一種雙灶生物質爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙灶生物質爐，屬于生物質爐領域。本實用新型的一種雙灶生物質爐，包括內設爐腔的爐體，所述爐體頂部設有主灶，所述主灶與爐腔連通，所述主灶連有副灶，所述副灶與排氣煙囪相連通。本實用新型的一種雙灶生物質爐具有對燃燒產生熱能再利用，提高生物質爐對熱能的利用率，降低燃燒成本，更加節能環保的特點。
【專利說明】
一種雙灶生物質爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種生物質爐，特別是一種雙灶生物質爐。
【背景技術】
[0002]生物質爐是采用生物質材料，如木柴、薪柴、秸桿、玉米芯各種果殼以及各種生物質壓塊等，通過風機等形式送風，使燃料在爐膛內充分氣化和燃燒，從而滿足日常炊事、取暖和燒水等功能。
[0003]傳統的生物質爐由于結構的限制，通常只設一個灶，一個生物質爐一次僅能做一個用途，燃料燃燒后，大量的熱能仍然隨燃燒廢氣從煙囪排走，對熱能的利用率較低，大大增加了燃燒成本，不利于節能環保。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種對燃燒產生熱能再利用，提高生物質爐對熱能的利用率，降低燃燒成本，更加節能環保的雙灶生物質爐。
[0005]本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]本實用新型的一種雙灶生物質爐，包括內設爐腔的爐體，所述爐體頂部設有主灶，所述主灶與爐腔連通，所述主灶連有副灶，所述副灶與排氣煙囪相連通。
[0007]由于采用了上述技術方案，對生物質爐的結構進行了顛覆性的改變，改變了排氣煙囪的位置，燃燒廢氣不再從爐體的側壁排出，而從頂部排出，當生物質爐用于炊事時，主灶對燃燒熱量利用后，燃燒廢氣進入副灶，副灶對燃燒廢氣中的熱量進行再利用，提高了生物質爐對熱能的利用率。同時，在主灶炊事時，副灶可用于燒水、煲湯等，提高了生物質爐的炊事工作效率，更加便于使用。
[0008]本實用新型的一種雙灶生物質爐，所述副灶設于爐體外表面，所述副灶與爐腔不連通。
[0009]由于采用了上述技術方案，副灶僅對燃燒廢氣中的熱量進行利用，而不會直接對燃燒熱量進行利用，避免了燃燒熱量同時作用于主灶和副灶，而導致主灶供熱不足的現象產生，使得生物質爐性能穩定。
[0010]本實用新型的一種雙灶生物質爐，所述主灶側壁與副灶側壁相連，所述副灶與L型排氣煙囪相連，所述爐腔，主灶，副灶和煙囪順次連通形成排氣通道。
[0011]由于采用了上述技術方案，生物質爐的結構簡單，合理，便于實際生產和生活應用。
[0012]本實用新型的一種雙灶生物質爐，所述主灶和副灶呈柱體，截面呈圓形，所述主灶截面的直徑大于副灶截面的直徑，所述主灶設有內火圈和外火圈。
[0013]由于采用了上述技術方案，主灶的功率較大，對熱能的采集量較大，能夠滿足日常的炊事需求。
[0014]本實用新型的一種雙灶生物質爐，所述主灶與副灶通過連接件活動連接。
[0015]由于采用了上述技術方案，生物質爐的使用更加的靈活，可以根據不同的需要自由選擇單灶還是雙灶。
[0016]本實用新型的一種雙灶生物質爐，所述主灶底部設有若干主灶進氣孔，所述主灶進氣孔與爐膛連通。
[0017]由于采用了上述技術方案，對生物質爐的結構進行改進，撇棄了傳統生物質爐概念束縛，變傳統的對流循環供氧為倒吸供氧，形成富氧燃燒。在燃燒過程中主灶及爐膛內氣壓小于外部周圍氣壓，形成負壓狀態，從而避免燃燒廢氣溢出，在保證室內有氧燃燒條件下，室內廢氣排放量幾乎為零。
[0018]本實用新型的一種雙灶生物質爐，所述主灶頂部設有蓋體一，所述副灶頂部設有蓋體二。
[0019]本實用新型的一種雙灶生物質爐，所述主灶和副灶采用金屬材料制成。
