一種高效節能化工糊狀物干燥設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效節能化工糊狀物干燥設備，包括本體、儲料槽、散熱管、一號傳送帶、二號傳送帶、和加熱管；所述本體設置有底座、出料口、通風孔、濾網、保溫層和抽風窗；所述通風孔設置在本體底部位置；所述濾網設置在通風孔下方位置；所述出料口設置在本體左下角；所述保溫層設置在本體所有材料的夾層中；所述鼓風機設置有出風口；所述散熱管設置為螺旋狀；所述儲料槽設置在本體左上角；所述儲料槽設置有出料嘴；所述一號傳送帶和二號傳送帶通過安裝軸與本體連接；所述一號傳送帶和二號傳送帶設置有分離鏟；所述加熱管設置為長方形螺旋狀；本實用新型設計合理，使用簡單高效，更加節能，具有良好的市場前景。
【專利說明】
一種高效節能化工糊狀物干燥設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種化工設備，具體是一種高效節能化工糊狀物干燥設備。
【背景技術】
[0002]在復混肥料生產中，干燥是復混肥料生產的一個重要工序；目前采用的干燥設備主要是滾筒轉鼓烘干機和旋轉閃蒸烘干設備;這些干燥設備存在體型龐大和能耗高等問題；同時由于溫度過高會造成物料的熔融、結塊等，因此干燥溫度不宜過高，從而導致干燥時間長，生產成本增加;因此需要設計一種高效又節能的干燥設備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效節能化工糊狀物干燥設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種高效節能化工糊狀物干燥設備，包括本體、儲料槽、散熱管、一號傳送帶、二號傳送帶、和加熱管;所述本體設置有底座、出料口、通風孔、濾網、保溫層和抽風窗;所述底座設置有四個，設置在本體底部四個拐角處;所述通風孔設置在本體底部位置，設置有三十六個，呈正方形均勻排布在本體底部;所述濾網設置在通風孔下方位置;所述出料口設置在本體左下角，與水平面呈三十度夾角;所述保溫層設置在本體所有材料的夾層中；所述抽風窗設置在本體頂部，與鼓風機連接;所述鼓風機設置有出風口 ；所述鼓風機通過出風口與散熱管連接;所述散熱管設置為螺旋狀，放置在儲料槽中；所述儲料槽設置在本體左上角，設置為倒梯形;所述儲料槽設置有出料嘴;所述出料嘴設置有五個，均勻排布在儲料槽底部;所述一號傳送帶和二號傳送帶通過安裝軸與本體連接;所述一號傳送帶和二號傳送帶設置有分離鏟;所述加熱管設置為長方形螺旋狀，設置在一號傳送帶和二號傳送帶的周圍。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述散熱管材料設置為銅管。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述濾網能拆卸。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型的底座能保設備工作時的穩定性;所述通風孔能保證設備內的空氣流動性，加快干燥;所述濾網能將灰塵等雜物隔離在本體外面，防止雜物與要干燥的原料混合影響原料純度;所述傾斜的出料口方便原料的滑出是;所述保出；從抽風窗吸出的熱氣通過出風口排出，從出風口排出的高溫水汽通入散熱管，既能夠將儲料槽中的原料加熱，使后面的干燥更加快速，又能將高溫水汽冷凝，把液體直接從散熱管底部排出，更加的節約能源和安全;所述儲料槽能夠更加方便的添加原料;所述出料嘴能使原料排出時更加的分散，與空氣的接觸面積更大，從而使干燥過程更加的快速;所述分離溫層能有效防止設備內溫度散失，節約能源;所述鼓風機能將干燥過程中產生的水汽吸鏟能防止原料與傳送帶表面粘連，當傳送帶轉動時自動將原料鏟下;所述加熱管在工作時加熱原料，使干燥更加快速。
【附圖說明】
[0010]圖1為高效節能化工糊狀物干燥設備的結構示意圖。
[0011]圖2為高效節能化工糊狀物干燥設備中加熱管的結構示意圖。
