一種無煙暖浴鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種暖浴鍋爐，特別涉及一種無煙暖浴鍋爐，屬于常壓熱水鍋爐的設計與制造技術領域。本實用新型的無煙暖浴鍋爐，包括鍋爐內膛、腳圈內膛和進風管，進風管包括主進風管和二次進風管；主進風管的進風口位于鍋爐腳圈內膛的側面；二次進風管的進風口位于鍋爐內膛側面且位于鍋爐內膛中部及中部以上部位；主進風管和二次進風管與助燃風機連接。本實用新型的無煙暖浴鍋爐，煙氣排放中煙塵含量小，環境污染小，且能顯著提高鍋爐的熱效率。
【專利說明】
一種無煙暖浴鍋爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種暖浴鍋爐，特別涉及一種無煙暖浴鍋爐，屬于常壓熱水鍋爐的設計與制造技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，市面上銷售的常壓熱水鍋爐，大多數是采用手動控制煤的燃燒，不能自動控制煤的燃燒，水溫控制不及時，能耗高且費時費力。而且，煤炭燃燒后，從爐內帶出大量的鍋爐煙氣和煙灰塵埃。現有技術中一般通過采用水霧除塵的方法將煙灰塵埃出去，防止煙塵流入空氣污染環境，但是，這種除塵的方法會產生大量帶煙塵的廢水，造成二次污染。另外，鍋爐腳圈是單層，爐橋是鑄鐵爐橋，鍋爐內膛只有幾根橫火管，鍋爐的熱效率低，排煙溫度高，耗煤造成了資源極大的浪費。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中所存在的上述不足，提供一種無煙暖浴鍋爐，這種結構的無煙鍋爐，煙塵燃燒完全，能顯著降低鍋爐中的黑煙及煙塵排放量。
[0004]本實用新型的進一步目的還在于，提供一種換熱效率高的暖浴鍋爐，這種暖浴鍋爐相對現有技術中的暖浴鍋爐增大了暖浴鍋爐中的換熱面積，延長熱煙氣和水的換熱時間，能顯著提高水的熱效率。
[0005]更進一步地，本實用新型的目的還在于提供一種具有自動控制煤燃燒功能的暖浴鍋爐，能提高暖浴鍋爐的操作自動化，降低能耗。
[0006]為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供了以下技術方案:
[0007]一種無煙暖浴鍋爐，包括鍋爐本體和鍋爐腳圈，所述鍋爐本體安裝在所述鍋爐腳圈上;所述鍋爐本體為夾套結構，包括鍋爐夾套層和鍋爐內膛;所述鍋爐夾套層上設有熱水出水管，且所述鍋爐夾套層與所述暖浴鍋爐的冷水進水管連通;所述鍋爐內膛與所述鍋爐腳圈的內膛連通，所述鍋爐內膛的上端側面設有煙塵煙氣出口，所述鍋爐腳圈的內膛設有扒灰門，其特征在于:所述鍋爐還包括進風管，所述進風管包括主進風管和二次進風管;所述主進風管的進風口位于所述鍋爐腳圈內膛的側面;所述二次進風管的進風口位于所述鍋爐內膛側面且位于所述鍋爐內膛中部及以上部位;所述主進風管和所述二次進風管與助燃風機連接。本實用新型的無煙暖浴鍋爐，采用主進風管和二次進風管對鍋爐本體膛進行兩段送風助燃，當助燃風機送風時，60-70%的風由主進風管送人雙層過水腳圈內膛，40-30%的風經二次進風管送入鍋爐內膛中上部位。主進風管送人雙層過水腳圈內膛的空氣作為煤炭的主助燃劑，大部分煤炭燃燒完全，少部分煤灰以在隨煙氣上升至鍋爐內膛上端，此時，二次進風管送入的空氣進一步為煤灰提供助燃功效，兩次將煙塵燃燒凈，煙塵轉換成火，爐膛里的火力溫度更高，熱效率更高，燒有煙煤時，達到無黑煙排放。