[0020]由于采用了上述方案，金屬的熱傳導性能好，采用金屬材料能夠增加主灶和副灶的熱采集效率，提高熱傳導效率，減小傳熱過程的熱損耗。
[0021]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0022]1、對生物質爐的結構進行了顛覆性的改變，結構簡單，便于實際生產和應用，主灶對燃燒熱量利用后，燃燒廢氣進入副灶，副灶對燃燒廢氣中的熱量進行再利用，提高了生物質爐對熱能的利用率。同時，在主灶炊事時，副灶可用于燒水、煲湯等，提高了生物質爐的炊事工作效率，更加便于使用。
【附圖說明】
[0023]圖1是一種雙灶生物質爐的機構示意圖。
[0024]圖中標記:I為爐體，2為排氣煙囪，21為排氣通道進口，22為排氣通道出口，3為主灶，4為主灶進氣孔，5為副灶，6為爐腔進氣孔，7為外殼，71為散熱百葉窗，8為爐腔，9為爐腔隔板。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0026]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]如圖1所示，一種雙灶生物質爐，包括內設爐腔的爐體I，爐體I頂部設有主灶3，主灶3與爐腔連通，主灶3連有副灶5，副灶5與排氣煙囪2相連通。主灶3側壁與副灶5側壁通過連接件活動連接，副灶5與L型排氣煙囪2相連，爐腔，主灶3，副灶5和煙囪2順次連通形成排氣通道，燃燒廢氣在爐膛內產生后按順序經過主灶、副灶、煙囪后排出。副灶5設于爐體I夕卜表面，副灶5與爐腔不連通。主灶3和副灶5呈柱體，截面呈圓形，主灶3截面的直徑大于副灶5截面的直徑，主灶3設有內火圈和外火圈，主灶3的內火圈直徑為150mm，外火圈直徑為270_，副灶直徑為215_。主灶3頂部設有蓋體一，副灶5頂部設有蓋體二。主灶3和副灶5采用金屬材料制成。
[0028]上述雙灶生物質爐，包括爐體1，與爐體I相連的排氣通道和進氣通道，進氣通道包括若干主灶進氣孔4，主灶進氣孔4設于爐體I頂部，與爐體I內部連通。排氣通道包括排氣通道進口 21和排氣通道出口 22，排氣通道進口 21設于爐體I頂部，與爐體I內部連通。排氣通道進口 21位于爐體I頂部中央，主灶進氣孔4均布于排氣通道進口 21周圍。進氣通道包括若干爐體進氣孔6，所述爐體進氣孔6設于爐體I底部，與爐體I內部連通。主灶進氣孔4上設有調節裝置一，調節裝置一能夠調節主灶進氣孔4的進氣量;爐體進氣孔6設有調節裝置二，調節裝置二能夠調節爐體進氣孔6的進氣量。爐體進氣孔6的最大進風量小于主灶進氣孔4的最大進風量，排氣通道的最大排氣量大于進氣通道的最大進風量。其中，排氣通道的數值高度為2m，排氣通道出口內徑的大小為0.Sm，主灶進氣通道4的內徑大小為0.2m，主灶進氣通道4的總個數為6個，爐膛進氣通道6的內徑大小為0.1m，爐膛進氣通道6的個數為4個，以上數值均是經過反復試驗，精確計算后得出的最佳值，能夠充分滿足倒吸供氧需求的同時最為節約成本。排氣通道進口 21上端設有主灶3，主灶3旁設有副灶5，主灶3，副灶5和排氣通道出口順次通過管道連通，排氣通道進口 21與主灶3連通，燃燒廢氣從排氣通道進口 21進入后，會依次經過主灶3、副灶5最終達到排氣通道出口 22 ο爐體I內設有爐腔隔板9，爐腔隔板9的尺寸與爐體I內部的尺寸相匹配。爐膛隔板能夠與爐體內部(爐膛內壁)相貼合，并在爐體內部(爐膛內)上下移動，調節爐膛的大小，從而根據需求有機的對爐腔的大小進行調節，從而保證燃料的充分利用。爐體I包括置于外殼7內部的爐膛8，爐膛8與外殼7相隔離，爐膛8的外壁與外殼7的內部均不接觸，爐體I采用雙層結構，能夠增加爐體的保溫性能;排氣通道進口 21和主灶進氣孔4與爐膛8連通，所述爐膛進氣孔6穿過外殼7壁連通爐膛8與外部空氣。外殼7外壁上設有若干散熱百葉窗71，散熱百葉窗71能夠快速將熱能散發至室內，當生物質爐作為室內取暖用途使，增加生物質爐的實用性。
