，其特征在于:每個所述擋風葉片(6)上均設有能與所述通風孔(3)相配合使用的擋風塊(7)，當電機(4)帶動擋風板(5)轉動，直至所有擋風葉片(6)分別與所有通風孔(3)—一正對應時，即能控制熱風循環停止。3.根據權利要求2所述的一種干燥箱回風裝置，其特征在于:所述擋風塊(7)活動連接在所述擋風葉片(6)上。4.根據權利要求1所述的一種干燥箱回風裝置，其特征在于:所述通風板(2)的其中兩個通風孔(3)的正中間設有限位板(8)且所述限位板(8)兩側壁上設有應變片I，每兩個所述擋風葉片(6)之間設有應變片Π (9)，當電機(4)帶動擋風板(5)轉動，直至任一應變片Π (9)與應變片I接觸時，即能控制電機(4)停止旋轉同時熱風循環停止。5.根據權利要求4所述的一種干燥箱回風裝置，其特征在于:每個所述擋風葉片(6)靠近所述通風板(2)的一側均設有位置傳感器，當電機(4)帶動擋風板(5)轉動，直至任一位置傳感器檢測到限位板(8)的位置時，即能控制電機(4)停止旋轉。
【文檔編號】F26B21/02GK205505674SQ201620077799
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月27日
【發明人】田國民
【申請人】天津市國民制藥機械有限公司