[0008]作為本實用新型的優選方案，所述暖浴鍋爐還設有旋風除塵器，所述煙塵煙氣出口與所述旋風除塵器入口連通。采用旋風除塵器處理燃燒盡的煙灰，利用比體重不同的煙氣煙塵受離心力的不同，將煙氣和煙塵分離，煙氣從旋風除塵器上方排除，煙塵旋風除塵器下端的除塵器灰門12排出。實踐證明，采用旋風除塵器可以除掉煙氣中大于3-5u的塵粒90%以上。
[0009]作為本實用新型的優選方案，所述鍋爐內膛上端設有火管，所述火管的管層與所述鍋爐內膛連通，所述鍋爐夾套層形成所述火管的殼層。本實用新型的暖浴鍋爐，煤炭在所述鍋爐本體內膛內燃燒形成熱煙氣，熱煙氣與所述鍋爐夾套層內的冷水換熱后完成水的加熱。在所述鍋爐內膛上端設有上述結構的火管，既增加了熱煙氣和水的換熱面積，又延長熱煙氣在爐內的停留時間，增加熱煙氣和水的換熱時間，減少了熱能浪費。同時，設置上述結構的火管，水走火管的殼層，熱煙氣走火管的管層，既可以降低煙氣的流速，延長換熱時間，又可以增加水的流動速度，加快熱量在水內部的傳遞，提高熱傳遞效率。
[0010]作為本實用新型的優選方案，所述火管包括兩根及以上，所述火管均勻地分布在所述鍋爐內膛的橫截面上。在鍋爐本體內膛均勻分布上述結構的火管能使水與熱煙氣的換熱跟均勻，效果更好、效率更高。
[0011]作為本實用新型的優選方案，所述鍋爐內膛內設有U型加熱管，所述U型加熱管的管層與所述鍋爐夾套層連通，所述鍋爐內膛形成所述加熱管的殼層，所述加熱管位于所述火管下方。上述結構的加熱管，進一步增加了水與熱煙氣的換熱面積。同時將所述加熱管設置于所述火管下方進一步延長了加熱管內水與熱煙氣的換熱時間，鍋爐更節能，熱水效果更好。
[0012]作為本實用新型的優選方案，所述加熱管包括兩根及以上，所述加熱管均勻地分布在鍋爐內膛內。在鍋爐本體內膛均勻分布上述結構的加熱管能使水與熱煙氣的換熱跟均勻，效果更好、效率更高。
[0013]作為本實用新型的優選方案，所述鍋爐腳圈為夾套結構的雙層過水腳圈，所述雙層過水腳圈包括腳圈內膛和腳圈夾套層，所述腳圈內膛與所述鍋爐內膛連通，所述腳圈夾套層與所述鍋爐夾套層連通。與以往單層鍋爐腳圈結構相比，本實用新型通過設置雙層過水腳圈，在腳圈層利用爐灰的余熱對進入鍋爐的冷水進行預熱，既節約了能源，減少熱量浪費，又對進入鍋爐內的水進行預熱降低水的升溫梯度，避免了鍋爐驟冷驟熱，減少安全事故發生。
[0014]作為本實用新型的優選方案，所述腳圈內膛設有過水爐橋，所述過水爐橋包括多根水平設置的管道;所述過水爐橋的管層與所述腳圈夾套層連通，所述腳圈內膛形成所述過水爐橋的殼層;所述過水爐橋管道之間設有縫隙。與現有技術中的鑄鐵爐橋相比，本實用新型將爐橋設置為過水爐橋，進一步增加鍋爐煙氣與水的換熱面積，進一步增加鍋爐的熱效率，減少熱能浪費，提高換熱效率。
[0015]作為本實用新型的優選方案，所述冷水進水口位于所述腳圈夾套層的側面。上述結構的鍋爐，鍋爐內的水流方向為自下而上，容易控制水流流速，延長水與煙氣的換熱時間。
[0016]作為本實用新型的優選方案，所述無煙暖浴鍋爐還包括溫度控制器，所述溫度控制器與所述助燃風機連接;所述溫度控制器包括溫控器探頭，所述溫控器探頭吸附所述夾套層外殼壁上或綁扎在所述熱水出水管壁上。所述溫度控制器接收探頭檢測信號，并能根據預設判斷程序對所述助燃風機執行相應操作:當鍋爐的水溫超過上限設定值時，助燃風機停止送風，當鍋爐的水溫下降到下限設定值時，助燃風機開始送風。本實用新型的暖浴鍋爐，采用溫控器控制助燃鼓風機工作，達到自動控制煤的燃燒。不浪費煤，節省人工。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的有益效果:
[0018]1、本實用新型的暖浴鍋爐，在鍋爐內膛上端設置火管，既增加了熱煙氣和水的換熱面積，又延長熱煙氣在爐內的停留時間，增加熱煙氣和水的換熱時間，減少了熱能浪費。同時，在鍋爐內膛上端設置豎型火管3的結構，水走火管的殼層，熱煙氣走火管3的管層，既可以降低煙氣的流速，延長換熱時間，又可以增加水的流動速度，加快熱量在水內部的傳遞，提尚熱傳遞效率。
[0019]2、設置具有腳圈夾套層和過水爐橋結構的雙層過水鍋爐腳圈，形成第一加熱區域，充分利用爐灰的余熱對進入鍋爐內的冷水進行預加熱，既節約了能源，減少熱量浪費，又對進入鍋爐內的水進行預熱降低水的升溫梯度，避免了鍋爐驟冷驟熱，減少安全事故發生。
[0020]3、在鍋爐內膛上端設置U型加熱管且U型加熱管位于火管的下方，既增加了水和熱煙氣的換熱面積又增加了水和熱煙氣的換熱時間，進一步提高了暖浴鍋爐的換熱效率。
[0021]4、采用主進風管和二次進風管對鍋爐內膛進行送風助燃，當助燃風機送風時，60-70%的風由主進風管送人雙層過水腳圈內膛，40-30%的風經二次進風管送入鍋爐內膛中上部位。主進風管送人雙層過水腳圈內膛的空氣作為煤炭的主助燃劑，大部分煤炭燃燒完全，少部分煤灰以在隨煙氣上升至鍋爐內膛上端，此時，二次進風管送入的空氣進一步為煤灰提供助燃功效，兩次將煙塵燃燒凈，煙塵轉換成火，爐膛里的火力溫度更高，熱效率更高，燒有煙煤時，達到無黑煙排放。
[0022]5、在鍋爐內膛側面上端的煙塵煙氣出口與旋風除塵器連通。采用旋風除塵器處理燃燒盡的煙灰，當煙氣進入旋風除塵器內作旋轉運動，借助離心力，煙氣中的塵粒比重稍大，落入除塵氣錐形灰斗中，而煙氣比重小，則從除塵氣的排氣口冒出，實踐證明，采用旋風除塵器可以除掉煙氣中大于3-5u的塵粒90%以上。
[0023]6、采用溫控器控制助燃鼓風機工作，達到自動控制煤的燃燒。當鍋爐的水溫超過上限設定值時，助燃風機停止送風，當鍋爐的水溫下降到下限設定值時，助燃風機開始送風。不浪費煤，節省人工。
[0024]【附圖說明】:
[0025]圖1為本實用新型實施例1的立體圖一；
[0026]圖2為本實用新型實施例1的立體圖二；
[0027]圖3為本實用新型實施例1的立體圖三；
[0028]圖4為本實用新型實施例1的主視圖；
[0029]圖5為本實用新型實施例1的左視圖；
[0030]圖6為本實用新型實施例1的俯視圖；
[0031]圖7為圖5中的D-D視圖；
[0032]圖8為圖7中的E-E視圖；
[0033]圖9為圖4中的G-G視圖；
[0034]圖10為圖9中的H-H視圖。
[0035]圖中標記:1-鍋爐本體，2-清灰蓋，3-火管，4-鍋爐夾套層，5-第二加料倉門，6_過水爐橋，7-扒灰門，8-腳圈夾套層，9-外殼，10-內壁，11-旋風除塵器，12-除塵器灰門，14-7令水進水管，15-熱水出水管，16-排污管，17-排氣管，18-水位計，19-連接管，20-助燃風機，21-主進風管，22-二次進風管，23-補水管，24-水溫表，25-第一加料倉門，26-加熱管，27-煤炭，28-煙氣，29-煙灰。
【具體實施方式】