[0029]該生物質爐在燃燒過程中采用一種富氧燃燒方法，包括:(I)空氣從主灶進氣通道進入爐膛，主灶進氣通道設于爐膛頂部，均布于排氣通道進口周圍，生物質燃料從上至下燃燒，燃燒廢氣從爐膛頂部中央經排氣通道排出；(2)燃燒過程中，排氣通道出口氣壓小于排氣通道進口氣壓，爐膛內氣壓小于主灶進氣通道處氣壓，形成倒吸供氧。空氣從主灶進氣通道進入爐膛，主灶進氣通道設于爐膛頂部，呈均勻分布，爐體下部四周也均勻分布有爐膛進風調節孔起助燃作用。生物質燃料從上至下燃燒，燃燒廢氣幾乎完全從主灶煙道經排氣通道煙囪排出室外;燃燒過程中，通過對傳統煙囪的吸力進風結構改變，主灶及爐膛內氣壓小于外部周圍氣壓，形成“倒吸供氧”，形成“富氧燃燒”。
[0030]倒吸供氧包括:(I)排氣通道出口對排氣通道進口產生吸力作用，爐膛內部中央形成升流層；(2)排氣通道出口處升流層內氣流上升，爐膛內產生負壓，吸引空氣從主灶進氣通道進入爐膛；(3)空氣從主灶進氣通道進入，爐膛內部升流層的周圍形成降流層；(4)升流層與降流層相配合產生虹吸現象，氣流不斷循環完成倒吸供氧。
[0031]當爐膛進氣通道開啟時，空氣從爐膛進氣通道進入，爐膛內生物質燃料的燃燒面以下形成升流層。
[0032]使用該生物質爐包括以下步驟:
[0033]步驟一:通過調節爐膛隔板在爐膛內的高低位置，調節爐膛至合適大小，放入生物質燃料，將生物質燃料引燃；
[0034]步驟二:關閉爐膛進氣通道，封閉排氣通道進口的上部，即主灶上端不通氣，保證燃燒廢氣經排氣通道出口排出，保持主灶進氣通道開啟；
[0035]步驟三:當生物質燃料的燃燒端面至爐膛中部時，開啟爐膛進氣通道，直至生物燃料完全燃燒。
[0036]若需要對進風量進行調節，包括以下步驟:
[0037]步驟一:調節爐膛至合適大小，放入生物質燃料，將燃料引燃；
[0038]步驟二:關閉爐膛進氣通道，封閉排氣通道進口的上部，保證燃燒廢氣經排氣通道出口排出，保持主灶進氣通道開啟，調節主灶進氣通道的進風量大小控制燃燒火力；
[0039]步驟三:當生物質燃料的燃燒面至爐膛中部時，開啟爐膛進氣通道，調節爐膛進氣通道的進風量，隨著燃料消耗，逐步增加爐膛進氣通道的進風量，直至生物燃料完全燃燒。
[0040]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種雙灶生物質爐，其特征在于:包括內設爐腔的爐體(1)，所述爐體(I)頂部設有主灶(3)，所述主灶(3)與爐腔連通，所述主灶(3)連有副灶(5)，所述副灶(5)與排氣煙囪(2)相連通。2.如權利要求1所述的一種雙灶生物質爐，其特征在于:所述副灶(5)設于爐體(I)外表面，所述副灶(5)與爐腔不連通。3.如權利要求1或2所述的一種雙灶生物質爐，其特征在于:所述主灶(3)側壁與副灶(5)側壁相連，所述副灶(5)與L型排氣煙囪(2)相連，所述爐腔，主灶(3)，副灶(5)和煙囪(2)順次連通形成排氣通道。4.如權利要求3所述的一種雙灶生物質爐，其特征在于:所述主灶(3)和副灶(5)呈柱體，截面呈圓形，所述主灶(3)截面的直徑大于副灶(5)截面的直徑，所述主灶(3)設有內火圈和外火圈。5.如權利要求4所述的一種雙灶生物質爐，其特征在于:所述主灶(3)與副灶(5)通過連接件活動連接。6.如權利要求1或2或4或5所述的一種雙灶生物質爐，其特征在于:所述主灶(3)底部設有若干主灶進氣孔，所述主灶進氣孔與爐膛連通。7.如權利要求6所述的一種雙灶生物質爐，其特征在于:所述主灶(3)頂部設有蓋體一，所述副灶(5)頂部設有蓋體二。8.如權利要求6或7所述的一種雙灶生物質爐，其特征在于:所述主灶(3)和副灶(5)采用金屬材料制成。
【文檔編號】F24B1/20GK205505088SQ201620168799
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月7日
【發明人】歐陽弟, 周德君
【申請人】四川眉能燃具有限公司