[0012]圖3為高效節能化工糊狀物干燥設備中儲料槽的結構示意圖。
[0013]圖中:1-底座，2-出料口，3-本體，4-加熱管，5-安裝軸，6_保溫層，7_儲料槽，8_散熱管，9-鼓風機，10-出風口，11-抽風窗，12-—號傳送帶，13-分離伊^，14-二號傳送帶，15-通風孔，16-濾網，17-出料嘴。
【具體實施方式】
[0014]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0015]請參閱圖1-3，一種高效節能化工糊狀物干燥設備，包括本體3、儲料槽7、散熱管8、一號傳送帶12、二號傳送帶14、和加熱管4;所述本體3設置有底座1、出料口2、通風孔15、濾網16、保溫層6和抽風窗11;所述底座I設置有四個，設置在本體3底部四個拐角處，能保證設備工作時的穩定性，并且架起本體3使通風孔15通風;所述通風孔15設置在本體3底部位置，設置有三十六個，呈正方形均勻排布在本體3底部，能保證設備內的空氣流動性，加快干燥；所述濾網16設置在通風孔15下方位置，能將灰塵等雜物隔離在本體3外面，防止雜物與要干燥的原料混合影響原料純度;所述出料口 2設置在本體3左下角，與水平面呈三十度夾角，方便原料的滑出；所述保溫層6設置在本體3所有材料的夾層中，能有效防止設備內溫度散失，節約能源;所述抽風窗11設置在本體3頂部，與鼓風機9連接，能將干燥過程中產生的水汽吸出；所述鼓風機9設置有出風口 10，從抽風窗11吸出的熱氣通過出風口 10排出；所述鼓風機9通過出風口 10與散熱管8連接;所述散熱管8設置為螺旋狀，放置在儲料槽7中，從出風口 10排出的高溫水汽通入散熱管8，既能夠將儲料槽7中的原料加熱，使后面的干燥更加快速，又能將高溫水汽冷凝，把液體直接從散熱管8底部排出，更加的節約能源和安全;所述儲料槽7設置在本體3左上角，設置為倒梯形，能夠更加方便的添加原料;所述儲料槽7設置有出料嘴17;所述出料嘴17設置有五個，均勻排布在儲料槽7底部，這樣做能使原料排出時更加的分散，與空氣的接觸面積更大，從而使干燥過程更加的快速;所述一號傳送帶12和二號傳送帶14通過安裝軸5與本體3連接;所述一號傳送帶12和二號傳送帶14設置有分離鏟13，防止原料與傳送帶表面粘連，當傳送帶轉動時自動將原料鏟下；所述加熱管4設置為長方形螺旋狀，設置在一號傳送帶12和二號傳送帶14的周圍，工作時加熱原料，使干燥更加快速。
[0016]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種高效節能化工糊狀物干燥設備，包括本體、儲料槽、散熱管、一號傳送帶、二號傳送帶、和加熱管；其特征在于，所述本體設置有底座、出料口、通風孔、濾網、保溫層和抽風窗;所述底座設置有四個，設置在本體底部四個拐角處;所述通風孔設置在本體底部位置，設置有三十六個，呈正方形均勻排布在本體底部;所述濾網設置在通風孔下方位置;所述出料口設置在本體左下角，與水平面呈三十度夾角;所述保溫層設置在本體所有材料的夾層中；所述抽風窗設置在本體頂部，與鼓風機連接;所述鼓風機設置有出風口；所述鼓風機通過出風口與散熱管連接;所述散熱管設置為螺旋狀，放置在儲料槽中；所述儲料槽設置在本體左上角，設置為倒梯形;所述儲料槽設置有出料嘴;所述出料嘴設置有五個，均勻排布在儲料槽底部;所述一號傳送帶和二號傳送帶通過安裝軸與本體連接;所述一號傳送帶和二號傳送帶設置有分離鏟;所述加熱管設置為長方形螺旋狀，設置在一號傳送帶和二號傳送帶的周圍。2.根據權利要求1所述的高效節能化工糊狀物干燥設備，其特征在于，所述散熱管材料設置為銅管。3.根據權利要求1所述的高效節能化工糊狀物干燥設備，其特征在于，所述濾網能拆卸。
【文檔編號】F26B17/04GK205505654SQ201620284848
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月6日
【發明人】張永剛
【申請人】張永剛