[0036]下面結合試驗例及【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本【實用新型內容】所實現的技術均屬于本實用新型的范圍。
[0037]實施例1
[0038]如圖1至圖6所示，本實施例的無煙暖浴鍋爐包括鍋爐本體1、鍋爐腳圈、助燃風機20和旋風除塵器11。鍋爐本體I安裝在鍋爐腳圈上，助燃風機20用于向鍋爐本體I輸送助燃空氣，旋風除塵器11用于將從鍋爐本體I中出來的煙氣煙塵進行氣固分離。圖1至圖3為本實施例的暖浴鍋爐三個不同視角的立體視圖。圖4為本實施例的主視圖，圖5為本實施例的左視圖，圖6為本實施例的俯視圖。
[0039]鍋爐本體I的內部結構如圖7至圖10所示。如圖10所示，鍋爐本體I為夾套結構，鍋爐本體I的外殼9和內壁10之間形成鍋爐夾套層4，內壁10包圍的腔體為鍋爐本體I的內膛。暖浴鍋爐工作時，水走鍋爐夾套層4，鍋爐本體I的內膛為暖浴鍋爐的燃燒室和熱煙氣通道。
[0040]鍋爐本體I的內膛側面設有第二加料倉門5、第一加料倉門25、二次進風管22。第一加料倉門25位于鍋爐本體I的底端，第二加料倉門5位于鍋爐本體I的中部，二次進風管22位于第二加料倉門5位于的上方。二次進風管22與助燃風機連接。鍋爐本體I的內膛的頂端設有清灰蓋2，打開清灰蓋2可以清除鍋爐本體I內膛頂端的煙灰。鍋爐本體I內膛的側面上端還設有煙塵煙氣出口。煙塵煙氣出口與旋風除塵器11連通。如圖10所示，旋風除塵器11的上端為絕對開口，用于排出分離后的煙氣;旋風除塵器11的下端設有除塵器灰門12，為經旋風除塵器11分離后的煙塵出口。鍋爐夾套層4的側面設有熱水出水管15、水溫表24和水位計18。熱水出水管15、水溫表24和水位計18均位于所述鍋爐夾套層4的側面上端。鍋爐夾套層4的頂部還設有排氣管17和補水管23，分別用于排出鍋爐夾套層4中的水蒸氣及空氣和對鍋爐夾套層4進行補水。圖8為圖7中的E-E視圖；圖10為圖9中的H-H視圖。圖10中箭頭標明了鍋爐本體爐膛內的煙氣走向。
[0041]鍋爐本體I內膛內設有火管3，火管3為直線型管道且火管3豎直的設置在鍋爐本體I的內膛內。火管3位于第二加料倉門5和二次進風管22的上方。火管3的兩端與內壁10連成為一體，且火管3的管層與鍋爐本體I的內膛連通形成熱介質通道，火管3的殼層與鍋爐夾套層4連通形成水流通道，如圖8和圖10所示，水充盈在鍋爐夾套層4內，以及多根火管3之間的間隙空間內。火管3包括多根(火管的根數可以根據鍋爐的橫截面積和火管的直徑比例自由設置)，多根火管3在鍋爐的橫截面上以均勻的分布，如圖9所示，圖9為圖4中的G-G視圖。如圖8和圖10所示，鍋爐本體I的內膛內還設有多根U型加熱管26(U型加熱管的根數和長度可以根據鍋爐空間和火管的直徑比例自由設置)，U型加熱管26的兩端連接在內壁10上，加熱管26的U型底部豎直地設置在鍋爐本體I的內膛內。加熱管26的管層與鍋爐夾套層4連通形成鍋爐的水流通道。加熱管26位于火管3的下方。
[0042]如圖8和圖10所示，本實施例的鍋爐腳圈為雙層過水腳圈。雙層過水腳圈也為夾套結構，雙層過水腳圈的夾套層為腳圈夾套層8，腳圈夾套層8的側面設有冷水進水管14、排污管16和主進風口 21，冷水進水管14用于向鍋爐夾套層4內送入冷水，排污管16用于排出鍋爐內的污水。主進風口 21的另一端與助燃風機20連接。腳圈夾套層8通過連接管19與鍋爐夾套層4連通，形成過水通道。雙層過水腳圈的內膛(簡稱腳圈內膛)與鍋爐本體I的內膛(簡稱鍋爐內膛)連通，雙層過水腳圈內膛與鍋爐本體I內膛的連接部位設有多根過水爐橋6。如圖8和圖10所示，過水爐橋6為多根直線型管道，多根過水爐橋6平行且水平地設置在雙層過水腳圈的頂部，過水爐橋6的管層與腳圈夾套層8連通。過水爐橋6的各個管道之間設有間隙。鍋爐工作時，從主進風管道21進雙層過水腳圈內膛的空氣經過過水爐橋6的各個管道之間的間隙進入鍋爐本體I內膛，為鍋爐本體I內膛的燃燒物煤提供助燃介質，同時在鍋爐本體I內膛燃燒后爐灰經過這些間隙落入雙層過水腳圈內膛。雙層過水腳圈的內膛側面還設有扒灰門7，人工打開扒灰門7可以清除入雙層過水腳圈的內堂的爐灰。
[0043]進一步地，本實施例的暖浴鍋爐還包括溫度控制器，所述溫度控制器與助燃風機20連接。溫控器自帶的探頭吸附鍋爐的外殼壁上或綁扎在鍋爐出水管壁上，將其對水溫的檢測信號傳送給溫度控制器。溫度控制器根據預設判斷程序對所述助燃風機執行相應操作:當鍋爐的水溫超過上限設定值時，助燃風機停止送風，當鍋爐的水溫下降到下限設定值時，助燃風機開始送風。不浪費煤，節省人工。
[0044]本實施例的暖浴鍋爐工作流程如下:
[0045]本實施例的暖浴鍋爐結構包含兩個通道:
[0046]水流通道:冷水由冷水進水管14進入腳圈夾套層8和鍋爐爐橋6所在的第一加熱水區，然后經連接管19進入鍋爐夾套層4、加熱管26管層和火管3的殼層所在的第二加熱水區，最后經過熱水出水管15流出暖浴鍋爐。
[0047]加熱介質通道:將鍋爐的第一加熱水區和第二加熱水區中的水灌滿后，打開第一加料倉門25，在內壁1的內膛內過水爐橋6上，將引火木材點燃，啟動助燃風機20，當爐火很旺時，加入煤炭27，煤炭27燃燒正常后即可以后加煤時，可從第二加料倉門5加煤，一次可以加到第二加料倉門5下端口，便于煤的燃燒時間更長。當煤炭燃燒盡后，從扒灰門7將爐灰扒出。煤炭27燃燒時，煙氣28和煙灰29從內壁10的內膛經過鍋爐上端部分的豎直火管3后進入鍋爐本體I頂端部分，從鍋爐本體I側面進入旋風除塵器11。旋風除塵器11利用煙灰29和煙氣28的離心速率差將煙灰29和煙氣28分開，煙氣28由旋風除塵器11上端的排氣口排出，煙灰29由旋風除塵器11下端的除塵器灰門12排出。
[0048]本實施例的暖浴鍋爐，相比于現有技術的一般鍋爐存在以下優勢:
[0049]1、設置具有腳圈夾套層8和過水爐橋6結構的鍋爐腳圈，形成第一加熱區域，充分利用爐灰的余熱對進入鍋爐內的冷水進行預加熱，既節約了能源，減少熱量浪費，又對進入鍋爐內的水進行預熱降低水的升溫梯度，避免了鍋爐驟冷驟熱，減少安全事故發生。
[0050]2、在鍋爐本體I內膛上端設置豎型火管3，既增加了熱煙氣和水的換熱面積，又延長熱煙氣在爐內的停留時間，增加熱煙氣和水的換熱時間，減少了熱能浪費。同時，在鍋爐本體I內膛上端設置豎型火管3的結構，水走火管3的殼層，熱煙氣走火管3的管層，既可以降低煙氣的流速，延長換熱時間，又可以增加水的流動速度，加快熱量在水內部的傳遞，提高熱傳遞效率。
[0051]3、在鍋爐本體I內膛上端設置U型加熱管26且U型加熱管26位于火管3的下放，既增加了水和熱煙氣的換熱面積又水和熱煙氣的換熱時間，進一步提高了暖浴鍋爐的換熱效率。
[0052]4、采用主進風管21和二次進風管22對鍋爐本體I內膛進行送風助燃，當助燃風機20送風時，60-70%的風由主進風管21送人雙層過水腳圈內膛，40-30%的風經二次進風管22送入鍋爐本體I內膛中上部位。主進風管21送人雙層過水腳圈內膛的空氣作為煤炭27的主助燃劑，大部分煤炭27燃燒完全，少部分煤灰以在隨煙氣上升至鍋爐本體I內膛上端，此時，二次進風管22送入的空氣進一步為煤灰提供助燃功效，兩次將煙塵燃燒凈，煙塵轉換成火，爐膛里的火力溫度更高，熱效率更高，燒有煙煤時，達到無黑煙排放。
[0053]5、在鍋爐本體I內膛側面上端的煙塵煙氣出口與旋風除塵器11連通。采用旋風除塵器11處理燃燒盡的煙灰，當煙氣進入旋風除塵器11內作旋轉運動，借助離心力，煙氣中的塵粒比重稍大，落入除塵氣錐形灰斗中，而煙氣比重小，則從除塵氣的排氣口冒出，實踐證明，采用旋風除塵器可以除掉煙氣中大于3_5u的塵粒90%以上。
[0054]6、采用溫控器控制助燃鼓風機20工作，達到自動控制煤的燃燒。當鍋爐的水溫超過上限設定值時，助燃風機停止送風，當鍋爐的水溫下降到下限設定值時，助燃風機開始送風。不浪費煤，節省人工。
【主權項】
1.一種無煙暖浴鍋爐，包括鍋爐本體和鍋爐腳圈，所述鍋爐本體安裝在所述鍋爐腳圈上;所述鍋爐本體為夾套結構，包括鍋爐夾套層和鍋爐內膛;所述鍋爐夾套層上設有熱水出水管，且所述鍋爐夾套層與所述暖浴鍋爐的冷水進水管連通;所述鍋爐內膛與所述鍋爐腳圈的內膛連通，所述鍋爐內膛的上端側面設有煙塵煙氣出口，所述鍋爐腳圈的內膛設有扒灰門，其特征在于:所述鍋爐還包括進風管，所述進風管包括主進風管和二次進風管;所述主進風管的進風口位于所述鍋爐腳圈內膛的側面;所述二次進風管的進風口位于所述鍋爐內膛側面且位于所述鍋爐內膛中部及以上部位;所述主進風管和所述二次進風管與助燃風機連接。2.根據權利要求1所述的無煙暖浴鍋爐，其特征在于:所述暖浴鍋爐還設有旋風除塵器，所述煙塵煙氣出口與所述旋風除塵器入口連通。3.根據權利要求1或2所述的無煙暖浴鍋爐，其特征在于:所述鍋爐內膛上端設有火管，所述火管的管層與所述鍋爐內膛連通，所述鍋爐夾套層形成所述火管的殼層。4.根據權利要求3所述的無煙暖浴鍋爐，其特征在于:所述火管包括兩根及以上，所述火管均勻地分布在所述鍋爐內膛的橫截面上。5.根據權利要求3所述的無煙暖浴鍋爐，其特征在于:所述鍋爐內膛內設有U型加熱管，所述U型加熱管的管層與所述鍋爐夾套層連通，所述鍋爐內膛形成所述加熱管的殼層，所述加熱管位于所述火管下方。6.根據權利要求5所述的無煙暖浴鍋爐，其特征在于:所述加熱管包括兩根及以上，所述加熱管均勻地分布在鍋爐內膛內。7.根據權利要求1所述的無煙暖浴鍋爐，其特征在于:所述鍋爐腳圈為夾套結構的雙層過水腳圈，所述雙層過水腳圈包括腳圈內膛和腳圈夾套層，所述腳圈內膛與所述鍋爐內膛連通，所述腳圈夾套層與所述鍋爐夾套層連通。8.根據權利要求7所述的無煙暖浴鍋爐，其特征在于:所述腳圈內膛設有過水爐橋，所述過水爐橋包括多根水平設置的管道;所述過水爐橋的管層與所述腳圈夾套層連通，所述腳圈內膛形成所述過水爐橋的殼層;所述過水爐橋管道之間設有縫隙。9.根據權利要求8或7所述的無煙暖浴鍋爐，其特征在于:所述冷水進水口位于所述腳圈夾套層的側面。10.根據權利要求1所述的無煙暖浴鍋爐，其特征在于:所述無煙暖浴鍋爐還包括溫度控制器，所述溫度控制器與所述助燃風機連接;所述溫度控制器包括溫控器探頭，所述溫控器探頭吸附所述夾套層外殼壁上或綁扎在所述熱水出水管壁上。
【文檔編號】F24H1/44GK205505385SQ201620325636
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】夏軍
【申請人】夏軍